CN214371654U - 一种便于上料的电弧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于上料的电弧炉，属于电弧炉设备技术领域，其技术方案的要点是包括炉体以及上料装置，所述炉体的周面上开设有进料口以及出料口，所述上料装置包括倾斜设置的螺旋输送机以及水平设置的皮带传输线；所述炉体的周面上设置有与进料口连通的进料管，所述进料管的上端设置有上料斗；所述螺旋输送机的出料端设置有出料管，所述出料管伸至上料斗上部；所述螺旋输送机的进料端连通有接料斗；所述接料斗的一侧开设有传输口，所述皮带传输线的出料端由传输口伸入接料斗内部；本实用新型能够方便快捷的对炉体进行上料。

Description

一种便于上料的电弧炉

技术领域

本实用新型涉及电弧炉设备技术领域，尤其涉及一种便于上料的电弧炉。

背景技术

电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量的多少分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利。

现有电弧炉在上料时，一般通过电动葫芦对料斗进行吊装，进而将废铁等物料吊装至电弧炉的炉体进料口上方，然后将料斗中的废铁由进料口倾倒至炉体中。

现有的电弧炉在上料时，废铁等物料由电动葫芦进行提升运输，无法实现物料的连续运输，并且需要在操作时将料斗与炉体进料口对齐，操作繁琐，在倾倒细碎的铁屑时，物料容易散落到炉体外界。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于上料的电弧炉，能够方便快捷的对炉体进行上料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于上料的电弧炉，包括炉体以及上料装置，所述炉体的周面上开设有进料口以及出料口，所述上料装置包括倾斜设置的螺旋输送机以及水平设置的皮带传输线；所述炉体的周面上设置有与进料口连通的进料管，所述进料管的上端设置有上料斗；所述螺旋输送机的出料端设置有出料管，所述出料管伸至上料斗上部；所述螺旋输送机的进料端连通有接料斗；所述接料斗的一侧开设有传输口，所述皮带传输线的出料端由传输口伸入接料斗内部。

通过上述技术方案，将进行上料的原料卸料至皮带传输线上，通过皮带传输线对原料进行水平传输，将原料传输进接料斗内，进而原料进入到螺旋输送机中，由螺旋输送机对原料进行提升传输；螺旋输送机排出的物料由将出料管进入到上料斗中，进而由进料管进入到炉体内；本方案在对原料进行上料时，能够连续上料，操作方便；并且通过接料斗、上料斗、出料管的综合设置，使上料的原料能够精准的投入到炉体中，不易洒落。

较佳的，所述出料管的端部设置有与上料斗上表面平行的出料平面。

通过上述技术方案，通过在出料管的端部设置有与上料斗上表面平行的出料平面，从而由出料管排出的原料能够更加精准的进入到上料斗中，不易洒落到上料斗外部。

较佳的，所述进料管与上料斗连接位置处设置有下料器，所述下料器包括下料轴、固定于下料轴周面上的下料拨片以及下料电机；所述下料轴位于进料管内并且与进料管转动连接；所述下料电机的机体与进料管固定连接，所述下料电机的输出轴与下料轴同轴设置并且固定连接。

通过上述技术方案，当炉体上料的物料比较细碎时，物料容易在进料管位置处发生堆集堵塞；通过下料器的设置，通过下料电机驱动下料轴进行转动，进而利用下料拨片对上料斗内的原料进行拨动，从而能够有效的减少进料管内发生原料堵塞。

较佳的，所述皮带传输线包括机架、传输辊、传输带以及传输电机；所述传输辊设置为两个，并且分别设置于机架两端；所述传输辊与机架转动连接；所述传输带的两端分别与两传输辊套接；所述传输电机位于其中一个传输辊位置处，所述传输电机的机体与机架固定连接；所述传输电机的输出轴与传输辊同轴设置并且固定连接。

通过上述技术方案，皮带传输线以及机架作为支撑结构主体，结构简单，质量轻，易于在安装时进行移动调试。

较佳的，所述传输带两侧的机架上固定有相互平行的挡料板。

通过上述技术方案，通过在传输带两侧的机架上设置挡料板，进而在将物料卸料至传输带上时，能够减少原料洒落到传输带外部，并且在传输过程中，对传输的原料进行遮挡防护，减小外界对传输原料的影响。

较佳的，所述机架的底部固定有若干用于与地基螺栓连接的定位板。

通过上述技术方案，通过在机架的底部设置定位板，进而通过定位板将机架固定在地基上，从而防止在进行传输作业时，皮带传输线产生移动。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是一种便于上料的电弧炉的结构示意图。

图2是体现皮带传输线与接料斗位置关系的示意图。

图3是图1中A的局部放大图。

图4是下料器的结构示意图。

其中，1、炉体；11、进料管；12、上料斗；2、炉盖；21、电极；3、皮带传输线；31、机架；32、传输辊；33、传输带；34、传输电机；35、挡料板；36、定位板；4、螺旋输送机；5、出料管；51、出料平面；6、接料斗；61、传输口；7、下料器；81、下料轴；82、下料拨片；83、下料电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种便于上料的电弧炉，参照图1,包括炉体1、炉盖2以及上料装置。炉盖2上设置有电极21。炉体1的周面上开设有进料口以及出料口，炉体1的周面上设置有与进料口连通的进料管11，进料管11的上端设置有上料斗12。在对原料进行熔炼时，将原料从上料斗12投入，进而由进料管11进入到炉体1中进行熔炼，在完成对原料的熔炼后，通过出料口将熔炼的原料倒出炉体1。

参照图1和图2,上料装置包括倾斜设置的螺旋输送机4以及水平设置的皮带传输线3。螺旋输送机4的出料端设置有出料管5，出料管5伸至上料斗12上部。螺旋输送机4的进料端连通有接料斗6；接料斗6的一侧开设有传输口61，皮带传输线3的出料端由传输口61伸入接料斗6内部。将进行上料的原料卸料至皮带传输线3上，通过皮带传输线3对原料进行水平传输，将原料传输进接料斗6内，进而原料进入到螺旋输送机4中，由螺旋输送机4对原料进行提升传输；进而由螺旋输送机4排出的物料由将出料管5进入到上料斗12中。

参照图1和图2，皮带传输线3包括机架31、传输辊32、传输带33以及传输电机34。传输辊32设置为两个，并且分别设置于机架31两端；传输辊32与机架31转动连接；传输带33的两端分别与两传输辊32套接。传输电机34位于其中一个传输辊32位置处，传输电机34的机体与机架31固定连接；传输电机34的输出轴与传输辊32同轴设置并且固定连接。机架31的底部固定有若干用于与地基螺栓连接的定位板36。传输带33两侧的机架31上固定有相互平行的挡料板35。在对皮带传输线3进行安装时，在将皮带传输线3与接料斗6的传输口61对齐后，进而通过定位板36将机架31固定在地基上，从而防止在将原料卸料至皮带传输线3时，皮带传输线3产生震动位移。通过在传输带33两侧的机架31上设置挡料板35，进而在将物料卸料至传输带33上时，能够减少原料洒落到传输带33外部，并且在传输过程中，对传输的原料进行遮挡防护，减小外界对传输原料的影响。

参照图3，出料管5的端部设置有与上料斗12上表面平行的出料平面51。通过出料平面51控制原料由出料管5排出的角度，进而使原料精准的进入到上料斗12中。

参照图3和图4，进料管11与上料斗12连接位置处设置有下料器7，下料器7包括下料轴81、固定于下料轴81周面上的下料拨片82以及下料电机83。下料轴81位于进料管11内并且与进料管11转动连接；下料电机83的机体与进料管11固定连接，下料电机83的输出轴与下料轴81同轴设置并且固定连接。当加入的原料比较细碎时，容易在进料管11位置处发生物料堵塞。通过下料电机83驱动下料轴81进行转动，进而利用下料拨片82对进料管11中的原料进行疏通，从而能够有效的防止物料在进料管11位置处发生堵塞。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种便于上料的电弧炉，包括炉体(1)以及上料装置，所述炉体(1)的周面上开设有进料口以及出料口，其特征在于：所述上料装置包括倾斜设置的螺旋输送机(4)以及水平设置的皮带传输线(3)；所述炉体(1)的周面上设置有与进料口连通的进料管(11)，所述进料管(11)的上端设置有上料斗(12)；所述螺旋输送机(4)的出料端设置有出料管(5)，所述出料管(5)伸至上料斗(12)上部；所述螺旋输送机(4)的进料端连通有接料斗(6)；所述接料斗(6)的一侧开设有传输口(61)，所述皮带传输线(3)的出料端由传输口(61)伸入接料斗(6)内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的电弧炉，其特征在于：所述出料管(5)的端部设置有与上料斗(12)上表面平行的出料平面(51)。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的电弧炉，其特征在于：所述进料管(11)与上料斗(12)连接位置处设置有下料器(7)，所述下料器(7)包括下料轴(81)、固定于下料轴(81)周面上的下料拨片(82)以及下料电机(83)；所述下料轴(81)位于进料管(11)内并且与进料管(11)转动连接；所述下料电机(83)的机体与进料管(11)固定连接，所述下料电机(83)的输出轴与下料轴(81)同轴设置并且固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的电弧炉，其特征在于：所述皮带传输线(3)包括机架(31)、传输辊(32)、传输带(33)以及传输电机(34)；所述传输辊(32)设置为两个，并且分别设置于机架(31)两端；所述传输辊(32)与机架(31)转动连接；所述传输带(33)的两端分别与两传输辊(32)套接；所述传输电机(34)位于其中一个传输辊(32)位置处，所述传输电机(34)的机体与机架(31)固定连接；所述传输电机(34)的输出轴与传输辊(32)同轴设置并且固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于上料的电弧炉，其特征在于：所述传输带(33)两侧的机架(31)上固定有相互平行的挡料板(35)。

6.根据权利要求4所述的一种便于上料的电弧炉，其特征在于：所述机架(31)的底部固定有若干用于与地基螺栓连接的定位板(36)。

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