CN218666125U - 一种高炉用上料装置 - Google Patents
一种高炉用上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218666125U CN218666125U CN202222782144.XU CN202222782144U CN218666125U CN 218666125 U CN218666125 U CN 218666125U CN 202222782144 U CN202222782144 U CN 202222782144U CN 218666125 U CN218666125 U CN 218666125U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blast furnace
- storage silo
- storage bin
- articulated
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及高炉技术领域,具体涉及一种高炉用上料装置,包括储料仓和铰龙输送机,储料仓外壁固定安装有固定架,铰龙输送机底部固定安装有支撑架,通过设置支撑架和固定架,能够大大提高铰龙输送机和储料仓的稳定性,铰龙输送机的进料端与储料仓的出料口连通,铰龙输送机的出料端位于高炉的正上方,储料仓内部还安装有翻动组件,翻动组件对储料仓内的物料进行翻动,防止储料仓的出料口发生堵塞,本实用新型通过设置储料仓、铰龙输送机,在向高炉输送物料时,可先将物料储放在储料仓内,并通过铰龙输送机进行输送,即可将物料输送至高炉内,无需人员频繁添加物料,工作高效且节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉技术领域,具体涉及一种高炉用上料装置。
背景技术
高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸五部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁 ,还有副产高炉渣和高炉煤气。
目前在对高炉进行上料时,大多采用的时通过提升料斗将物料投放在炉顶,此种方式无法连续输送且需要人员频繁向提升料斗内添加物料,另外在料斗翻转倒料时,物料容易附着在料斗内壁,使用不便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种高炉用上料装置,不仅上料效率高,而且能够避免物料附着在料斗内壁。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种高炉用上料装置,包括,
储料仓,所述储料仓的顶部设有进料口,储料仓的底部设有出料口,所述储料仓的底部呈锥形;
铰龙输送机,所述铰龙输送机的进料端与所述储料仓的出料口连通,所述铰龙输送机的出料端位于高炉的正上方;
翻动组件,所述翻动组件设于储料仓内部,且位于靠近储料仓出料口的一侧,所述翻动组件包括穿设在储料仓内部的转轴,转轴与储料仓转动连接,所述转轴外壁固定连接有多个均匀分布的拨动板,拨动板适用于对储料仓的物料进行向下输送,防止堵塞。
进一步地,所述储料仓底部的出料口倾斜设置,且出料口倾斜的方向朝向铰龙输送机。
进一步地,所述铰龙输送机的出料端斜向上设置,适用于将物料送至高处。
进一步地,所述铰龙输送机的底部还固定连接有支撑架,支撑架适用于对铰龙输送机进行固定支撑。
进一步地,所述储料仓外壁还固定连接有固定架。
进一步地,所述储料仓外侧还固定安装有用于带动转轴工作的第二电机。
进一步地,所述铰龙输送机的进料端通过进料斗与储料仓连通,所述铰龙输送机的出料端连接有出料斗,出料斗的开口向下设置。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置储料仓、铰龙输送机,在向高炉输送物料时,可先将物料储放在储料仓内,并通过铰龙输送机进行输送,即可将物料输送至高炉内,无需人员频繁添加物料,工作高效且节省人力。
2、本实用新型通过在储料仓内部设置翻动组件,在送料的过程中,能够通过翻动组件对储料仓内的物料进行翻动,防止储料仓的出料口发生堵塞。
3、本实用新型通过设置将储料仓底部的出料口倾斜设置,能够顺利将物料排放至铰龙输送机,并增大铰龙输送机与储料仓出料口的接触面积,提高传输效率。
4、本实用新型通过设置支撑架和固定架,能够大大提高铰龙输送机和储料仓的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视的结构示意图;
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型中储料仓俯视的结构示意图。
图中:1、固定架;2、储料仓;3、铰龙输送机;4、出料斗;5、进料斗;6、翻动组件;61、转轴;62、拨动板;63、第二电机;7、支撑架;8、第一电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-3,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
目前在对高炉进行上料时,大多采用的时通过提升料斗将物料投放在炉顶,此种方式无法连续输送且需要人员频繁向提升料斗内添加物料,另外在料斗翻转倒料时,物料容易附着在料斗内壁,使用不便。
为解决上述问题,如图1-3所示:提供了一种高炉用上料装置,包括储料仓2和铰龙输送机3,储料仓2外壁固定安装有固定架1,铰龙输送机3底部固定安装有支撑架7,通过设置支撑架7和固定架1,能够大大提高铰龙输送机3和储料仓2的稳定性,铰龙输送机3的进料端与储料仓2的出料口连通,铰龙输送机3的出料端位于高炉的正上方,储料仓2内部还安装有翻动组件6,翻动组件6对储料仓2内的物料进行翻动,防止储料仓2的出料口发生堵塞。
具体而言,一种高炉用上料装置,包括储料仓2和铰龙输送机3,铰龙输送机3外侧安装有第一电机8,用于驱动铰龙输送机3,储料仓2的顶部设有进料口,储料仓2的底部设有出料口,储料仓2的底部呈锥形;铰龙输送机3的进料端与储料仓2的出料口连通,铰龙输送机3的出料端位于高炉的正上方;翻动组件6设于储料仓2内部,且位于靠近储料仓2出料口的一侧,翻动组件6包括穿设在储料仓2内部的转轴61,转轴61与储料仓2转动连接,器转轴61外侧的一端还连接有用于带动转轴61转动的第二电机63,转轴61外壁固定连接有多个均匀分布的拨动板62,拨动板62适用于对储料仓2的物料进行向下输送,防止堵塞。
该实施例,通过设置储料仓2、铰龙输送机3,在向高炉输送物料时,可先将物料储放在储料仓2内,并通过铰龙输送机3进行输送,即可将物料输送至高炉内,无需人员频繁添加物料,工作高效且节省人力;通过在储料仓2内部设置翻动组件6,在送料的过程中,能够通过翻动组件6对储料仓2内的物料进行翻动,防止储料仓2的出料口发生堵塞。
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,储料仓2底部的出料口倾斜设置,且出料口倾斜的方向朝向铰龙输送机3。
该实施例,通过设置将储料仓2底部的出料口倾斜设置,能够顺利将物料排放至铰龙输送机3,并增大铰龙输送机3与储料仓2出料口的接触面积,提高传输效率。
另外,铰龙输送机3的出料端斜向上设置,方便将物料送至高处。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,铰龙输送机3的进料端通过进料斗5与储料仓2连通,铰龙输送机3的出料端连接有出料斗4,出料斗4的开口向下设置。
该实施例通过设置进料斗5,便于时储料仓2与输送铰龙连接,通过设置出料斗4,能够保证物料能够向下传递至高炉位置处,减少外散。
本实用新型的工作原理:
使用时,先将物料放置在储料仓2内,在向高炉内输送物料时,开启第一电机8,绞龙输送机开始工作,储料仓2内的物料经过进料斗5输送至铰龙输送机3内部,并从出料斗4排出,实现物料的传送,另外在输送过程中,为放置物料在储料仓2内壁发生堵塞,开启第二电机63,第二电机63带动转轴61转动,转轴61带动拨动板62同步转动,通过拨动板62能够对储料仓2内的物料进行翻动,防止发生堵塞,工作高效且使用方便。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高炉用上料装置,其特征在于:包括,
储料仓(2),所述储料仓(2)的顶部设有进料口,储料仓(2)的底部设有出料口,所述储料仓(2)的底部呈锥形;
铰龙输送机(3),所述铰龙输送机(3)的进料端与所述储料仓(2)的出料口连通,所述铰龙输送机(3)的出料端位于高炉的正上方;
翻动组件(6),所述翻动组件(6)设于储料仓(2)内部,且位于靠近储料仓(2)出料口的一侧,所述翻动组件(6)包括穿设在储料仓(2)内部的转轴(61),转轴(61)与储料仓(2)转动连接,所述转轴(61)外壁固定连接有多个均匀分布的拨动板(62),拨动板(62)适用于对储料仓(2)的物料进行向下输送,防止堵塞。
2.如权利要求1所述的一种高炉用上料装置,其特征在于:所述储料仓(2)底部的出料口倾斜设置,且出料口倾斜的方向朝向铰龙输送机(3)。
3.如权利要求1所述的一种高炉用上料装置,其特征在于:所述铰龙输送机(3)的出料端斜向上设置,适用于将物料送至高处。
4.如权利要求1所述的一种高炉用上料装置,其特征在于:所述铰龙输送机(3)的底部还固定连接有支撑架(7),支撑架(7)适用于对铰龙输送机(3)进行固定支撑。
5.如权利要求1所述的一种高炉用上料装置,其特征在于:所述储料仓(2)外壁还固定连接有固定架(1)。
6.如权利要求1所述的一种高炉用上料装置,其特征在于:所述储料仓(2)外侧还固定安装有用于带动转轴(61)工作的第二电机(63)。
7.如权利要求1所述的一种高炉用上料装置,其特征在于:所述铰龙输送机(3)的进料端通过进料斗(5)与储料仓(2)连通,所述铰龙输送机(3)的出料端连接有出料斗(4),出料斗(4)的开口向下设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222782144.XU CN218666125U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种高炉用上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222782144.XU CN218666125U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种高炉用上料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218666125U true CN218666125U (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85563755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222782144.XU Active CN218666125U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种高炉用上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218666125U (zh) |
-
2022
- 2022-10-21 CN CN202222782144.XU patent/CN218666125U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930007137B1 (ko) | 연속적인 제강방법 및 장치 | |
US9453682B2 (en) | Steel production facility | |
CA2137766A1 (en) | Process for producing an iron melt | |
EP0122768B1 (en) | An electric arc fired cupola for remelting of metal chips | |
JPS61502899A (ja) | 連続製鋼法および装置 | |
WO2001018256A1 (fr) | Procede et equipement pour la fusion du metal | |
CN101265510B (zh) | 熔融还原反应炉及熔融冶炼金属的方法 | |
EP0629708A1 (en) | Method and apparatus for the pneumatic transport of large iron-bearing particles | |
CN104357655B (zh) | 矿石连续还原与热送炼钢装置 | |
CN106566907A (zh) | 铁矿石直接冶炼铁的生产方法和熔融还原装置 | |
CN218666125U (zh) | 一种高炉用上料装置 | |
CN217438237U (zh) | 刮板式热态直接还原铁输送装置 | |
CN214599218U (zh) | 一种炼铁用除杂机构 | |
JP3511784B2 (ja) | 竪型鉄スクラップ溶解炉の原料装入方法 | |
CN210176887U (zh) | 一种两段回转窑法非焦炼铁装置 | |
JP2976543B2 (ja) | 溶銑の製造装置および製造方法 | |
CN1183261C (zh) | 铁矿还原熔融电弧炼钢炉 | |
CN214881631U (zh) | 一种新型高炉上料精准布料系统 | |
CN219624490U (zh) | 一种便于添料的高炉冶炼系统 | |
CN204111835U (zh) | 矿石连续还原与热送炼钢装置 | |
CN110284009B (zh) | 一种铜锍吹炼方法及设备 | |
CN217438226U (zh) | 滚筒式热态直接还原铁输送装置、电弧炉炼钢系统 | |
CN215799678U (zh) | 一种低硅冶炼用高炉上料装置 | |
CN218539737U (zh) | 一种高炉精准布料装置 | |
CN210765376U (zh) | 一种可利用高炉渣余热的炼铁装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |