CN111022576A - 一种配重块的稳定交叉排布系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种配重块的稳定交叉排布系统及方法，包括：配重块，所述配重块设置有多块，且交叉堆摞；七个第一限位块，七个所述第一限位块等距固定设置在配重块的顶部，且第一限位块的间距与配重块的宽度一致。本发明提供的一种配重块的稳定交叉排布系统及方法，通过设置均匀的长条型配重块，并在其底部设置凹口，通过精密的配合，使配重块可对称的卡在放置盘顶部，只需两边同时放置同等数量的配重块便可保持放置盘的稳定，同时，配重块之间可交叉式的堆摞排列，在有限的高度上可堆叠更多的配重块，且配重块之间交叉堆摞，可相互限制，不易掉落，较为稳定，且设置限位块配合使用，更可保持配重块间距的一致，提供更稳定的力。

Description

一种配重块的稳定交叉排布系统及方法

技术领域

本发明涉及配重机构技术领域，尤其涉及一种配重块的稳定交叉排布系统及方法。

背景技术

配重是用来平衡机器某一运动部件的重物，如塔式起重机的平衡。配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物。配重铁是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重铁是现代机械制造工业的基础工艺之一。配重铁是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。配重铁产品发展的趋势是要求铸件有更好的综合性能，更高的精度，更少的余量和更光洁的表面。此外，节能的要求和社会对恢复自然环境的呼声也越来越高。为适应这些要求，新的配重铁合金将得到开发，冶炼新工艺和新设备将相应出现。配重铁生产的机械化自动化程度在不断提高的同时，将更多地向柔性生产方面发展，以扩大对不同批量和多品种生产的适应性。节约能源和原材料的新技术将会得到优先发展，少产生或不产生污染的新工艺新设备将首先受到重视。质量控制技术在各道工序的检测和无损探伤、应力测定方面，将有新的发展。配重铁工作者在电子技术和测试手段不断进步的条件下，将对金属结晶凝固和型砂紧实等理论进行更深入的探索，以研究提高铸件性能和内部质量的有效途径。机器人和电子计算机在配重铁生产和管理领域里的应用，也将日益广泛。

配重机构在日常生活和工业生产中广泛应用，如称量装置和起吊装置等，现有的配重机构一般是使用标准重量的砝码，砝码的重量不同，组合使用后可达到定量的效果，但在需要使用较多的砝码时，砝码堆摞较高，可能会出现受力歪斜的问题，不仅影响配重的精度，还容易倒下造成事故，而横向排列则会占用较多的面积，且若砝码摆放的不均匀，也会导致受力不均匀的问题，而直接使用较重的砝码则又会出现难以搬动的问题。

因此，有必要提供一种新的一种配重块的稳定交叉排布系统及方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种配重块的稳定交叉排布系统及方法，解决的技术问题是使用较多的砝码时，砝码堆叠容易出现受力不均匀影响配重精度的问题，以及砝码堆摞太高容易晃动倒下造成事故的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种配重块的稳定交叉排布系统，包括：配重块，所述配重块设置有多块，且交叉堆摞；七个第一限位块，七个所述第一限位块等距固定设置在配重块的顶部，且第一限位块的间距与配重块的宽度一致；凹口，所述凹口开设在配重块的底部；放置盘，所述放置盘滑动设置于凹口的内部，放置盘为正方形；拉杆，拉杆与主体设备称量机构的吊绳连接，所述拉杆固定设置于放置盘的中心，配重块的间距不小于拉杆的直径；滑杆，所述滑杆滑动设置于拉杆的内部；十四个第二限位块，十四个所述第二限位块等距固定设置在放置盘的前后两侧，且第二限位块的间距与配重块的宽度一致；固定座，所述固定座固定设置于滑杆的底端；十字钢架，所述十字钢架固定设置于固定座的底部；矩形支撑底架，所述矩形支撑底架固定设置于十字架的外部。

优选的，所述矩形支撑底架四角的内部均开设有通孔，通孔的内部贯穿有固定螺栓。

采用上述技术方案达到了稳固矩形支撑底架的效果，可保持滑杆的稳定，间接保持放置盘升降的稳定，降低由于晃动引起的测量误差。

优选的，所述凹口内表面两侧的底部均开设有第一倒角，所述第一限位块和第二限位块顶部的两侧均开设有第二倒角。

采用上述技术方案达到了在配重块安装时可顺利插入的效果。

优选的，所述凹口的长度等于放置盘的宽度，同样六个等于配重块与五个第一限位块或第二限位块并列累加的宽度。

采用上述技术方案达到了配重块可平稳不晃动的排列在放置盘上，或堆摞在一列配重块主上的效果，较为稳定。

优选的，所述放置盘四角的内部均开设有挂接槽，且四个挂接槽左右对称分布，所述挂接槽包括水平段和圆形段，且水平段和圆形段构成折角型，所述圆形段的直径大于水平段的宽度。

采用上述技术方案达到了辅助拉绳便于装拆的效果，且设置成折角形式，使辅助拉绳不易自行滑出。

优选的，所述挂接槽的内部贯穿有辅助拉绳，所述辅助拉绳的底端固定连接有圆块，且圆块的直径大于圆形段的直径。

采用上述技术方案达到了稳定放置盘的效果，从放置盘四角添加辅助拉绳，辅助拉绳优选钢丝绳，可提供均匀的受力，提高稳定性。

优选的，所述拉杆的表面固定连接有挂接套，所述接套包括固定套和限位套，且固定套的底部与限位套的顶部固定连接，所述限位套的直径大于固定套。

采用上述技术方案达到了方便固定辅助拉绳顶端的效果。

优选的，所述辅助拉绳的顶端固定连接有金属套，所述金属套的顶端固定连接有钢筋短轴，所述钢筋短轴的顶端固定连接有挂钩，所述挂钩套设在固定套的外部，且挂钩的直径小于限位套的直径。

采用上述技术方案达到了可快速装拆辅助拉绳的效果，只需将挂钩挂在固定套上便可，安装方便。

优选的，所述滑杆和拉杆均为光滑不锈钢加工而成，且滑杆和拉杆之间为间隙配合。

采用上述技术方案达到了滑杆和拉杆之间可顺畅滑动的效果，摩擦力小，对配重的影响便小，且不易生锈。

与相关技术相比较，本发明提供的一种配重块的稳定交叉排布系统具有如下有益效果：

通过设置均匀的长条型配重块，并在其底部设置凹口，通过精密的配合，使配重块可对称的卡在放置盘顶部，只需两边同时放置同等数量的配重块便可保持放置盘的稳定，同时，配重块之间可交叉式的堆摞排列，在有限的高度上可堆叠更多的配重块，且配重块之间交叉堆摞，可相互限制，不易掉落，较为稳定，且设置限位块配合使用，更可保持配重块间距的一致，提供更稳定的力。

本发明还提供一种配重块的稳定交叉排布系统的排布方法，具体包括以下步骤：

S1、矩形支撑底架固定：将矩形支撑底架需要放置的地面整理平整，必要时使用垫材，将矩形支撑底架放置在平整的地面后，将四根固定螺栓插进矩形支撑底架四角的通孔内部，然后用扳手用力旋紧，将固定螺栓旋进地下，直至将矩形支撑底架固定紧；

S2、一层配重块的安装：同时取两块配重块，将其放在放置盘上的中间位置，使配重块底部的凹口卡在放置盘前后两侧的边缘，并使配重块位于拉杆的左右两侧，同时保持配重块的前后两部分卡在相邻两个第二限位块之间，同理，若要增加配重块的数量，在原有的两块配重块两侧继续放置配重块即可；

S3、二至多层配重块的安装：若一层配重块的重量不够，可再取两块配重块，将其与第一层配重块垂直的角度摆放在第一层配重块顶部，同样从中间向两侧摆放，并保持第二层配重块位于第一层配重块顶部的第一限位块之间，且第二层配重块底部的凹口卡在第一层配重块左右两侧的边缘，然后依次往两侧排列摆放即可；

S4、辅助固定：若摆放的配重块较多，整体重量过大，则取四根辅助拉绳，将其底端推入放置盘四角的挂接槽，使圆块位于放置盘下方，然后将辅助拉绳顶端的挂钩钩在固定套上即可。

附图说明

图1为本发明提供的一种配重块的稳定交叉排布系统及方法的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的配重块与放置盘的装配示意图；

图3为图1所示的配重块的堆摞状态示意图；

图4为图1所示的配重块与第一限位块的示意图；

图5为图1所示的A处的局部放大图；

图6为图2所示的B处的局部放大图。

图中标号：1、配重块，2、第一限位块，3、凹口，4、放置盘，5、拉杆， 6、第二限位块，7、滑杆，8、固定座，9、十字钢架，10、矩形支撑底架，11、固定螺栓，12、第一倒角，13、第二倒角，14、挂接槽，15、水平段，16、圆形段，17、辅助拉绳，18、圆块，19、挂接套，20、固定套，21、限位套，22、金属套，23、钢筋短轴，24、挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本发明提供的一种配重块的稳定交叉排布系统及方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的配重块与放置盘的装配示意图；图3为图1所示的配重块的堆摞状态示意图；图4为图1所示的配重块与第一限位块的示意图；图5为图 1所示的A处的局部放大图；图6为图2所示的B处的局部放大图。一种配重块的稳定交叉排布系统，包括：配重块1，第一限位块2，七个所述第一限位块2等距固定设置在配重块1的顶部，且第一限位块2的间距与配重块1的宽度一致；凹口3，所述凹口3开设在配重块1的底部；放置盘4，所述放置盘 4滑动设置于凹口3的内部；拉杆5，所述拉杆5固定设置于放置盘4的中心；滑杆7，所述滑杆7滑动设置于拉杆5的内部；十四个第二限位块6，十四个所述第二限位块6等距固定设置在放置盘4的前后两侧，且第二限位块6的间距与配重块1的宽度一致；固定座8，所述固定座8固定设置于滑杆7的底端；十字钢架9，所述十字钢架9固定设置于固定座8的底部；矩形支撑底架10，所述矩形支撑底架10固定设置于十字架的外部。

所述矩形支撑底架10四角的内部均开设有通孔，通孔的内部贯穿有固定螺栓11，达到了稳固矩形支撑底架10的效果，可保持滑杆7的稳定，间接保持放置盘4升降的稳定，降低由于晃动引起的测量误差。

所述凹口3内表面两侧的底部均开设有第一倒角12，第一限位块2和第二限位块6顶部的两侧均开设有第二倒角13，达到了在配重块1安装时可顺利插入的效果。

所述凹口3的长度等于放置盘4的宽度，同样六个等于配重块1与五个第一限位块2或第二限位块6并列累加的宽度，达到了配重块1可平稳不晃动的排列在放置盘4上，或堆摞在一列配重块1主上的效果，较为稳定。

所述放置盘4四角的内部均开设有挂接槽14，且四个挂接槽14左右对称分布，挂接槽14包括水平段15和圆形段16，且水平段15和圆形段16构成折角型，圆形段16的直径大于水平段15的宽度，达到了辅助拉绳17便于装拆的效果，且设置成折角形式，使辅助拉绳17不易自行滑出。

所述挂接槽14的内部贯穿有辅助拉绳17，辅助拉绳17的底端固定连接有圆块18，且圆块18的直径大于圆形段16的直径，达到了稳定放置盘4的效果，从放置盘4四角添加辅助拉绳17，可提供均匀的受力，提高稳定性。

所述拉杆5的表面固定连接有挂接套19，接套包括固定套20和限位套21，且固定套20的底部与限位套21的顶部固定连接，限位套21的直径大于固定套20，达到了方便固定辅助拉绳17顶端的效果。

所述辅助拉绳17的顶端固定连接有金属套22，金属套22的顶端固定连接有钢筋短轴23，钢筋短轴23的顶端固定连接有挂钩24，挂钩24套设在固定套20的外部，且挂钩24的直径小于限位套21的直径，达到了可快速装拆辅助拉绳17的效果，只需将挂钩24挂在固定套20上便可，安装方便。

所述滑杆7和拉杆5均为光滑不锈钢加工而成，且滑杆7和拉杆5之间为间隙配合，达到了滑杆7和拉杆5之间可顺畅滑动的效果，摩擦力小，对配重的影响便小，且不易生锈。

与相关技术相比较，本发明提供的一种配重块1的稳定交叉排布系统及方法具有如下有益效果：

通过设置均匀的长条型配重块1，并在其底部设置凹口3，通过精密的配合，使配重块1可对称的卡在放置盘4顶部，只需两边同时放置同等数量的配重块1便可保持放置盘4的稳定，同时，配重块1之间可交叉式的堆摞排列，在有限的高度上可堆叠更多的配重块1，且配重块1之间交叉堆摞，可相互限制，不易掉落，较为稳定，且设置限位块配合使用，更可保持配重块1间距的一致，提供更稳定的力。

本发明还提供一种配重块1的稳定交叉排布系统的排布方法，具体包括以下步骤：

S1、矩形支撑底架10固定：将矩形支撑底架10需要放置的地面整理平整，必要时使用垫材，将矩形支撑底架10放置在平整的地面后，将四根固定螺栓 11插进矩形支撑底架10四角的通孔内部，然后用扳手用力旋紧，将固定螺栓 11旋进地下，直至将矩形支撑底架10固定紧；

S2、一层配重块1的安装：同时取两块配重块1，将其放在放置盘4上的中间位置，使配重块1底部的凹口3卡在放置盘4前后两侧的边缘，并使配重块1位于拉杆5的左右两侧，同时保持配重块1的前后两部分卡在相邻两个第二限位块6之间，同理，若要增加配重块1的数量，在原有的两块配重块1 两侧继续放置配重块1即可；

S3、二至多层配重块1的安装：若一层配重块1的重量不够，可再取两块配重块1，将其与第一层配重块1垂直的角度摆放在第一层配重块1顶部，同样从中间向两侧摆放，并保持第二层配重块1位于第一层配重块1顶部的第一限位块2之间，且第二层配重块1底部的凹口3卡在第一层配重块1左右两侧的边缘，然后依次往两侧排列摆放即可；

S4、辅助固定：若摆放的配重块1较多，整体重量过大，则取四根辅助拉绳17，将其底端推入放置盘4四角的挂接槽14，使圆块18位于放置盘4下方，然后将辅助拉绳17顶端的挂钩24钩在固定套20上即可。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种配重块的稳定交叉排布系统，包括：

配重块，所述配重块设置有多块，且交叉堆摞；

七个第一限位块，七个所述第一限位块等距固定设置在配重块的顶部，且第一限位块的间距与配重块的宽度一致；

凹口，所述凹口开设在配重块的底部；

放置盘，所述放置盘滑动设置于凹口的内部；

拉杆，所述拉杆固定设置于放置盘的中心；

滑杆，所述滑杆滑动设置于拉杆的内部；

十四个第二限位块，十四个所述第二限位块等距固定设置在放置盘的前后两侧，且第二限位块的间距与配重块的宽度一致；

固定座，所述固定座固定设置于滑杆的底端；

十字钢架，所述十字钢架固定设置于固定座的底部；

矩形支撑底架，所述矩形支撑底架固定设置于十字架的外部。

2.根据权利要求1所述的一种配重块的稳定交叉排布系统，其特征在于，所述矩形支撑底架四角的内部均开设有通孔，通孔的内部贯穿有固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种配重块的稳定交叉排布系统，其特征在于，所述凹口内表面两侧的底部均开设有第一倒角，所述第一限位块和第二限位块顶部的两侧均开设有第二倒角。

4.根据权利要求1所述的一种配重块的稳定交叉排布系统，其特征在于，所述凹口的长度等于放置盘的宽度，同样六个等于配重块与五个第一限位块或第二限位块并列累加的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种配重块的稳定交叉排布系统，其特征在于，所述放置盘四角的内部均开设有挂接槽，且四个挂接槽左右对称分布，所述挂接槽包括水平段和圆形段，且水平段和圆形段构成折角型，所述圆形段的直径大于水平段的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种配重块的稳定交叉排布系统，其特征在于，所述挂接槽的内部贯穿有辅助拉绳，所述辅助拉绳的底端固定连接有圆块，且圆块的直径大于圆形段的直径。

7.根据权利要求1所述的一种配重块的稳定交叉排布系统，其特征在于，所述拉杆的表面固定连接有挂接套，所述接套包括固定套和限位套，且固定套的底部与限位套的顶部固定连接，所述限位套的直径大于固定套。

8.根据权利要求6所述的一种配重块的稳定交叉排布系统，其特征在于，所述辅助拉绳的顶端固定连接有金属套，所述金属套的顶端固定连接有钢筋短轴，所述钢筋短轴的顶端固定连接有挂钩，所述挂钩套设在固定套的外部，且挂钩的直径小于限位套的直径。

9.根据权利要求1所述的一种配重块的稳定交叉排布系统，其特征在于，所述滑杆和拉杆均为光滑不锈钢加工而成，且滑杆和拉杆之间为间隙配合。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种配重块的稳定交叉排布系统，其特征在于，其排布方法具体包括以下步骤：

S1、矩形支撑底架固定：将矩形支撑底架需要放置的地面整理平整，必要时使用垫材，将矩形支撑底架放置在平整的地面后，将四根固定螺栓插进矩形支撑底架四角的通孔内部，然后用扳手用力旋紧，将固定螺栓旋进地下，直至将矩形支撑底架固定紧；

S2、一层配重块的安装：同时取两块配重块，将其放在放置盘上的中间位置，使配重块底部的凹口卡在放置盘前后两侧的边缘，并使配重块位于拉杆的左右两侧，同时保持配重块的前后两部分卡在相邻两个第二限位块之间，同理，若要增加配重块的数量，在原有的两块配重块两侧继续放置配重块即可；

S3、二至多层配重块的安装：若一层配重块的重量不够，可再取两块配重块，将其与第一层配重块垂直的角度摆放在第一层配重块顶部，同样从中间向两侧摆放，并保持第二层配重块位于第一层配重块顶部的第一限位块之间，且第二层配重块底部的凹口卡在第一层配重块左右两侧的边缘，然后依次往两侧排列摆放即可；

S4、辅助固定：若摆放的配重块较多，整体重量过大，则取四根辅助拉绳，将其底端推入放置盘四角的挂接槽，使圆块位于放置盘下方，然后将辅助拉绳顶端的挂钩钩在固定套上即可。

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