CN109879109B - 一种轻便自升降线盘架 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种轻便自升降线盘架,包括梯形丝杆、滑轮组、棘轮、棘轮开关、棘轮扳手、电机、平面推力球轴承、支架、水平仪和CCD摄像仪;所述滑轮组焊接在梯形丝杆的上部分,所述梯形丝杆贯穿棘轮且梯形丝杆的下部分设有保护套管,所述棘轮开关与棘轮连接,且棘轮开关与棘轮处于同一水平面,所述棘轮扳手与棘轮开关为可拆卸连接,所述电机通过自动旋转罗盘与棘轮扳手连接,所述平面推力球轴承与棘轮的底部连接,所述平面推力球轴承通过法兰与支架连接。在线缆加工设备装置技术领域中,现有技术中存在的重型电缆盘便携性低、使用不方便以及安全稳定性低的问题,本发明设计的自升降线盘具有结构简单、重量小以及便于操作的优点。

Description

一种轻便自升降线盘架
技术领域
本发明涉及线缆加工设备装置技术领域,尤其涉及一种轻便自升降线盘架。
背景技术
线盘架是线圈绕线不可或缺的配套设备,主要用于线盘的放置。这种线缆线盘架,产品实用,安装方便,占用空间较小,减少相关材料的使用,缩短了工人加工、装配时间,大大降低了制造成本。中国专利CN104444035A一种升降式电缆线盘架,涉及一种电缆线盘架,包括吊葫芦、主梁、安装板、线盘、悬臂和底部横梁,在底部横梁上部面的两端分别设有倾斜的主梁,在两主梁的内侧面分别设有相互对应的凹槽,由所述凹槽形成安装板上下滑动的滑道,在两主梁的上端设有横梁,在所述横梁的中部设有吊葫芦,所述吊葫芦通过吊链连接挂杆的中部,在安装板的一侧面间隔设有两个悬臂,在两个悬臂另一端的上部面上分别设有固定座,在两固定座之间设有线盘,在其中任意一个悬臂的下部面设有电机;本发明通过在悬臂的下部设置电机,电机控制吊葫芦使安装板在主梁的滑道内上下滑动,使安装板一侧面设置的线盘达到自动升降的目的。中国专利CN207129764U一种方便使用的线盘架,其特征在于:包括架体,所述架体的前后设有出线口,所述架体的左右两侧均固定设有安装座,所述安装座的顶部设有开口,所述安装座的内腔设有弹簧以及可左右移动的活动套,所述弹簧位于安装座内腔的底部,并紧压活动套的底部,使活动套抵住安装座内腔的顶部,所述活动套的外壁与安装座上部的内壁围出封闭的间隔空间,所述安装座的两侧设有通孔,所述通孔与间隔空间连通,所述通孔与充气泵连接,所述活动套顶部设有穿出安装座顶部开口的安装筒,所述安装筒内可转动地设有顶尖轴,所述顶尖轴的顶端与顶尖固定连接。本实用新型结构紧凑、使用方便,能够实现线盘的快速上下架。中国专利CN207090663U一种卧式绕线盘架。这种卧式绕线盘架包括制动器、线轴、架体、线盘和拨叉,架体的上下端设有绕线盘和制动器,所述绕线盘对应连接一个制动器。这种卧式绕线盘架的结构简单,通过制动器与线盘交错排列可以提高空间利用率,线轴轴端通过螺母锁紧,操作方便,交错排列的线盘与制动器调节方便,可以快速卷绕帘子线。
电缆盘是电缆运输和敷设作业的主要载体,根据电缆粗细的不同,电缆盘的制作材料可以是纸板,木材,铁木混合或全金属,所承重的重量也从30公斤到10吨均有。在船舶行业中,50公斤至3吨的电缆盘占有绝大多数,我们把500公斤以上的电缆盘统称为重型电缆盘。
对于重型电缆盘,之前常采用立式线盘架,在施工现场应用中存在诸多问题:
1.便携性方面,立式线盘架自重大,一侧的支架需两人以上才能抬起搬运,相对于船舶电缆敷设作业地点不固定,码头与船舶高度差大,在变更场所使用需求时,投入的人力和时间较多,存在不必要的人力资源浪费。
2.易用性方面,立式线盘架在提升电缆盘作业中需另外配置千斤顶配合作业,且需两侧支架同时作业。第二种提升方法是采用吊车配合吊起,但同时也会占用宝贵的吊运资源。
3.安全稳定性方面,支架的受力点偏在整个支架一边,重心不稳向内侧造拢,而电缆盘在轴管上的旋转释放电缆时也不是完全的同心运动,极易造成重心偏出一定范围后整个支架倾倒。立式线盘架如遇到地面不平整的情况,更会加剧上述情况的发生,反之也说明其不适合此类场所使用。
电缆敷设作业就是把电缆从电缆盘释放下来敷设入指定的场所,它是一个多人连续作业的过程,电缆盘架设作业是电缆敷设作业的开始,而以上的问题均会造成作业过程的中断,不利于作业效率的提高。我的发明就是从以上问题入手,以解决问题为目的,针对不利的状况,保留原立式线盘架的优点进行改进,不仅解决了升降和连续作业的问题而且自动化程度高,操作简单。
发明内容
为克服现有技术中存在的重型电缆盘便携性低、使用不方便以及安全稳定性低的问题,本发明提供了一种轻便自升降线盘架,包括梯形丝杆、滑轮组、棘轮、棘轮开关、棘轮扳手、电机、平面推力球轴承、支架、水平仪和CCD摄像仪;所述滑轮组焊接在梯形丝杆的上部分,所述梯形丝杆贯穿棘轮且梯形丝杆的下部分设有保护套管,所述棘轮开关与棘轮连接,且棘轮开关与棘轮处于同一水平面,所述棘轮扳手与棘轮开关为可拆卸连接,所述电机通过自动旋转罗盘与棘轮扳手连接,所述平面推力球轴承与棘轮的底部连接,所述平面推力球轴承通过法兰与支架连接,所述水平仪的两端连接在两个梯形丝杆的同一位置,所述CCD摄像仪安装在水平仪上。
作为优选的,所述梯形丝杆分为上下两部分,上部分为用于安装滑轮组的梯形支架,下部分为螺杆,所述梯形支架由两块相同的侧板和一个底板组成,所述侧板上设有对称的两个轮轴安装孔,且侧板的顶端为一个半圆形的凹槽,底板连接两个侧板且与螺杆的顶部焊接,所述螺杆表面设有梯形螺牙,所述梯形丝杆的底部设有锁止孔。
通过上述技术方案,梯形丝杆的上部分梯形支架用于安装滑轮组,梯形支架采用侧板和底板焊接连接的方式,可以减少梯形丝杆的重量,侧板上的对称的安装孔,保证了滑轮组运行的稳定,侧板的顶端设计成半圆形凹槽,可以适配线盘架的圆形轴,梯形丝杆的下部分螺杆上设有梯形螺牙,可以增大梯形丝杆表面的摩擦力,不易与棘轮发生相对滑动,底部设有的锁止孔,可以在调节完成后对梯形丝杆进行固定。
作为优选的,所述滑轮组上的轮轴焊接在梯形支架上,轮轴和滚轮之间设有轴承,所述滚轮表面上设有点状凸起,所述滚轮的上表面低于梯形支架的顶端,且滚轮的侧面突出于侧板上的半圆形凹槽。
通过上述技术方案,滑轮组上的轮轴焊接在梯形支架的轮轴安装孔上,具有限位的作用,滚轮表面设有的点状凸起,可以增加滚轮表面的摩擦力,从而减少其与自升降线盘架转轴之间的相对滑动。
作为优选的,所述棘轮为环形金属块,且棘轮环绕在螺杆的外壁上,所述棘轮内壁上设有与梯形螺牙适配的凸起,外壁上均匀分布有“U”形的凹槽,所述棘轮外部套装有保护套管,且棘轮与保护套管之间设有空隙。
通过上述技术方案,棘轮环绕在螺杆上,且棘轮的内部上设有于梯形螺牙适配的凸起,可以通过棘轮的转动实现螺杆的上下运动,棘轮的外壁上设有“U”形凹槽,可以配合棘轮开关旋转棘轮以及固定棘轮。
作为优选的,所述棘轮开关水平穿过保护套管与棘轮接触,且棘轮开关与棘轮的接触面插装在棘轮和保护套管的缝隙中,所述棘轮开关的头部设有棘轮调节块、安装轴贯穿棘轮调节块和两侧的固定板,所述棘轮调节块由两块交错的月牙状的金属块组成,所述棘轮开关的尾部设有扳手固定槽。
通过上述技术方案,棘轮开关上设有交错月牙状的棘轮调节块、安装轴贯穿棘轮调节块并连接早两侧的固定板上,棘轮调节块的牙尖可以卡出棘轮外壁上的“U”形凹槽来转动棘轮,同时在不需要转动的时候可以通过棘轮调节块卡住棘轮外壁上的“U”形槽来实现对棘轮的固定,棘轮开关尾部设有的扳手固定槽,可以增加旋转力矩,不用时收入支撑管的卡槽中,不影响电缆敷设作业,也不会造成棘轮误动作。
作为优选的,所述电机安装在棘轮扳手的底部,且电机上设有顶部带有旋转手柄的自动旋转圆盘,所述旋转手柄与棘轮扳手铰接,所述自动旋转圆盘为中间带有十字型支撑架的圆环,所述旋转手柄连接在自动旋转圆盘的圆环上。
通过上述技术方案,电机通过自动旋转圆盘,棘轮扳手连接自动旋转圆盘上旋转手柄,可以实现通过电机的转动来实现棘轮扳手的往复运动,从而对棘轮进行旋转。
作为优选的,所述平面推力球轴承设于棘轮的底部,包括两侧的平面垫圈和中间的钢球,且棘轮通过平面推力球轴承与法兰连接,所述棘轮通过法兰与支架连接,所述棘轮顶部和底部均设有卡簧,所诉顶部卡簧贯穿保护套管与棘轮连接,所述底部卡簧设于法兰底部的棘轮上。
通过上述技术方案,平面推力轴承通过两侧的平面垫圈与棘轮以及法兰进行无缝连接,中间的钢球具有较高的强度,在满足轴承转动的功能的基础上,能够减轻滑轮组受力后向下产生的摩擦力,使棘轮和梯形丝杆可以轻易操作。
作为优选的,所述支架为支杆底部设有圆形金属托的三角架,且三角架的侧边上设有棘轮扳手放置架,所述三脚架的中间段焊接有正三角形框架。
通过上述技术方案,支架采用三角架的结构且底部设有的圆形金属托,增加了支架与地面的接触面积,提高了勒支架的稳定性,支架的侧边上设有的棘轮扳手放置架,可以在非工作状态的时候放置棘轮扳手,开始工作时方便取用,三角架的中间段焊接有正三角形框架,框架连接三角架的各个支脚,起到对三角架的加固作用。
作为优选的,所述水平仪连接在梯形支架上,所述水平仪的显示器设置在水平仪的正中间;所述CCD摄影仪设在水平仪上,且采用“n”形的结构,所述CCD摄影仪正对着水平仪的显示器。
通过上述技术方案,水平仪连接两个梯形丝杆的,通过水平仪中央显示器来判断自升降线盘架是否平稳,CCD摄像仪对于采用“n”形的设计,保证了摄像仪的稳定以及对于水平仪的不产生影响,CCD摄像仪正对着水平仪的显示器可以直观了获取水平仪的测量结果,便于及时准备的反馈测量信息。
一种轻便自升降线盘架的工作方法,包括步骤S1:工控机控制两组电机同时驱动的棘轮执行相同的指令;S2:CCD摄像仪采集水平仪的状态反馈给工控机;S3:工控机根据反馈到的信息调节各组电机的工作状态。
通过上述技术方案,工控机控制两组电机驱动棘轮转动,再通过CCD摄像仪收集到的水平仪的测量情况对电机进行调整,从而让自升降线盘架达到水平状态。
总而言之,三角架承重的能力与立式线盘架一致,但框架的材料使用仅为立式线盘架四分之一左右,意味着自重得到了有效减轻,降低了成本。新的框架一人就可以移位,便携性能方面得到了改善;通过把棘轮、梯形丝杆安装在三角锥形框架的中心位置,使整个架子受力状态下重心位置也处在最稳定的中心位置,即使地面不平整也不会容易倾倒;在两边滑轮组上相同位置连接一个水平仪,通过CCD摄像仪观察是否平衡来赋予电机不同的力以保证盘架处于水平位置。使用电机控制自动旋转圆盘转动带动线盘架棘轮上升或下降。采用棘轮、梯形丝杆来调整滑轮组的高度,不仅不需要另外配置千斤顶等其它额外的方式,还大大节约了线盘上架的时间。
附图说明
图1是一种轻便自升降线盘架总装示意图;
图2是一种轻便自升降线盘架单个支架结构示意图;
图3是棘轮、平面推力球轴承和法兰连接的剖视图;
图4是梯形丝杆和滑轮组的爆炸图;
图5是棘轮手柄的半剖视图;
图6是棘轮手柄的剖视图;
图7水平仪的俯视图;
图8是一种轻便自升降线盘架的工作方法的电控示意图。
附图标记:1、梯形丝杆;11、梯形支架;111、侧板;1111、轮轴安装孔;112、底板;12、螺杆;121、梯形螺牙;13、锁止孔;2、滑轮组;21、轮轴;22、轴承;23、滚轮;3、棘轮;32、保护套管;4、棘轮开关;41、棘轮调节块;42、安装轴;43、固定板;44、扳手固定槽;5、棘轮扳手;6、电机;61、自动旋转圆盘;611、旋转手柄;7、平面推力球轴承;71、平面垫圈;72、钢球;73、法兰;74、卡簧;741、顶部卡簧;742、底部卡簧;8、支架;81、圆形金属托;82、扳手放置架;83、正三角形框架;9、水平仪;91、显示器;10、CCD摄像仪。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1及图2所示:一种轻便自升降线盘架,包括梯形丝杆1、滑轮组2、棘轮3、棘轮开关4、棘轮扳手5、电机6、平面推力球轴承7、支架8、水平仪9和CCD摄像仪10;所述滑轮组2焊接在梯形丝杆1的上部分,所述梯形丝杆1贯穿棘轮3且梯形丝杆1的下部分设有保护套管32,所述棘轮开关4与棘轮3连接,且棘轮开关4与棘轮3处于同一水平面,所述棘轮扳手5与棘轮开关4为可拆卸连接,所述电机6通过自动旋转罗盘与棘轮扳手5连接,所述平面推力球轴承7与棘轮3的底部连接,所述平面推力球轴承7通过法兰73与支架8连接,所述水平仪9的两端连接在两个梯形丝杆1的同一位置,所述CCD摄像仪10安装在水平仪9上。
如图2及图3所示:梯形丝杆1分为上下两部分,上部分为用于安装滑轮组2的梯形支架11,下部分为螺杆12,所述梯形支架11由两块相同的侧板111和一个底板112组成,所述侧板111上设有对称的两个轮轴21安装孔1111,且侧板111的顶端为一个半圆形的凹槽,底板112连接两个侧板111且与螺杆12的顶部焊接,所述螺杆12表面设有梯形螺牙121,所述梯形丝杆1的底部设有锁止孔13。梯形丝杆1的上部分梯形支架11用于安装滑轮组2,梯形支架11采用侧板111和底板112焊接连接的方式,可以减少梯形丝杆1的重量,侧板111上的对称的安装孔,保证了滑轮组2运行的稳定,侧板111的顶端设计成半圆形凹槽,可以适配线盘架的圆形轴,梯形丝杆1的下部分螺杆12上设有梯形螺牙121,可以增大梯形丝杆1表面的摩擦力,不易与棘轮3发生相对滑动,底部设有的锁止孔13,可以在调节完成后对梯形丝杆1进行固定。
如图2及图4所示:滑轮组2上的轮轴21焊接在梯形支架11上,轮轴21和滚轮23之间设有轴承22,所述滚轮23表面上设有点状凸起,所述滚轮23的上表面低于梯形支架11的顶端,且滚轮23的侧面突出于侧板111上的半圆形凹槽。滑轮组2上的轮轴21焊接在梯形支架11的轮轴21安装孔1111上,具有限位的作用,滚轮23表面设有的点状凸起,可以增加滚轮23表面的摩擦力,从而减少其与自升降线盘架转轴之间的相对滑动。
如图3及图5所示:棘轮3为环形金属块,且棘轮3环绕在螺杆12的外壁上,所述棘轮3内壁上设有与梯形螺牙121适配的凸起,外壁上均匀分布有“U”形的凹槽,所述棘轮3外部套装有保护套管32,且棘轮3与保护套管32之间设有空隙。棘轮3环绕在螺杆12上,且棘轮3的内部上设有于梯形螺牙121适配的凸起,可以通过棘轮3的转动实现螺杆12的上下运动,棘轮3的外壁上设有“U”形凹槽,可以配合棘轮开关4旋转棘轮3以及固定棘轮3。
如图1及图5所示:棘轮开关4水平穿过保护套管32与棘轮3接触,且棘轮开关4与棘轮3的接触面插装在棘轮3和保护套管32的缝隙中,所述棘轮开关4的头部设有棘轮调节块41、安装轴42贯穿棘轮调节块41和两侧的固定板43,所述棘轮调节块41由两块交错的月牙状的金属块组成,所述棘轮开关4的尾部设有扳手固定槽44。棘轮开关4上设有交错月牙状的棘轮调节块41、安装轴42贯穿棘轮调节块41并连接早两侧的固定板43上,棘轮调节块41的牙尖可以卡出棘轮3外壁上的“U”形凹槽来转动棘轮3,同时在不需要转动的时候可以通过棘轮调节块41卡住棘轮3外壁上的“U”形槽来实现对棘轮3的固定,棘轮开关4尾部设有的扳手固定槽44,可以增加旋转力矩,不用时收入支撑管的卡槽中,不影响电缆敷设作业,也不会造成棘轮3误动作。
如图1及图2所示:电机6安装在棘轮扳手5的底部,且电机6上设有顶部带有旋转手柄611的自动旋转圆盘61,所述旋转手柄611与棘轮扳手5铰接,所述自动旋转圆盘61为中间带有十字型支撑架的圆环,所述旋转手柄611连接在自动旋转圆盘61的圆环上。电机6通过自动旋转圆盘61,棘轮扳手5连接自动旋转圆盘61上旋转手柄611,可以实现通过电机6的转动来实现棘轮扳手5的往复运动,从而对棘轮3进行旋转。
如图1及图3所示:平面推力球轴承7设于棘轮3的底部,包括两侧的平面垫圈71和中间的钢球72,且棘轮3通过平面推力球轴承7与法兰73连接,所述棘轮3通过法兰73与支架8连接,所述棘轮3顶部和底部均设有卡簧74,所诉顶部卡簧741贯穿保护套管32与棘轮3连接,所述底部卡簧742设于法兰73底部的棘轮3上。平面推力轴承22通过两侧的平面垫圈71与棘轮3以及法兰73进行无缝连接,中间的钢球72具有较高的强度,在满足轴承22转动的功能的基础上,能够减轻滑轮组2受力后向下产生的摩擦力,使棘轮3和梯形丝杆1可以轻易操作。
如图1及图2所示:支架8为支杆底部设有圆形金属托81的三角架,且三角架的侧边上设有棘轮扳手5放置架82,所述三脚架的中间段焊接有正三角形框架83。支架8采用三角架的结构且底部设有的圆形金属托81,增加了支架8与地面的接触面积,提高了勒支架8的稳定性,支架8的侧边上设有的棘轮扳手5放置架82,可以在非工作状态的时候放置棘轮扳手5,开始工作时方便取用,三角架的中间段焊接有正三角形框架83,框架连接三角架的各个支脚,起到对三角架的加固作用。
如图1及图7所示:水平仪9连接在梯形支架11上,所述水平仪9的显示器91设置在水平仪9的正中间;所述CCD摄影仪设在水平仪9上,且采用“n”形的结构,所述CCD摄影仪正对着水平仪9的显示器91。水平仪9连接两个梯形丝杆1的,通过水平仪9中央显示器91来判断自升降线盘架是否平稳,CCD摄像仪10对于采用“n”形的设计,保证了摄像仪的稳定以及对于水平仪9的不产生影响,CCD摄像仪10正对着水平仪9的显示器91可以直观了获取水平仪9的测量结果,便于及时准备的反馈测量信息。
实施例2
如图1及图2所示:一种轻便自升降线盘架,包括梯形丝杆1、滑轮组2、棘轮3、棘轮开关4、棘轮扳手5、电机6、平面推力球轴承7、支架8、水平仪9和CCD摄像仪10;所述滑轮组2焊接在梯形丝杆1的上部分,所述梯形丝杆1贯穿棘轮3且梯形丝杆1的下部分设有保护套管32,所述棘轮开关4与棘轮3连接,且棘轮开关4与棘轮3处于同一水平面,所述棘轮扳手5与棘轮开关4为可拆卸连接,所述电机6通过自动旋转罗盘与棘轮扳手5连接,所述平面推力球轴承7与棘轮3的底部连接,所述平面推力球轴承7通过法兰73与支架8连接,所述水平仪9的两端连接在两个梯形丝杆1的同一位置,所述CCD摄像仪10安装在水平仪9上。
如图1及图8所示:一种轻便自升降线盘架的工作方法,包括步骤S1:工控机控制两组电机6同时驱动的棘轮3执行相同的指令;S2:CCD摄像仪10采集水平仪9的状态反馈给工控机;S3:工控机根据反馈到的信息调节各组电机6的工作状态。工控机控制两组电机6驱动棘轮3转动,再通过CCD摄像仪10收集到的水平仪9的测量情况对电机6进行调整,从而让自升降线盘架达到水平状态。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种轻便自升降线盘架,其特征在于:包括梯形丝杆(1)、滑轮组(2)、棘轮(3)、棘轮开关(4)、棘轮扳手(5)、电机(6)、平面推力球轴承(7)、支架(8)、水平仪(9)和CCD摄像仪(10);所述滑轮组(2)焊接在梯形丝杆(1)的上部分,所述梯形丝杆(1)贯穿棘轮(3)且梯形丝杆(1)的下部分设有保护套管(32),所述棘轮开关(4)与棘轮(3)连接,且棘轮开关(4)与棘轮(3)处于同一水平面,所述棘轮扳手(5)与棘轮开关(4)为可拆卸连接,所述电机(6)通过自动旋转圆盘(61)与棘轮扳手(5)连接,所述平面推力球轴承(7)与棘轮(3)的底部连接,所述平面推力球轴承(7)通过法兰(73)与支架(8)连接,所述水平仪(9)的两端连接在两个梯形丝杆(1)的同一位置,所述CCD摄像仪(10)安装在水平仪(9)上;
所述梯形丝杆(1)分为上下两部分,上部分为用于安装滑轮组(2)的梯形支架(11),下部分为螺杆(12),所述梯形支架(11)由两块相同的侧板(111)和一个底板(112)组成,所述侧板(111)上设有对称的两个轮轴安装孔(1111),且侧板(111)的顶端为一个半圆形的凹槽,底板(112)连接两个侧板(111)且与螺杆(12)的顶部焊接,所述螺杆(12)表面设有梯形螺牙(121),所述梯形丝杆(1)的底部设有锁止孔(13);
所述棘轮开关(4)水平穿过保护套管(32)与棘轮(3)接触,且棘轮开关(4)与棘轮(3)的接触面插装在棘轮(3)和保护套管(32)的缝隙中,所述棘轮开关(4)的头部设有棘轮调节块(41)、安装轴(42)贯穿棘轮调节块(41)和两侧的固定板(43),所述棘轮调节块(41)由两块交错的月牙状的金属块组成,所述棘轮开关(4)的尾部设有扳手固定槽(44);
所述电机(6)安装在棘轮扳手(5)的底部,且电机(6)上设有顶部带有旋转手柄(611)的自动旋转圆盘(61),所述旋转手柄(611)与棘轮扳手(5)铰接,所述自动旋转圆盘(61)为中间带有十字支撑架的圆环,所述旋转手柄(611)连接在自动旋转圆盘(61)的圆环上。
2.根据权利要求1所述的一种轻便自升降线盘架,其特征在于:所述滑轮组(2)上的轮轴(21)焊接在梯形支架(11)上,轮轴(21)和滚轮(23)之间设有轴承(22),所述滚轮(23)表面上设有点状凸起,所述滚轮(23)的上表面低于梯形支架(11)的顶端,且滚轮(23)的侧面突出于侧板(111)上的半圆形凹槽(31)。
3.根据权利要求1所述的一种轻便自升降线盘架,其特征在于:所述棘轮(3)为环形金属块,且棘轮(3)环绕在螺杆(12)的外壁上,所述棘轮(3)内壁上设有与梯形螺牙(121)适配的凸起,外壁上均匀分布有“U”形的凹槽,所述棘轮(3)外部套装有保护套管(32),且棘轮(3)与保护套管(32)之间设有空隙。
4.根据权利要求1所述的一种轻便自升降线盘架,其特征在于:所述平面推力球轴承(7)设于棘轮(3)的底部,包括两侧的平面垫圈(71)和中间的钢球(72),且棘轮(3)通过平面推力球轴承(7)与法兰(73)连接,所述棘轮(3)通过法兰(73)与支架(8)连接,所述棘轮(3)顶部和底部均设有卡簧(74),顶部卡簧(741)贯穿保护套管(32)与棘轮(3)连接,底部卡簧(742)设于法兰(73)底部的棘轮(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种轻便自升降线盘架,其特征在于:所述支架(8)为支杆底部设有圆形金属托(81)的三角架,且三角架的侧边上设有棘轮扳手放置架(82),所述三脚架的中间段焊接有正三角形框架(83)。
6.根据权利要求1所述的一种轻便自升降线盘架,其特征在于:所述水平仪(9)连接在梯形支架(11)上,所述水平仪(9)的显示器(91)设置在水平仪(9)的正中间;所述CCD摄影仪设在水平仪(9)上,且采用“n”形的结构,所述CCD摄像仪(10)正对着水平仪(9)的显示器(91)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种轻便自升降线盘架的工作方法,其特征在于:包括步骤S1:工控机控制两组电机(6)同时驱动的棘轮(3)执行相同的指令;S2:CCD摄像仪(10)采集水平仪(9)的状态反馈给工控机;S3:工控机根据反馈到的信息调节各组电机(6)的工作状态。
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