CN212475816U - 一种方便快速固定的钢材用起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便快速固定的钢材用起吊装置，包括基架和连接板，所述基架上方安装有连接板，且连接板上方安装有吊钩，所述基架外表面安装有转动轴，且转动轴末端安装有底板，并且底板内部安装有磁铁，所述基架内部安装有限位套，且限位套内部安装有推杆，所述推杆末端安装有夹板，且夹板外表面安装有橡胶垫，所述夹板外表面安装有导向块，且导向块与导向槽相连接，所述基架内部安装有螺纹杆，且螺纹杆外表面安装有挡板，所述挡板外表面安装有滑块。本实用新型一次性可运输较大数量的钢材，提高工作者的工作效率，且通过挡板对钢材进行限位，方便使用者的使用。

Description

一种方便快速固定的钢材用起吊装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种方便快速固定的钢材用起吊装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸或性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，现在，在建筑行业中，盖楼房时常常会使用钢材，但是由于钢材的重量较重，且楼房的高度较高，使得工作者对钢材的运输成为一大难题，市场上涌现出多种多样的钢材起吊装置来辅助工作者进行工作，而现有的起吊装置还具有一定的缺陷，就比如：

现有的装置在对钢材的起吊运输过程中对钢材的固定效果欠佳，且固定的速度较慢，影响工作者的工作效率，且现有的装置对钢材的稳定性较差，导致钢材在运输移动的过程中产生晃动，对工作者造成一定的安全隐患，并且现有的装置在钢材的下料过程中需要人工进行搬运，加大了工作者的工作效率，不方便使用者的使用，因此现在需要一种能够对钢材进行快速固定的，且固定效果稳定的，并且方便工作者进行下料的钢材起吊装置来满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便快速固定的钢材用起吊装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置对钢材固定的效果差，且过程复杂影响工作者的工作效率，并且不方便使用者取料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便快速固定的钢材用起吊装置，包括基架和连接板，所述基架上方安装有连接板，且连接板上方安装有吊钩，所述基架外表面安装有转动轴，且转动轴末端安装有底板，并且底板内部安装有磁铁，所述基架内部安装有限位套，且限位套内部安装有推杆，所述推杆末端安装有夹板，且夹板外表面安装有橡胶垫，所述夹板外表面安装有导向块，且导向块与导向槽相连接，所述基架内部安装有螺纹杆，且螺纹杆外表面安装有挡板，所述挡板外表面安装有滑块，且滑块与滑槽相连接。

所述基架通过转动轴与底板构成转动结构，且底板的长度与基架的长度相等。

所述磁铁关于底板的纵向中分线对称设置有2个，且磁铁的面积小于底板的面积。

所述推杆与限位套构成卡合结构，且限位套的宽度大于推杆的宽度。

所述夹板通过导向块与导向槽构成滑动结构，且夹板正视面呈矩形状结构。

挡板通过滑块与滑槽构成卡合结构，且挡板与螺纹杆之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型：1.该装置整体设置为矩形状结构，一次性可运输较大数量的钢材，提高工作者的工作效率，且通过挡板对钢材进行限位，防止钢材在基架内部发生移动，解决了上述背景技术中提出现有的装置对钢材固定较高较差的问题，一定程度的消除了工作者的安全隐患，方便使用者的使用；2.该装置在对钢材固定是，可通过基架两侧的夹板对钢材的左右两侧起到固定的作用，防止钢材在运输过程中左右移动，影响该装置的正常使用，并且在夹板的外表面安装有橡胶垫，加大了夹板与钢材之间的摩擦力，解决了上述背景技术中提出现有的装置对钢材固定的速度较慢的问题，进一步提高了工作者的工作效率，满足了使用者的使用需求；3.当运输完毕时，可通过转动轴带动底板转动，使得底板与基架之间改成夹角，方便使用者将钢材从基架内部取出，并且在底板内部安装有磁铁，增加了对钢材固定的稳定性，解决了上述背景技术中提出现有的装置不方便使用者将钢材从基架内部取出的问题，一定程度的提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型基架和限位套安装侧视结构示意图；

图3为本实用新型夹板与橡胶垫安装侧视结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆与挡板安装仰视结构示意图。

图中：1、基架；2、连接板；3、吊钩；4、转动轴；5、底板；6、磁铁；7、限位套；8、推杆；9、夹板；10、橡胶垫；11、导向块；12、导向槽；13、螺纹杆；14、挡板；15、滑块；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种方便快速固定的钢材用起吊装置，包括基架1、连接板2、吊钩3、转动轴4、底板5、磁铁6、限位套7、推杆8、夹板9、橡胶垫10、导向块11、导向槽12、螺纹杆13、挡板14、滑块15和滑槽16，基架1上方安装有连接板2，且连接板2上方安装有吊钩3，基架1外表面安装有转动轴4，且转动轴4末端安装有底板5，并且底板5内部安装有磁铁6，基架1内部安装有限位套7，且限位套7内部安装有推杆8，推杆8末端安装有夹板9，且夹板9外表面安装有橡胶垫10，夹板9外表面安装有导向块11，且导向块11与导向槽12相连接，基架1内部安装有螺纹杆13，且螺纹杆13外表面安装有挡板14，挡板14外表面安装有滑块15，且滑块15与滑槽16相连接。

基架1通过转动轴4与底板5构成转动结构，且底板5的长度与基架1的长度相等，当钢材运输到工作区域时，可通过转动轴4使得底板5与基架1之间形成一个夹角，方便使用者将基架1内部的钢材取出，方便使用者的使用。

磁铁6关于底板5的纵向中分线对称设置有2个，且磁铁6的面积小于底板5的面积，在钢材的固定起到固定稳固的作用，防止钢材在基架1内部发生移动，不但对工作者造成一定的安全隐患，且影响该装置在正常使用，保障了该装置使用时的安全性。

推杆8与限位套7构成卡合结构，且限位套7的宽度大于推杆8的宽度，来减少推杆8与基架1之间的摩擦力，方便使用者移动推杆8，一定程度的提高了该装置整体实用性。

夹板9通过导向块11与导向槽12构成滑动结构，且夹板9正视面呈矩形状结构，通过夹板9对钢材的两侧起到固定夹持的作用，且通过橡胶垫10不但可以增加夹板9与基架1之间的摩擦力，且可以防止夹板9对钢材外表面造成损坏，一定程度的保障了钢材的美观程度。

挡板14通过滑块15与滑槽16构成卡合结构，且挡板14与螺纹杆13之间为螺纹连接，对挡板14的移动起到限位作用，使得挡板14始终保持在这一平面内进行移动，使得挡板14对钢材起到限位的作用，方便使用者的使用。

工作原理：在使用该方便快速固定的钢材用起吊装置时首先将钢材放置在基架1内部，当装置完成时，将底板5与基架1之间相连接，其次向内推动推杆8，使得推杆8在限位套7内部进行移动，推杆8移动时带动夹板9移动，夹板9移动时带动导向块11在导向槽12内部进行移动，对夹板9的移动起到限位作用，使得夹板9对钢材的左右两侧进行固定夹持，且可以通过橡胶垫10增加夹板9与钢材之间的摩擦力，也可以对钢材起到一定程度的保护功能，防止钢材外表面被夹板9刮花，影响其美观程度，然后拧动螺纹杆13，使得螺纹杆13转动带动挡板14进行移动，挡板14移动时带动滑块15在滑槽16内部进行移动，使得挡板14对钢材的上方起到固定的左右，在固时，通过磁铁6的磁性来巩固该装置对钢材的固定效果；

当固定完成时将连接板2上方的吊钩3与外界的运输装置相连接，将钢材运输到相应的工作区域，当钢材运输到指定的区域时，可拧动基架1外表面的螺栓，在转动轴4的作用下，使得底板5与基架1之间形成一个夹角，其次将一侧的挡板14向外拉动，方便使用者将钢材从基架1内部取出，一定程度的增加了工作者的工作效率，增加了整体的实用性。

Claims (4)

1.一种方便快速固定的钢材用起吊装置，包括基架（1）、连接板（2），其特征在于：所述基架（1）上方安装有连接板（2），且连接板（2）上方安装有吊钩（3），所述基架（1）外表面安装有转动轴（4），且转动轴（4）末端安装有底板（5），并且底板（5）内部安装有磁铁（6），所述基架（1）内部安装有限位套（7），且限位套（7）内部安装有推杆（8），所述推杆（8）末端安装有夹板（9），且夹板（9）外表面安装有橡胶垫（10），所述夹板（9）外表面安装有导向块（11），且导向块（11）与导向槽（12）相连接，所述基架（1）内部安装有螺纹杆（13），且螺纹杆（13）外表面安装有挡板（14），所述挡板（14）外表面安装有滑块（15），且滑块（15）与滑槽（16）相连接；所述基架（1）通过转动轴（4）与底板（5）构成转动结构，且底板（5）的长度与基架（1）的长度相等；所述磁铁（6）关于底板（5）的纵向中分线对称设置有2个，且磁铁（6）的面积小于底板（5）的面积。

2.根据权利要求1所述的一种方便快速固定的钢材用起吊装置，其特征在于：所述推杆（8）与限位套（7）构成卡合结构，且限位套（7）的宽度大于推杆（8）的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种方便快速固定的钢材用起吊装置，其特征在于：所述夹板（9）通过导向块（11）与导向槽（12）构成滑动结构，且夹板（9）正视面呈矩形状结构。

4.根据权利要求1所述的一种方便快速固定的钢材用起吊装置，其特征在于：所述挡板（14）通过滑块（15）与滑槽（16）构成卡合结构，且挡板（14）与螺纹杆（13）之间为螺纹连接。

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