CN111021878B - 一种自动感温大棚开窗器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械领域，本发明方法公开的一种自动感温大棚开窗器，本发明的感温开窗器装置能利用大棚内的温度变化来实现自动开启和关闭，本发明的原理是液压装置中采用的一种能热胀冷缩的液体在温度升高时能实现体积膨胀，将液压顶杆顶起，最后实现窗户的打开；而温度下降时又能通过能热胀冷缩的液体的体积收缩将液压顶杆收回，实现窗户的关闭；本发明不需要人工或电动以及其他能源开启，所以不需要消耗电能、没有任何配套设施，本发明具有结构简单、制造工艺简单，成本低廉的优点。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，具体关于一种自动感温大棚开窗器。
背景技术
随着社会的不断发展，越来越多的窗户应用在各个地方，各种开窗器的设计层出不穷。
201810281187.5公开一种电动开窗器，包括开窗器壳体和设置在所述开窗器壳体内的驱动结构；所述驱动结构包括传动箱、传动机构和链盒，所述传动机构包括执行元件、蜗轮蜗杆组件、齿轮传动组件和链轮传动组件，所述齿轮传动组件包括离合齿轮组，所述离合齿轮组包括第四齿轮、第五齿轮和离合螺钉。该电动开窗器通过离合齿轮组的第四齿轮和第五齿轮的离合齿轮啮合传动连接或脱离传动连接实现开窗器电动或手动开启(关闭)窗户，通过离合齿轮组的离合螺钉的拧紧或松开实现开窗器的手动与电动相互切换，容易操作；离合齿轮组可自动导向齿轮啮合，避免了齿轮啮合位置不准确而导致损坏齿轮，该电动开窗器即可手动又可电动满足消费者的需求。
201811301522.X公开了一种原位开窗器械，包括两端具有开口且连通的导管和穿设于所述导管内并可相对于所述导管轴向移动的穿刺针，所述穿刺针包括远端的穿刺区域，所述穿刺针还包括预塑形区域，所述预塑形区域位于所述穿刺区域近端，所述预塑形区域从所述导管内穿出后自动径向向外弯折。该发明的原位开窗器械通过将穿刺针远端设置预塑形区域，该预塑形区域从导管内穿出后自动径向向外弯曲，从而大大降低了现有技术中穿刺时刺偏或刺伤对侧组织的风险，提高了手术安全性。
201910483058.9提供了一种气动开窗器，包括：气缸，所述气缸包括：底座，所述底座上设置有开窗气孔和关窗气孔；缸筒，与所述底座连接，所述缸筒内形成有腔体，所述腔体的两侧分别与所述开窗气孔和所述关窗气孔分别连通；活塞杆，所述活塞杆的杆状部分与窗体连接，所述活塞杆的活塞部分设置于所述腔体内，并由气体推动以沿着自身的长度方向运动；其中，向所述开窗气孔通入气体时，所述活塞杆带动所述窗体打开，向所述关窗气孔通入气体时，所述活塞杆带动所述窗体关闭；所述气动开窗器还包括气源组件，与所述开窗气孔和所述关窗气孔分别连接，用于提供气体。相对于现有技术而言，该申请的实施方式提高了气密性。
大棚作为现代化能也生产必须的一种关键建筑，及时的给大棚通风能够是排除室内的余热，排除室内的湿度，调节室内气体成分，排出有毒气体，提高室内二氧化碳的含量，作用非常大。以上发明和现有技术所制备的开窗器都需要人工或电动以及其他能源开启，所以存在需要消耗电能、结构复杂、制造工艺多、配套设施多，成本高昂的缺点。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种自动感温大棚开窗器。
一种自动感温大棚开窗器，包括支撑杆和活动杆，所述的支撑杆和活动杆铰接，支撑杆的中部与活动杆的中部通过拉簧连接，所述的支撑杆和活动杆之间还用液压杆组件连接，所述的液压杆组件内密封有温敏性凝胶材料且当液体热胀冷缩时液压杆组件能沿直线往复移动从而使活动杆远离或靠近支撑杆，所述的支撑杆上铰接有支撑杆固定座，所述的活动杆的端部铰接有活动杆固定座且活动杆固定座有两个并分别位于活动杆的两侧，两个活动杆固定座中间形成宽度不小于支撑杆固定座宽度的限位孔，当活动杆向支撑杆靠近时，支撑杆固定座能套入到限位孔中，两个活动杆固定座分别位于支撑杆固定座的两侧。
所述的支撑杆固定座和活动杆固定座分别通过有铆孔的铆钉与支撑杆和活动杆活动连接。
所述的液压杆组件包括填充有液体的液压杆和插接在液压杆中且和液压杆密封连接的液压顶杆，所述的液压顶杆与液压杆的轴心线重合，所述的液压顶杆远离液压杆的一端与支撑杆固接，液压杆远离液压顶杆的一端与活动杆铰接。
所述的液压杆组件还包括与支撑杆可拆卸连接的支杆，所述的液压顶杆具有外螺纹，液压顶杆与支杆螺接配合。
所述的支杆螺接或卡接在支撑杆上。
所述的温敏性凝胶材料，使用温敏膨胀油作为原料。
所述的温敏性凝胶材料，使用1,1′-双(二甲基硅基)二茂铁作为原料。
所述温敏膨胀油，使用环氧化端羟基聚丁二烯作为原料。
所述的温敏性凝胶材料，其制备方法如下：
按照质量份数，加入50-80份的温敏膨胀油、10-15份的矿物基础油、5-10份的大豆油、1-5份的硬脂酸，4-8份的1,1,2,2-四氢全氟辛基硅烷 ，0.1-0.8份的氯铂酸、0.1-0.5份的2，6-二叔丁基对甲酚抗氧化剂、0.01-0.05份的抗静电剂、0.01-0.08份的降凝剂、0.02-0.06份的金属减活剂；按照以上比例称取各个组份加入到混合釜中，控温60-80℃，搅拌混合60-120min，即可得到所述的温敏性凝胶材料。
所述的温敏膨胀油按照以下方案制备：
按照质量份数，向70-90份的N,N-二乙基丙烯酰胺、18-28份的N,N-二烯丙基丙烯酰胺中加入200-300份的二氯甲烷，搅拌均匀后，将0.1-0.5份的过硫酸铵溶解于5-10份的二氯甲烷中，并滴加到反应釜中，滴加完毕后控温35-65℃，反应1-5h，蒸去溶剂，倒入到球磨罐中,将20-40份环氧化端羟基聚丁二烯放入到球磨罐中，加入1-5份的白炭黑，使用钢珠球磨1-5h，然后取出反应物，氮气保护下加热到90-120℃，保温反应90-150min，即可得到所述的温敏膨胀油。
N,N-二乙基丙烯酰胺、N,N-二烯丙基丙烯酰胺发生共聚反应生成温敏性高分子凝胶网络, 1,1,2,2-四氢全氟辛基硅烷在氯铂酸的作用下与N,N-二烯丙基丙烯酰胺的未参与聚合反应的残余双键进一步发生硅氢加成反应,将四氢全氟辛基硅烷结构与温敏高分子凝胶网络复合，通过两步凝胶化反应，设计了一种结构上各向异性的双层凝胶材料，其中一层具有光热和温度响应特征，一层凝胶网络只具有溶胀行为，因此在加热条件下，凝胶会发生各向异性的体积收缩/溶胀变化，实现热能-内能-机械能的转化，得到双重响应智能的温敏高分子凝胶，并且通过改变共聚单体比例，可以调节凝胶的响应温度，实现凝胶的响应行为可调节，部分反应的方程式示意如下：
本发明方法公开的一种自动感温大棚开窗器，本发明的感温开窗器装置能利用大棚内的温度变化来实现自动开启和关闭，本发明的原理是液压装置中采用的一种温敏性凝胶材料在温度升高时能实现体积膨胀，将液压顶杆顶起，最后实现窗户的打开；而温度下降时又能通过温敏性凝胶材料的体积收缩将液压顶杆收回，实现窗户的关闭；本发明不需要人工或电动以及其他能源开启，所以不需要消耗电能、没有任何配套设施，本发明具有结构简单、制造工艺简单，成本低廉的优点。
说明书附图
图 1 是本发明提供的结构示意图。
图中 ：支撑杆10、支撑杆固定座11、活动杆20、活动杆固定座21、限位孔22、拉簧30、液压杆组件40、液压杆41、液压顶杆42、支杆43、铆孔50。
具体实施方式
下面通过具体实施例对该发明作进一步说明：
测定样品油从10℃升温到30℃时的体积变化率。按计算式(V30℃- V10℃)/ V10℃计算体积变化率.
以下实施例和对比例中均包括以下技术特征:
金属减活剂为甲基苯三唑，
降凝剂为美国埃克森公司的PARADYNE-25，
抗静电剂为导电炭黑。
一种自动感温大棚开窗器，包括支撑杆和活动杆，所述的支撑杆和活动杆铰接，支撑杆的中部与活动杆的中部通过拉簧连接，所述的支撑杆和活动杆之间还用液压杆组件连接，所述的液压杆组件内密封有温敏性凝胶材料且当液体热胀冷缩时液压杆组件能沿直线往复移动从而使活动杆远离或靠近支撑杆，所述的支撑杆上铰接有支撑杆固定座，所述的活动杆的端部铰接有活动杆固定座且活动杆固定座有两个并分别位于活动杆的两侧，两个活动杆固定座中间形成宽度不小于支撑杆固定座宽度的限位孔，当活动杆向支撑杆靠近时，支撑杆固定座能套入到限位孔中，两个活动杆固定座分别位于支撑杆固定座的两侧。
所述的太阳能具备的时间段直接利用太阳能紫外光催化氧化除臭装置进行除臭，利用上述新风系统进行一体化预制泵站内新风置换；当夜间不具备太阳能时，利用太阳能储能装置进行光阳离子除臭操作。
所述的支撑杆固定座和活动杆固定座分别通过有铆孔的铆钉与支撑杆和活动杆活动连接。
所述的液压杆组件包括填充有液体的液压杆和插接在液压杆中且和液压杆密封连接的液压顶杆，所述的液压顶杆与液压杆的轴心线重合，所述的液压顶杆远离液压杆的一端与支撑杆固接，液压杆远离液压顶杆的一端与活动杆铰接。
所述的液压杆组件还包括与支撑杆可拆卸连接的支杆，所述的液压顶杆具有外螺纹，液压顶杆与支杆螺接配合。
所述的支杆螺接或卡接在支撑杆上。
实施例1
所述的温敏性凝胶材料，其制备方法如下：
加入50Kg的温敏膨胀油、10Kg的矿物基础油、5Kg的大豆油、1Kg的硬脂酸，4Kg的1,1,2,2-四氢全氟辛基硅烷 ，0.1Kg的氯铂酸、0.1Kg的2，6-二叔丁基对甲酚抗氧化剂、0.01Kg的抗静电剂、0.01Kg的降凝剂、0.02Kg的金属减活剂；按照以上比例称取各个组Kg加入到混合釜中，控温60℃，搅拌混合60min，即可得到所述的温敏性凝胶材料。
所述的温敏膨胀油按照以下方案制备：
向70Kg的N,N-二乙基丙烯酰胺、18Kg的N,N-二烯丙基丙烯酰胺中加入200Kg的二氯甲烷，搅拌均匀后，将0.1Kg的过硫酸铵溶解于5Kg的二氯甲烷中，并滴加到反应釜中，滴加完毕后控温35℃，反应1h，蒸去溶剂，倒入到球磨罐中,将20Kg环氧化端羟基聚丁二烯放入到球磨罐中，加入1Kg的白炭黑，使用钢珠球磨1h，然后取出反应物，氮气保护下加热到90℃，保温反应90min，即可得到所述的温敏膨胀油。
本实验制备的样品的体积变化率为16.3%。
实施例2
所述的温敏性凝胶材料，其制备方法如下：
加入60Kg温敏膨胀油、13Kg矿物基础油、8Kg大豆油、3Kg硬脂酸，6Kg1,1′-双(二甲基硅基)二茂铁，0.3Kg2,6- 二叔丁基对甲酚抗氧化剂、0.03Kg抗静电剂、0.05Kg降凝剂、0.04Kg金属减活剂；按照以上比例称取各个组Kg加入到混合釜中，控温70℃，搅拌混合90min，即可得到所述的温敏性凝胶材料。
所述的温敏膨胀油按照以下方案制备：
向75Kg的N,N-二乙基丙烯酰胺、22Kg的N,N-二烯丙基丙烯酰胺中加入240Kg的二氯甲烷，搅拌均匀后，将0.3Kg的过硫酸铵溶解于8Kg的二氯甲烷中，并滴加到反应釜中，滴加完毕后控温45℃，反应3h，蒸去溶剂，倒入到球磨罐中,将25Kg环氧化端羟基聚丁二烯放入到球磨罐中，加入2Kg的白炭黑，使用钢珠球磨2h，然后取出反应物，氮气保护下加热到95℃，保温反应120min，即可得到所述的温敏膨胀油。
本实验制备的样品的体积变化率为16.8%。
实施例3
所述的温敏性凝胶材料，其制备方法如下：
加入80Kg温敏膨胀油、15Kg矿物基础油、10Kg大豆油、5Kg硬脂酸，8Kg1,1′-双(二甲基硅基)二茂铁，0.5Kg2，6-二叔丁基对甲酚抗氧化剂、0.05Kg抗静电剂、0.08Kg降凝剂、0.06Kg金属减活剂；按照以上比例称取各个组Kg加入到混合釜中，控温80℃，搅拌混合120min，即可得到所述的温敏性凝胶材料。
所述的温敏膨胀油按照以下方案制备：
向90Kg的N,N-二乙基丙烯酰胺、28Kg的N,N-二烯丙基丙烯酰胺中加入300Kg的二氯甲烷，搅拌均匀后，将0.5Kg的过硫酸铵溶解于10Kg的二氯甲烷中，并滴加到反应釜中，滴加完毕后控温65℃，反应5h，蒸去溶剂，倒入到球磨罐中,将40Kg环氧化端羟基聚丁二烯放入到球磨罐中，加入5Kg的白炭黑，使用钢珠球磨5h，然后取出反应物，氮气保护下加热到120℃，保温反应150min，即可得到所述的温敏膨胀油。
本实验制备的样品的体积变化率为17.6%。
对比例1
所述的温敏性凝胶材料，其制备方法如下：
加入60Kg温敏膨胀油、13Kg矿物基础油、8Kg大豆油、3Kg硬脂酸，6Kg1,1′-双(二甲基硅基)二茂铁，0.3Kg2,6- 二叔丁基对甲酚抗氧化剂、0.03Kg抗静电剂、0.05Kg降凝剂、0.04Kg金属减活剂；按照以上比例称取各个组Kg加入到混合釜中，控温70℃，搅拌混合90min，即可得到所述的温敏性凝胶材料。
所述的温敏膨胀油按照以下方案制备：
向75Kg的N,N-二乙基丙烯酰胺中加入240Kg的二氯甲烷，搅拌均匀后，将0.3Kg的过硫酸铵溶解于8Kg的二氯甲烷中，并滴加到反应釜中，滴加完毕后控温45℃，反应3h，蒸去溶剂，倒入到球磨罐中,将25Kg环氧化端羟基聚丁二烯放入到球磨罐中，加入2Kg的白炭黑，使用钢珠球磨2h，然后取出反应物，氮气保护下加热到95℃，保温反应120min，即可得到所述的温敏膨胀油。
本实验制备的样品的体积变化率为8.9%。
对比例2
所述的温敏性凝胶材料，其制备方法如下：
加入60Kg温敏膨胀油、13Kg矿物基础油、8Kg大豆油、3Kg硬脂酸，6Kg1,1′-双(二甲基硅基)二茂铁，0.3Kg2,6- 二叔丁基对甲酚抗氧化剂、0.03Kg抗静电剂、0.05Kg降凝剂、0.04Kg金属减活剂；按照以上比例称取各个组Kg加入到混合釜中，控温70℃，搅拌混合90min，即可得到所述的温敏性凝胶材料。
所述的温敏膨胀油按照以下方案制备：
向75Kg的N,N-二乙基丙烯酰胺、22Kg的N,N-二烯丙基丙烯酰胺中加入240Kg的二氯甲烷，搅拌均匀后，将0.3Kg的过硫酸铵溶解于8Kg的二氯甲烷中，并滴加到反应釜中，滴加完毕后控温45℃，反应3h，蒸去溶剂，倒入到球磨罐中,加入2Kg的白炭黑，使用钢珠球磨2h，然后取出反应物，氮气保护下加热到95℃，保温反应120min，即可得到所述的温敏膨胀油。
本实验制备的样品的体积变化率为11.4%。
对比例3
所述的温敏性凝胶材料，其制备方法如下：
加入60Kg温敏膨胀油、13Kg矿物基础油、8Kg大豆油、3Kg硬脂酸， 0.3Kg2,6- 二叔丁基对甲酚抗氧化剂、0.03Kg抗静电剂、0.05Kg降凝剂、0.04Kg金属减活剂；按照以上比例称取各个组Kg加入到混合釜中，控温70℃，搅拌混合90min，即可得到所述的温敏性凝胶材料。
所述的温敏膨胀油按照以下方案制备：
向75Kg的N,N-二乙基丙烯酰胺、22Kg的N,N-二烯丙基丙烯酰胺中加入240Kg的二氯甲烷，搅拌均匀后，将0.3Kg的过硫酸铵溶解于8Kg的二氯甲烷中，并滴加到反应釜中，滴加完毕后控温45℃，反应3h，蒸去溶剂，倒入到球磨罐中,将25Kg环氧化端羟基聚丁二烯放入到球磨罐中，加入2Kg的白炭黑，使用钢珠球磨2h，然后取出反应物，氮气保护下加热到95℃，保温反应120min，即可得到所述的温敏膨胀油。
本实验制备的样品的体积变化率为8.1%。
对比例4
所述的温敏性凝胶材料，其制备方法如下：
加入13Kg矿物基础油、8Kg大豆油、3Kg硬脂酸，6Kg1,1′-双(二甲基硅基)二茂铁，0.3Kg2,6- 二叔丁基对甲酚抗氧化剂、0.03Kg抗静电剂、0.05Kg降凝剂、0.04Kg金属减活剂；按照以上比例称取各个组Kg加入到混合釜中，控温70℃，搅拌混合90min，即可得到所述的温敏性凝胶材料。
本实验制备的样品的体积变化率为3.85%。
Claims (8)
1.一种自动感温大棚开窗器，包括支撑杆 (10) 和活动杆 (20)，所述的支撑杆 (10)和活动杆 (20) 铰接，支撑杆 (10) 的中部与活动杆 (20) 的中部通过拉簧 (30) 连接，所述的支撑杆 (10) 和活动杆 (20) 之间还用液压杆组件 (40) 连接，所述的液压杆组件(40) 内密封有温敏性凝胶材料且当液体热胀冷缩时液压杆组件 (40) 能沿直线往复移动从而使活动杆 (20) 远离或靠近支撑杆 (10)，其特征在于，所述的支撑杆 (10) 上铰接有支撑杆固定座 (11)，所述的活动杆 (20) 的端部铰接有活动杆固定座 (21) 且活动杆固定座 (21) 有两个并分别位于活动杆(20) 的两侧，两个活动杆固定座 (21) 中间形成宽度不小于支撑杆固定座 (11) 宽度的限位孔 (22)，当活动杆 (20) 向支撑杆 (10) 靠近时，支撑杆固定座 (11) 能套入到限位孔 (22)中，两个活动杆固定座 (21) 分别位于支撑杆固定座 (11) 的两侧;
所述的温敏性凝胶材料，其制备方法如下：
按照质量份数，加入50-80份的温敏膨胀油、10-15份的矿物基础油、5-10份的大豆油、1-5份的硬脂酸，4-8份的1,1,2,2-四氢全氟辛基硅烷 ，0.1-0.8份的氯铂酸、0.1-0.5份的2，6-二叔丁基对甲酚抗氧化剂、0.01-0.05份的抗静电剂、0.01-0.08份的降凝剂、0.02-0.06份的金属减活剂；按照以上比例称取各个组份加入到混合釜中，控温60-80℃，搅拌混合60-120min，即可得到所述的温敏性凝胶材料。
2.根据权利要求1所述的一种自动感温大棚开窗器，其特征在于：所述的支撑杆固定座(11) 和活动杆固定座 (21) 分别通过有铆孔 (50) 的铆钉与支撑杆 (10) 和活动杆(20)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动感温大棚开窗器，其特征在于：其特征在于，液压杆组件 (40) 包括填充有液体的液压杆 (41) 和插接在液压杆 (41) 中且和液压杆 (41)密封连接的液压顶杆 (42)，所述的液压顶杆 (42) 与液压杆 (41) 的轴心线重合，所述的液压顶杆 (42) 远离液压杆 (41) 的一端与支撑杆 (10) 固接，液压杆 (41) 远离液压顶杆(42) 的一端与活动杆 (20) 铰接。
4.根据权利要求1所述的一种自动感温大棚开窗器，其特征在于：所述的液压杆组件(40) 还包括与支撑杆 (10)可拆卸连接的支杆 (43)，所述的液压顶杆 (42) 具有外螺纹，液压顶杆 (42) 与支杆 (43) 螺接配合。
5.根据权利要求1所述的一种自动感温大棚开窗器，其特征在于：支杆 (43) 螺接或卡接在支撑杆(10) 上。
6.根据权利要求1所述的一种自动感温大棚开窗器，其特征在于：所述的温敏性凝胶材料，使用温敏膨胀油作为原料。
7.根据权利要求1所述的一种自动感温大棚开窗器，其特征在于：所述的温敏性凝胶材料，所述温敏膨胀油，使用环氧化端羟基聚丁二烯作为原料。
8.根据权利要求1所述的一种自动感温大棚开窗器，其特征在于：所述的温敏膨胀油按照以下方案制备：
所述的温敏膨胀油按照以下方案制备：
按照质量份数，向70-90份的N,N-二乙基丙烯酰胺、18-28份的N,N-二烯丙基丙烯酰胺中加入200-300份的二氯甲烷，搅拌均匀后，将0.1-0.5份的过硫酸铵溶解于5-10份的二氯甲烷中，并滴加到反应釜中，滴加完毕后控温35-65℃，反应1-5h，蒸去溶剂，倒入到球磨罐中,将20-40份环氧化端羟基聚丁二烯放入到球磨罐中，加入1-5份的白炭黑，使用钢珠球磨1-5h，然后取出反应物，氮气保护下加热到90-120℃，保温反应90-150min，即可得到所述的温敏膨胀油。
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