CN111021153A - 一种纤维成型控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种控制技术领域，更具体地说，它涉及一种纤维成型控制系统，其技术方案要点是：包括控制柜模块、液压模块、气动模块，所述控制柜模块分别与所述液压模块、气动模块电连接，用于控制所述液压模块和气动模块工作，所述控制柜模块电连接有成型模块，用于控制所述成型模块对原材料进行机械成型，通过控制柜模块控制液压模块和气动模块带动成型模块的相关零部件进行动作，使其按照规定的工艺生产相关产品，实现所有动作全都自动化操作，减少繁杂赘余的动作，使工作效率得到明显提高。本发明具有提高工作效率，使生产的产品具有更高稳定性的优点。

Description

一种纤维成型控制系统

技术领域

本发明涉及一种控制技术领域，更具体地说，它涉及一种纤维成型控制系统。

背景技术

随着社会经济的发展，餐具的使用需求日益加大，而现在市场上流通的大多数餐具是具有污染环境的塑料和泡沫，为响应国家绿色环保号召，纤维自动成型机以木浆、竹浆、甘蔗浆、苇浆等为主要原料生产各种可降解的环保纸质餐具。

然而现有的纤维自动成型机缺乏成熟的控制系统，导致工序繁琐赘余，生产效率低下，不能满足生产的需要，因此亟需有一套与之相配套的成熟控制系统才能发挥其生产优势。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种纤维成型控制系统，具有提高工作效率，使生产的产品具有更高稳定性的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纤维成型控制系统，包括控制柜模块、液压模块、气动模块，所述控制柜模块分别与所述液压模块、气动模块电连接，用于控制所述液压模块和气动模块工作，所述控制柜模块电连接有成型模块，用于控制所述成型模块对原材料进行机械成型；

所述液压模块和所述成型模块电连接，所述液压模块用于提供液压油以驱动所述成型模块工作，所述气动模块和成型模块电连接用于输送气压至所述成型模块，以驱动所述成型模块对成型的湿胚进行增压定型。

在其中一个实施例中：所述控制柜模块包括可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器电连接有用于反馈温度、位置信息的传感器，所述可编程逻辑控制器电连接有用于提供电力的直流电源。

在其中一个实施例中：所述可编程逻辑控制器安装有液压模块驱动和气动模块驱动，基于所述液压模块驱动控制所述液压模块的运行，基于所述气动模块驱动控制所述气动模块的运行。

在其中一个实施例中：所述可编程逻辑控制器电连接有人机界面，基于所述人机界面向所述可编程逻辑控制器输入控制指令。

在其中一个实施例中：所述可编程逻辑控制器电连接有用于放大信号的比例阀信号放大板。

在其中一个实施例中：所述液压模块包括作为动力源的油泵以及存放液压油的油池，所述油泵连接有用于控制油路通断的电磁阀，所述油泵连接有用于调节流量的比例阀。

在其中一个实施例中：所述气动模块包括作为动力源的空压机以及储气罐，所述储气罐连接有用于调节流量的气动阀。

在其中一个实施例中：所述成型模块包括用于成型的模具以及检测模具位置的接近传感器。

在其中一个实施例中：所述直流电源为24 V直流电源。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

通过控制柜模块控制液压模块和气动模块动作，作为动力源驱动成型模块的相关部件工作，液压模块用于驱动较重的部件，气动模块驱动较轻的部件，通过控制柜模块协调统一，分工合作，使生产效率有效提升。

附图说明

图1是本实施例的一种纤维成型控制系统框图；

图2是本实施例的一种纤维成型控制系统框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

一种纤维成型控制系统,如图1所示，包括控制柜模块、液压模块、气动模块，所述控制柜模块分别与所述液压模块、气动模块电连接，用于控制所述液压模块和气动模块工作，所述控制柜模块电连接有成型模块，用于控制所述成型模块对原材料进行机械成型；

液压模块和成型模块电连接，液压模块用于提供液压油以驱动所述成型模块工作，气动模块和成型模块电连接用于输送气压至成型模块，以驱动成型模块对成型的湿胚进行增压定型。

通过控制柜模块控制液压模块和气动模块带动成型模块的相关零部件进行动作，使其按照规定的工艺生产相关产品，实现所有动作全都自动化操作，减少繁杂赘余的动作，使工作效率得到明显提高。

如图2所示，控制柜模块包括可编程逻辑控制器,可编程逻辑控制器电连接有用于反馈温度、位置信息的传感器，可编程逻辑控制器电连接有用于提供电力的直流电源。

通过用直流电源为可编程逻辑控制器提供电力，使可编程逻辑控制器正常稳定的工作，通过可编程逻辑控制器接受传感器检测到的信号，并作出相应的操作，对压夜系统、气动模块以及成型模块作出对应的控制。

可编程逻辑控制器安装有液压模块驱动和气动模块驱动，基于液压模块驱动控制液压模块的运行，基于气动模块驱动控制气动模块的运行。

通过安装液压模块驱动和气动模块驱动，实现真正的软硬结合，可编程逻辑控制器能够更高效和稳定的控制液压模块和气动模块。

可编程逻辑控制器电连接有人机界面，基于人机界面向可编程逻辑控制器输入控制指令。

通过人机界面，既能够实现自动生产操作，也能欧实现手动控制，可以根据实际生产情形进行选择。

可编程逻辑控制器电连接有用于放大信号的比例阀信号放大板。

通过比例阀信号放大板对控制过程中反映出来的微弱信号进行放大，包括电流信号和电压信号，以驱动比例阀参数按比例随之变化,实现自动控制的目的。

液压模块包括作为动力源的油泵以及存放液压油的油池，油泵连接有用于控制油路通断的电磁阀，油泵连接有用于调节流量的比例阀。

通过油泵将液压油泵出，经管路流经电磁阀和比例阀，电磁阀和比例阀用于控制油路的开闭和流量，进而控制液压模块提供的驱动力大小。

气动模块包括作为动力源的空压机以及储气罐，储气罐连接有用于调节流量的气动阀。

通过空压机和储气罐将高压气体送出，经过管路流经气动阀，通过气动阀控制气体流量，进而控制气动模块提供的驱动力大小

成型模块包括用于成型的模具以及检测模具位置的接近传感器，除此之外，还包括机架底座、导柱、底板、中板、浆池等。

通过可编程逻辑控制器控制液压模块和气动模块，从而驱动成型模块的模具以及各零件动作，系统控制阀门注入原材料纸浆到成型机的吸滤装置内，然后真空抽吸，使纸浆纤维吸附再过滤网上形成湿胚，再控制左右转移模进行湿胚转移到左右定型模，到达位置后控制中板下降，增压定型生产出环保餐具制品。所有的动作模块都有限位传感器反馈信号保障运动安全进行。

直流电源为24V直流电源。

通过24V的直流电源保证可编程逻辑控制器可以稳定安全的正常工作。

本实施例的实施原理为：通过可编程逻辑控制器控制阀门注入原材料纸浆到成型机的吸滤装置内，然后真空抽吸，使纸浆纤维吸附在过滤网上形成湿胚，再控制左右转移模进行湿胚转移到左右定型模上，到达位置后控制中板下降，增压定型生产出环保餐具制品。所有的动作模块都有限位传感器反馈信号保障运动安全进行。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种纤维成型控制系统，其特征在于：包括控制柜模块、液压模块、气动模块，所述控制柜模块分别与所述液压模块、气动模块电连接，用于控制所述液压模块和气动模块工作，所述控制柜模块电连接有成型模块，用于控制所述成型模块对原材料进行机械成型；

所述液压模块和所述成型模块电连接，所述液压模块用于提供液压油以驱动所述成型模块工作，所述气动模块和成型模块电连接用于输送气压至所述成型模块，以驱动所述成型模块对成型的湿胚进行增压定型。

2.根据权利要求1所述的一种纤维成型控制系统，其特征在于：所述控制柜模块包括可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器电连接有用于反馈温度、位置信息的传感器，所述可编程逻辑控制器电连接有用于提供电力的直流电源。

3.根据权利要求2所述的一种纤维成型控制系统，其特征在于：所述可编程逻辑控制器安装有液压模块驱动和气动模块驱动，基于所述液压模块驱动控制所述液压模块的运行，基于所述气动模块驱动控制所述气动模块的运行。

4.根据权利要求2所述的一种纤维成型控制系统，其特征在于：所述可编程逻辑控制器电连接有人机界面，基于所述人机界面向所述可编程逻辑控制器输入控制指令。

5.根据权利要求2所述的一种纤维成型控制系统，其特征在于：所述可编程逻辑控制器电连接有用于放大信号的比例阀信号放大板。

6.根据权利要求1所述的一种纤维成型控制系统，其特征在于：所述液压模块包括作为动力源的油泵以及存放液压油的油池，所述油泵连接有用于控制油路通断的电磁阀，所述油泵连接有用于调节流量的比例阀。

7.根据权利要求1所述的一种纤维成型控制系统，其特征在于：所述气动模块包括作为动力源的空压机以及储气罐，所述储气罐连接有用于调节流量的气动阀。

8.根据权利要求1所述的一种纤维成型控制系统，其特征在于：所述成型模块包括用于成型的模具以及检测模具位置的接近传感器。

9.根据权利要求2所述的一种纤维成型控制系统，其特征在于：所述直流电源为24V直流电源。

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