CN208954306U - 一种用于纸模包装生产的自动停机报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于纸模包装生产的自动停机报警装置，包括用于成型模具的第一电磁阀，用于转移模具的第二电磁阀和第三电磁阀，用于定型下模具的第四电磁阀，用于定型上模具的第五电磁阀和第六电磁阀；第一电磁阀与第一时间继电器和第二时间继电器电连接，第二电磁阀与第二时间继电器和第三时间继电器电连接，第三电磁阀和第四电磁阀与第三时间继电器电连接，第五电磁阀与第四时间继电器和第五时间继电器电连接，第六电磁阀与第五时间继电器电连接；第一时间继电器、第二时间继电器、第三时间继电器、第四时间继电器、第五时间继电器与报警器、电源保护开关和PLC控制器电连接。本实用新型具有减少废品的产生和提高工作效率的优点。

Description

一种用于纸模包装生产的自动停机报警装置

技术领域

本实用新型涉及纸浆模塑设备技术领域，具体地说，涉及一种用于纸模包装生产的自动停机报警装置。

背景技术

现有技术中制造纸浆模塑产品的生产设备一般具有水浆坯料真空脱水成型、热压固化成型、自动脱模转移收集等生产工序，并实现全自动化运行，因此，为了保证纸浆模塑产品的质量，在纸浆模塑产品生产过程中需要对每一道生产工序进行精确的控制以及根据实际产生情况可以及时的进行调整，否则会增加废品的产生，降低工作效率生。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于纸模包装生产的自动停机报警装置，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于纸模包装生产的自动停机报警装置，所述自动停机报警装置包括用于成型模具的第一电磁阀和第一接触开关，用于转移模具的第二电磁阀和第三电磁阀，用于定型下模具的第四电磁阀和第二接触开关，用于定型上模具的第五电磁阀、第六电磁阀、油泵继电器和热继电器，报警器，电源保护开关以及PLC控制器；其中，第一电磁阀分别与第一时间继电器和第二时间继电器电连接，第一接触开关设置在成型模具的上表面，第一接触开关与第二时间继电器电连接，转移模具的下表面设置有与第一接触开关相匹配的第一限位点，第一接触开关与所述第一限位点接触；第二电磁阀分别与第二时间继电器和第三时间继电器电连接，第二接触开关设置在定型下模具的上表面，第二接触开关与所述第一限位点相匹配，第二接触开关、第三电磁阀和第四电磁阀分别与第三时间继电器电连接，第二接触开关与所述第一限位点接触；定型上模具的下表面设置有与第二接触开关相匹配的第二限位点，所述第二限位点与第四时间继电器、油泵继电器、热继电器电连接，第二接触开关与所述第二限位点接触；第五电磁阀与第四时间继电器和第五时间继电器电连接，第六电磁阀与第五时间继电器电连接；第一时间继电器、第二时间继电器、第三时间继电器、第四时间继电器、第五时间继电器、油泵继电器和热继电器分别与报警器、电源保护开关和PLC控制器电连接。

通过上述技术方案，利用PLC控制器控制时间继电器，进而控制各个生产工序的电磁阀打开或关闭吗，以保证每一生产工序都能达到规定的时间，提高产品的质量；同时利用接触开关以保证各模具准确合模，并且在时间继电器超时或者热继电器超过设定温度，会触发报警器以及断开电源保护开关，以减少废品的产生。

作为对本实用新型所述的自动停机报警装置的进一步说明，优选地，所述自动停机报警装置还包括用于转移模具的第一接近开关，第一接近开关分别与第三时间继电器和第二时间继电器电连接。

通过上述技术方案，利用第一接近开关检查每一次转移模具移动至定型下模具或成型模具上方时，转移模具与定型下模具或成型模具是否错位，以保证转移模具与定型下模具或成型模具可以对准合模。

作为对本实用新型所述的自动停机报警装置的进一步说明，优选地，所述自动停机报警装置还包括用于定型上模具的第二接近开关，第二接近开关分别与第四时间继电器和第五时间继电器电连接。

通过上述技术方案，利用第二接近开关检查每一次定型上模具移动至定型下模具上方时，定型上模具与定型下模具是否错位，以保证定型上模具与定型下模具可以对准合模。

作为对本实用新型所述的自动停机报警装置的进一步说明，优选地，所述自动停机报警装置还包括用于成型模具的第一磁性传感器，磁性传感器与PLC控制器电连接。

通过上述技术方案，利用第一磁性传感器采集成型模具复位的位置信号，以使成型模具复位后，PLC控制器控制第一时间继电器，第一时间继电器控制第一电磁阀打开，保证了成型模具的连续吸浆动作。

作为对本实用新型所述的自动停机报警装置的进一步说明，优选地，所述自动停机报警装置还包括用于转移模具的第二磁性传感器，第二磁性传感器与PLC控制器电连接。

通过上述技术方案，利用第二磁性传感器采集转移模具的位置信号，以使PLC控制器控制定型下模具或成型模具与转移模具合模，保证了转移模具的连续转移坯料动作。

本实用新型的有益效果：

1、利用PLC控制器控制时间继电器，进而控制各个生产工序的电磁阀打开或关闭吗，以保证每一生产工序都能达到规定的时间，提高产品的质量；

2、利用接触开关以保证各模具准确合模，并且在时间继电器超时或者热继电器超过设定温度，会触发报警器以及断开电源保护开关紧急停机，以减少废品的产生；

3、利用接近开关检查每一次模具之间是否错位，以保模具可以对准合模，减少废品的产生；

4、利用磁性传感器采集模具的位置信号，以保证模具的连续动作，可提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的自动停机报警装置的结构示意图；

图2为本实用新型的成型模具、转移模具、定型上模具和定型下模具的位置示意图。

具体实施方式

为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

如图1所示，图1为本实用新型的自动停机报警装置的结构示意图；所述自动停机报警装置包括用于成型模具101的第一电磁阀1和第一接触开关2，用于转移模具102的第二电磁阀3和第三电磁阀4，用于定型下模具103的第四电磁阀5和第二接触开关6，用于定型上模具104的第五电磁阀7、第六电磁阀8、油泵继电器9和热继电器10，报警器11，电源保护开关12以及PLC控制器13。

请参看图2，图2为本实用新型的成型模具、转移模具、定型上模具和定型下模具的位置示意图；转移模具102设置于成型模具101的上方，定型下模具103设置于成型模具101的右侧，成型模具101向上移动与转移模具102合模，转移模具102吸附成型模具101内的坯料，成型模具101向下移动复位再次进行吸浆形成坯料，转移模具102水平移动并在成型模具101与定型下模具103之间移动，转移模具102向右移动至定型下模具103上方，定型下模具103向上移动与转移模具102合模，定型下模具103吸附成型模具101内的坯料，定型下模具103向下移动复位，转移模具102向左移动复位，同时定型上模具104向左移动至定型下模具103上方，定型下模具103向上移动与定型上模具104合模，进行热压固化工序形成产品，定型下模具103向下移动复位，定型上模具104向右移动复位，将产品放入收集装置上，成型模具101上具有第一接触开关2，定型下模具103上具有第二接触开关6。

请参看图1，第一电磁阀1分别与第一时间继电器14和第二时间继电器15电连接，第一电磁阀用于成型模具通过真空吸附脱水形成产品坯料，第一时间继电器计时结束后，第一电磁阀关闭，第二时间继电器开始计时，成型模具上升与转移模具合模；第一接触开关2设置在成型模具101的上表面，第一接触开关2与第二时间继电器15电连接，转移模具102的下表面设置有与第一接触开关2相匹配的第一限位点，第一接触开关2与所述第一限位点接触，第二时间继电器计时结束。还包括用于成型模具101的第一磁性传感器21，磁性传感器21与PLC控制器13电连接，第一磁性传感器21用于采集成型模具101复位的位置信号，以使成型模具101复位后，PLC控制器13控制第一时间继电器14，第一时间继电器14控制第一电磁阀1打开，保证了成型模具的连续吸浆动作。

请参看图1，第二电磁阀3分别与第二时间继电器15和第三时间继电器16电连接，第二电磁阀用于将坯料吸出到转移模具上，第二时间继电器计时结束后，第二电磁阀打开，第三时间继电器开始计时，转移模具带着坯料移动至定型下模具上方，成型模具复位，定型下模具上升与转移模具合模；第二接触开关6设置在定型下模具103的上表面，第二接触开关6与所述第一限位点相匹配，第二接触开关6、第三电磁阀4和第四电磁阀5分别与第三时间继电器16电连接，第二接触开关6与所述第一限位点接触，第三时间继电器计时结束，第二电磁阀关闭，第三电磁阀和第四电磁阀打开，第三电磁阀和第四电磁阀用于将坯料由转移模具转移到定型下模具上，定型下模具复位，转移模具复位，定型上模具移动至定型下模具上方，定型下模具上升与定型上模具合模。还包括用于转移模具102的第一接近开关19，第一接近开关19分别与第三时间继电器16和第二时间继电器15电连接，利用第一接近开关检查每一次转移模具移动至定型下模具或成型模具上方时，转移模具与定型下模具或成型模具是否错位，以保证转移模具与定型下模具或成型模具可以对准合模。还包括用于转移模具102的第二磁性传感器22，第二磁性传感器22与PLC控制器13电连接，第二磁性传感器22用于采集转移模具102的位置信号，以使PLC控制器13控制定型下模具103或成型模具101与转移模具102合模，保证了转移模具的连续转移坯料动作。

请参看图1，定型上模具104的下表面设置有与第二接触开关6相匹配的第二限位点，所述第二限位点与第四时间继电器17、油泵继电器9、热继电器10电连接，第二接触开关6与所述第二限位点接触，第四时间继电器计时开始，定型上模具对坯料进行加压和加热，固化定型成产品；第五电磁阀7与第四时间继电器17和第五时间继电器18电连接，第五电磁阀用于将定型产品吸出到定型上模具上，第四时间继电器计时结束后，第五电磁阀打开，第五时间继电器开始计时，定型上模具移动至收集装置；第六电磁阀8与第五时间继电器18电连接，第六电磁阀用于将定型产品堆放至收集装置上，第五时间继电器计时结束后，第六电磁阀打开；还包括用于定型上模具104的第二接近开关20，第二接近开关20分别与第四时间继电器17和第五时间继电器18电连接，利用第二接近开关检查每一次定型上模具移动至定型下模具上方时，定型上模具与定型下模具是否错位，以保证定型上模具与定型下模具可以对准合模。

请参看图1，第一时间继电器14、第二时间继电器15、第三时间继电器16、第四时间继电器17、第五时间继电器18、油泵继电器9和热继电器10分别与报警器11、电源保护开关12和PLC控制器13电连接，PLC控制器13可以设置第一时间继电器14、第二时间继电器15、第三时间继电器16、第四时间继电器17、第五时间继电器18的工序时长，并发送控制信号进行手动停机操作；第一时间继电器14、第二时间继电器15、第三时间继电器16、第四时间继电器17、第五时间继电器18超过工序时长时，报警器11响，电源保护开关12自动断开，以停止后续工序进行，因此，利用PLC控制器控制时间继电器，进而控制各个生产工序的电磁阀打开或关闭吗，以保证每一生产工序都能达到规定的时间，提高产品的质量；同时在时间继电器超时或者热继电器超过设定温度，会触发报警器以及断开电源保护开关，以减少废品的产生。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种用于纸模包装生产的自动停机报警装置，其特征在于，所述自动停机报警装置包括用于成型模具(101)的第一电磁阀(1)和第一接触开关(2)，用于转移模具(102)的第二电磁阀(3)和第三电磁阀(4)，用于定型下模具(103)的第四电磁阀(5)和第二接触开关(6)，用于定型上模具(104)的第五电磁阀(7)、第六电磁阀(8)、油泵继电器(9)和热继电器(10)，报警器(11)，电源保护开关(12)以及PLC控制器(13)；其中，

第一电磁阀(1)分别与第一时间继电器(14)和第二时间继电器(15)电连接，第一接触开关(2)设置在成型模具(101)的上表面，第一接触开关(2)与第二时间继电器(15)电连接，转移模具(102)的下表面设置有与第一接触开关(2)相匹配的第一限位点，第一接触开关(2)与所述第一限位点接触；

第二电磁阀(3)分别与第二时间继电器(15)和第三时间继电器(16)电连接，第二接触开关(6)设置在定型下模具(103)的上表面，第二接触开关(6)与所述第一限位点相匹配，第二接触开关(6)、第三电磁阀(4)和第四电磁阀(5)分别与第三时间继电器(16)电连接，第二接触开关(6)与所述第一限位点接触；

定型上模具(104)的下表面设置有与第二接触开关(6)相匹配的第二限位点，所述第二限位点与第四时间继电器(17)、油泵继电器(9)、热继电器(10)电连接，第二接触开关(6)与所述第二限位点接触；第五电磁阀(7)与第四时间继电器(17)和第五时间继电器(18)电连接，第六电磁阀(8)与第五时间继电器(18)电连接；

第一时间继电器(14)、第二时间继电器(15)、第三时间继电器(16)、第四时间继电器(17)、第五时间继电器(18)、油泵继电器(9)和热继电器(10)分别与报警器(11)、电源保护开关(12)和PLC控制器(13)电连接。

2.如权利要求1所述的自动停机报警装置，其特征在于，所述自动停机报警装置还包括用于转移模具(102)的第一接近开关(19)，第一接近开关(19)分别与第三时间继电器(16)和第二时间继电器(15)电连接。

3.如权利要求1所述的自动停机报警装置，其特征在于，所述自动停机报警装置还包括用于定型上模具(104)的第二接近开关(20)，第二接近开关(20)分别与第四时间继电器(17)和第五时间继电器(18)电连接。

4.如权利要求1所述的自动停机报警装置，其特征在于，所述自动停机报警装置还包括用于成型模具(101)的第一磁性传感器(21)，所述第一磁性传感器(21)与PLC控制器(13)电连接。

5.如权利要求1所述的自动停机报警装置，其特征在于，所述自动停机报警装置还包括用于转移模具(102)的第二磁性传感器(22)，第二磁性传感器(22)与PLC控制器(13)电连接。