CN207579020U - 一种应用于塑料玩具生产的电脑控制卧式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于塑料玩具生产的电脑控制卧式注塑机，包括机座、电控箱、控制板、电动推杆、收集口、收集箱、压力传感器、液压推动器、限位器、PCT加热板、温度传感器、PLC控制器、定时器和蓄电池，所述机座一侧设置有电控箱。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了PCT加热器，能够有效的对储料罐内的塑料原料进行加热，进而能够使塑料原料保持液体形态，从而不会影响注塑效果，设置了电动推杆，能够有效的使注塑成型后的塑料模型从后成型模中落下，减少了工作人员的劳动强度，设置了收集口和收集箱，能够有效的对成型后的塑料模型进行收集，便于工作人员对注塑成型后的模型进行收集，简便了机器的操作。

Description

一种应用于塑料玩具生产的电脑控制卧式注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种应用于塑料玩具生产的电脑控制卧式注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

但是目前市场上的钢塑管不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置PCT加热器，不能有效的对储料罐内的塑料原料进行加热，进而不能使塑料原料保持液体形态，影响注塑效果，没有设置电动推杆，不能有效的使注塑成型后的塑料模型从后成型模中落下，没有设置收集口和收集箱，不能有效的对成型后的塑料模型进行收集。

实用新型内容

本实用新型提供一种应用于塑料玩具生产的电脑控制卧式注塑机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置PCT加热器，不能有效的对储料罐内的塑料原料进行加热，进而不能使塑料原料保持液体形态，影响注塑效果，没有设置电动推杆，不能有效的使注塑成型后的塑料模型从后成型模中落下，没有设置收集口和收集箱，不能有效的对成型后的塑料模型进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于塑料玩具生产的电脑控制卧式注塑机，包括机座、电控箱、控制板、电动推杆、收集口、收集箱、压力传感器、输料管、储料罐、射胶油缸、后成型模、前成型模、液压杆、液压推动器、限位器、PCT加热板、温度传感器、PLC控制器、定时器和蓄电池，所述机座一侧设置有电控箱，所述电控箱一端安装有控制板，所述电控箱内部安装有PLC控制器，所述电控箱内部位于PLC控制器正下方安装有定时器，所述电控箱内部位于定时器正下方安装有蓄电池，所述机座一端安装有液压推动器，所述液压推动器一侧安装有限位器，所述液压推动器一端安装有液压杆，所述液压杆一端安装有前成型模，所述前成型模一端安装有电动推杆，所述机座顶端安装有储料罐，所述储料罐一侧安装有射胶油缸，所述储料罐另一侧设置有输料管，所述储料罐内部一侧安装有温度传感器，所述储料罐内部另一侧安装有PCT加热板，所述输料管另一端安装有后成型模，所述后成型模一端设置有压力传感器，所述机座顶端位于后成型模一侧开设有收集口，所述机座底部位于收集口正下方设置有收集箱，所述压力传感器、温度传感器和定时器的输出端均电性连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端均电性连接射胶油缸、液压推动器、电动推杆和PCT加热板的输入端，所述控制板输出端电性连接液压推动器输入端，所述限位器输出端电性连接液压推动器输入端，所述压力传感器输出端电性连接定时器输入端。

优选的，所述液压推动器与机座通过螺栓连接。

优选的，所述储料罐内部设置有密封圈。

优选的，所述机座底部安装有橡胶垫。

优选的，所述前成型模与液压杆的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了PCT加热器，能够有效的对储料罐内的塑料原料进行加热，进而能够使塑料原料保持液体形态，从而不会影响注塑效果，设置了电动推杆，能够有效的使注塑成型后的塑料模型从后成型模中落下，减少了工作人员的劳动强度，设置了收集口和收集箱，能够有效的对成型后的塑料模型进行收集，便于工作人员对注塑成型后的模型进行收集，简便了机器的操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的液压推动器安装结构示意图；

图3是本实用新型的PCT加热板安装结构示意图；

图4是本实用新型的蓄电池安装结构示意图；

图中标号：1、机座；2、电控箱；3、控制板；4、电动推杆；5、收集口；6、收集箱；7、压力传感器；8、输料管；9、储料罐；10、射胶油缸；11、后成型模；12、前成型模；13、液压杆；14、液压推动器；15、限位器；16、PCT加热板；17、温度传感器；18、PLC控制器；19、定时器；20、蓄电池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种应用于塑料玩具生产的电脑控制卧式注塑机，包括机座1、电控箱2、控制板3、电动推杆4、收集口5、收集箱6、压力传感器7、输料管8、储料罐9、射胶油缸10、后成型模11、前成型模12、液压杆13、液压推动器14、限位器15、PCT加热板16、温度传感器17、PLC控制器18、定时器19和蓄电池20，机座1一侧设置有电控箱2，电控箱2一端安装有控制板3，电控箱2内部安装有PLC控制器18，电控箱2内部位于PLC控制器18正下方安装有定时器19，电控箱2内部位于定时器19正下方安装有蓄电池20，机座1一端安装有液压推动器14，液压推动器14一侧安装有限位器15，液压推动器14一端安装有液压杆13，液压杆13一端安装有前成型模12，前成型模12一端安装有电动推杆4，机座1顶端安装有储料罐9，储料罐9一侧安装有射胶油缸10，储料罐9另一侧设置有输料管8，储料罐9内部一侧安装有温度传感器17，储料罐9内部另一侧安装有PCT加热板16，输料管8另一端安装有后成型模11，后成型模11一端设置有压力传感器7，机座1顶端位于后成型模11一侧开设有收集口5，机座1底部位于收集口5正下方设置有收集箱6，压力传感器7、温度传感器17和定时器19的输出端均电性连接PLC控制器18输入端，PLC控制器18输出端均电性连接射胶油缸10、液压推动器14、电动推杆4和PCT加热板16的输入端，控制板3输出端电性连接液压推动器14输入端，限位器15输出端电性连接液压推动器14输入端，压力传感器7输出端电性连接定时器19输入端。

为了更好的将液压推动器14与机座1紧密结合，以及便于拆卸和安装，本实施例中，优选的，液压推动器14与机座1通过螺栓连接。

为了密封连接的作用，本实施例中，优选的，储料罐9内部设置有密封圈。

为了更好的使机座1减少震动，延长其使用寿命，本实施例中，优选的，机座1底部安装有橡胶垫。

为了更好的紧密连接，本实施例中，优选的，前成型模12与液压杆13的连接方式为焊接。

本实用新型的工作原理及使用流程：将注塑用的塑料倒入储料罐9中，温度传感器17实时监测储料罐9中的温度，当温度低于PLC控制器18设定的预设值时，PLC控制器18控制PCT加热板16对储料罐9内部塑料进行加热，使储料罐9中的塑料原料一直保持恒定的温度，便于注塑，通过控制控制板3使液压推动器14工作，液压推动器14推动液压杆13移动，液压杆13推动前成型模12移动，限位器15限制液压推动器14移动的距离，使前成型模12正好与后成型模11啮合时停止移动，当压力传感器7感受到前成型模12传来的压力时，压力传感器7将信号传递至PLC控制器18处，PLC控制器18控制射胶油缸10工作，射胶油缸10使储料罐9内部塑料原料经输料管8进入后成型模11内部，压力传感器7将信号传递至定时器19处，定时器19开始计时，当定时器19到达PLC控制器18设定的预设值时，PLC控制器18控制液压推动器14后移，此时压力传感器7感受到压力消失后，压力传感器7将信号传递至PLC控制器18中，PLC控制器18控制电动推杆4推动成型的塑料模型，使塑料模型经收集口5落入收集箱6中，便于工作人员收集成品的塑料模型。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种应用于塑料玩具生产的电脑控制卧式注塑机，包括机座(1)、电控箱(2)、控制板(3)、电动推杆(4)、收集口(5)、收集箱(6)、压力传感器(7)、输料管(8)、储料罐(9)、射胶油缸(10)、后成型模(11)、前成型模(12)、液压杆(13)、液压推动器(14)、限位器(15)、PCT加热板(16)、温度传感器(17)、PLC控制器(18)、定时器(19)和蓄电池(20)，其特征在于：所述机座(1)一侧设置有电控箱(2)，所述电控箱(2)一端安装有控制板(3)，所述电控箱(2)内部安装有PLC控制器(18)，所述电控箱(2)内部位于PLC控制器(18)正下方安装有定时器(19)，所述电控箱(2)内部位于定时器(19)正下方安装有蓄电池(20)，所述机座(1)一端安装有液压推动器(14)，所述液压推动器(14)一侧安装有限位器(15)，所述液压推动器(14)一端安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)一端安装有前成型模(12)，所述前成型模(12)一端安装有电动推杆(4)，所述机座(1)顶端安装有储料罐(9)，所述储料罐(9)一侧安装有射胶油缸(10)，所述储料罐(9)另一侧设置有输料管(8)，所述储料罐(9)内部一侧安装有温度传感器(17)，所述储料罐(9)内部另一侧安装有PCT加热板(16)，所述输料管(8)另一端安装有后成型模(11)，所述后成型模(11)一端设置有压力传感器(7)，所述机座(1)顶端位于后成型模(11)一侧开设有收集口(5)，所述机座(1)底部位于收集口(5)正下方设置有收集箱(6)，所述压力传感器(7)、温度传感器(17)和定时器(19)的输出端均电性连接PLC控制器(18)输入端，所述PLC控制器(18)输出端均电性连接射胶油缸(10)、液压推动器(14)、电动推杆(4)和PCT加热板(16)的输入端，所述控制板(3)输出端电性连接液压推动器(14)输入端，所述限位器(15)输出端电性连接液压推动器(14)输入端，所述压力传感器(7)输出端电性连接定时器(19)输入端。

2.根据权利要求1所述的一种应用于塑料玩具生产的电脑控制卧式注塑机，其特征在于：所述液压推动器(14)与机座(1)通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于塑料玩具生产的电脑控制卧式注塑机，其特征在于：所述储料罐(9)内部设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种应用于塑料玩具生产的电脑控制卧式注塑机，其特征在于：所述机座(1)底部安装有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种应用于塑料玩具生产的电脑控制卧式注塑机，其特征在于：所述前成型模(12)与液压杆(13)的连接方式为焊接。