CN111021036B - 一种验布机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种验布机，涉及布面检测领域，其包括机架、倾斜向上设置于机架上的工作台以及设置于工作台上方的防护罩；工作台的中部位置水平嵌设有光源，防护罩的顶壁设置有接收器，接收器位于光源上方，且用于接受光源的信号；防护罩的下方以及工作台之间设置有标记机构，并且防护罩的上端面设置有控制器，控制器用于接收接收器的信号，并控制标记机构工作。本发明具有以下优点和效果：通过设置高自动化的标记机构，直接在布面的漏洞位置自动进行标记，因此当使用布面时，通过观察布面上的标记，直观且快速的判断漏洞位置，使得检测后布面的使用过程更加方便。

Description

一种验布机

技术领域

本发明涉及布面检测领域，特别涉及一种验布机。

背景技术

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机连续分段展开面料，并提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现布面上的漏洞。

中国专利CN204939958U公开了一种验布机，其包括验布机本体和带有发光源的验布台，还包括有电流调节电路，电流调节电路包括有电源和滑动变阻器，并且发光源与滑动变阻器相串联设置。

上述验布机在使用时，利用发光源照射布面，同时操作人员靠目力观察，发现布面上的漏洞，同时对漏洞位置进行记录。但是记录漏洞位置时，通常在记录纸上记录漏洞的位置，因此当使用收卷好的布面时，就需要配合记录纸上的数据，导致布面的使用过程很不方便，有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种验布机，具有方便使用检测后布面的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种验布机，包括机架、倾斜向上设置于所述机架上的工作台以及设置于所述工作台上方的防护罩；所述工作台的中部位置水平嵌设有光源，所述防护罩的顶壁设置有接收器，所述接收器位于所述光源上方，且用于接受所述光源的信号；所述防护罩的下方以及所述工作台之间设置有标记机构，并且所述防护罩的上端面设置有控制器，所述控制器用于接收所述接收器的信号，并控制所述标记机构工作。

通过采用上述技术方案，当使用上述验布机时，使待检测布面沿着工作台表面滑动，并将两端多余的光源进行遮挡，同时未遮挡的光源照射布面的下表面。当布面含有漏洞的位置运动至光源位置时，光源的光透过布面上的漏洞后，照射在接收器。随后接收器将信号传递至控制器上，并控制标记机构工作，利用标记机构对布面进行自动标记，随后再对布面进行继续检测。通过设置高自动化的标记机构，直接在布面的漏洞位置自动进行标记，因此当使用布面时，通过观察布面上的标记，直观且快速的判断漏洞位置，使得检测后布面的使用过程更加方便。

本发明的进一步设置为：所述标记机构包括刀座，所述刀座水平嵌设于所述工作台上，且位于所述光源的前方位置处；所述标记机构还包括水平设置于所述防护罩下方的热压刀，所述热压刀呈长条形设置，且位于所述刀座的上方，并且所述防护罩的上端面设置有用于驱动所述热压刀靠近或远离所述刀座的气缸。

通过采用上述技术方案，当标记机构工作时，利用控制器控制气缸工作，此时气缸驱动热压刀靠近刀座。并且当热压刀靠近刀座时，布面继续传输，当热压刀压动布面抵紧刀座时，热压刀完全覆盖漏洞，此时利用热压刀在布面上烫出压痕，实现漏洞位置的自动标记。因此通过设置结构简洁，并且工作稳定的标记机构，实现布面漏洞位置的快速标记和精准标记，使得布面的检测和标记过程更加轻松方便。

本发明的进一步设置为：所述防护罩的一侧内壁转动连接有放卷辊，且另一侧内壁转动连接有收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊之间缠绕有位于所述热压刀下方的标识膜，并且所述标识膜的宽度大于所述热压刀的宽度。

通过采用上述技术方案，当热压刀靠近刀座时，热压刀抵触标识膜，并将标识膜烫断，使标识膜贴附在热压刀的下端面。并且当热压刀压动布面抵紧刀座时，将标识膜粘附在布面时，使得布面上具备更显著的标识，使得使用者可以更加清晰直观的观察到标识，从而快速判断漏洞的位置，使得检测后布面的使用过程更加方便。

本发明的进一步设置为：所述气缸的活塞杆上设置有位于所述热压刀上方的支撑杆，所述支撑杆的下端侧壁间隔设置有多个棘爪，所述棘爪呈倾斜向上状设置，所述防护罩靠近所述收卷辊的一侧设置有减速齿组，所述减速齿组上设置有所述棘爪相匹配的棘轮，并且所述收卷辊的外壁设置有与所述减速齿组相啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，当热压刀靠近刀座时，热压刀带动支撑杆同步运动，同时支撑杆带动棘爪同步运动。由于棘爪倾斜向上设置，因此当热压刀靠近刀座时，减速齿组上的棘轮压动棘爪向上翻转。当热压刀远离刀座并脱离标识膜后，支撑杆上的棘爪抵触棘轮，并驱动棘轮旋转。随后棘轮带动减速齿组旋转，减速齿组带动齿轮以及收卷辊旋转，从而实现标识膜废料的自动收卷。

本发明的进一步设置为：所述热压刀的两端上端面均竖直设置有导向杆，所述防护罩上贯穿有供所述导向杆滑移的导向孔。

通过采用上述技术方案，通过设置导向杆与导向孔的配合，实现热压刀的导向，限制热压刀的运动方向，维护热压刀工作时的稳定性。

本发明的进一步设置为：所述导向杆呈中空状设置，并且所述热压刀上贯穿有连通所述导向杆的进风孔，所述防护罩的上端面设置有吸风机，所述吸风机上设置有连通所述导向杆上端的橡胶管。

通过采用上述技术方案，当热压刀将标识膜烫断后，启动吸风机，此时吸风机将橡胶管以及导向杆内的空气抽出，使进风孔位置产生负压，并对烫断的标识膜进行吸附，从而避免标识膜出现脱落现象，从而实现布面的稳定标记。

本发明的进一步设置为：所述工作台上滑动连接有一对用于覆盖所述光源的遮光板，所述遮光板相互靠近的一侧竖直设置有用于夹持布面两侧的夹板，并且所述工作台上设置有用于固定所述遮光板的锁定部。

通过采用上述技术方案，当遮挡多余的光源时，将锁定部解除，然后驱动遮光板带动夹板沿着工作台表面滑移。直至夹板夹持布面的两侧侧壁时，利用锁定部对遮光板进行固定，即可实现多余光源的遮挡。因此通过设置方便调节位置的遮光板对多余的光源进行快速和稳定遮挡，使得布面的检测过程更加迅速方便。

本发明的进一步设置为：所述锁定部包括水平设置的锁定杆，所述工作台上水平贯穿有供所述锁定杆嵌入的锁定孔，并且所述锁定杆转动连接于所述锁定孔；所述锁定杆的一端设置有手柄，且另一端与所述工作台的侧壁之间设置有扭簧，所述锁定杆位于所述工作台外部的两端均设置有锁定板，所述锁定板用于压紧所述遮光板的外侧壁。

通过采用上述技术方案，当解除锁定部时，驱动手柄带动锁定杆旋转，此时锁定杆带动锁定板逐渐远离遮光板外壁，并驱动扭簧收卷。直至锁定板脱离遮光板的外侧壁时，实现锁定部的解除。当锁紧锁定部时，松开手柄，此时扭簧弹开并驱动锁定杆反向旋转。随后锁定杆带动锁定板同步运动，直至锁定板压紧遮光板的外壁时，实现遮光板的锁紧。因此通过设置结构简洁，并且锁紧与解除过程轻松方便的锁定部，使得遮光板的位置调节过程更加轻松方便。

本发明的进一步设置为：所述遮光板与所述锁定板相互靠近的一侧均设置有磁条。

通过采用上述技术方案，通过设置相互吸引的磁条，增大遮光板与锁定板之间的紧固程度，从而提高锁定部工作过程中的稳定性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过设置高自动化的标记机构，直接在布面的漏洞位置自动进行标记，因此当使用布面时，通过观察布面上的标记，直观且快速的判断漏洞位置，使得检测后布面的使用过程更加方便；

2.通过设置结构简洁，并且工作稳定的标记机构，实现布面漏洞位置的快速标记和精准标记，使得布面的检测和标记过程更加轻松方便；

3.通过设置热压刀将标识膜烫断并粘附在布面时，使得布面上具备更显著的标识，使得检测后布面的使用过程更加方便；

4.通过设置位置可调节且方便调节的遮光板对多余的光源进行快速和稳定遮挡，使得布面的检测过程更加迅速方便。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的工作台的结构示意图；

图3是实施例的防护罩的结构示意图；

图4是实施例的标记机构的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、送布辊；12、收布辊；2、工作台；21、光源；22、遮光板；23、夹板；24、锁定孔；3、防护罩；31、接收器；32、控制器；33、气缸；34、导向孔；35、吸风机；36、橡胶管；37、减速齿组；38、棘轮；4、锁定部；41、锁定杆；42、手柄；43、扭簧；44、锁定板；45、磁条；5、标记机构；51、刀座；52、热压刀；53、导向杆；54、进风孔；55、支撑杆；56、棘爪；6、放卷辊；7、收卷辊；71、齿轮；8、标识膜。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种验布机，包括机架1、倾斜向上设置于机架1上的工作台2以及设置于工作台2上方的防护罩3。机架1的前侧设置有送布辊11，且背侧设置有收布辊12。

如图2、图3所示，工作台2的中部位置水平嵌设有长条形的光源21，防护罩3的顶壁设置有长条形的接收器31，接收器31位于光源21的上方，且用于接受光源21的信号。

如图2、图3所示，工作台2上还滑动连接有一对用于覆盖光源21的遮光板22，遮光板22相互靠近的一侧竖直设置有用于夹持布面两侧的夹板23，并且工作台2上设置有用于固定遮光板22的锁定部4。

如图2、图3所示，防护罩3的下方以及工作台2之间设置有标记机构5，并且防护罩3的上端面设置有控制器32。其中控制器32用于接收接收器31的信号，并控制标记机构5工作。

当使用上述验布机时，利用送布辊11对未检测的布面进行放卷，同时未检测的布面滑移经过工作台2后，卷绕在收布辊12上，此时即可利用收布辊12对检测完毕的布面进行收卷。

当待检测布面沿着工作台2表面滑动时，先将锁定部4解除，然后驱动遮光板22带动夹板23沿着工作台2表面滑移。直至夹板23夹持布面的两侧侧壁时，利用锁定部4对遮光板22进行固定，即可实现布面的夹持以及多余光源21的遮挡。

此时，未遮挡的光源21照射布面的下表面，并且当布面含有漏洞的位置运动至光源21位置时，光源21的光透过布面上的漏洞后，照射在接收器31上。随后接收器31将信号传递至控制器32上，并控制标记机构5工作。

当标记机构5工作时，利用标记机构5自动对布面的漏洞位置进行标记，因此当使用布面时，使用者通过观察布面上的标记，直观且快速的判断漏洞位置，使得检测后布面的使用过程更加方便。

如图2所示，锁定部4包括水平设置的锁定杆41，工作台2上水平贯穿有供锁定杆41嵌入的锁定孔24，并且锁定杆41转动连接于锁定孔24。锁定杆41的一端设置有手柄42，且另一端与工作台2的侧壁之间设置有扭簧43。

如图2所示，锁定杆41位于工作台2外部的两端均设置有锁定板44，锁定板44用于压紧遮光板22的外侧壁，并且遮光板22与锁定板44相互靠近的一侧均设置有磁条45。

当解除锁定部4时，驱动手柄42带动锁定杆41旋转，此时锁定杆41带动锁定板44逐渐远离遮光板22外壁，并驱动扭簧43收卷。直至锁定板44脱离遮光板22的外侧壁时，实现锁定部4的解除。

当锁紧锁定部4时，松开手柄42，此时扭簧43弹开并驱动锁定杆41反向旋转。随后锁定杆41带动锁定板44同步运动，直至锁定板44压紧遮光板22的外壁时，遮光板22与锁定板44上的磁条45相互吸引，实现遮光板22的锁紧，从而实现锁定部4的锁紧。

如图2、图4所示，标记机构5包括长条形的刀座51和长条形的热压刀52，刀座51水平嵌设于工作台2上，且位于光源21的前方位置处。热压刀52水平设置于防护罩3下方，且位于刀座51的上方，并且防护罩3的上端面设置有用于驱动热压刀52靠近或远离刀座51的气缸33。

如图3、图4所示，热压刀52的两端上端面均竖直设置有中空的导向杆53，防护罩3上贯穿有供导向杆53滑移的导向孔34。热压刀52上贯穿有连通导向杆53的进风孔54，防护罩3的上端面设置有吸风机35，吸风机35上设置有连通导向杆53上端的橡胶管36。

如图3、图4所示，防护罩3的一侧内壁转动连接有放卷辊6，且另一侧内壁转动连接有收卷辊7。放卷辊6和收卷辊7之间缠绕有位于热压刀52下方的标识膜8，并且标识膜8的宽度大于热压刀52的宽度。

当标记机构5工作时，利用控制器32控制气缸33工作，此时气缸33驱动热压刀52靠近刀座51。并且当热压刀52靠近刀座51时，压刀抵触标识膜8，并将标识膜8烫断，此时标识膜8贴附在热压刀52的下端面。

与此同时，吸风机35工作并将橡胶管36以及导向杆53内的空气抽出，使进风孔54位置产生负压，并对烫断的标识膜8进行吸附，使得标识膜8紧固的吸附在热压刀52的下端面上。

当热压刀52靠近刀座51时，布面继续传输，并且当热压刀52压动布面抵紧刀座51时，热压刀52完全覆盖漏洞。此时即可利用热压刀52将标识膜8粘附在布面时，同时将布面上烫出压痕，实现漏洞位置的标记，使得使用者可以通过观察标识和压痕快速判断漏洞的位置。

如图4所示，气缸33的活塞杆上设置有位于所述热压刀52上方的支撑杆55，支撑杆55的下端侧壁间隔设置有多个棘爪56，并且棘爪56呈倾斜向上状设置。防护罩3靠近收卷辊7的一侧设置有减速齿组37，减速齿组37上设置有棘爪56相匹配的棘轮38，并且收卷辊7的外壁设置有与减速齿组37相啮合的齿轮71。

当热压刀52靠近刀座51时，热压刀52带动支撑杆55同步运动，同时支撑杆55带动棘爪56同步运动。由于棘爪56倾斜向上设置，因此当支撑杆55运动时，减速齿组37上的棘轮38将压动棘爪56向上翻转。

当热压刀52将标识膜8烫断时，支撑杆55上的棘爪56完全脱离棘轮38，同时支撑杆55继续向下运动。当热压刀52远离刀座51并脱离标识膜8上烫出的孔洞后，支撑杆55上的棘爪56抵触棘轮38，并驱动棘轮38旋转。

与此同时，棘爪56驱动棘轮38旋转，随后棘轮38带动减速齿组37旋转，此时减速齿组37带动齿轮71加速旋转，并且齿轮71带动收卷辊7旋转，从而实现标识膜8废料的自动收卷。

工作原理：当验布机工作时，利用送布辊11对未检测的布面进行放卷，同时未检测的布面滑移经过工作台2后，利用收布辊12对检测完毕的布面进行收卷。当对布面进行检测时，将布面两端多余的光源21进行遮挡，同时未遮挡的光源21照射布面的下表面。当布面含有漏洞的位置运动至光源21位置时，光源21的光透过布面上的漏洞并照射在接收器31。随后接收器31将信号传递至控制器32上，并控制标记机构5工作，此时即可利用标记机构5对布面进行自动标记，随后再对布面进行继续检测。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种验布机，包括机架(1)、倾斜向上设置于所述机架(1)上的工作台(2)以及设置于所述工作台(2)上方的防护罩(3)；其特征在于：所述工作台(2)的中部位置水平嵌设有光源(21)，所述防护罩(3)的顶壁设置有接收器(31)，所述接收器(31)位于所述光源(21)上方，且用于接受所述光源(21)的信号；所述防护罩(3)的下方以及所述工作台(2)之间设置有标记机构(5)，并且所述防护罩(3)的上端面设置有控制器(32)，所述控制器(32)用于接收所述接收器(31)的信号，并控制所述标记机构(5)工作；所述标记机构(5)包括刀座(51)，所述刀座(51)水平嵌设于所述工作台(2)上，且位于所述光源(21)的前方位置处；所述标记机构(5)还包括水平设置于所述防护罩(3)下方的热压刀(52)，所述热压刀(52)呈长条形设置，且位于所述刀座(51)的上方，并且所述防护罩(3)的上端面设置有用于驱动所述热压刀(52)靠近或远离所述刀座(51)的气缸(33)；所述防护罩(3)的一侧内壁转动连接有放卷辊(6)，且另一侧内壁转动连接有收卷辊(7)，所述放卷辊(6)和所述收卷辊(7)之间缠绕有位于所述热压刀(52)下方的标识膜(8)，并且所述标识膜(8)的宽度大于所述热压刀(52)的宽度；所述气缸(33)的活塞杆上设置有位于所述热压刀(52)上方的支撑杆(55)，所述支撑杆(55)的下端侧壁间隔设置有多个棘爪(56)，所述棘爪(56)呈倾斜向上状设置，所述防护罩(3)靠近所述收卷辊(7)的一侧设置有减速齿组(37)，所述减速齿组(37)上设置有所述棘爪(56)相匹配的棘轮(38)，并且所述收卷辊(7)的外壁设置有与所述减速齿组(37)相啮合的齿轮(71)。

2.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述热压刀(52)的两端上端面均竖直设置有导向杆(53)，所述防护罩(3)上贯穿有供所述导向杆(53)滑移的导向孔(34)。

3.根据权利要求2所述的一种验布机，其特征在于：所述导向杆(53)呈中空状设置，并且所述热压刀(52)上贯穿有连通所述导向杆(53)的进风孔(54)，所述防护罩(3)的上端面设置有吸风机(35)，所述吸风机(35)上设置有连通所述导向杆(53)上端的橡胶管(36)。

4.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述工作台(2)上滑动连接有一对用于覆盖所述光源(21)的遮光板(22)，所述遮光板(22)相互靠近的一侧竖直设置有用于夹持布面两侧的夹板(23)，并且所述工作台(2)上设置有用于固定所述遮光板(22)的锁定部(4)。

5.根据权利要求4所述的一种验布机，其特征在于：所述锁定部(4)包括水平设置的锁定杆(41)，所述工作台(2)上水平贯穿有供所述锁定杆(41)嵌入的锁定孔(24)，并且所述锁定杆(41)转动连接于所述锁定孔(24)；所述锁定杆(41)的一端设置有手柄(42)，且另一端与所述工作台(2)的侧壁之间设置有扭簧(43)，所述锁定杆(41)位于所述工作台(2)外部的两端均设置有锁定板(44)，所述锁定板(44)用于压紧所述遮光板(22)的外侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种验布机，其特征在于：所述遮光板(22)与所述锁定板(44)相互靠近的一侧均设置有磁条(45)。

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