CN111019755A - 一种亚麻籽油co2超临界萃取分离方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食用油加工领域,具体是指一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法,包括:(1)拣选;粗选亚麻籽,将其过筛,筛去杂质,再进行水洗,于常温下干燥备用;(2)粉碎;将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎,得到目数为30‑50目的亚麻籽;(3)CO2超临界萃取;①:向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜,再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取;②:将得到的亚麻籽油浆进行分离;(4)收集成品;收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物;(5)静置罐装;将步骤(4)中得到的亚麻籽油,取中上层油液,即可罐装。
Description
技术领域
本发明涉及食用油加工领域,具体是指一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法。
背景技术
亚麻籽全籽含油率较高,通常在35%左右,并且亚麻籽中含有大量不饱和脂肪酸、亚麻籽胶、亚麻木酚素等营养成分,对心血管疾病的防治和降低血液胆固醇都具有很大作用,是一种十分优秀的食物资源,因而使用亚麻籽制备而成的亚麻籽油也深受人们喜爱;现有的亚麻籽油在制油萃取的时候,存在两个问题:①萃取釜内的CO2浓度控制不均,导致萃取时的油品质量控制不均,成油率较低;②在萃取之后的分离过程大多为一级分离,导致成品油的质量不均。
发明内容
(一)要解决的技术问题
鉴于以上所述,本发明的目的在于提供一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法,来解决现有技术的不足。
(二)技术方案
为解决所述技术问题,本发明提供一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法,其特征在于,包括:
(1)拣选;粗选亚麻籽,将其过筛,筛去杂质,再进行水洗,于常温下干燥备用;
(2)粉碎;将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎,得到目数为30-50目的亚麻籽;
(3)CO2超临界萃取;
①:向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜,再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取,萃取压力25-43MPa;萃取温度为: 40-50℃;萃取时间为:60-80min;得到亚麻籽油浆;
②:将得到的亚麻籽油浆进行分离:分离方式为二级分离,一级分离釜压力为8.9-9.3MPa,二级分离釜压力为6.7-7.5MPa,一级分离釜温度调控为45℃,二级分离釜温度调控为50℃,萃取时间为 1h-2h;
(4)收集成品;收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物,一级分离釜中的分离物直接作为亚麻籽油,二级分离釜中的分离物用离心机进行离心分离,取上层油层,收集后并入一级分离釜中的亚麻籽油中,混合均匀后为制备得到的亚麻籽油。
(5)静置罐装;将步骤(4)中得到的亚麻籽油在常温下静置 24-36h,取中上层油液,即可罐装。
本发明提供的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法可进一步设置为所述步骤(2)中的粉碎时间控制在30-40min。
本发明提供的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法可进一步设置为所述步骤(3)中洗釜的具体操作为:每次向萃取釜中通入 10minCO2后排出,重复2-3次。
本发明提供的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法可进一步设置为所述步骤(1)中的亚麻籽的含水率不超过8%。
本发明提供的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法可进一步设置为所述步骤(4)中;离心分离的参数为:离心转速为 5000rpm-6000rpm,离心时间为15min。
(三)有益效果
本发明与现有技术相比的优点在于:本发明在亚麻籽油进入萃取釜之前先用CO2充气洗釜,保证了萃取釜内除CO2外无其他杂气,提升了CO2的浓度,保证了后续超临界萃取时亚麻籽油的质量,另外萃取后的亚麻籽油经二级分离进行分离提纯,保证了亚麻籽油的纯度以及油品质量,本发明成品率高,油品质量好,步骤严谨,工艺精细,非常适合推广使用。
具体实施方式
下面结合各实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等,如无特殊说明,则均为常规市售产品。
实施例1:
一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法,其特征在于,包括:
(1)拣选;粗选亚麻籽,将其过筛,筛去杂质,再进行水洗,于常温下干燥备用;
(2)粉碎;将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎,得到目数为30目的亚麻籽;
(3)CO2超临界萃取;
①:向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜,再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取,萃取压力43MPa;萃取温度为:40℃;萃取时间为:80min;得到亚麻籽油浆;
②:将得到的亚麻籽油浆进行分离:分离方式为二级分离,一级分离釜压力为9.3MPa,二级分离釜压力为7.5MPa,一级分离釜温度调控为45℃,二级分离釜温度调控为50℃,萃取时间为2h;
(4)收集成品;收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物,一级分离釜中的分离物直接作为亚麻籽油,二级分离釜中的分离物用离心机进行离心分离,取上层油层,收集后并入一级分离釜中的亚麻籽油中,混合均匀后为制备得到的亚麻籽油。
(5)静置罐装;将步骤(4)中得到的亚麻籽油在常温下静置36h,取中上层油液,即可罐装。
所述步骤(2)中的粉碎时间控制在40min。
所述步骤(3)中洗釜的具体操作为:每次向萃取釜中通入 10minCO2后排出,重复2-3次。
所述步骤(1)中的亚麻籽的含水率不超过8%。
所述步骤(4)中;离心分离的参数为:离心转速为6000rpm,离心时间为15min。
实施例2:
一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法,其特征在于,包括:
(1)拣选;粗选亚麻籽,将其过筛,筛去杂质,再进行水洗,于常温下干燥备用;
(2)粉碎;将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎,得到目数为40目的亚麻籽;
(3)CO2超临界萃取;
①:向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜,再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取,萃取压力35MPa;萃取温度为:45℃;萃取时间为:70min;得到亚麻籽油浆;
②:将得到的亚麻籽油浆进行分离:分离方式为二级分离,一级分离釜压力为9MPa,二级分离釜压力为7.1MPa,一级分离釜温度调控为45℃,二级分离釜温度调控为50℃,萃取时间为1.5;
(4)收集成品;收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物,一级分离釜中的分离物直接作为亚麻籽油,二级分离釜中的分离物用离心机进行离心分离,取上层油层,收集后并入一级分离釜中的亚麻籽油中,混合均匀后为制备得到的亚麻籽油。
(5)静置罐装;将步骤(4)中得到的亚麻籽油在常温下静置30h,取中上层油液,即可罐装。
所述步骤(2)中的粉碎时间控制在35min。
3.根据权利要1所述的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法,其特征在于,所述步骤(3)中洗釜的具体操作为:每次向萃取釜中通入10minCO2后排出,重复2-3次。
4.根据权利要1所述的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法,其特征在于,所述步骤(1)中的亚麻籽的含水率不超过8%。
5.根据权利要1所述的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法,其特征在于,所述步骤(4)中;离心分离的参数为:离心转速为 5000rpmrpm,离心时间为15min。
实施例3:
一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法,其特征在于,包括:
(1)拣选;粗选亚麻籽,将其过筛,筛去杂质,再进行水洗,于常温下干燥备用;
(2)粉碎;将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎,得到目数为50目的亚麻籽;
(3)CO2超临界萃取;
①:向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜,再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取,萃取压力25MPa;萃取温度为:40℃;萃取时间为:60min;得到亚麻籽油浆;
②:将得到的亚麻籽油浆进行分离:分离方式为二级分离,一级分离釜压力为8.9MPa,二级分离釜压力为6.7MPa,一级分离釜温度调控为45℃,二级分离釜温度调控为50℃,萃取时间为1h;
(4)收集成品;收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物,一级分离釜中的分离物直接作为亚麻籽油,二级分离釜中的分离物用离心机进行离心分离,取上层油层,收集后并入一级分离釜中的亚麻籽油中,混合均匀后为制备得到的亚麻籽油。
(5)静置罐装;将步骤(4)中得到的亚麻籽油在常温下静置 24h,取中上层油液,即可罐装。
所述步骤(2)中的粉碎时间控制在30min。
所述步骤(3)中洗釜的具体操作为:每次向萃取釜中通入 10minCO2后排出,重复2-3次。
所述步骤(1)中的亚麻籽的含水率不超过8%。
所述步骤(4)中;离心分离的参数为:离心转速为5000rpm,离心时间为15min。
后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法,其特征在于,包括:
(1)拣选;粗选亚麻籽,将其过筛,筛去杂质,再进行水洗,于常温下干燥备用;
(2)粉碎;将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎,得到目数为30-50目的亚麻籽;
(3)CO2超临界萃取;
①:向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜,再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取,萃取压力25-43MPa;萃取温度为:40-50℃;萃取时间为:60-80min;得到亚麻籽油浆;
②:将得到的亚麻籽油浆进行分离:分离方式为二级分离,一级分离釜压力为8.9-9.3MPa,二级分离釜压力为6.7-7.5MPa,一级分离釜温度调控为45℃,二级分离釜温度调控为50℃,萃取时间为1h-2h;
(4)收集成品;收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物,一级分离釜中的分离物直接作为亚麻籽油,二级分离釜中的分离物用离心机进行离心分离,取上层油层,收集后并入一级分离釜中的亚麻籽油中,混合均匀后为制备得到的亚麻籽油;
(5)静置罐装;将步骤(4)中得到的亚麻籽油在常温下静置24-36h,取中上层油液,即可罐装。
2.根据权利要1所述的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法,其特征在于,所述步骤(2)中的粉碎时间控制在30-40min。
3.根据权利要1所述的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法,其特征在于,所述步骤(3)中洗釜的具体操作为:每次向萃取釜中通入10minCO2后排出,重复2-3次。
4.根据权利要1所述的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法,其特征在于,所述步骤(1)中的亚麻籽的含水率不超过8%。
5.根据权利要1所述的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法,其特征在于,所述步骤(4)中;离心分离的参数为:离心转速为5000rpm-6000rpm,离心时间为15min。
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