CN111019539A - 一种环保型可回收pp保护膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种环保型可回收PP保护膜及其制备方法，所述环保型可回收PP保护膜从上到下包括：硅离型膜，胶水层，透明BOPP膜；所述胶水层的胶水制备方法为：取市售亚胺乙二酸IDA与缩水甘油甲基丙烯酸酯GMA通过侧键接合形成含有四个亲水基团的单体，加入NaOH后将所得单体离子化，再加入过氧化苯甲酰BPO，经过60℃在反应釜中反应6h，交联聚合后制得胶水。

Description

一种环保型可回收PP保护膜及其制备方法
技术领域
本发明属于膜材料领域，具体涉及一种环保型可回收PP保护膜及其制备方法。
背景技术
当今，塑料制品已经给人类的生活带来了无限的便利，但同时塑料的难以降解、难以回收再利用也给地球带来了大量的灾难，因此塑料的可回收利用已成为当今社会的重要课题。
发明内容
本发明提供一种环保型可回收PP保护膜及其制备方法，特殊分子结构，胶水易完全溶于水；胶水溶于水后,BOPP膜可以回收造粒重新成膜。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种环保型可回收PP保护膜，其特征在于：所述环保型可回收PP保护膜从上到下包括：硅离型膜，胶水层，透明BOPP膜；所述胶水层的胶水制备方法为：取市售亚胺乙二酸IDA与缩水甘油甲基丙烯酸酯GMA通过侧键接合形成含有四个亲水基团的单体，加入NaOH后将所得单体离子化，再加入过氧化苯甲酰BPO，经过60℃在反应釜中反应6h，交联聚合后制得胶水，比例为IDA/GMA/BPO/NaOH＝100-120:100-120:2.5-5：2-3。
进一步地，所述IDA/GMA/BPO/NaOH＝110:110:3.75：2.5。
进一步地，所述胶水层的干胶厚度为20u。
进一步地，所述侧键接合采用自由基反应实现，侧键结合的方法可以采用本领域通用的方法，例如自由基反应或加入适当的催化剂，或者利用其他可行方法，优选自由基反应。
一种环保型可回收PP保护膜及其制备方法的制备方法，包括如下步骤：
(1)取市售亚胺乙二酸IDA与缩水甘油甲基丙烯酸酯GMA通过侧键接合形成含有四个亲水基团的单体，加入NaOH后将所得单体离子化，再加入过氧化苯甲酰BPO，经过60℃在反应釜中反应6h，交联聚合后制得胶水，比例为IDA/GMA/BPO/NaOH＝100-120:100-120:2.5-5：2-3；
(2)将制得的胶水涂布在市售50u涂硅离型膜上，烘干后干胶厚度20u，烘干温度65/85/100/110/85℃，烘干后与市售50um透明BOPP膜贴合，可得所需样品。
本发明的有益效果在于：
本发明的产品经测试，取100mm*100mm样品放于纯净水中1min后胶水已经完全溶解。测试对钢板20min剥离力数据为500g/inch。对PP膜回收再利用，减少对石油这类有限资料的依赖；减少对环境的污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。在不背离本发明的技术解决方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动都将落入本发明的权利要求范围之内。
实施例1
一种环保型可回收PP保护膜及其制备方法的制备方法，包括如下步骤：
(1)取市售亚胺乙二酸IDA与缩水甘油甲基丙烯酸酯GMA通过侧键接合形成含有四个亲水基团的单体，加入NaOH后将所得单体离子化，再加入过氧化苯甲酰BPO，经过60℃在反应釜中反应6h，交联聚合后制得胶水，比例为IDA/GMA/BPO/NaOH＝110:110:3.75：2.5；
(2)将制得的胶水涂布在市售50u涂硅离型膜上，烘干后干胶厚度20u，烘干温度65/85/100/110/85℃，烘干后与市售50um透明BOPP膜贴合，可得所需样品。
实施例2
一种环保型可回收PP保护膜及其制备方法的制备方法，包括如下步骤：
(1)取市售亚胺乙二酸IDA与缩水甘油甲基丙烯酸酯GMA通过侧键接合形成含有四个亲水基团的单体，加入NaOH后将所得单体离子化，再加入过氧化苯甲酰BPO，经过60℃在反应釜中反应6h，交联聚合后制得胶水，比例为IDA/GMA/BPO/NaOH＝100:120:2.5：3；
(2)将制得的胶水涂布在市售50u涂硅离型膜上，烘干后干胶厚度20u，烘干温度65/85/100/110/85℃，烘干后与市售50um透明BOPP膜贴合，可得所需样品。
实施例3
一种环保型可回收PP保护膜及其制备方法的制备方法，包括如下步骤：
(1)取市售亚胺乙二酸IDA与缩水甘油甲基丙烯酸酯GMA通过侧键接合形成含有四个亲水基团的单体，加入NaOH后将所得单体离子化，再加入过氧化苯甲酰BPO，经过60℃在反应釜中反应6h，交联聚合后制得胶水，比例为IDA/GMA/BPO/NaOH＝120:100:5：2；
(2)将制得的胶水涂布在市售50u涂硅离型膜上，烘干后干胶厚度20u，烘干温度65/85/100/110/85℃，烘干后与市售50um透明BOPP膜贴合，可得所需样品。
对比例1
采用市售普通水溶性胶水(品牌：海夫)，其他工艺相同。
对比例2
采用市售聚乙醇胶水，其他工艺相同。
对比例3
采用CN110079248A专利公开的水性胶水，其他工艺相同。
根据ASTM-D3330测试钢板20min剥离力，纯净水溶解性测试方法：取100mm*100mm样品放于纯净水中1min，观察残留情况。
表1
剥离力g/inch 水溶性
实施例1 500 无残留
实施例2 480 无残留
实施例3 490 无残留
对比例1 340 中量残留
对比例2 200 少量残留
对比例3 410 大量残留

Claims (5)

1.一种环保型可回收PP保护膜，其特征在于：所述环保型可回收PP保护膜从上到下包括：硅离型膜，胶水层，透明BOPP膜；所述胶水层的胶水制备方法为：取市售亚胺乙二酸IDA与缩水甘油甲基丙烯酸酯GMA通过侧键接合形成含有四个亲水基团的单体，加入NaOH后将所得单体离子化，再加入过氧化苯甲酰BPO，经过60℃在反应釜中反应6h，交联聚合后制得胶水，比例为IDA/GMA/BPO/NaOH＝100-120:100-120:2.5-5：2-3。
2.根据权利要求1所述的一种环保型可回收PP保护膜及其制备方法，其特征在于：所述IDA/GMA/BPO/NaOH＝110:110:3.75：2.5。
3.根据权利要求1所述的一种环保型可回收PP保护膜及其制备方法，其特征在于，所述胶水层的干胶厚度为20u。
4.根据权利要求1所述的一种环保型可回收PP保护膜及其制备方法，其特征在于：所述侧键接合采用自由基反应实现。
5.一种环保型可回收PP保护膜及其制备方法的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)取市售亚胺乙二酸IDA与缩水甘油甲基丙烯酸酯GMA通过侧键接合形成含有四个亲水基团的单体，加入NaOH后将所得单体离子化，再加入过氧化苯甲酰BPO，经过60℃在反应釜中反应6h，交联聚合后制得胶水，比例为IDA/GMA/BPO/NaOH＝100-120:100-120:2.5-5：2-3；
(2)将制得的胶水涂布在市售50u涂硅离型膜上，烘干后干胶厚度20u，烘干温度65/85/100/110/85℃，烘干后与市售50um透明BOPP膜贴合，可得所需样品。
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