CN111018678B - 一种高纯度3-苯氧基溴丙烷的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阿地溴铵关键中间体3‑苯氧基溴丙烷(式I)的制备方法。该方法以苯酚和卤代丙醇为原料,在碱性条件下发生亲核取代反应生成3‑苯氧基丙醇,然后与磺酸酯化试剂反应生成3‑苯氧基丙醇的活性酯,该酯精制后与碱金属的溴化物反应生成3‑苯氧基溴丙烷。本发明提供的的制备方法所用原料廉价易得,操作简单,反应条件温和,无苛刻反应条件,所得产品收率和纯度均很高,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于药物合成技术领域,具体涉及一种阿地溴铵中间体3-苯氧基溴丙烷的制备方法。
背景技术
阿地溴铵(aclidinium bromide),化学名为(3R)-(2-羟基-2,2-二(噻吩-2-基)乙酰氧基)-1-(3-苯氧丙基)-1-氮杂双环[2,2,2]辛烷溴化物,是由西班牙Almirall制药公司和美国Forest实验室共同研发的长效M3胆碱受体拮抗剂。该药于2012年7月获美国FDA批准上市,商品名为Tudorza Pressair,剂型为粉末吸入剂,用于长期治疗慢性阻塞性肺病(COPD)引起的支气管痉挛(如慢性支气管炎和肺气肿)。
阿地溴铵的合成工艺文献报道较多,但工艺的最后一步均是关键中间体化合物I和化合物VI的对接,因此化合物I的质量对阿地溴铵的质量影响很大。此外,3-苯氧基溴丙烷在抗肿瘤、抗菌等药物的研发中也有广泛的应用。因此,对3-苯氧基溴丙烷的制备方法进行研究具有重要的市场价值和应用价值。
现有文献报道,3-苯氧基溴丙烷的合成方法主要有两种,方法一:苯酚和1,3-二溴丙烷直接反应制得粗产品,粗产品需要通过减压蒸馏的方法进行纯化。该方法副反应多,产品纯度低,而且3-苯氧基溴丙烷的沸点为262℃,采用高温减压蒸馏的方法对产品进行纯化,会进一步破坏产品,导致产品收率和纯度都不高。方法二:苯酚与3-溴丙醇反应生成3-苯氧基丙醇,然后在三苯基膦的作用下与四溴化碳反应制得粗产品。该方法用到毒性较大的四溴化碳,且需要无水条件,粗产品同样要用柱层析或者减压蒸馏的方法进行纯化。现有合成方法中,工艺中间体和产品都是油状物,无法采用结晶的办法进行纯化,必须通过柱层析或减压蒸馏的方法纯化,操作复杂,产品纯度和收率也不高,均不适合工业化生产。
发明内容
为了解决现有3-苯氧基溴丙烷的制备技术中存在的操作繁琐、试剂毒性大、反应条件苛刻、纯化困难、产品纯度低、不适合工业化生产等缺点,本发明提供了一种高纯度3-苯氧基溴丙烷的制备方法。
本方法采用廉价的苯酚和卤代丙醇为原料,经过取代反应和酯化反应得到式II化合物,式II化合物是固体,可以通过溶剂重结晶的方法进行精制,精制后的式II化合物与碱金属的溴化物反应制得3-苯氧基溴丙烷,产品纯度可高达99.5%以上,避免了文献方法中柱层析和减压蒸馏等操作繁琐的纯化过程。
本发明提供的制备方法所用原料廉价易得、反应条件温和、操作简单、收率较高,产品纯度达99.5%以上,适合工业化生产。
具体而言,其包括如下步骤:
(1)将式V化合物和式IV化合物溶于有机溶剂中,在无机碱存在下30-100℃反应,待式V化合物反应完全后,冷却至室温;减压过滤除去不溶物,滤液减压浓缩,浓缩物用乙酸乙酯溶解,然后用碱液洗、水洗至中性,乙酸乙酯层干燥后减压浓缩得到式III化合物;
(2)将式III化合物、缚酸剂、4-二甲氨基吡啶(DMAP)和磺酸酯化试剂加入到有机溶剂中,0~80℃反应,待式III化合物反应完全后,反应液室温下依次用酸的水溶液、蒸馏水洗,反应液干燥后减压浓缩,得到式II化合物粗品;
(3)式II化合物粗品在-10~50℃下,采用短链醚类溶剂进行精制,得到白色固体,即式II化合物精制品;
(4)将式II精制品溶于极性非质子性溶剂中,加入碱金属溴化物,30-100℃反应,待式II化合物反应完全后,减压回收溶剂;向残余物中加入有机溶剂,然后用水洗,有机相干燥后减压浓缩,得到式I化合物。
作为优选的方案,本发明方法步骤(1)所述的式IV化合物选自3-氯丙醇和3-溴丙醇中的一种或两种,优选3-溴丙醇;
优选地,本发明方法步骤(1)中所述的有机溶剂选自丙酮、丁酮、乙腈、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜中的一种或多种,优选乙腈;
进一步地,本发明方法步骤(1)中所述的无机碱选自碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种,优选碳酸钾和碳酸钠;所述的碱液选自碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾水溶液中的一种或多种,优选氢氧化钠水溶液;
作为优选的方案,本发明方法步骤(2)中所述的有机溶剂选自二氯甲烷、三氯甲烷,1,2-二氯乙烷,1,1,-二氯乙烷中的一种或多种;
优选地,本发明方法步骤(2)中所述的磺酸酯化试剂选自甲磺酰氯、甲磺酸酐、苯甲磺酰氯、苯甲磺酸酐、对甲苯磺酰氯、对甲苯磺酸酐中的一种或多种,优选对甲苯磺酰氯;
进一步地,本发明方法步骤(2)中所述的缚酸剂选自三乙胺、N,N-二异丙基乙胺、吡啶中的一种或多种;所述的酸选自柠檬酸、苹果酸、乙酸、盐酸、磷酸中的一种或多种;
作为优选的方案,本发明方法步骤(3)中所述的短链醚类溶剂选自乙醚、丙醚、异丙醚、甲基叔丁基醚、乙二醇二甲醚中的一种或多种,优选异丙醚;所述的式II化合物粗品与醚类溶剂的质量体积比为1:1~1:20,优选1:4;
进一步地,本发明方法步骤(4)中所述的碱金属溴化物选自溴化锂、溴化钠、溴化钾中的一种或多种,优选溴化锂;
优选地,本发明方法步骤(4)中所述的极性非质子性溶剂选自丙酮、丁酮、乙腈、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜中的一种或多种,优选丙酮;所述的有机溶剂选自乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、1,2-二氯乙烷、石油醚、正己烷、正庚烷中的一种或多种。
附图说明
图1是3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯的核磁共振氢谱图。
图2是3-苯氧基溴丙烷的核磁共振氢谱图。
具体实施方式
实施例1
3-苯氧基丙醇的制备
依次将乙腈(376mL)、苯酚(47.0g,0.50mol)、碳酸钾(75.9g,0.55mol)和3-氯丙醇(52.0g,0.55mol)加入到反应中,搅拌下,加热至回流反应12h;将反应液降温至室温,减压过滤,滤液减压回收溶剂;向残余物中加入乙酸乙酯(400mL)搅拌溶解,5%氢氧化钠水溶液洗,然后水洗至中性,有机相用无水硫酸钠干燥后,减压回收乙酸乙酯,得到油状物49.7g,收率65.4%;HPLC纯度98.8%。
实施例2
3-苯氧基丙醇的制备
依次将乙腈(376mL)、苯酚(47.0g,0.50mol)、碳酸钾(75.9g,0.55mol)和3-溴丙醇(76.5g,0.55mol)加入到反应中,搅拌下,加热至65~70℃反应9h;将反应液降温至室温,减压过滤,滤液减压回收溶剂;向残余物中加入乙酸乙酯(400mL)搅拌溶解,5%氢氧化钠水溶液洗,然后水洗至中性,有机相用无水硫酸钠干燥后过滤,滤液减压回收乙酸乙酯,得到油状物71.5g,收率94.1%;HPLC纯度98.6%。
实施例3
3-苯氧基丙醇的制备
依次将丙酮(376mL)、苯酚(47.0g,0.50mol)、碳酸钾(75.9g,0.55mol)和3-溴丙醇(76.5g,0.55mol)加入到反应中,搅拌下,回流反应12h;将反应液降温至室温,减压过滤,滤液减压回收溶剂;向残余物中加入乙酸乙酯(400mL)搅拌溶解,5%氢氧化钠水溶液洗,然后水洗至中性,有机相用无水硫酸钠干燥后过滤,滤液减压回收乙酸乙酯,得到油状物66.0g,收率86.8%;HPLC纯度98.5%。
实施例4
3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯粗品的制备
依次将二氯甲烷(600mL)、3-苯氧基丙醇(60.8g,0.4mol)、三乙胺(44.4g,0.44mol)、DMAP(2.44g,0.02mol)和对甲苯磺酰氯(83.9g,0.44mol)加入到反应瓶中,加热至回流反应6h;将反应液降温至室温,依次用2%柠檬酸水溶液、2%碳酸氢钠溶液和纯化水洗,有机相经无水硫酸钠干燥后过滤,滤液减压回收二氯甲烷,得到淡黄色油状物115g,收率93.8%。
实施例5
3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯粗品的精制
将90mL异丙醚和30g3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯粗品加入到反应瓶中,室温搅拌1~2h,然后降温至0~10℃,继续搅拌1~2h,过滤,滤饼用少量冷的异丙醚洗,干燥后得到白色固体28.2g,收率94.0%;HPLC纯度98.8%。
实施例6
3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯粗品的精制
将120mL异丙醚和30g3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯粗品加入到反应瓶中,室温搅拌1~2h,然后降温至0~10℃,继续搅拌1~2h,过滤,滤饼用少量冷的异丙醚洗,干燥后得到白色固体27.4g,收率91.3%;HPLC纯度99.6%。
实施例7
3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯粗品的精制
将150mL异丙醚和30g3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯粗品加入到反应瓶中,室温搅拌1~2h,然后降温至0~10℃,继续搅拌1~2h,过滤,滤饼用少量冷的异丙醚洗,干燥后得到白色固体26.3g,收率87.7%;HPLC纯度99.7%。
实施例8
3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯粗品的精制
将120mL甲基叔丁基醚和30g3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯粗品加入到反应瓶中,室温搅拌1~2h,然后降温至0~10℃,继续搅拌1~2h,过滤,滤饼用少量冷的甲基叔丁基醚洗,干燥后得到白色固体24.8g,收率82.7%;HPLC纯度99.3%。
实施例9
3-苯氧基溴丙烷的制备
依次将丙酮(100mL)、3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯精制品(15.3g,0.05mol)和溴化锂(6.5g,0.075mol)加入到反应瓶中,加热至回流反应6h;将反应液降至室温,减压回收丙酮,向残余物中加入正己烷150mL,用150mL纯化水分三次洗涤有机相,有机相经无水硫酸钠干燥后,减压回收溶剂,得到无色油状物10.6g,收率98.6%;HPLC纯度99.8%。
实施例10
3-苯氧基溴丙烷的制备
依次将丙酮(100mL)、3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯精制品(15.3g,0.05mol)和溴化锂(6.5g,0.075mol)加入到反应瓶中,加热至回流反应6h;将反应液降至室温,减压回收丙酮,向残余物中加入正庚烷150mL,用150mL纯化水分三次洗涤有机相,有机相经无水硫酸钠干燥后,减压回收溶剂,得到无色油状物10.5g,收率97.7%;HPLC纯度99.3%。
实施例11
3-苯氧基溴丙烷的制备
依次将丙酮(100mL)、3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯精制品(15.3g,0.05mol)和溴化锂(6.5g,0.075mol)加入到反应瓶中,加热至回流反应6h;将反应液降至室温,减压回收丙酮,向残余物中加入乙酸乙酯150mL,用150mL纯化水分三次洗涤有机相,有机相经无水硫酸钠干燥后,减压回收溶剂,得到无色油状物10.7g,收率99.5%;HPLC纯度98.3%。
实施例12
3-苯氧基溴丙烷的制备
依次将乙腈(100mL)、3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯精制品(15.3g,0.05mol)和溴化锂(6.5g,0.075mol)加入到反应瓶中,加热至回流反应6h;将反应液降至室温,减压回收乙腈,向残余物中加入正己烷150mL,用150mL纯化水分三次洗涤有机相,有机相经无水硫酸钠干燥后,减压回收溶剂,得到无色油状物10.6g,收率98.6%;HPLC纯度99.0%。
对比例1
3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯粗品的精制
将30mL乙酸乙酯和30g3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯粗品加入到反应瓶中,室温搅拌滴加石油醚180mL,滴毕,降温至0~10℃,继续搅拌4h,过滤,滤饼用少量石油醚洗,干燥后得到白色固体24.0g,收率80.0%;HPLC纯度98.0%。
对比例2
3-苯氧基溴丙烷的制备
依次将丙酮(150mL)和对比例1中得到3-苯氧基对甲苯磺酸丙酯精制品(23.0g,0.075mol)和溴化锂(9.8g,0.113mol)加入到反应瓶中,加热至回流反应6h;将反应液降至室温,减压回收丙酮,向残余物中加入正己烷230mL,用210mL纯化水分三次洗涤有机相,有机相经无水硫酸钠干燥后,减压回收溶剂,得到无色油状物15.8g,收率98.0%;HPLC纯度98.2%。
Claims (5)
1.一种高纯度3-苯氧基溴丙烷的制备方法,包括如下步骤:
(1)将式V化合物和式IV化合物溶于有机溶剂中,在无机碱存在下30-100℃反应,待式V化合物反应完全后,冷却至室温;减压过滤除去不溶物,滤液减压浓缩,浓缩物用乙酸乙酯溶解,然后用碱液洗、水洗至中性,乙酸乙酯层干燥后减压浓缩得到式III化合物;
(2)将式III化合物、缚酸剂、4-二甲氨基吡啶(DMAP)和磺酸酯化试剂加入到有机溶剂中,0~80℃反应,待式III化合物反应完全后,反应液室温下依次用酸的水溶液、蒸馏水洗,反应液干燥后减压浓缩,得到式II化合物粗品;
(3)式II化合物粗品在-10~50℃下,采用短链醚类溶剂进行精制,得到白色固体,即式II化合物精制品;
(4)将式II化合物精制品溶于极性非质子性溶剂中,加入碱金属溴化物,30-100℃反应,待式II化合物反应完全后,减压回收溶剂;向残余物中加入有机溶剂,然后用水洗,有机相干燥后减压浓缩,得到式I化合物;
反应路线如下:
步骤(1)中式IV化合物选自3-溴丙醇,有机溶剂选自乙腈;
步骤(2)中所述的有机溶剂选自二氯甲烷;所述的磺酸酯化试剂选自对甲苯磺酰氯;
步骤(3)中所述的短链醚类溶剂选自异丙醚;式II化合物粗品与异丙醚的质量体积比为1:4。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述的无机碱选自碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种;所述的碱液选自碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾水溶液中的一种或多种。
3.根据权利要求1-2任一项所述的方法,其特征在于:步骤(2)中所述的缚酸剂选自三乙胺、N,N-二异丙基乙胺、吡啶中的一种或多种;所述的酸选自柠檬酸、苹果酸、乙酸、盐酸、磷酸中的一种或多种。
4.根据权利要求1-2任一项所述的方法,其特征在于:步骤(4)中所述的碱金属溴化物选自溴化锂、溴化钠、溴化钾中的一种或多种。
5.根据权利要求1-2任一项所述的方法,其特征在于:步骤(4)中所述的极性非质子性溶剂选自丙酮、丁酮、乙腈、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜中的一种或多种,所述的有机溶剂选自乙酸乙酯、二氯甲烷、氯仿、1,2-二氯乙烷、石油醚、正己烷、正庚烷中的一种或多种。
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GR01 | Patent grant | ||
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