CN111016078A - 一种乘用车保险杠注塑模具 - Google Patents

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华鹏
袁孝全
谢文建
李震
周辉清
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Abstract

本发明公开了一种乘用车保险杠注塑模具，属于注塑模具领域，包括下模座，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的外侧设置有套筒，所述下模座的外侧设置有顶杆，所述上模座的顶端设置有吊杆，所述吊杆的一侧设置有注液管，所述吊杆远离注液管的一侧设置有溢流管，所述上模座上安装有显示灯板，所述下模座的内侧设置有注塑槽，所述注塑槽的底端设置有竖板，所述竖板的一侧设置有转动杆，所述转动杆上安装有顶杆；该乘用车保险杠注塑模具通过设置显示灯板和触点开关来便于观测合模状态，通过设置的触点开关进行接触信息的反馈，从而使得合模完成时显示灯板亮起绿色的灯光，从而便于操作人员便捷的了解合模状况。

Description

一种乘用车保险杠注塑模具
技术领域
本发明属于注塑模具技术领域，具体涉及一种乘用车保险杠注塑模具。
背景技术
注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，通过注塑模具可以用于对乘用车保险杠的注塑。
但是现有的注塑模具在进行使用的过程中，操作人员不能便捷的在远处观测模具的合模状态，同时，对于注塑的物品在后续需要取出时较为困难，不便于快速的取出注塑的物品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种乘用车保险杠注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乘用车保险杠注塑模具，包括下模座，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的外侧设置有套筒，所述下模座的外侧设置有顶杆，所述上模座的顶端设置有吊杆，所述吊杆的一侧设置有注液管，所述吊杆远离注液管的一侧设置有溢流管，所述上模座上安装有显示灯板，所述下模座的内侧设置有注塑槽，所述注塑槽的底端设置有竖板，所述竖板的一侧设置有转动杆，所述转动杆上安装有顶杆，所述转动杆的顶端设置有压板。
采用上述方案，通过外部的伸缩杆带动吊杆进行上下移动，从而通过吊杆带动上模座进行移动，当上模座下降与下模座合模后，通过注液管处注液即可进行注塑。
作为一种优选的实施方式，所述套筒的内侧设置有电池，所述电池的下方设置有单片机，所述单片机的下方设置有触点开关。
采用上述方案，通过设置的触点开关来反馈信息。
作为一种优选的实施方式，所述显示灯板和触点开关均与单片机电性连接，所述单片机与电池电性连接。
采用上述方案，便于通过触点开关反馈的信息控制显示灯板的开闭。
作为一种优选的实施方式，所述溢流管的顶端高度低于注液管的顶端高度。
采用上述方案，通过溢流管的顶端高度低于注液管的顶端高度，使得注液满时溢流管处进行溢流。
作为一种优选的实施方式，所述转动杆通过阻尼转轴与竖板转动连接，所述转动杆靠近顶杆一侧的底端设置有限位块。
采用上述方案，通过设置的限位块避免顶杆向下移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该乘用车保险杠注塑模具通过设置显示灯板和触点开关来便于观测合模状态，通过设置的触点开关进行接触信息的反馈，从而使得合模完成时显示灯板亮起绿色的灯光，从而便于操作人员便捷的了解合模状况；
该乘用车保险杠注塑模具通过设置转动杆和顶杆来便于进行注塑件的取出，通过设置的转动杆转动来带动顶杆上移，从而使得顶杆对完成注塑的注塑件进行顶出，从而便于拿取注塑件。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明下模座的结构示意图；
图3为本发明套筒的结构示意图。
图中：1、下模座；2、顶杆；3、套筒；4、上模座；5、注液管；6、吊杆；7、显示灯板；8、溢流管；9、注塑槽；10、压板；11、转动杆；12、顶杆；13、竖板；14、电池；15、单片机；16、触点开关。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
本发明提供一种乘用车保险杠注塑模具，请参阅图1-3，包括下模座1，下模座1的上方设置有上模座4，上模座4的外侧设置有套筒3，下模座1的外侧设置有顶杆2，上模座4的顶端设置有吊杆6，吊杆6的一侧设置有注液管5，吊杆6远离注液管5的一侧设置有溢流管8，上模座4上安装有显示灯板7，下模座1的内侧设置有注塑槽9，注塑槽9的底端设置有竖板13，竖板13的一侧设置有转动杆11，转动杆11上安装有顶杆12，转动杆11的顶端设置有压板10。
具体的，套筒3的内侧设置有电池14，电池14的下方设置有单片机15，单片机15的下方设置有触点开关16(见图3)；当顶杆12触碰触点开关16时，触点开关16即可反馈信息。
具体的，显示灯板7和触点开关16均与单片机15电性连接，单片机15与电池14电性连接(见图3和图1)；便于对显示灯板7和触点开关16进行控制。
具体的，溢流管8的顶端高度低于注液管5的顶端高度(见图1)；便于在注液满时进行溢流。
具体的，转动杆11通过阻尼转轴与竖板13转动连接，转动杆11靠近顶杆12一侧的底端设置有限位块(见图2)；通过设置的限位块避免顶杆12向下移动。
在使用时，通过外部的伸缩杆带动吊杆6进行上下移动，从而通过吊杆6带动上模座4进行移动，当上模座4下降与下模座1合模后，通过注液管5处注液即可进行注塑，当上模座4下降与下模座1合模时，通过顶杆2顶入套筒3即可使得顶杆2触碰触点开关16，通过触点开关16反馈信号至单片机15，通过单片机15控制显示灯板7上的绿灯亮起，从而提示操作人员合模完成，当注塑完成后，通过下压压板10，即可使得转动杆11上的顶杆12顶起，从而便于取出注塑成型的物品。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种乘用车保险杠注塑模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的上方设置有上模座(4)，所述上模座(4)的外侧设置有套筒(3)，所述下模座(1)的外侧设置有顶杆(2)，所述上模座(4)的顶端设置有吊杆(6)，所述吊杆(6)的一侧设置有注液管(5)，所述吊杆(6)远离注液管(5)的一侧设置有溢流管(8)，所述上模座(4)上安装有显示灯板(7)，所述下模座(1)的内侧设置有注塑槽(9)，所述注塑槽(9)的底端设置有竖板(13)，所述竖板(13)的一侧设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)上安装有顶杆(12)，所述转动杆(11)的顶端设置有压板(10)。
2.根据权利要求1所述的乘用车保险杠注塑模具，其特征在于：所述套筒(3)的内侧设置有电池(14)，所述电池(14)的下方设置有单片机(15)，所述单片机(15)的下方设置有触点开关(16)。
3.根据权利要求1所述的乘用车保险杠注塑模具，其特征在于：所述显示灯板(7)和触点开关(16)均与单片机(15)电性连接，所述单片机(15)与电池(14)电性连接。
4.根据权利要求1所述的乘用车保险杠注塑模具，其特征在于：所述溢流管(8)的顶端高度低于注液管(5)的顶端高度。
5.根据权利要求1所述的乘用车保险杠注塑模具，其特征在于：所述转动杆(11)通过阻尼转轴与竖板(13)转动连接，所述转动杆(11)靠近顶杆(12)一侧的底端设置有限位块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112045904A (zh) * 2020-08-09 2020-12-08 应嘉迪 一种快速冷却的机械模具

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