CN111016059A - 一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置，属于机械加工技术领域。本发明提供的吸顶式空调过滤网自动裁切装置，分别包括毛刷送网机构、预加热组件、激光裁切机构、送网夹头组件、定型组件。五个机构相互配合，按顺序进行动作，完成折叠网的裁切并定型的功能。该裁切装置用于配套注塑机械手，完成吸顶式空调过滤网的自动化生产，节省人工。采用本发明提供的吸顶式空调过滤网自动裁切装置，配合注塑机、注塑机械手、流水线、打折机进行连线生产，实现吸顶式空调过滤网的自动化产线布置，可以有效降低工厂的人力成本，提高产线效率。

Description

一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置
技术领域
本发明涉及一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置，属于机械加工技术领域。
背景技术
目前，吸顶式空调过滤网在制造过程中需要将裁切好的折叠网埋入注塑模具中进行注塑加工，目前都是依靠人工将折叠网拉伸后挂置到模具上，然后进行注塑。随着注塑机械手的普及，注塑埋入和取件已经都由机械替代，但因为折叠网本身形状的限制，无法实现机械自动化，因此，需要一种在机械手之前将折叠网预切并定型的机构，才能实现过滤网的自动化生产。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种折叠网在线整形并裁切的装置，分别包括毛刷送网机构、预加热组件、激光裁切机构、送网夹头组件、定型组件。五个机构相互配合，按顺序进行动作，完成折叠网的裁切并定型的功能。该裁切装置用于配套注塑机械手，完成吸顶式空调过滤网的自动化生产，节省人工。
本发明的吸顶式空调过滤网自动裁切装置，包括机架和位于机架顶部的工作台，所述工作台表面安装有：
毛刷送网机构，所述毛刷送网机构安装在工作台送入端边缘；
预加热组件，所述预加热组件安装在毛刷送网机构送出端的一侧；
毛刷辊机构，所述毛刷辊机构安装在预加热组件预热出料的一侧；
送网夹头组件，所述送网夹头组件安装在毛刷辊机构送出端的一侧；
定型组件，所述定型组件安装在送网夹头组件下方；
定型夹头构件，所述定型夹头构件和定型组件的末端相连；
托条机构，所述托条机构平行安装于工作台表面，托条机构形成的导轨正对送网夹头组件；
激光裁切机构，所述激光裁切机构和激光管机构通过光路连接，并安装在毛刷辊机构上方；
定型压紧组件安装在工作台出料端边缘，可沿着工作台表面设置的导轨向定型组件方向水平移动；
触摸屏机构，所述触摸屏机构安装在工作台送出端的侧边上。
进一步的，所述预加热组件包括设置在和毛刷送网机构送出端处于同一水平面的预热底板和位于预热底板正上方的搅拌风扇。
进一步的，所述送网夹头组件包括竖直安装在工作台表面导轨上的送网夹头气缸，和送网夹头气缸相连的送网夹头导轴，以及和送网夹头导轴相连的送网夹头。
进一步的，所述定型组件包括设置在工作台底部的定型气缸，和定型气缸平行设置并相互连接的定型导轴，与定型导轴连接的加热底板，位于加热底板上方并与定型导轴连接的加热板，加热板内部设置加热棒，以及安装在加热板上方的齿形板。
进一步的，所述定型压紧组件包括定型压板，和定型压板连接的压板气缸，用于固定压板气缸的压板气缸固定架，和压板气缸固定架连接并竖直安装的压板侧板，和压板侧板连接的压板移动板，和压板移动板连接并安装在工作台表面滑轨上的滑块。
进一步的，所述毛刷送网机构送入端还设置有用于输送过滤网的爬坡钣金。
进一步的，所述定型压紧组件通过电机驱动实现在工作台表面滑轨上移动。
进一步的，所述激光裁切机构通过电机驱动沿着送网夹头组件移动实现对过滤网的切割。
进一步的，所述送网夹头组件通过电机驱动沿着托条机构移动实现对过滤网的送料。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
(1)本发明提供的吸顶式空调过滤网自动裁切装置，分别包括毛刷送网机构、预加热组件、激光裁切机构、送网夹头组件、定型组件。五个机构相互配合，按顺序进行动作，完成折叠网的裁切并定型的功能。该裁切装置用于配套注塑机械手，完成吸顶式空调过滤网的自动化生产，节省人工。
(2)采用本发明提供的吸顶式空调过滤网自动裁切装置，配合注塑机、注塑机械手、流水线、打折机进行连线生产，实现吸顶式空调过滤网的自动化产线布置，可以有效降低工厂的人力成本，提高产线效率。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明提供的吸顶式空调过滤网自动裁切装置的立体结构示意图；
图2是本发明提供的吸顶式空调过滤网自动裁切装置中工作台面部分的内部立体结构示意图。
其中，图1中，1、机架；2、工作台；3、毛刷送网机构；4、预加热组件； 5、毛刷辊机构；6、送网夹头组件；7、定型组件；8、定型夹头构件；9、激光裁切机构；10、激光管机构；11、托条机构；12、定型压紧组件；13、触摸屏机构；
其中图2中，14、搅拌风扇；15、预热底板；16、送网夹头气缸；17、送网夹头；18、送网夹头导轴；19、定型气缸；20、定型导轴；21、加热底板； 22、加热板；23、加热棒；24、齿形板；25、定型压板；26、压板气缸；27、压板气缸固定架；28、压板侧板；29、压板移动板；30、滑块；31、爬坡钣金。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1和图2，本发明一较佳实施例所述的一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置，包括机架1和位于机架1顶部的工作台2，所述工作台2表面安装有：毛刷送网机构3，所述毛刷送网机构3安装在工作台2送入端边缘；预加热组件 4，所述预加热组件4安装在毛刷送网机构3送出端的一侧；毛刷辊机构5，所述毛刷辊机构5安装在预加热组件4预热出料的一侧；送网夹头组件6，所述送网夹头组件6安装在毛刷辊机构5送出端的一侧；定型组件7，所述定型组件7 安装在送网夹头组件6下方；定型夹头构件8，所述定型夹头构件8和定型组件7的末端相连；托条机构11，所述托条机构11平行安装于工作台2表面，托条机构11形成的导轨正对送网夹头组件6；激光裁切机构9，所述激光裁切机构9 和激光管机构10通过光路连接，并安装在托条机构11上方；定型压紧组件12 安装在工作台出料端2边缘，可沿着工作台2表面设置的导轨向定型组件7方向水平移动；触摸屏机构13，所述触摸屏机构13安装在工作台2送出端的侧边上。
所述预加热组件4包括设置在和毛刷送网机构3送出端处于同一水平面的预热底板15和位于预热底板15正上方的搅拌风扇14。所述送网夹头组件6包括竖直安装在工作台2表面导轨上的送网夹头气缸16，和送网夹头气缸16相连的送网夹头导轴18，以及和送网夹头导轴18相连的送网夹头17。所述定型组件7包括设置在工作台2底部的定型气缸19，和定型气缸19平行设置并相互连接的定型导轴20，与定型导轴20连接的加热底板21，位于加热底板21上方并与定型导轴20连接的加热板22，加热板22内部设置加热棒23，以及安装在加热板22上方的齿形板24。所述定型压紧组件12包括定型压板25，和定型压板 25连接的压板气缸26，用于固定压板气缸26的压板气缸固定架27，和压板气缸固定架27连接并竖直安装的压板侧板28，和压板侧板28连接的压板移动板 29，和压板移动板29连接并安装在工作台2表面滑轨上的滑块30。所述毛刷送网机构3送入端还设置有用于输送过滤网的爬坡钣金31。所述定型压紧组件12 通过电机驱动实现在工作台2表面滑轨上移动。所述激光裁切机构9通过电机驱动沿着送网夹头组件6移动实现对过滤网的切割。所述送网夹头组件6通过电机驱动沿着托条机构11移动实现对过滤网的送料。
本发明在实际使用时，打折机将空调过滤网打折后，通过设备进料端的爬坡钣金31经过毛刷送网机构3将待加工过滤网送入预加热组件4中的预热底板15上，并通过位于预热底板15正上方的搅拌风扇14进行恒温控制，接着由毛刷辊机构5将预热处理的待加工过滤网送出到送网夹头组件6处，此时送网夹头气缸16启动，沿着和送网夹头气缸16相连的送网夹头导轴18，控制送网夹头17对预热处理的待加工过滤网夹持住，通过电机驱动沿着托条机构11带动至设定距离后固定，然后送网夹头气缸16推动送网夹头17上升，与送网夹头17齿状咬合，然后固定夹头电机驱动压头翻转，压紧过滤网，防止回弹，随后送网夹头17打开，回退至零点，再上下咬合，固定住过滤网，此时设置在工作台2底部的定型气缸19启动，沿着和定型气缸19平行设置并相互连接的定型导轴20，将与定型导轴20连接的加热底板21以及位于加热底板21上方并与定型导轴20连接的加热板22和安装在加热板22上方的齿形板24一起向上移动至预加热过滤网处，在定型夹头构件8夹持住后，定型压紧组件12通过电机驱动沿着工作台2表面滑轨移动至定型组件7上方，此时压板气缸固定架27上安装的压板气缸26带动定型压板25向下，配合定型组件7的齿形板24一起对预加热过滤网进行热压定型，同时激光裁切机构9通过电机驱动沿着送网夹头组件6移动实现对过滤网的切割，完成一个网片的裁切，再设定时间后，定型压紧组件12中的定型压板25抬起，并移开，将设备上部空间让开，配套的注塑机械手就可以进入取料位置，将完成裁切的折叠网取走。采用本发明提供的吸顶式空调过滤网自动裁切装置，配合注塑机、注塑机械手、流水线、打折机进行连线生产，实现吸顶式空调过滤网的自动化产线布置，可以有效降低工厂的人力成本，提高产线效率。
本发明的工作原理如下：
本发明提供的吸顶式空调过滤网自动裁切装置，分别包括毛刷送网机构、预加热组件、激光裁切机构、送网夹头组件、定型组件。五个机构相互配合，按顺序进行动作，完成折叠网的裁切并定型的功能。该裁切装置用于配套注塑机械手，完成吸顶式空调过滤网的自动化生产，节省人工。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置，包括机架(1)和位于机架(1)顶部的工作台(2)，其特征在于，所述工作台(2)表面安装有：
毛刷送网机构(3)，所述毛刷送网机构(3)安装在工作台(2)送入端边缘；
预加热组件(4)，所述预加热组件(4)安装在毛刷送网机构(3)送出端的一侧；
毛刷辊机构(5)，所述毛刷辊机构(5)安装在预加热组件(4)预热出料的一侧；
送网夹头组件(6)，所述送网夹头组件(6)安装在毛刷辊机构(5)送出端的一侧；
定型组件(7)，所述定型组件(7)安装在送网夹头组件(6)下方；
定型夹头构件(8)，所述定型夹头构件(8)和定型组件(7)的末端相连；
托条机构(11)，所述托条机构(11)平行安装于工作台(2)表面，托条机构(11)形成的导轨正对送网夹头组件(6)；
激光裁切机构(9)，所述激光裁切机构(9)和激光管机构(10)通过光路连接，并安装在毛刷辊机构(5)上方；
定型压紧组件(12)安装在工作台出料端(2)边缘，可沿着工作台(2)表面设置的导轨向定型组件(7)方向水平移动；
触摸屏机构(13)，所述触摸屏机构(13)安装在工作台(2)送出端的侧边上。
2.根据权利要求1所述的一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置，其特征在于：所述预加热组件(4)包括设置在和毛刷送网机构(3)送出端处于同一水平面的预热底板(15)和位于预热底板(15)正上方的搅拌风扇(14)，所述预热底板(15)底部装有加热棒。
3.根据权利要求1所述的一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置，其特征在于：所述送网夹头组件(6)包括竖直安装在工作台(2)表面导轨上的送网夹头气缸(16)，和送网夹头气缸(16)相连的送网夹头导轴(18)，以及和送网夹头导轴(18)相连的送网夹头(17)。
4.根据权利要求1所述的一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置，其特征在于：所述定型组件(7)包括设置在工作台(2)底部的定型气缸(19)，和定型气缸(19)平行设置并相互连接的定型导轴(20)，与定型导轴(20)连接的加热底板(21)，位于加热底板(21)上方并与定型导轴(20)连接的加热板(22)，加热板(22)内部设置加热棒(23)，以及安装在加热板(22)上方的齿形板(24)。
5.根据权利要求1所述的一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置，其特征在于：所述定型压紧组件(12)包括定型压板(25)，和定型压板(25)连接的压板气缸(26)，用于固定压板气缸(26)的压板气缸固定架(27)，和压板气缸固定架(27)连接并竖直安装的压板侧板(28)，和压板侧板(28)连接的压板移动板(29)，和压板移动板(29)连接并安装在工作台(2)表面滑轨上的滑块(30)。
6.根据权利要求1所述的一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置，其特征在于：所述毛刷送网机构(3)送入端还设置有用于输送过滤网的爬坡钣金(31)。
7.根据权利要求1所述的一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置，其特征在于：所述定型压紧组件(12)通过电机驱动实现在工作台(2)表面滑轨上移动。
8.根据权利要求1所述的一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置，其特征在于：所述激光裁切机构(9)通过电机驱动沿着送网夹头组件(6)移动实现对过滤网的切割。
9.根据权利要求1所述的一种吸顶式空调过滤网自动裁切装置，其特征在于：所述送网夹头组件(6)通过电机驱动沿着托条机构(11)移动实现对过滤网的送料。
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