CN218263048U - 一种用于布匹的对折缝纫一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布匹对折加工技术领域，尤其涉及一种用于布匹的对折缝纫一体机；包括供料机、对折机、转运机及缝纫机；对折机包括机架、压料拨边机、第一折边机、托料件、压料机、第二折边机及夹料板；机架设于供料机和转运机之间，第一折边机、第二折边机均滑动连接于机架，第一折边机、第二折边机沿输送方向依次设置，第一折边机和第二折边机分别对布匹相对的两边部进行折边；压料拨边机设于机架并位于机架的进料端，压料拨边机升降连接于机架，压料拨边机推动布匹进入上夹板和下夹板之间；托料件设于机架，压料机设于机架并位于托料件的上方，夹料板设于托料件；实现布匹边部的拨边、折边、牵引，实现提高生产效率的目的。

Description

一种用于布匹的对折缝纫一体机

技术领域

本实用新型涉及布匹对折加工技术领域，尤其涉及一种用于布匹的对折缝纫一体机。

背景技术

如图14是将一布匹的边部进行折边、拨边后再对折的示意图，最后由缝纫工序完成缝合的目的，传统生产方法在布匹边部的折边、拨边、对折采用半自动化加工方式，导致具有生产效率低、生产质量不稳定的缺点，从而导致生产成本过高，不能满足生产要求，需要改良。

发明内容

为了克服现有技术中存在的生产效率低、生产成本高的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于布匹的对折缝纫一体机，实现拨边、折边、对折、缝纫自动化生产的目的，从而提高生产效率，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于布匹的对折缝纫一体机，包括沿输送方向依次设置的供料机、对折机、转运机及缝纫机；

所述对折机包括机架、压料拨边机、第一折边机、托料件、压料机、第二折边机及夹料板；

所述机架设于供料机和转运机之间，所述第一折边机、第二折边机均滑动连接于机架，第一折边机、第二折边机沿输送方向依次设置，第一折边机和第二折边机分别对布匹相对的两边部进行折边；

所述第一折边机和第二折边机均包括安装板、旋转驱动件、旋转板、上夹板、下夹板及夹紧驱动件，所述安装板滑动连接于机架，所述旋转驱动件设于安装板并驱动旋转板旋转，所述下夹板设于旋转板，所述夹紧驱动件设于上夹板并驱动上夹板靠近或远离下夹板；

所述压料拨边机设于机架并位于机架的进料端，所述压料拨边机升降连接于机架，所述压料拨边机推动布匹进入上夹板和下夹板之间；

所述托料件设于机架，所述压料机设于机架并位于托料件的上方，所述夹料板设于托料件。

进一步的，所述压料拨边机包括吊板、刀板及搓边件，所述吊板设于机架的顶部，所述刀板升降连接于吊板，所述搓边件滑动连接于刀板。

进一步的，所述搓边件包括前驱动件、前刀、后驱动件及后刀，所述前驱动件设于刀板并驱动前刀运动，所述后驱动件设于刀板并驱动后刀运动，所述前刀和后刀平行设置，所述前刀和后刀的运动方向均与刀板的长度方向一致。

进一步的，所述第二折边机还包括升降驱动件，所述升降驱动件设于安装板并驱动旋转驱动件升降。

进一步的，所述托料件包括托板及托板驱动件，所述托板驱动件设于机架并驱动托板沿输送方向运动。

进一步的，所述夹料板包括水平驱动件、纵向驱动件、活动板及定板，所述水平驱动件设于托板并驱动纵向驱动件运动，所述纵向驱动件驱动活动板升降，所述定板设于托板。

进一步的，所述压料机包括压板、压板水平驱动件及压板升降驱动件，所述压板升降驱动件设于机架并驱动压板水平驱动件升降，所述压板水平驱动件驱动压板水平运动。

进一步的，所述供料机包括裁切机，所述裁切机设于机架。

进一步的，所述缝纫一体机还包括备片机，所述备片机包括第一物料供料件、第一物料转运机、第二物料供料件、焊接机及成品转运件，所述第一物料转运机将第一物料转运至第二物料供料件的出口，所述焊接机对第一物料和第二物料进行焊接，所述成品转运件将成品转运至托料件。

本实用新型的有益效果：通过设置由机架、压料拨边机、第一折边机、托料件、压料机、第二折边机及夹料板构成的对折机，实现布匹边部的拨边、折边、牵引，实现提高生产效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型的对折机内部结构示意图；

图4为本实用新型的拨边机及第二折边机工作状态立体结构示意图；

图5为本实用新型的搓边件结构示意图；

图6为本实用新型的第一折边机结构示意图；

图7为本实用新型的第二折边机结构示意图；

图8为本实用新型的旋转板、上夹板、下夹板及夹紧驱动件结构示意图；

图9为本实用新型的托料件结构示意图；

图10为本实用新型的夹料板结构示意图；

图11为本实用新型的压料机结构示意图；

图12为本实用新型的备片机第一视角结构示意图；

图13为本实用新型的备片机第二视角结构示意图；

图14为待加工布匹示意结构示意图。

附图标记包括：

1—供料机 11—裁切机 2—对折机

21—机架 22—压料拨边机 221—吊板

222—刀板 223—搓边件 2231—前驱动件

2232—前刀 2233—后驱动件 2234—后刀

23—第一折边机 2a—安装板 2b—旋转驱动件

2c—旋转板 2d—上夹板 2e—下夹板

2f—夹紧驱动件 2m—升降驱动件 24—托料件

241—托板 242—托板驱动件 25—压料机

251压板 252—压板水平驱动件 253—压板升降驱动件

26—第二折边机 27—夹料板 271—水平驱动件

272—纵向驱动件 273—活动板 274—定板

3—转运机 4—缝纫机 5—备片机

51—第一物料供料件 52—第一物料转运机 53—第二物料供料件

54—焊接机 55—成品转运件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图13，本实用新型的一种用于布匹的对折缝纫一体机，包括沿输送方向依次设置的供料机1、对折机2、转运机3及缝纫机4；

所述对折机2包括机架21、压料拨边机22、第一折边机23、托料件24、压料机25、第二折边机26及夹料板27；

所述机架21设于供料机1和转运机3之间，所述第一折边机23、第二折边机26均滑动连接于机架21，第一折边机23、第二折边机26沿输送方向依次设置，第一折边机23和第二折边机26分别对布匹相对的两边部进行折边；

所述第一折边机23和第二折边机26均包括安装板2a、旋转驱动件2b、旋转板2c、上夹板2d、下夹板2e及夹紧驱动件2f，所述安装板2a滑动连接于机架21，所述旋转驱动件2b设于安装板2a并驱动旋转板2c旋转，所述下夹板2e 设于旋转板2c，所述夹紧驱动件2f设于上夹板2d并驱动上夹板2d靠近或远离下夹板2e；

所述压料拨边机22设于机架21并位于机架21的进料端，所述压料拨边机 22升降连接于机架21，所述压料拨边机22推动布匹进入上夹板2d和下夹板2e 之间；

所述托料件24设于机架21，所述压料机25设于机架21并位于托料件24的上方，所述夹料板27设于托料件24。

具体的，本实施例中，待加工布匹呈方形状，需要对相对的两边部折边，然后再对折，初始状态：第一折边机23和第二折边机26均位于机架21的进料端，第一折边机23位于压料拨边机22的正下方，供料机1供应卷状布匹，卷状布匹的单层布匹沿输送方向进入对折机2的进料端，首先压料拨边机22下移将需要折边的布匹边部压入上夹板2d、下夹板2e之间，接着压料拨边机22对边部的边角进行拨边，使得边角朝向布匹的中心轴方向收拢，然后压料拨边机22向上运动，远离布匹，夹紧驱动件2f驱动上夹板2d朝下夹板2e运动并完成夹持布匹边部的动作，接着旋转驱动件2b驱动旋转板2c旋转预设的角度，最后外界驱动件驱动安装板2a沿机架21的输送方向运动，从而带动布匹运至机架21的出料端，接着第二折边机26运动至压料拨边机 22的正下方，第二折边机26的上夹板2d、下夹板2e呈间距状态，同理重复以上动作，压料拨边机22下移将需要折边的边部压入上夹板2d、下夹板2e 之间，接着压料拨边机22对边部的边角进行拨边，使得边角朝向布匹的中心轴方向收拢，然后压料拨边机22向上运动，远离布匹，夹紧驱动件2f驱动上夹板2d靠近下夹板2e并完成夹持布匹边部的动作，接着旋转驱动件2b驱动旋转板2c旋转预设的角度，完成布匹另一边部的折边、拨边动作，接着夹料板27夹持布匹的中部，外界驱动件驱动第二折边机26沿机架21的输送方向运动并移动至机架21的出料端，第二折边机26和第一折边机23重合，接着转运机3将已对折的布匹转运至缝纫机4，最后由缝纫机4完成缝纫工序，在机架21设置托料件24使得布匹具有承托力，避免布匹在重力作用下发生下沉的问题，提高生产质量，而压料机25的设置，避免布匹在牵引过程中出现漂浮的问题，同样确保生产质量的稳定性。

通过设置由机架21、压料拨边机22、第一折边机23、托料件24、压料机25、第二折边机26及夹料板27构成的对折机2，实现布匹边部的拨边、折边、牵引，实现提高生产效率的目的。

所述压料拨边机22包括吊板221、刀板222及搓边件223，所述吊板221设于机架21的顶部，所述刀板222升降连接于吊板221，所述搓边件223滑动连接于刀板222，搓边件223的数量为两个，两个搓边件223分别设于刀板222长度方向的两端，对边部相对的两个边角进行拨边。

所述搓边件223包括前驱动件2231、前刀2232、后驱动件2233及后刀2234，所述前驱动件2231设于刀板222并驱动前刀2232运动，所述后驱动件2233设于刀板222并驱动后刀2234运动，所述前刀2232和后刀2234平行设置，所述前刀 2232和后刀2234的运动方向均与刀板222的长度方向一致，前刀2232和后刀 2234分别位于刀板222的两侧，前驱动件2231和后驱动件2233均为气缸驱动件，前驱动件2231驱动前刀2232相对刀板222运动，后驱动件2233驱动后刀 2234相对刀板222运动，完成布匹边角的拨边。

所述第二折边机26还包括升降驱动件2m，所述升降驱动件2m设于安装板 2a并驱动旋转驱动件2b升降，升降驱动件2m采用气缸驱动件，使得旋转驱动件2b、旋转板2c、上夹板2d、下夹板2e及夹紧驱动件2f整体上移，超过夹料板27的上表面，从而使得第二折边机26顺利夹持着布匹的边部经过夹料板27 并到达机架21的出料端。

所述托料件24包括托板241及托板驱动件242，所述托板驱动件242设于机架21并驱动托板241沿输送方向运动，托板驱动件242驱动托板241升降，使得托板241的高度位置符合生产要求。

所述夹料板27包括水平驱动件271、纵向驱动件272、活动板273及定板 274，所述水平驱动件271设于托板241并驱动纵向驱动件272运动，所述纵向驱动件272驱动活动板273升降，所述定板274设于托板241，定板274与托板241 间距设置，在水平驱动件271、纵向驱动件272的作用下，使得活动板273上移、前后移动，对布匹进行夹持，完成布匹的对折。

所述压料机25包括压板251、压板水平驱动件252及压板升降驱动件253，所述压板升降驱动件253设于机架21并驱动压板水平驱动件252升降，所述压板水平驱动件252驱动压板251水平运动，压板251呈L状，压板251设于托板241 的正上方并间距设置，压板251和托板241配合，实现对布匹的压持，确保布匹在水平方向顺利输送。

所述供料机1包括裁切机11，所述裁切机11设于机架21，裁切机11对布匹进行裁切，对折机2还包括喷淋机28，所述喷淋机28设于机架21并位于裁切机 11和压料拨边机22之间，方便对布匹进行淋水，满足生产需要。

所述缝纫一体机还包括备片机5，所述备片机5包括第一物料供料件51、第一物料转运机52、第二物料供料件53、焊接机54及成品转运件55，所述第一物料转运机52将第一物料转运至第二物料供料件53的出口，所述焊接机54 对第一物料和第二物料进行焊接，所述成品转运件55将成品转运至托料件24，第一物料供料件51供应胶料、第二物料供料件53供应布料，优选的，在第一物料供料件51的供料端设有加热件，对第一物料进行加热，确保第一物料处于恒温状态，确保焊接机54对第一物料和第二物料焊接过程的顺畅性，成品转运件55将第一物料和第二物料焊接后的成品转运至托料件24，该成品与布匹粘合在一起，进入下个工序。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种用于布匹的对折缝纫一体机，其特征在于：包括沿输送方向依次设置的供料机(1)、对折机(2)、转运机(3)及缝纫机(4)；

所述对折机(2)包括机架(21)、压料拨边机(22)、第一折边机(23)、托料件(24)、压料机(25)、第二折边机(26)及夹料板(27)；

所述机架(21)设于供料机(1)和转运机(3)之间，所述第一折边机(23)、第二折边机(26)均滑动连接于机架(21)，第一折边机(23)、第二折边机(26)沿输送方向依次设置，第一折边机(23)和第二折边机(26)分别对布匹相对的两边部进行折边；

所述第一折边机(23)和第二折边机(26)均包括安装板(2a)、旋转驱动件(2b)、旋转板(2c)、上夹板(2d)、下夹板(2e)及夹紧驱动件(2f)，所述安装板(2a)滑动连接于机架(21)，所述旋转驱动件(2b)设于安装板(2a)并驱动旋转板(2c)旋转，所述下夹板(2e)设于旋转板(2c)，所述夹紧驱动件(2f)设于上夹板(2d)并驱动上夹板(2d)靠近或远离下夹板(2e)；

所述压料拨边机(22)设于机架(21)并位于机架(21)的进料端，所述压料拨边机(22)升降连接于机架(21)，所述压料拨边机(22)推动布匹进入上夹板(2d)和下夹板(2e)之间；

所述托料件(24)设于机架(21)，所述压料机(25)设于机架(21)并位于托料件(24)的上方，所述夹料板(27)设于托料件(24)。

2.根据权利要求1所述的用于布匹的对折缝纫一体机，其特征在于：所述压料拨边机(22)包括吊板(221)、刀板(222)及搓边件(223)，所述吊板(221)设于机架(21)的顶部，所述刀板(222)升降连接于吊板(221)，所述搓边件(223)滑动连接于刀板(222)。

3.根据权利要求2所述的用于布匹的对折缝纫一体机，其特征在于：所述搓边件(223)包括前驱动件(2231)、前刀(2232)、后驱动件(2233)及后刀(2234)，所述前驱动件(2231)设于刀板(222)并驱动前刀(2232)运动，所述后驱动件(2233)设于刀板(222)并驱动后刀(2234)运动，所述前刀(2232)和后刀(2234)平行设置，所述前刀(2232)和后刀(2234)的运动方向均与刀板(222)的长度方向一致。

4.根据权利要求1所述的用于布匹的对折缝纫一体机，其特征在于：所述第二折边机(26)还包括升降驱动件(2m)，所述升降驱动件(2m)设于安装板(2a)并驱动旋转驱动件(2b)升降。

5.根据权利要求1所述的用于布匹的对折缝纫一体机，其特征在于：所述托料件(24)包括托板(241)及托板驱动件(242)，所述托板驱动件(242)设于机架(21)并驱动托板(241)沿输送方向运动。

6.根据权利要求5所述的用于布匹的对折缝纫一体机，其特征在于：所述夹料板(27)包括水平驱动件(271)、纵向驱动件(272)、活动板(273)及定板(274)，所述水平驱动件(271)设于托板(241)并驱动纵向驱动件(272)运动，所述纵向驱动件(272)驱动活动板(273)升降，所述定板(274)设于托板(241)。

7.根据权利要求1所述的用于布匹的对折缝纫一体机，其特征在于：所述压料机(25)包括压板(251)、压板水平驱动件(252)及压板升降驱动件(253)，所述压板升降驱动件(253)设于机架(21)并驱动压板水平驱动件(252)升降，所述压板水平驱动件(252)驱动压板(251)水平运动。

8.根据权利要求1所述的用于布匹的对折缝纫一体机，其特征在于：所述供料机(1)包括裁切机(11)，所述裁切机(11)设于机架(21)。

9.根据权利要求1所述的用于布匹的对折缝纫一体机，其特征在于：所述缝纫一体机还包括备片机(5)，所述备片机(5)包括第一物料供料件(51)、第一物料转运机(52)、第二物料供料件(53)、焊接机(54)及成品转运件(55)，所述第一物料转运机(52)将第一物料转运至第二物料供料件(53)的出口，所述焊接机(54)对第一物料和第二物料进行焊接，所述成品转运件(55)将成品转运至托料件(24)。

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