CN111016046A

CN111016046A - 一种pvc发泡板冷却定形设备

Info

Publication number: CN111016046A
Application number: CN201911277495.1A
Authority: CN
Inventors: 马洁
Original assignee: Individual
Current assignee: Anhui Pucheng Environmental Protection Material Co ltd
Priority date: 2019-12-13
Filing date: 2019-12-13
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2039-12-13
Also published as: CN111016046B

Abstract

本发明属于发泡板生产技术领域，尤其涉及一种PVC发泡板冷却定形设备。本发明的技术问题是如何提供一种能够防止冷却液溅出、能够快速冷却的PVC发泡板冷却定形设备。一种PVC发泡板冷却定形设备，包括有底座、支架、防护板、冷却箱、传送辊、安装板、转轴、第一连杆、第二连杆、滑动架、传送装置等；底座顶部两侧分别设置有支架和防护板，所述支架上安装有冷却箱，所述冷却箱上下均开有通孔，冷却箱内均匀转动式设置有传送辊，所述防护板上设置有安装板。本发明达到了防止冷却液溅出、能够快速冷却的效果。

Description

一种PVC发泡板冷却定形设备

技术领域

本发明属于发泡板生产技术领域，尤其涉及一种PVC发泡板冷却定形设备。

背景技术

PVC型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料如塑料、铝、玻璃纤维等通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。随着我国经济建设脚步的加快，特别是PVC型材的使用范围也是越来越广。

型材加工企业在加工型材的过程中，通常需要将各种主、辅料放置于高温混合仓中进行，熔融状态下混合，然后在将高温混合的材料，送入冷却仓中进行冷却，然后在经挤出机模具进行挤出，挤出机模具刚挤出的PVC型材通常温度较高，而且尚未定形，作业人员通常要几个人合力将型材取出，然后搬运到指定冷却地点。

目前PVC发泡板的冷却方式基本上都是采用喷淋式进行冷却，没有固定防护，容易将冷却液溅出，地面容易打滑，产生安全隐患，因此需要研发一种能够防止冷却液溅出、能够快速冷却的PVC发泡板冷却定形设备。

发明内容

为了克服目前PVC发泡板的冷却方式基本上都是采用喷淋式进行冷却，没有固定防护，容易将冷却液溅出，地面容易打滑的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够防止冷却液溅出、能够快速冷却的PVC发泡板冷却定形设备。

一种PVC发泡板冷却定形设备，包括有底座、支架、防护板、冷却箱、传送辊、安装板、转轴、第一连杆、第二连杆、滑动架、传送装置、冷却装置和收集框，底座顶部两侧分别设置有支架和防护板，所述支架上安装有冷却箱，所述冷却箱上下均开有通孔，冷却箱内均匀转动式设置有传送辊，所述防护板上设置有安装板，安装板一侧壁与冷却箱侧壁固定连接，所述冷却箱侧壁开有进料口和出料口，防护板上转动式设置有转轴，转轴上安装有两第一连杆，两第一连杆分别位于安装板两侧，底座上设置有驱动机构，驱动机构与转轴连接，两第一连杆均铰接有第二连杆，安装板两侧滑动式设置有滑动架，第二连杆另一端与滑动架铰接连接，冷却箱侧壁的进料口上设置有对PVC发泡板挤压定形的传送装置，冷却箱顶部设置有对PVC发泡板进行冷却的冷却装置，底座上设置有收集框，收集框位于冷却箱下部开孔漏斗的正下方。

进一步，驱动机构包括有第一电机、第一安装座、第二安装座、异形齿轮、传动机构和副齿轮，所述第一电机与安装在底座上的第一安装座上传动轴传动连接，安装在底座上的第二安装座上的传动轴上设置有异形齿轮，两传动轴之间通过传动机构连接，转轴上安装有副齿轮，副齿轮与异形齿轮啮合。

进一步，传送装置包括有N形架、滑动导向架、弹性件、传动辊、第二电机、线盘、拉绳、顶杆、卡块和按钮，冷却箱进料口上部设置有N形架，N形架两侧对称开有滑槽，两滑槽之间滑动式设置有滑动导向架，滑动导向架与N形架之间均匀设置有弹性件，滑动导向架上转动式安装有传动辊，滑动导向架上设置有第二电机，第二电机的输出轴与传动辊传动连接，N形架底端均设置有线盘，线盘顶部与N形架开有与滑槽相通的圆孔，线盘底部均设置有卡块，卡块水平位置开有插孔，滑动架上均设置有顶杆，顶杆与插孔配合，线盘底部与卡块开有与插孔相通的圆孔，滑动导向架两侧均设置有拉绳，拉绳穿过N形架和线盘上部的通孔，绕过线盘穿过线盘下部和卡块上的通孔固定在卡块的插孔底部，后侧的顶杆处于同一水平位置的冷却箱后侧壁设置有按钮，后侧壁上的按钮通过线路与第一电机连接。

进一步，冷却装置包括有箱体、出液盘、电控阀和喷头，冷却箱顶部设置有箱体，箱体底部设置有出液盘，出液盘位于冷却箱通孔内，出液盘上设置有电控阀，出液盘底部均匀设置有喷头，前侧的顶杆处于同一水平位置的冷却箱前侧壁也设置有按钮，前侧壁上的按钮通过线路与电控阀连接。

进一步，还包括有缸体、活塞、转盘、第三连杆、管道和单向阀，收集框上安装有缸体，缸体内滑动式设置有活塞，第一安装座上传动轴上设置有转盘，转盘上转动式设置有第三连杆，第三连杆与活塞上支杆铰接连接，缸体上设置有两管道，两管道上均设置有单向阀，一管道与箱体连通，另一管道与收集框下部连接。

进一步，还包括有擦拭主辊、擦拭副辊和传送台，冷却箱出料口侧壁上设置有传送台，冷却箱出料口两侧壁对称开有斜槽，两斜槽之间放置有擦拭主辊，冷却箱内设置有擦拭副辊，擦拭副辊与擦拭主辊配合。

本发明达到了防止冷却液溅出、能够快速冷却的效果，本发明通过将PVC发泡板传送至冷却箱内进料口，继而实现通过传动辊传送至冷却箱内进行冷却，能够实现传送，冷却配合完成，达到节约冷却液的效果，PVC发泡板从出料口推出时，擦拭主辊和擦拭副辊对PVC发泡板上的冷却液进行擦拭干净，需要更换新的擦拭主辊时，可将擦拭主辊从斜槽拿出，本装置结构简单，便于操作，同时还可以实现冷却液的重复利用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1.底座，2.支架，3.防护板，4.冷却箱，41.传送辊，5.安装板，6.第一电机，7.第一安装座，8.第二安装座，9.异形齿轮，10.传动机构，11.转轴，12.副齿轮，13.第一连杆，14.第二连杆，15.滑动架，16.传送装置，161.N形架，162.滑槽，163.滑动导向架，164.弹性件，165.传动辊，166.第二电机，167.线盘，168.拉绳，169.顶杆，1610.卡块，17.冷却装置，171.箱体，172.出液盘，173.电控阀，174.喷头，175.按钮，18.收集框，19.缸体，20.活塞，21.转盘，22.第三连杆，23.管道，24.单向阀，25.斜槽，26.擦拭主辊，27.擦拭副辊，28.传送台。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种PVC发泡板冷却定形设备，如图1-3所示，包括有底座1、支架2、防护板3、冷却箱4、传送辊41、安装板5、转轴11、第一连杆13、第二连杆14、滑动架15、传送装置16、冷却装置17和收集框18，底座1顶部两侧分别通过螺栓连接的方式设置有支架2和防护板3，所述支架2上安装有冷却箱4，所述冷却箱4上下均开有通孔，冷却箱4内均匀转动式设置有传送辊41，所述防护板3上设置有安装板5，安装板5一侧壁与冷却箱4侧壁固定连接，所述冷却箱4侧壁开有进料口和出料口，防护板3上转动式设置有转轴11，转轴11上安装有两第一连杆13，两第一连杆13分别位于安装板5两侧，底座1上设置有驱动机构，驱动机构与转轴11连接，两第一连杆13均铰接有第二连杆14，安装板5两侧滑动式设置有滑动架15，第二连杆14另一端与滑动架15铰接连接，冷却箱4侧壁的进料口上设置有对PVC发泡板挤压定形的传送装置16，冷却箱4顶部设置有对PVC发泡板进行冷却的冷却装置17，底座1上设置有收集框18，收集框18位于冷却箱4下部开孔漏斗的正下方。

驱动机构包括有第一电机6、第一安装座7、第二安装座8、异形齿轮9、传动机构10和副齿轮12，所述第一电机6与安装在底座1上的第一安装座7上传动轴传动连接，安装在底座1上的第二安装座8上的传动轴上设置有异形齿轮9，两传动轴之间通过传动机构10连接，转轴11上安装有副齿轮12，副齿轮12与异形齿轮9啮合。

传送装置16包括有N形架161、滑动导向架163、弹性件164、传动辊165、第二电机166、线盘167、拉绳168、顶杆169、卡块1610和按钮175，冷却箱4进料口上部设置有N形架161，N形架161两侧对称开有滑槽162，两滑槽162之间滑动式设置有滑动导向架163，滑动导向架163与N形架161之间均匀设置有弹性件164，所述弹性件164为拉伸弹簧，滑动导向架163上转动式安装有传动辊165，滑动导向架163上设置有第二电机166，第二电机166的输出轴与传动辊165传动连接，N形架161底端均设置有线盘167，线盘167顶部与N形架161开有与滑槽162相通的圆孔，线盘167底部均设置有卡块1610，卡块1610水平位置开有插孔，滑动架15上均设置有顶杆169，顶杆169与插孔配合，线盘167底部与卡块1610开有与插孔相通的圆孔，滑动导向架163两侧均设置有拉绳168，拉绳168穿过N形架161和线盘167上部的通孔，绕过线盘167穿过线盘167下部和卡块1610上的通孔固定在卡块1610的插孔底部，后侧的顶杆169处于同一水平位置的冷却箱4后侧壁设置有按钮175，后侧壁上的按钮175通过线路与第一电机6连接。

冷却装置17包括有箱体171、出液盘172、电控阀173、喷头174和按钮175，冷却箱4顶部通过螺栓连接的方式设置有箱体171，箱体171底部设置有出液盘172，出液盘172位于冷却箱4通孔内，出液盘172上设置有电控阀173，出液盘172底部均匀设置有喷头174，前侧的顶杆169处于同一水平位置的冷却箱4前侧壁设置有按钮175，前侧壁上的按钮175通过线路与电控阀173连接。

当使用本设备时，需要冷却定形的PVC发泡板传送至两滑动架15上，然后启动第一电机6，第一电机6通过传动机构10带动异形齿轮9逆时针旋转，异形齿轮9带动副齿轮12顺时针旋转，进而转轴11带动第一连杆13顺时针摆动，第一连杆13通过带动第二连杆14推动滑动架15和PVC发泡板向冷却箱4内运动，顶杆169进入卡块1610的插孔内将拉绳168顶出，拉绳168进而带动滑动导向架163向下运动，弹性件164被压缩，当异形齿轮9的轮齿不与副齿轮12啮合时，第一连杆13与第二连杆14夹角为180°，工作人员控制第一电机6停止工作，此时，两顶杆169分别挤压两按钮175，第二电机166工作带动传动辊165将PVC发泡板挤压传送进冷却箱4内，同时电控阀173打开冷却液从喷头174喷出对PVC板表面进行快速冷却，多余的冷却液流入至收集框18内。冷却完成后，工作人员控制第一电机6工作，第一电机6通过传动机构10带动异形齿轮9顺时针旋转，当异形齿轮9的轮齿与副齿轮12再次啮合时，异形齿轮9带动副齿轮12逆时针旋转，进而转轴11带动第一连杆13逆时针摆动，第一连杆13继续逆时针旋转，第一连杆13通过带动第二连杆14拉动滑动架15反向运动，两个按钮175不受挤压，电控阀173和第二电机166关闭，当异形齿轮9的轮齿不与副齿轮12啮合时，第一连杆13与第二连杆14夹角为0°，工作人员控制第一电机6停止工作，两滑动架15停止运动，弹性件164带动滑动导向架163向上运动至复位，此时，需要冷却定形的PVC发泡板传送至两滑动架15上，重复之上动作，新的PVC发泡板传送至冷却箱4内时将上一块PVC发泡板从出料口推出，本装置结构简单，便于操作，能对PVC发泡板表面快速冷却降温。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-3所示，还包括有缸体19、活塞20、转盘21、第三连杆22、管道23和单向阀24，收集框18上安装有缸体19，缸体19内滑动式设置有活塞20，第一安装座7上传动轴上通过键连接的方式设置有转盘21，转盘21上转动式设置有第三连杆22，第三连杆22与活塞20上支杆铰接连接，缸体19上设置有两管道23，两管道23上均设置有单向阀24，一管道23与箱体171连通，另一管道23与收集框18下部连接。

第一电机6工作时带动转盘21顺时针或者逆时针旋转，转盘21通过第三连杆22带动活塞20在缸体19内来回移动，进而可将收集框18内的冷却液通过管道23给导入至箱体171内，可进行冷却液的重复利用。

还包括有擦拭主辊26、擦拭副辊27和传送台28，冷却箱4出料口侧壁上设置有传送台28，冷却箱4出料口两侧壁对称开有斜槽25，两斜槽25之间放置有擦拭主辊26，冷却箱4内设置有擦拭副辊27，擦拭副辊27与擦拭主辊26配合。

当PVC发泡板从出料口推出时，擦拭主辊26和擦拭副辊27对PVC发泡板上的冷却液进行擦拭干净，需要更换新的擦拭主辊26时，可将擦拭主辊26从斜槽25拿出，本装置结构简单，便于操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种PVC发泡板冷却定形设备，包括有底座（1）、支架（2）、防护板（3）和冷却箱（4），底座（1）顶部两侧分别设置有支架（2）和防护板（3），所述支架（2）上安装有冷却箱（4），其特征是，还包括有传送辊（41）、安装板（5）、转轴（11）、第一连杆（13）、第二连杆（14）、滑动架（15）、传送装置（16）、冷却装置（17）和收集框（18），所述冷却箱（4）上下均开有通孔，冷却箱（4）内均匀转动式设置有传送辊（41），所述防护板（3）上设置有安装板（5），安装板（5）一侧壁与冷却箱（4）侧壁固定连接，所述冷却箱（4）侧壁开有进料口和出料口，防护板（3）上转动式设置有转轴（11），转轴（11）上安装有两第一连杆（13），两第一连杆（13）分别位于安装板（5）两侧，底座（1）上设置有驱动机构，驱动机构与转轴（11）连接，两第一连杆（13）均铰接有第二连杆（14），安装板（5）两侧滑动式设置有滑动架（15），第二连杆（14）另一端与滑动架（15）铰接连接，冷却箱（4）侧壁的进料口上设置有对PVC发泡板挤压定形的传送装置（16），冷却箱（4）顶部设置有对PVC发泡板进行冷却的冷却装置（17），底座（1）上设置有收集框（18），收集框（18）位于冷却箱（4）下部开孔漏斗的正下方。

2.按照权利要求1所述的一种PVC发泡板冷却定形设备，其特征是，驱动机构包括有第一电机（6）、第一安装座（7）、第二安装座（8）、异形齿轮（9）、传动机构（10）和副齿轮（12），所述第一电机（6）与安装在底座（1）上的第一安装座（7）上传动轴传动连接，安装在底座（1）上的第二安装座（8）上的传动轴上设置有异形齿轮（9），两传动轴之间通过传动机构（10）连接，转轴（11）上安装有副齿轮（12），副齿轮（12）与异形齿轮（9）啮合。

3.按照权利要求2所述的一种PVC发泡板冷却定形设备，其特征是，传送装置（16）包括有N形架（161）、滑动导向架（163）、弹性件（164）、传动辊（165）、第二电机（166）、线盘（167）、拉绳（168）、顶杆（169）、卡块（1610）和按钮（175），冷却箱（4）进料口上部设置有N形架（161），N形架（161）两侧对称开有滑槽（162），两滑槽（162）之间滑动式设置有滑动导向架（163），滑动导向架（163）与N形架（161）之间均匀设置有弹性件（164），滑动导向架（163）上转动式安装有传动辊（165），滑动导向架（163）上设置有第二电机（166），第二电机（166）的输出轴与传动辊（165）传动连接，N形架（161）底端均设置有线盘（167），线盘（167）顶部与N形架（161）开有与滑槽（162）相通的圆孔，线盘（167）底部均设置有卡块（1610），卡块（1610）水平位置开有插孔，滑动架（15）上均设置有顶杆（169），顶杆（169）与插孔配合，线盘（167）底部与卡块（1610）开有与插孔相通的圆孔，滑动导向架（163）两侧均设置有拉绳（168），拉绳（168）穿过N形架（161）和线盘（167）上部的通孔，绕过线盘（167）穿过线盘（167）下部和卡块（1610）上的通孔固定在卡块（1610）的插孔底部，后侧的顶杆（169）处于同一水平位置的冷却箱（4）后侧壁设置有按钮（175），后侧壁上的按钮（175）通过线路与第一电机（6）连接。

4.按照权利要求3所述的一种PVC发泡板冷却定形设备，其特征是，冷却装置（17）包括有箱体（171）、出液盘（172）、电控阀（173）和喷头（174），冷却箱（4）顶部设置有箱体（171），箱体（171）底部设置有出液盘（172），出液盘（172）位于冷却箱（4）通孔内，出液盘（172）上设置有电控阀（173），出液盘（172）底部均匀设置有喷头（174），前侧的顶杆（169）处于同一水平位置的冷却箱（4）前侧壁也设置有按钮（175），前侧壁上的按钮（175）通过线路与电控阀（173）连接。

5.按照权利要求4所述的一种PVC发泡板冷却定形设备，其特征是，还包括有缸体（19）、活塞（20）、转盘（21）、第三连杆（22）、管道（23）和单向阀（24），收集框（18）上安装有缸体（19），缸体（19）内滑动式设置有活塞（20），第一安装座（7）上传动轴上设置有转盘（21），转盘（21）上转动式设置有第三连杆（22），第三连杆（22）与活塞（20）上支杆铰接连接，缸体（19）上设置有两管道（23），两管道（23）上均设置有单向阀（24），一管道（23）与箱体（171）连通，另一管道（23）与收集框（18）下部连接。

6.按照权利要求5所述的一种PVC发泡板冷却定形设备，其特征是，还包括有擦拭主辊（26）、擦拭副辊（27）和传送台（28），冷却箱（4）出料口侧壁上设置有传送台（28），冷却箱（4）出料口两侧壁对称开有斜槽（25），两斜槽（25）之间放置有擦拭主辊（26），冷却箱（4）内设置有擦拭副辊（27），擦拭副辊（27）与擦拭主辊（26）配合。