CN116604678A - 一种流钢砖压制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及流钢砖生产技术领域，尤其涉及一种流钢砖压制装置。本发明提供一种能够自动装填和脱模的流钢砖压制装置。一种流钢砖压制装置，包括有工作台、定位杆和压模机等，定位杆竖向均匀固接在工作台上，压模机固接在定位杆上端，压模机的动模滑动与定位杆滑动连接，还包括有装填机构和脱模机构，装填机构设置在工作台内，脱模机构设置在工作台端面。第一伺服电机带动螺旋辊转动进行砖土送料，将砖土通过导料管推送至模板后，由压模机进行流钢砖的压制成型，而后通过第一伺服电机反转带动升降台向下滑动，压制成型的流钢砖滞留于模板上，再由第二伺服电机通过丝杆带动第二挡板和模板向右平移，最后由橡胶辊将流钢砖推送脱模。
Description
技术领域
本发明涉及流钢砖生产技术领域，尤其涉及一种流钢砖压制装置。
背景技术
流钢砖是指砌在铸锭用底板的沟槽内连通分钢砖和钢锭模的中空耐火砖，俗称汤道砖。流钢砖一般为有多种规格的长方体形中空黏土砖。为减小钢液流动过程中的阻力并防止漏钢，要求流钢砖内孔光滑，外形规整，接缝严密。广泛应用于各种钢种（包括不锈钢、各种合金钢）的平板浇钢。总而言之流钢转就是一种用耐超高温材质压制成的、具有内部通道的特种砖块。
现有的流钢砖压制工艺仍使用功能单一的压砖机进行，压制前的装料和压制后的脱模、清洁等仍由手工进行，劳动强度大，效率低，且具有被液压机压伤的风险。
发明内容
为了克服流钢砖压制工艺中装填砖土和自动脱模需由人工进行操作，工作效率低且存在安全风险的缺点，本发明提供一种能够自动装填和脱模的流钢砖压制装置。
一种流钢砖压制装置，包括有工作台、定位杆和压模机，定位杆竖向均匀固接在工作台上，压模机固接在定位杆上端，压模机的动模滑动与定位杆滑动连接，还包括有装填机构和脱模机构，装填机构设置在工作台内，脱模机构设置在工作台端面。
此外，特别优选的是，装填机构包括有升降台、第一挡板、导料管、第一伺服电机、第一皮带轮组、螺纹杆、螺旋辊、第二挡板和模板，工作台中部开设有竖向通槽，升降台通过所述通槽滑动于工作台端面，第一挡板固接在工作台上同时能够与升降台滑动式嵌合，第二挡板固接有模板滑动连接在升降台前侧，导料管中空且固接在工作台上，导料管竖向滑动式贯穿于升降台，螺旋辊转动设置在导料管内，第一伺服电机通过支架固定在工作台底面，螺纹杆转动式连接在工作台底面同时与升降台螺纹连接，第一伺服电机通过第一皮带轮组对螺纹杆和螺旋辊进行传动。
此外，特别优选的是，脱模机构包括有丝杆、第二伺服电机、第二皮带轮组和橡胶辊，丝杆通过支架转动连接在工作台上，第二挡板与丝杆通过螺纹连接，第二伺服电机通过螺栓固定在工作台右侧，第二伺服电机通过第二皮带轮组带动丝杆进行转动，橡胶辊键连接在第二伺服电机输出轴上。
此外，特别优选的是，还包括有清洁组件，清洁组件包括有连接块和吸尘机，连接块固接在升降台上，工作台开设有L型清洁槽，吸尘机通过螺栓固定在工作台后侧面，吸尘机通过清洁槽与连接块连通。
此外，特别优选的是，还包括有齿条、齿轮和警示杆，齿条固接在压模机上，齿轮转动连接在动模上，警示杆固接在齿轮上，齿轮与齿条啮合。
此外，特别优选的是，还包括有搅拌上料机构，搅拌上料机构包括有物料仓、搅拌杆、从动杆、传动组件和密封门，物料仓设置在工作台下方，物料仓上开设有转动开合的密封门，导料管下端位于物料仓内，搅拌杆转动式穿接在物料仓前侧面，从动杆转动连接在物料仓底面，搅拌杆通过传动组件对从动杆进行传动。
此外，特别优选的是，传动组件由蜗轮和蜗杆组成，其中蜗杆键连接在搅拌杆上，蜗轮键连接在从动杆上，蜗轮与蜗杆相互啮合。
此外，特别优选的是，还包括有计数机构，计数机构包括有固定架、计数翻板和计数器，固定架固接在工作台上，固定架上连接有计数器，计数翻板转动连接在固定架上，计数翻板与计数器通过电性连接。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、第一伺服电机带动螺旋辊转动进行砖土送料，将砖土通过导料管推送至模板后，由压模机进行流钢砖的压制成型，而后通过第一伺服电机反转带动升降台向下滑动，压制成型的流钢砖滞留于模板上，再由第二伺服电机通过丝杆带动第二挡板和模板向右平移，最后由橡胶辊将流钢砖推送脱模，相较于现有通过人工进行装填和脱模，本装置能够实现砖土的自动装填，减少了人工成本的投入，通过橡胶辊进行脱模，无需人工直接接触，降低了压模机带来的伤害风险。
2、吸尘机能够通过连接块对工作台面进行砖土碎屑清理，改善了工作环境，警示杆能够在压模机工作时对工作人员进行推动警示效果，防止工作人员被压模机夹伤。
3、设置有计数机构，计数器能够对通过计数翻板的流钢砖进行数量统计。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明工作台和压模机的立体结构示意图。
图3为本发明装填机构的立体结构示意图。
图4为本发明导料管和螺旋辊的立体结构剖面图。
图5为本发明第二挡板和模板的立体结构爆炸图。
图6为本发明脱模机构的立体结构示意图。
图7为本发明丝杆和橡胶辊的立体结构示意图。
图8为本发明清洁组件的立体结构示意图。
图9为本发明清洁组件的立体结构剖面图。
图10为本发明齿轮、齿条和警示杆的立体结构示意图。
图11为本发明搅拌上料机构的立体结构示意图。
图12为本发明搅拌上料机构的立体结构剖面图。
图13为本发明计数机构的立体结构示意图。
图14为本发明计数翻板和计数器的立体结构示意图。
在图中：1、工作台，2、定位杆，3、压模机，301、动模，4、装填机构，401、升降台，402、第一挡板，403、导料管，404、第一伺服电机，405、第一皮带轮组，406、螺纹杆，407、螺旋辊，408、第二挡板，409、模板，5、脱模机构，501、丝杆，502、第二伺服电机，503、第二皮带轮组，504、橡胶辊，6、清洁组件，601、连接块，602、清洁槽，603、吸尘机，701、齿条，702、齿轮，703、警示杆，8、搅拌上料机构，801、物料仓，802、搅拌杆，803、从动杆，804、传动组件，805、密封门，9、计数机构，901、固定架，902、计数翻板，903、计数器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种流钢砖压制装置，如图1-图2所示，包括有工作台1、定位杆2和压模机3，定位杆2竖向均匀固接在工作台1上，压模机3固接在定位杆2上端，压模机3的动模301滑动与定位杆2滑动连接，还包括有装填机构4和脱模机构5，装填机构4设置在工作台1内，脱模机构5设置在工作台1端面。
如图1、图3-图5所示，装填机构4包括有升降台401、第一挡板402、导料管403、第一伺服电机404、第一皮带轮组405、螺纹杆406、螺旋辊407、第二挡板408和模板409，工作台1中部开设有竖向通槽，升降台401通过所述通槽滑动于工作台1端面，第一挡板402固接在工作台1上同时能够与升降台401滑动式嵌合，第二挡板408固接有模板409滑动连接在升降台401前侧，导料管403中空且固接在工作台1上，导料管403竖向滑动式贯穿于升降台401，螺旋辊407转动设置在导料管403内，第一伺服电机404通过支架固定在工作台1底面，螺纹杆406转动式连接在工作台1底面同时与升降台401螺纹连接，第一伺服电机404通过第一皮带轮组405对螺纹杆406和螺旋辊407进行传动。
砖土放置于工作台1下方，导料管403下端能够与砖土对接，开启第一伺服电机404带动第一皮带轮组405进行转动，因第一皮带轮组405由三个皮带轮和一个传动带组成，其一皮带轮转动式卡接于导料管403中部，另二皮带轮分别键连接在第一伺服电机404输出轴和螺纹杆406上，传动带绕在三个皮带轮上，第一伺服电机404能够同时带动螺旋辊407和螺纹杆406进行同向转动，螺旋辊407转动时能够将砖土向上传送，再由导料管403上方开口导出，砖土将导入第一挡板402、第二挡板408和模板409形成的空间内，由压模机3进行压制，控制第一伺服电机404反转时，第一伺服电机404能够带动螺纹杆406进行反向转动，控制升降台401向下滑动，砖土压制成的流钢砖将滞留于模板409上。
如图1、图6和图7所示，脱模机构5包括有丝杆501、第二伺服电机502、第二皮带轮组503和橡胶辊504，丝杆501通过支架转动连接在工作台1上，第二挡板408与丝杆501通过螺纹连接，第二伺服电机502通过螺栓固定在工作台1右侧，第二伺服电机502通过第二皮带轮组503带动丝杆501进行转动，橡胶辊504键连接在第二伺服电机502输出轴上。
第二皮带轮组503由两个皮带轮和一个传动带组成，两个皮带轮分别键连接在第二伺服电机502和丝杆501端部，传动带绕在两个皮带轮上，第一伺服电机404在压制完成后进行反转，螺纹杆406将带动升降台401向下滑动，此时流钢砖位于模板409上，开启第二伺服电机502带动丝杆501进行转动，第二挡板408将带动模301板向右平移，当流钢砖平移至橡胶辊504并与之接触时，转动的橡胶辊504能够将流钢砖向右进行推送，以此实现自动脱模的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有清洁组件6，清洁组件6包括有连接块601和吸尘机603，连接块601固接在升降台401上，工作台1开设有L型清洁槽602，吸尘机603通过螺栓固定在工作台1后侧面，吸尘机603通过清洁槽602与连接块601连通。
连接块601均匀开设有槽孔，当完成流钢砖压制后，升降台401向下滑动，连接块601将随之同时下降至与模板409同一水平高度，而后由第二挡板408带动模301板向前平移，吸尘机603将通过连接块601对压制产生的砖土碎屑进行吸收清理。
如图1和图10所示，还包括有齿条701、齿轮702和警示杆703，齿条701固接在压模机3上，齿轮702转动连接在动模301上，警示杆703固接在齿轮702上，齿轮702与齿条701啮合。
当压模机3的动模301向下移动进行砖土压制时，齿条701能够带动齿轮702进行转动，继而带动警示杆703进行转动，以此能够将工作人员误放于工作台1上的手推开，提升工作安全程度。
如图1、图11和图12所示，还包括有搅拌上料机构8，搅拌上料机构8包括有物料仓801、搅拌杆802、从动杆803、传动组件804和密封门805，物料仓801设置在工作台1下方，物料仓801上开设有转动开合的密封门805，导料管403下端位于物料仓801内，搅拌杆802转动式穿接在物料仓801前侧面，从动杆803转动连接在物料仓801底面，搅拌杆802通过传动组件804对从动杆803进行传动。
传动组件804由蜗轮和蜗杆组成，其中蜗杆键连接在搅拌杆802上，蜗轮键连接在从动杆803上，蜗轮与蜗杆相互啮合，通过转动搅拌杆802能够带动从动杆803进行转动，以此能够将物料仓801内砖土推送至导料管403处，便于导料管403上料。
如图1、图13和图14所示，还包括有计数机构9，计数机构9包括有固定架901、计数翻板902和计数器903，固定架901固接在工作台1上，固定架901上连接有计数器903，计数翻板902转动连接在固定架901上，计数翻板902与计数器903通过电性连接。
橡胶辊504能够将压制完成的流钢砖向后推送，流钢砖将经过计数翻板902并带动其进行转动，计数器903将通过计数翻板902的转动进行流钢砖生产的数量统计。
本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种流钢砖压制装置，包括有工作台（1）、定位杆（2）和压模机（3），定位杆（2）固接在工作台（1）上，压模机（3）固接在定位杆（2）上端，压模机（3）的动模（301）滑动与定位杆（2）滑动连接，其特征是，还包括有装填机构（4）和脱模机构（5），装填机构（4）设置在工作台（1）内，脱模机构（5）设置在工作台（1）端面。
2.按照权利要求1所述的一种流钢砖压制装置，其特征是，装填机构（4）包括有升降台（401）、第一挡板（402）、导料管（403）、第一伺服电机（404）、第一皮带轮组（405）、螺纹杆（406）、螺旋辊（407）、第二挡板（408）和模板（409），工作台（1）中部开设有竖向通槽，升降台（401）通过所述通槽滑动于工作台（1）端面，第一挡板（402）固接在工作台（1）上同时能够与升降台（401）滑动式嵌合，第二挡板（408）固接有模板（409）滑动连接在升降台（401）前侧，导料管（403）中空且固接在工作台（1）上，导料管（403）竖向滑动式贯穿于升降台（401），螺旋辊（407）转动设置在导料管（403）内，第一伺服电机（404）固定在工作台（1）底面，螺纹杆（406）转动式连接在工作台（1）底面同时与升降台（401）螺纹连接，第一伺服电机（404）通过第一皮带轮组（405）对螺纹杆（406）和螺旋辊（407）进行传动。
3.按照权利要求2所述的一种流钢砖压制装置，其特征是，脱模机构（5）包括有丝杆（501）、第二伺服电机（502）、第二皮带轮组（503）和橡胶辊（504），丝杆（501）转动连接在工作台（1）上，第二挡板（408）与丝杆（501）通过螺纹连接，第二伺服电机（502）通过螺栓固定在工作台（1）右侧，第二伺服电机（502）通过第二皮带轮组（503）带动丝杆（501）进行转动，橡胶辊（504）键连接在第二伺服电机（502）输出轴上。
4.按照权利要求3所述的一种流钢砖压制装置，其特征是，还包括有清洁组件（6），清洁组件（6）包括有连接块（601）和吸尘机（603），连接块（601）固接在升降台（401）上，工作台（1）开设有清洁槽（602），吸尘机（603）固定在工作台（1）后侧面，吸尘机（603）通过清洁槽（602）与连接块（601）连通。
5.按照权利要求4所述的一种流钢砖压制装置，其特征是，还包括有齿条（701）、齿轮（702）和警示杆（703），齿条（701）固接在压模机（3）上，齿轮（702）转动连接在动模（301）上，警示杆（703）固接在齿轮（702）上，齿轮（702）与齿条（701）啮合。
6.按照权利要求5所述的一种流钢砖压制装置，其特征是，还包括有搅拌上料机构（8），搅拌上料机构（8）包括有物料仓（801）、搅拌杆（802）、从动杆（803）、传动组件（804）和密封门（805），物料仓（801）设置在工作台（1）下方，物料仓（801）上开设有转动开合的密封门（805），导料管（403）下端位于物料仓（801）内，搅拌杆（802）转动式穿接在物料仓（801）前侧面，从动杆（803）转动连接在物料仓（801）底面，搅拌杆（802）通过传动组件（804）对从动杆（803）进行传动。
7.按照权利要求6所述的一种流钢砖压制装置，其特征是，传动组件（804）由蜗轮和蜗杆组成，其中蜗杆连接在搅拌杆（802）上，蜗轮连接在从动杆（803）上，蜗轮与蜗杆相互啮合。
8.按照权利要求7所述的一种流钢砖压制装置，其特征是，还包括有计数机构（9），计数机构（9）包括有固定架（901）、计数翻板（902）和计数器（903），固定架（901）固接在工作台（1）上，固定架（901）上连接有计数器（903），计数翻板（902）转动连接在固定架（901）上，计数翻板（902）与计数器（903）通过电性连接。
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| CN117380644A (zh) * | 2023-12-04 | 2024-01-12 | 福建省德化县威诺陶瓷有限公司 | 一种陶瓷粉料的全自动水洗装置 |
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