CN111011603A - 一种膨化玉米生产工艺 - Google Patents

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陈海权
高尚杰
许杰
高嵩
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Abstract

本发明涉及玉米生产领域，具体是一种膨化玉米生产工艺，原料经化验合格后，经除铁除杂操作后，进入指定原料仓；原料从原料仓经提升机进入待粉碎腔，然后通过螺旋输送进入粉碎机粉碎；粉碎后的原料经提升机进入待膨化仓，经喂料器进入调质器对玉米加热调质，然后进入膨化机膨化，出料口的温度严格控制在140℃‑160℃之间；膨化料进入了冷却仓冷却；冷却后膨化料经提升机进入待粉碎腔，然后通过螺旋输送进入粉碎机二次粉碎，然后进入成品仓；成品仓成品经螺旋输送进入自动打包秤称量打包，按要求进行码堆。采用本发明生产的膨化玉米，生产工艺科学合理，成本低廉，生产的膨化玉米具有营养均衡、口感好的优点，适合大规模推广使用。

Description

一种膨化玉米生产工艺
技术领域
本发明涉及玉米生产领域，具体是一种膨化玉米生产工艺。
背景技术
玉米与传统的水稻、小麦等粮食作物相比，玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性。玉米的营养价值较高，是优良的粮食作物。作为中国的高产粮食作物，玉米是畜牧业、养殖业、水产养殖业等的重要饲料来源，也是食品、医疗卫生、轻工业、化工业等的不可或缺的原料之一。由于玉米资源极为丰富、廉价且易于获得，它们还具有许多生物活性，如抗氧化、抗肿瘤、降血糖、提高免疫力和抑菌杀菌等，其具有广阔的开发及应用前景。
膨化玉米是指玉米经过水分、热、机械剪切、摩擦、揉搓及压力差综合作用下的淀粉糊化物，可作为食品主要原料和饲料食用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种膨化玉米生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种膨化玉米生产工艺，包括以下步骤：（1）、原料接受工序 原料经化验合格后，经除铁除杂操作后，进入指定原料仓；（2）、粉碎工序 原料从原料仓经提升机进入待粉碎腔，然后通过螺旋输送进入粉碎机粉碎；（3）、调质膨化工序 粉碎后的原料经提升机进入待膨化仓，经喂料器进入调质器对玉米加热调质，然后进入膨化机膨化，出料口的温度严格控制在140℃-160℃之间；（4）、冷却工序 膨化料进入了冷却仓冷却；（5）、二次粉碎工序 冷却后膨化料经提升机进入待粉碎腔，然后通过螺旋输送进入粉碎机二次粉碎，然后进入成品仓；（6）、称量打包码堆工序 成品仓成品经螺旋输送进入自动打包秤称量打包，按要求进行码堆。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤（1）中的除铁除杂操作利用分级筛和除铁器。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤（2）中粉碎机的筛片直径为2.5毫米。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤（3）中采用0.6MPa-0.8MPa蒸汽压力对玉米加热调质。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤（3）中调质的温度控制在94℃-98℃。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤（4）中膨化料冷却到40℃才能进入下一道工序。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤（5）中粉碎机的筛片直径为1.0毫米。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用本发明生产的膨化玉米，生产工艺科学合理，成本低廉，生产的膨化玉米具有营养均衡、口感好的优点，适合大规模推广使用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1，本发明实施例中，一种膨化玉米生产工艺，包括以下步骤：（1）、原料接受工序 原料经化验合格后，利用分级筛和除铁器进行除铁除杂操作后，进入指定原料仓；（2）、粉碎工序 原料从原料仓经提升机进入待粉碎腔，然后通过螺旋输送进入筛片直径为2.5毫米的粉碎机粉碎；（3）、调质膨化工序 粉碎后的原料经提升机进入待膨化仓，经喂料器进入调质器采用0.6MPa蒸汽压力对玉米加热调质，调质的温度控制在94℃，然后进入膨化机膨化，出料口的温度严格控制在140℃之间；（4）、冷却工序 膨化料进入了冷却仓冷却到40℃才能进入下一道工序；（5）、二次粉碎工序 冷却后膨化料经提升机进入待粉碎腔，然后通过螺旋输送进入筛片直径为1.0毫米的粉碎机二次粉碎，然后进入成品仓；（6）、称量打包码堆工序 成品仓成品经螺旋输送进入自动打包秤称量打包，按要求进行码堆。
实施例二
一种膨化玉米生产工艺，包括以下步骤：（1）、原料接受工序 原料经化验合格后，利用分级筛和除铁器进行除铁除杂操作后，进入指定原料仓；（2）、粉碎工序 原料从原料仓经提升机进入待粉碎腔，然后通过螺旋输送进入筛片直径为2.5毫米的粉碎机粉碎；（3）、调质膨化工序 粉碎后的原料经提升机进入待膨化仓，经喂料器进入调质器采用0.8MPa蒸汽压力对玉米加热调质，调质的温度控制在98℃，然后进入膨化机膨化，出料口的温度严格控制在160℃之间；（4）、冷却工序 膨化料进入了冷却仓冷却到40℃才能进入下一道工序；（5）、二次粉碎工序 冷却后膨化料经提升机进入待粉碎腔，然后通过螺旋输送进入筛片直径为1.0毫米的粉碎机二次粉碎，然后进入成品仓；（6）、称量打包码堆工序 成品仓成品经螺旋输送进入自动打包秤称量打包，按要求进行码堆。
实施例三
一种膨化玉米生产工艺，包括以下步骤：（1）、原料接受工序 原料经化验合格后，利用分级筛和除铁器进行除铁除杂操作后，进入指定原料仓；（2）、粉碎工序 原料从原料仓经提升机进入待粉碎腔，然后通过螺旋输送进入筛片直径为2.5毫米的粉碎机粉碎；（3）、调质膨化工序 粉碎后的原料经提升机进入待膨化仓，经喂料器进入调质器采用0.7MPa蒸汽压力对玉米加热调质，调质的温度控制在96℃，然后进入膨化机膨化，出料口的温度严格控制在150℃之间；（4）、冷却工序 膨化料进入了冷却仓冷却到40℃才能进入下一道工序；（5）、二次粉碎工序 冷却后膨化料经提升机进入待粉碎腔，然后通过螺旋输送进入筛片直径为1.0毫米的粉碎机二次粉碎，然后进入成品仓；（6）、称量打包码堆工序 成品仓成品经螺旋输送进入自动打包秤称量打包，按要求进行码堆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用本发明生产的膨化玉米，生产工艺科学合理，成本低廉，生产的膨化玉米具有营养均衡、口感好的优点，适合大规模推广使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种膨化玉米生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）、原料接受工序 原料经化验合格后，经除铁除杂操作后，进入指定原料仓；（2）、粉碎工序 原料从原料仓经提升机进入待粉碎腔，然后通过螺旋输送进入粉碎机粉碎；（3）、调质膨化工序 粉碎后的原料经提升机进入待膨化仓，经喂料器进入调质器对玉米加热调质，然后进入膨化机膨化，出料口的温度严格控制在140℃-160℃之间；（4）、冷却工序 膨化料进入了冷却仓冷却；（5）、二次粉碎工序 冷却后膨化料经提升机进入待粉碎腔，然后通过螺旋输送进入粉碎机二次粉碎，然后进入成品仓；（6）、称量打包码堆工序 成品仓成品经螺旋输送进入自动打包秤称量打包，按要求进行码堆。
2.根据权利要求1所述的一种膨化玉米生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中的除铁除杂操作利用分级筛和除铁器。
3.根据权利要求1或2所述的一种膨化玉米生产工艺，其特征在于，所述步骤（2）中粉碎机的筛片直径为2.5毫米。
4.根据权利要求1所述的一种膨化玉米生产工艺，其特征在于，所述步骤（3）中采用0.6MPa-0.8MPa蒸汽压力对玉米加热调质。
5.根据权利要求4所述的一种膨化玉米生产工艺，其特征在于，所述步骤（3）中调质的温度控制在94℃-98℃。
6.根据权利要求1所述的一种膨化玉米生产工艺，其特征在于，所述步骤（4）中膨化料冷却到40℃才能进入下一道工序。
7.根据权利要求1所述的一种膨化玉米生产工艺，其特征在于，所述步骤（5）中粉碎机的筛片直径为1.0毫米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112167457A (zh) * 2020-10-26 2021-01-05 广东加大实业有限公司 一种乳猪保育配合饲料及其制备方法

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