CN111009777A - 电连接器及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，其包括第一绝缘本体、第二绝缘本体及导电端子，所述导电端子包括主体部及位于主体部两端的第一、第二接触部，所述第一、第二绝缘本体以背靠背的方式固定在一起，所述第一绝缘本体设有第一基部及自所述第一基部凸伸的第一舌板，所述第二绝缘本体设有第二基部及自所述第二基部凸伸的第二舌板，所述第二基部在背离第二舌板的一侧设置有容纳腔，所述第一基部收容在所述容纳腔内，所述第一、第二舌板沿相反的方向凸伸，所述第一接触部设于第一舌板上，所述第二接触部设于第二舌板上，籍此，以此降低制造成本的同时实现两头均可稳定的电性连接至对接连接器。

Description

电连接器及其制造方法
【技术领域】
本发明有关一种电连接器及其制造方法，尤其是指一种两端均能电性连接至一对接连接器的电连接器。
【背景技术】
中国实用新型专利第CN207572564U号揭示了一种板端连接器，其包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体的导电端子及金属壳体，所述绝缘本体包括舌板及底座，所述金属壳体环设于所述底座，所述导电端子具有延伸出所述底座的侧缘的焊接部，所述金属壳体的侧壁与所述焊接部之间在上下方向隔设有隔离块。然而该板端连接器仅可一端电性连接至一对接连接器，无法满足在电子设备小型化下多功能互联的需求，而难以适用于目前各类轻薄的电子设备。
因此，确有必要提供一种改善上述缺点的电连接器。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种既实现两端均可稳定电性连接至对接连接器的效果又能减小电连接器所占空间。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种电连接器，其包括第一绝缘本体、第二绝缘本体及导电端子，所述导电端子包括主体部及位于主体部两端的第一、第二接触部，所述第一、第二绝缘本体以背靠背的方式固定在一起，所述第一绝缘本体设有第一基部及自所述第一基部凸伸的第一舌板，所述第二绝缘本体设有第二基部及自所述第二基部凸伸的第二舌板，所述第二基部在背离所述第二舌板的一侧设置有容纳腔，所述第一基部收容在所述容纳腔内，所述第一、第二舌板沿相反的方向凸伸，所述第一接触部设于第一舌板上，所述第二接触部设于第二舌板上。
进一步，所述第一绝缘本体与所述导电端子系由注塑成型方式而形成的，所述第一绝缘本体组装入所述容纳腔。
进一步，所述第一基部在背离所述第一舌板的一侧设有向内凹陷的凹槽，所述凹槽注有第一防水胶，所述导电端子穿过所述第一防水胶。
进一步，所述第二基部与所述容纳腔之间注有第二防水胶。
进一步，所述第二防水胶与所述第一、第二基部的表面彼此相平齐。
进一步，所述第二基部的两端凸伸有可固定至一对接连接器上的固定部。
为解决上述技术问题，本发明还可以采用如下技术方案：第一步骤，提供第一绝缘本体及导电端子，所述第一绝缘本体设有第一基部及自所述第一基部凸伸的第一舌板，所述导电端子包括主体部及位于主体部两端的第一、第二接触部，所述第一接触部排列在第一舌板表面，所述第二接触部延伸出第一基部；
第二步骤，提供第二绝缘本体，所述第二绝缘本体设有第二基部及自所述第二基部凸伸的第二舌板；
第三步骤，将所述第一、第二绝缘本体以背靠背的方式组装在一起，所述第二接触部穿过所述第二基部而排列在所述第二舌板，所述第一基部则收容在第二基部设有的容纳腔内。
进一步，第一步骤中，所述第一绝缘本体与所述导电端子系由注塑成型方式制造而成。
进一步，在第一步骤后，所述第一基部在背离第一舌板的一侧设有凹槽，所述导电端子穿过所述凹槽，所述凹槽内注有第一防水胶。
进一步，在所述第三步骤后，在所述容纳腔与第一基部之间注入第二防水胶。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过设置两个互相配对的第一、第二绝缘本体，并将所述导电端子与第一绝缘本体一体注塑成型并暴露于所述第一绝缘本体的表面，再将所述第一绝缘本体与所述第二绝缘本体组装成一体，可以使得所述电连接器的两端均可随意电性连接至一对接连接器，使得所述电连接器占据较小空间可满足各类轻薄的电子设备的需求，进一步的，在所述第一绝缘本体底面及所述第一与第二绝缘本体之间均注有防水胶，可以使得所述电连接器具有较好的防水性能。
【附图说明】
图1是本发明电连接器的立体示意图。
图2是图1另一视角的立体示意图。
图3是图1所示电连接器的部分立体分解图。
图4是图3另一视角的立体示意图。
图5是图4所示电连接器进一步分解的立体分解图。
图6是图5所示第一防水胶自所述第一绝缘本体及导电端子分解后的立体分解图。
图7是图3所示电连接器进一步分解的立体分解图。
图8是图6进一步分解的立体分解图。
图9是图1中沿A-A线的剖视图。
【主要元件符号说明】
电连接器 100 第一绝缘本体 1
第一基部 11 第一舌板 12
凹槽 13 第二绝缘本体 2
端子槽 20 第二基部 21
第二舌板 22 固定部 24
导电端子 3 主体部 31
第一接触部 32 第二接触部 33
第一防水胶 4 第二防水胶 5
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
以下，将结合图1至图9介绍本发明电连接器100的具体实施方式。本说明书所涉及的方向，其中导电端子的排布方向指的是左右方向，垂直于导电端子的左右方向指的是前后方向。所述电连接器100的左、右两端均可与一对接连接器(未图示)对接，其包括第一绝缘本体1、第二绝缘本体2及设于第一、第二绝缘本体1、2的导电端子3、注入所述第一绝缘本体1的第一防水胶4及注入第一、第二绝缘本体1、2之间的第二防水胶5。
请参阅图1至图6，所述第一绝缘本体1设有第一基部11及自所述第一基部11凸伸的第一舌板12，所述第一基部11在背离所述第一舌板12的一侧设有向内凹陷的凹槽13，所述第二绝缘本体2设有端子槽20、第二基部21及自所述第二基部21凸伸的第二舌板22，所述第二基部21在背离所述第二舌板22的一侧设置有容纳腔23，所述第二基部21的两端凸伸有可固定至一对接连接器上的固定部24，所述第一基部11收容在所述容纳腔23内，所述第一、第二舌板12、22沿相反的方向凸伸。所述第一、第二绝缘本体1、2以背靠背的方式固定在一起。
结合图7至图9，所述导电端子3包括主体部31及位于主体部31两端的第一、第二接触部32、33，所述第一接触部32设于第一舌板12上，所述第二接触部33设于第二舌板22上。所述第一绝缘本体1与所述导电端子3系由注塑成型方式而形成的，以此可以形成一体的端子模组(未标号)，在注塑成型好所述端子模组后，在所述第一基部11的凹槽13内注入所述第一防水胶4，所述第一防水胶4可填充所述凹槽13及导电端子3与第一绝缘本体1相接触处的空隙，以此使得所述端子模组具有较佳的防水性能。将所述端子模组组装至所述第二绝缘本体2时，所述导电端子3的第二接触部33可穿过所述第一防水胶4组装至所述第二绝缘本体2的第二舌板22的端子槽20并凸伸出所述端子槽20内，此后，再在所述第二基部21与所述容纳腔23之间注入所述第二防水胶5，所述第二防水胶5可流入第一、第二绝缘本体1、2之间的空隙处，以此可使得所述第一绝缘本体1与所述第二绝缘本体你2之间的任何空隙内填充的第二防水胶5，使得整个电连接器100具有较佳的防水性能。当所述第二防水胶5固化后，所述第二防水胶5与所述第一、第二基部11、21的表面彼此相平齐。
请参照图1至图9，在本发明电连接器100的制造方法如下：
第一步骤，提供第一绝缘本体1、导电端子3及第一防水胶4，所述第一绝缘本体1设有第一基部11及自所述第一基部11凸伸的第一舌板12，所述导电端子3包括主体部31及位于主体部31两端的第一、第二接触部32、33，所述第一接触部32排列在第一舌板12表面，所述第二接触部33延伸出第一基部11,所述第一绝缘本体1与所述导电端子3系由注塑成型方式制造而成，所述第一基部11在背离第一舌板12的一侧设有凹槽13，在所述第一基部11的凹槽13内注入所述第一防水胶4，所述第一防水胶4可填充所述凹槽13及导电端子3与第一绝缘本体1相接触处的空隙。
第二步骤，提供第二绝缘本体2及第二防水胶5，所述第二绝缘本体2设有第二基部21及自所述第二基部21凸伸的第二舌板22，所述第二舌板22上设有端子槽20。
第三步骤，所述第二接触部33穿过所述第二基部21而排列在所述第二舌板22，所述第一、第二舌板12、22沿相反的方向凸伸，所述第二基部21在背离所述第二舌板22的一侧设置有容纳腔23，将所述第一绝缘本体1组装至所述第二绝缘本体2时，将所述第一、第二绝缘本体1、2以背靠背的方式固定在一起，所述导电端子3的第二接触部33可穿过所述第一防水胶4组装至所述第二绝缘本体2的第二舌板22上的端子槽20内，此后，再在所述第二基部21与所述容纳腔23之间注入所述第二防水胶5，所述第二防水胶5可流入第一、第二绝缘本体1、2之间的空隙处，以此可使得所述第一绝缘本体1与所述第二绝缘本体你2之间的任何空隙内均填充有的第二防水胶5，使得整个电连接器100具有较佳的防水性能。
籍此，本发明通过设置两个互相配对的第一、第二绝缘本体1、2，并将所述导电端子3与第一绝缘本体1一体注塑成型，再将所述第一绝缘本体1与所述第二绝缘本体2组装成一体，使得所述导电端子3的第一接触部32及第二接触部33分别排列在所述第一舌板12及第二舌板22的表面，从而所述电连接器100的两端均可随意电性连接至一对接连接器，并且所述电连接器100占据较小空间以满足各类轻薄的电子设备的需求，进一步的，在所述凹槽13及所述第一与第二绝缘本体1、2之间的容纳腔23内分别注入第一、第二防水胶4、5，可以使得所述电连接器100具有较佳的防水性能。
以上所述仅为本发明的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器，其包括第一绝缘本体、第二绝缘本体及导电端子，所述导电端子包括主体部及位于主体部两端的第一、第二接触部，其特征在于：所述第一、第二绝缘本体以背靠背的方式固定在一起，所述第一绝缘本体设有第一基部及自所述第一基部凸伸的第一舌板，所述第二绝缘本体设有第二基部及自所述第二基部凸伸的第二舌板，所述第二基部在背离所述第二舌板的一侧设置有容纳腔，所述第一基部收容在所述容纳腔内，所述第一、第二舌板沿相反的方向凸伸，所述第一接触部设于第一舌板上，所述第二接触部设于第二舌板上。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一绝缘本体与所述导电端子系由注塑成型方式而形成的，所述第一绝缘本体组装入所述容纳腔。
3.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于：所述第一基部在背离所述第一舌板的一侧设有向内凹陷的凹槽，所述凹槽注有第一防水胶，所述导电端子穿过所述第一防水胶。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述第二基部与所述容纳腔之间注有第二防水胶。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述第二防水胶与所述第一、第二基部的表面彼此相平齐。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述第二基部的两端凸伸有可固定至一对接连接器上的固定部。
7.一种电连接器的制造方法，包括：
第一步骤，提供第一绝缘本体及导电端子，所述第一绝缘本体设有第一基部及自所述第一基部凸伸的第一舌板，所述导电端子包括主体部及位于主体部两端的第一、第二接触部，所述第一接触部排列在第一舌板表面，所述第二接触部延伸出第一基部；
第二步骤，提供第二绝缘本体，所述第二绝缘本体设有第二基部及自所述第二基部凸伸的第二舌板；
第三步骤，将所述第一、第二绝缘本体以背靠背的方式组装在一起，所述第二接触部穿过所述第二基部而排列在所述第二舌板，所述第一基部则收容在第二基部设有的容纳腔内。
8.如权利要求7所述的电连接器的制造方法，其特征在于：第一步骤中，所述第一绝缘本体与所述导电端子系由注塑成型方式制造而成。
9.如权利要求7所述的电连接器的制造方法，其特征在于：在第一步骤后，所述第一基部在背离第一舌板的一侧设有凹槽，所述导电端子穿过所述凹槽，所述凹槽内注有第一防水胶。
10.如权利要求7所述的电连接器的制造方法，其特征在于：在所述第三步骤后，在所述容纳腔与第一基部之间注入第二防水胶。
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