CN203456622U - 一种hdmi连接器及其导电信号端子、端子料带结构、端子座 - Google Patents
一种hdmi连接器及其导电信号端子、端子料带结构、端子座 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种HDMI连接器及其导电信号端子、端子料带结构、端子座,该HDMI连接器包括第一母座和第二母座,该第一母座有第一接口,该第二母座有第二接口。第一、第二母座共用一个端子座,该端子座是由绝缘本体和同一组导电信号端子一体镶嵌成型,导电信号端子包括两端的接触部和中间的连接部,该连接部与两端接触部一体式成型。藉由将导电信号端子设计成一体式结构,使之可供第一、第二母座共同使用,无需在第一、第二母座之间进行端子焊接,有效减化生产成型步骤、提高生产效率和产品优良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域技术,尤其是指一种HDMI连接器及其导电信号端子、端子料带结构、端子座。
背景技术
传统技术中的视频连接器,由对接的接口1和接口2组成,在接口1和接口2的对接端分别设置有上下两排端子3和4,如图1所示,接口1端的端子和接口2端的端子分别平行设置在本体5和6的上下面上,在实现视频连接器两侧的端子3和4对接时,通常采用电子线7或平面线路板(图未示)交错焊接的方式,这种焊接工艺比较繁琐,且外形比较大、不美观,不利于小空间的应用。
有鉴于此,如图2所示,现有厂家生产出一种新型视频连接器,由对接的接口1和接口2组成,在接口1对接端设置有上下两排端子3,端子3平行设置在本体5的上下面上,在接口2与接口1对应端设置有上下两排端子4,端子4上下交错地折弯成与插座侧端子3相对应的两排平行端子,接口1和接口2两端的端子3,4直接对应焊接在一起。这种使两端端子3、4直接焊接的方式,虽然在一定程度上节省了空间,但是在实际应用中存在坏品多,产品优良率低的弊端,并且采用焊接的方式仍然无法减化加工工序,无法减少劳动力,造成生产效率低下、制造成本高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种HDMI连接器及其导电信号端子、端子料带结构、端子座,其能有效减化HDMI连接器的生产成型步骤,有效提高生产效率和产品优良率,满足大批量低成本高产出需求。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种HDMI连接器的导电信号端子,包括位于一端的第一接触部和第二接触部、位于另一端的第三接触部和第四接触部、位于中部的第一连接部和第二连接部,该第一、第二接触部成型为上下两层,该第三、第四接触部也成型为上下两层,所述第一、第三接触部位于上下两个不同的水平面,以及第二、第四接触部也位于上下两个不同的水平面,该第一连接部一体式成型于第一、第三接触部之间,该第二连接部一体式成型于第二、第四接触部之间。
优选的,所述第一、第二接触部系上下错位设置,该第一接触部上各相邻两个端子之间的间距等于第二接触部上每一个端子的宽度;第三、第四接触部也系上下错位设置,该第三接触部上各相邻两个端子之间的间距等于第四接触部上每一个端子的宽度。
优选的,所述第一连接部和第二连接部平坦地排列为一层。
一种HDMI连接器的端子料带结构,包括相互平行设置的主料带、辅料带以及所述的导电信号端子,该导电信号端子的两端分别与主、辅料带相连,且该导电信号端子与主、辅料带系由同一金属片一体冲压折弯成型。
优选的,所述第一、第二接触部是在金属片的一端撕裂成型为上下两层,所述第三、第四接触部是在金属片的另一端撕裂成型为上下两层,所述第一、第二连接部是在金属片的中部下料成型为一层。
一种HDMI端子座,包括绝缘本体以及所述的导电信号端子,该绝缘本体与导电信号端子一体镶嵌成型,绝缘本体有基座、自基座的一端延伸出的第一舌板和自基座另一端延伸出的第二舌板,第一、第二接触部露出第一舌板的正反两面,第三、第四接触部露出第二舌板的正反两面。
一种HDMI连接器,包括插接方向互为相反的第一母座和第二母座,该第一母座有第一金属壳和第一接口,该第二母座有第二金属壳和第二接口,第一、第二母座共用如图利要求6所述的端子座,该端子座的第一舌板伸入到第一接口内,第二舌板伸入到第一接口内。
优选的,所述绝缘本体之基座的一端在第一接口内与第一金属壳卡扣式组装,所述绝缘本体之基座的另一端在第二接口内与第二金属壳卡扣式组装。
优选的,所述第一、第二金属壳上设有卡块,所述绝缘本体的基座上设有卡槽,该卡块与卡槽相互扣紧。
优选的,所述第一金属壳外套设有第一绝缘护套外壳,第二金属壳外套设有第二绝缘护套外壳。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是:
首先,使导电信号端子的第一接触部、第三接触部通过第一连接部一体式成型,第二接触部、第四接触部通过第二连接部第一式成型,以此取代传统第一、第三接触部之间以及第二、第二接触部之间采用焊接相连的结构,使导电信号端子成型容易,能大大减少加工工序,避免焊接时出现虚焊、短路等一系列质量问题,有效降低生产成本,减轻劳动强度;
再者,导电信号端子的各个部分均是由同一片金属片一次冲压折弯成型,在接触部的分层上采用撕裂成型工艺、在连接部上采用下料成型工艺,使导电信号端子可以一次成型,能大大提高生产效率,实现批量化低成本高产出需求;
以及,导电信号端子与绝缘本体采用一体镶嵌成型的工艺,直接生产出供第一母座和第二母座共用端子座,即通过一步到位的方式生产出相当于传统连接器的第一绝缘本体、第二绝缘本体、第一端子组、经二端子组,而且这种将导电信号端子一体式的设计结构,免除了传统将两个接口分别单独各自成型、再正反相接、相互对焊、用电子线交错焊接或通过PCB板焊接相连的复杂加工方式,生产加工速度快,省时省力,成本低;
总之,本实用新型的设计简单,能省去生产中的焊接步骤,使生产加工速度有效提升,并且能有效提高产品的优良率,降低成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是传统第一种HDMI转接器的结构图;
图2是传统第二种HDMI转接器的结构图;
图3是本实用新型之实施例的组装立体示意图;
图4是本实用新型之实施例的截面图;
图5是本实用新型之实施例的分解图;
图6是本实用新型之实施例中导电端子与绝缘本体一体镶嵌成型的结构图;
图7是图6中沿A-A的截面图;
图8是本实用新型之实施例中导电端子的结构示意图;
图9是图8的主视图;
图10是图8的左视图;
图11是本实用新型之实施例中端子料带的结构示意图;
图12是图11的左视图。
附图标识说明。
1、第一母座 2、第二母座
10、第一金属壳 11、卡块
20、第一绝缘护套外壳 30、第一接口
40、第二金属壳 41、卡块
50、第二绝缘护套外壳 60、第一接口
70、绝缘本体 71、基座
711、卡槽 72、第一舌板
73、第二舌板 80、导电信号端子
81、第一接触部 82、第二接触部
83、第三接触部 84、第四接触部
85、第一连接部 86、第二连接部
91、主料带 92、辅料带。
具体实施方式
请参照图3-5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,该HDMI连接器包括有第一母座1和第二母座2两大部分,该第一、第二母座1、2的插接方向互为相反,实现多媒体视频的转接功能。该第一母座1有第一金属壳10和第一绝缘护套外壳20;该第二母座2有第二金属壳40和第二绝缘护套外壳50;第一母座1和第二母座2共用一个绝缘本体70和一组导电信号端子80(共19个端子),该导电信号端子80与绝缘本体70为一体镶嵌成型结构,由第一、第二金属壳10、40包覆于绝缘本体70外围合形成第一接口30和第二接口60。
其中,如图8-10所示,所述导电信号端子80是导电性能良好的金属材料,其包括位于一端的第一接触部81和第二接触部82、位于另一端的第三接触部82和第四接触部84、位于中部的第一连接部85和第二连接部86,该第一、第二接触部81、82成型为上下两层,该第三、第四接触部83、84也成型为上下两层,所述第一、第三接触部81、83位于上下两个不同的水平面,以及第二、第四接触部82、84也位于上下两个不同的水平面,该第一连接部85一体式成型于第一、第三接触部81、83之间,该第二连接部86一体式成型于第二、第四接触部82、84之间。这种将两端的接触部与中间的连接部一体式的设计,以此取代传统第一、第三接触部之间以及第二、第二接触部之间采用焊接相连的结构,使导电信号端子80成型容易,能大大减少加工工序,避免焊接时出现虚焊、短路等一系列质量问题,有效降低生产成本,减轻劳动强度。
本实施例中,该第一、第二接触部81、82和第三、第四接触部83、84是采用撕裂成型的工艺制成,而第一、第二连接部85、86是采用冲压下料成型的工艺制成。如图9所示,具体而言,所述第一、第二接触部81、82系上下错位设置,该第一接触部81上各相邻两个端子之间的间距H1等于第二接触部82上每一个端子的宽度H2;第三、第四接触部83、84也系上下错位设置,该第三接触部83上各相邻两个端子之间的间距H3等于第四接触部84上每一个端子的宽度H4。而第一连接部85和第二连接部86平坦地排列为一层,当然,该第一、第二连接部85、86也可以制成多层结构,以及也可以制成非直条结构,比如,但在实际生产中,可以将第一、第二连接部85、86一起折弯为90°的直角,同时使作为正向插接的第一、第二接触部81、82和作为反向插接的第三、第四接触部83、84分布在两相互垂直的平面,这种设计适用于第一母座1和第二母座2相互垂直的连接器。
如图11和图12所示,上述的导电信号端子80在生产时,是先在同一片金属片上一体冲压折弯成型出一长条端子料带。该端子料带是由两端平行的主料带91、辅料带92和中间的导电信号端子80构成,该导电信号端子80的两端分别与主、辅料带91、92相连,且导电信号端子80的第一、第二接触部81、82是在金属片的一端撕裂成型为上下两层,第三、第四接触部83、84是在金属片的另一端撕裂成型为上下两层,而第一、第二连接部85、86是在金属片的中部冲压下料成型为一层。这种直接采用冲压、撕裂和下料成型的生产工艺,使导电信号端子80可以一次成型,能大大提高生产效率,实现批量化低成本高产出需求。
如图5-7所示,所述绝缘本体70是塑胶材料,其包括基座71和自基座71的前后端面一体延伸出的第一舌板72、第二舌板73。该基座71的正反两面设有卡槽711,用于与第一金属壳10、第二金属壳40卡扣式组装。该绝缘本体70与上述端子料带一体镶嵌成型结构,成型后,将两端的主料带91和辅料带92剪下,剩下导电信号端子80嵌于绝缘本体70内形成端子座。具体而言,该导电信号端子80的第一、第二连接部85、86埋于基座71内,上下两层的第一、第二接触部81、82露出第一舌板72的上下两面,即10个端子在上,9个端子在下;上下两层的第三、第四接触部83、84露出第二舌板73的上下两面,即9个端子在上,10个端子在下,以此构成连接器的端子座。这种使导电信号端子80与绝缘本体70采用一体镶嵌成型的工艺,直接生产出供第一母座1和第二母座2共用端子座,即通过一步到位的方式生产出相当于传统连接器的第一绝缘本体、第二绝缘本体、第一端子组、第二端子组,而且这种将导电信号端子一体式的设计结构,免除了传统将两个接口分别单独各自成型、再正反相接、相互对焊、用电子线交错焊接或通过PCB板焊接相连的复杂加工方式,生产加工速度快,省时省力,成本低。
如图3-5所示,所述第一金属壳10和第二金属壳40与绝缘本体70的基座71卡扣式组装。本实施例中,该第一金属壳10和第二金属壳40上设有卡块11、41,所述绝缘本体70的基座71上设有卡槽711,该卡块11、41与卡槽711相互扣紧,从而第一、第二金属壳10、40共用一个端子座,二者卡扣式安装于绝缘本体70之基座71的两侧,端子座上的第一舌板71伸入到第一金属壳10内围合形成第一接口30,第二舌板72伸入到第二金属壳20内围合形成第二接口60,以供HDMI插头对插,实现信号转接功能。
如图5所示,第一金属壳10外套设有第一绝缘护套外壳20,第二金属壳40外套设有第二绝缘护套外壳50,对产品进行保护,防止压坏、刮花、磨损。
本实用新型之HDMI连接器的生产和组装步骤如下:
生产时,在同一金属片上一体冲压折弯成型出端子料带(见图10-11):即主料带91、辅料带92以及上述导电信号端子80,该导电信号端子80一体连接于主、辅料带91、92,这种生产方式简单,使导电信号端子80两端的接触部和中间的连接部可以一次成型,且成型后可以一体连接,无需焊接,加工容易,制作成本低。
组装时,使端子料带置于模具的模腔中,再通过镶嵌成型的工艺使端子料带与绝缘本体70一体镶嵌成型;成型后,将主、辅料带91、92剪除;进而将第一、第二金属壳10、40从两端扣装于绝缘本体70的基座71,以围合形成第一、第二接口30、60,最后再将第一、第二绝缘护套外壳20、50分别套于第一、第二金属壳10、40外,便形成第一母座1和第二母座2,组装完毕。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是使导电信号端子80的两端的接触部和中间的连接部设计为一体结构,使之可以与绝缘本体70一体镶嵌成型,产品生产简单容易,相对于传统将两个接口分别单独各自成型、再正反相接、相互对焊或通过PCB板焊接相连的设计而言,本实用新型的设计简单,能省去生产中的焊接步骤,使生产加工速度有效提升,并且能有效提高产品的优良率,降低成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质,即第一、第二接口的导电信号端子80一体连接结构,对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种HDMI连接器的导电信号端子,其特征在于:包括位于一端的第一接触部和第二接触部、位于另一端的第三接触部和第四接触部、位于中部的第一连接部和第二连接部,该第一、第二接触部成型为上下两层,该第三、第四接触部也成型为上下两层,所述第一、第三接触部位于上下两个不同的水平面,以及第二、第四接触部也位于上下两个不同的水平面,该第一连接部一体式成型于第一、第三接触部之间,该第二连接部一体式成型于第二、第四接触部之间。
2.根据权利要求1所述的一种HDMI连接器的导电信号端子,其特征在于:所述第一、第二接触部系上下错位设置,该第一接触部上各相邻两个端子之间的间距等于第二接触部上每一个端子的宽度;第三、第四接触部也系上下错位设置,该第三接触部上各相邻两个端子之间的间距等于第四接触部上每一个端子的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种HDMI连接器的导电信号端子,其特征在于:所述第一连接部和第二连接部平坦地排列为一层。
4.一种HDMI连接器的端子料带结构,其特征在于:包括相互平行设置的主料带、辅料带以及如权利要求1-3任一项所述的导电信号端子,该导电信号端子的两端分别与主、辅料带相连,且该导电信号端子与主、辅料带系由同一金属片一体冲压折弯成型。
5.根据权利要求4所述的一种HDMI连接器的端子料带结构,其特征在于:所述第一、第二接触部是在金属片的一端撕裂成型为上下两层,所述第三、第四接触部是在金属片的另一端撕裂成型为上下两层,所述第一、第二连接部是在金属片的中部下料成型为一层。
6. 一种HDMI端子座,其特征在于:包括绝缘本体以及如权利要求1-3任一项所述的导电信号端子,该绝缘本体与导电信号端子一体镶嵌成型,绝缘本体有基座、自基座的一端延伸出的第一舌板和自基座另一端延伸出的第二舌板,第一、第二接触部露出第一舌板的正反两面,第三、第四接触部露出第二舌板的正反两面。
7.一种HDMI连接器,包括插接方向互为相反的第一母座和第二母座,该第一母座有第一金属壳和第一接口,该第二母座有第二金属壳和第二接口,其特征在于:第一、第二母座共用如权利要求6所述的端子座,该端子座的第一舌板伸入到第一接口内,第二舌板伸入到第一接口内。
8.根据权利要求7所述的一种HDMI连接器,其特征在于:所述绝缘本体之基座的一端在第一接口内与第一金属壳卡扣式组装,所述绝缘本体之基座的另一端在第二接口内与第二金属壳卡扣式组装。
9.根据权利要求8所述的一种HDMI连接器,其特征在于:所述第一、第二金属壳上设有卡块,所述绝缘本体的基座上设有卡槽,该卡块与卡槽相互扣紧。
10.根据权利要求7所述的一种HDMI连接器,其特征在于:所述第一金属壳外套设有第一绝缘护套外壳,第二金属壳外套设有第二绝缘护套外壳。
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