CN207559128U - 一种便于生产的高品质Type-C连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种便于生产的高品质Type‑C连接器，包括有绝缘本体、上排端子、下排端子、中间屏蔽件以及屏蔽外壳；该绝缘本体上设置有上屏蔽件和下屏蔽件，绝缘本体包括有上塑胶件、下塑胶件和前塑胶件，本实用新型利用上排端子、下排端子、中间屏蔽件、上屏蔽件和下屏蔽件放入同一注塑模具中，同时成型出上塑胶件和下塑胶件，然后，再将上塑胶件和下塑胶件叠合在一起并放入另一注塑模具中成型出前塑胶件，只需要两次镶嵌成型，即将上排端子、下排端子、中间屏蔽件、上屏蔽件和下屏蔽件放完全镶嵌成一个整体，使得本产品的结构简单，利于简化产品制程，有效提高生产效率，并且结构强度好，有效提高产品良率，产品使用性能也更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种便于生产的高品质Type-C连接器。
背景技术
2013年12月，USB 3.0推广团队已经公布了下一代 USB Type-C 连接器的渲染图，随后在2014年8月开始已经准备好进行大规模量产。新版接口的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度（最高10Gbps）以及更强悍的电力传输（最高100W）。Type-C双面可插接口最大的特点是支持USB接口双面插入，正式解决了“USB永远插不准”的世界性难题，正反面随便插。
USB Type-C 连接器已经广泛应用于消费电子，通讯、电脑，手机及其周边电子产品，以及安全防护，智慧城市等领域存储设备。目前的USB Type-C 连接器的具体结构和制程方式主要有以下多种方式：
一、首先，将上排信号端子Insert Moulding成一个塑胶件，并将下排信号端子Insert Moulding成另一个塑胶件，然后，将上下两个塑胶件+中间金属件，再通过组装的方式装配在一起，形成一个半成品，最后，再将上下金属屏蔽片通过人工或自动机组装在上述半成品上。这种方式存在以下缺点：
a.Insert Moulding后再经过多次组装，制程繁琐，制造流程太长，生产效率低，制程不良率高。
b.信号端子头部接触部位组装于塑胶舌片；塑胶舌片需开设对应的容纳槽，且为两件塑胶组装在一起的结构，塑胶舌片未能形成一个整体，导致塑胶舌片强度弱。
c. 信号端子头部接触部位组装于塑胶舌片，未有效固定；多次频繁插拔过程中，信号端子接触部位易反折脱离于塑胶舌片而被破坏导致连接器失效。
d.上下金属屏蔽件，通过组装方式组装于半成品上，上下金属屏蔽件未能有效固定，多次频繁插拔过程中上下金属屏蔽件容易脱离塑胶，而导致连接器功能失效。
e.因上下端子分别位于不同的塑胶零件上，存在组装累计公差，平整度不易管控；且产品在过SMT制程时上下塑胶受热有分离趋势，导致焊接不良。
二、首先，将上排信号端子Insert Moulding成一个塑胶件，并将下排信号端子Insert Moulding成另一个塑胶件，然后，将上下两个塑胶件+中间金属件，再通过一次Insert Moulding制程镶嵌在一起，形成一个半成品；最后，将上下金属屏蔽片通过人工或自动机组装在上述半成品上。这种方式存在以下缺点：
a.两个Insert Moulding塑胶件，+中间金属件，在下一次Insert Moulding之前，要嵌合在一起，生产效率非常低下，自动机也较难实现，此为目前业界Type C产品生产最大瓶颈。
b.上下金属屏蔽件通过自动组装机或人工的方式组装于半成品上, 上下金属屏蔽件未能有效固定，多次频繁插拔过程中上下金属屏蔽件容易脱离塑胶，而导致连接器功能失效。
三、首先，将上排信号端子Insert Moulding成一个塑胶件，并将下排信号端子Insert Moulding成另一个塑胶件；接着，将上下两个塑胶件+中间金属件，再通过一次Insert Moulding制程镶嵌在一起，形成一个半成品；最后，将上述半成品再加上下金属屏蔽件，再通过一次Insert Moulding镶嵌在一起。这种方式存在以下缺点：
a.两个Insert Moulding塑胶件，+中间金属件，在下一次Insert Moulding之前，要嵌合在一起，生产效率非常低下，自动机也较难实现，此为目前业界Type C产品生产最大瓶颈。
b.Insert Moulding的次数太多，生产效率极其低下；只能兼顾产品而无法兼顾生产效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于生产的高品质Type-C连接器，其能有效解决现有技术中的Type-C连接器不能兼顾生产效率及产品品质的矛盾问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种便于生产的高品质Type-C连接器，包括有绝缘本体、上排端子、下排端子、中间屏蔽件以及屏蔽外壳；该上排端子、下排端子和中间屏蔽件均设置于绝缘本体上，该屏蔽外壳包覆住绝缘本体；该绝缘本体上设置有上屏蔽件和下屏蔽件，绝缘本体包括有上塑胶件、下塑胶件和前塑胶件，该上塑胶件和下塑胶件在同一套注塑模具中同时成型，上排端子和上屏蔽件镶嵌成型固定在上塑胶件上，下排端子和下屏蔽件镶嵌成型固定在下塑胶件上，该中间屏蔽件镶嵌成型固定在上塑胶件或下塑胶件上，该上塑胶件叠设于下塑胶件上，该前塑胶件在另一套注塑模具中成型，前塑胶件与上排端子的前端、上塑胶件的前端、中间屏蔽件的前端、下排端子的前端、下塑胶件的前端镶嵌成型在一起。
优选的，所述上屏蔽件及下屏蔽件采用同一套五金模具生产而成。
优选的，所述上排端子和下排端子采用同一套五金模具生产而成。
优选的，所述中间屏蔽件上设置有多个第一开孔，对应的，下塑胶件设置有多个第二开孔。
优选的，所述下塑胶件与上塑胶件通过凹槽与凸台彼此定位。
优选的，所述上塑胶件或下塑胶件上开设有多个与端子平行的塑胶槽。
优选的，所述中间屏蔽件的头部和尾部分别设置有前接触点和后接触点，前接触点和后接触点均外露于绝缘本体，前接触点与插头端接触，后接触点与屏蔽外壳接触。
优选的，所述上屏蔽件的左右两端均朝向上塑胶件延伸出有一上折弯部，该上折弯部镶嵌于上塑胶件内；该下屏蔽件的左右两端均朝向下塑胶件延伸出有一下折弯部，该下折弯部镶嵌于下塑胶件内。
优选的，所述上屏蔽件向外延伸出有第一折弯部，该下屏蔽件向外延伸出有第二折弯部，该第一折弯部和第二折弯部均与屏蔽外壳的凸台接触。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
本实用新型利用上排端子、下排端子、中间屏蔽件、上屏蔽件和下屏蔽件放入同一注塑模具中，同时成型出上塑胶件和下塑胶件，然后，再将上塑胶件和下塑胶件叠合在一起并放入另一注塑模具中成型出前塑胶件，只需要两次镶嵌成型，即将上排端子、下排端子、中间屏蔽件、上屏蔽件和下屏蔽件放完全镶嵌成一个整体，使得本产品的结构简单，利于简化产品制程，有效提高生产效率，并且结构强度好，有效提高产品良率，产品使用性能也更佳。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；
图3是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图；
图4是本实用新型之较佳实施例的局部组装示意图；
图5是本实用新型之较佳实施例另一角度的局部组装示意图；
图6是本实用新型之较佳实施例制作过程的第一状态示意图；
图7是图6另一角度示意图；
图8是本实用新型之较佳实施例制作过程的第二状态示意图；
图9是图8另一角度示意图。
附图标识说明：
10、绝缘本体；11、上塑胶件；12、下塑胶件；13、前塑胶件；101、第二开孔；102、凹槽；
103、凸台；104、塑胶槽；20、上排端子；30、下排端子；40、中间屏蔽件；41、第一开孔
42、前接触点；43、后接触点；50、屏蔽外壳；51、凸台；60、上屏蔽件；61、上折弯部；62、第一折弯部；70、下屏蔽件；71、下折弯部；72、第二折弯部。
具体实施方式
请参照图1至图9所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有绝缘本体10、上排端子20、下排端子30、中间屏蔽件40以及屏蔽外壳50。
该上排端子20、下排端子30和中间屏蔽件40均设置于绝缘本体10上，该屏蔽外壳50包覆住绝缘本体10。
该绝缘本体10上设置有上屏蔽件60和下屏蔽件70，绝缘本体10包括有上塑胶件11、下塑胶件12和前塑胶件13，该上塑胶件11和下塑胶件12在同一套注塑模具中同时成型，上排端子20和上屏蔽件60镶嵌成型固定在上塑胶件11上，下排端子30和下屏蔽件70镶嵌成型固定在下塑胶件12上，该中间屏蔽件40镶嵌成型固定在上塑胶件11或下塑胶件12上，该上塑胶件11叠设于下塑胶件12上，该前塑胶件13在另一套注塑模具中成型，前塑胶件13与上排端子20的前端、上塑胶件11的前端、中间屏蔽件40的前端、下排端子20的前端、下塑胶件12的前端镶嵌成型在一起。
在本实施例中，所述上屏蔽件60及下屏蔽件70采用同一套五金模具生产而成。所述上排端子20和下排端子30采用同一套五金模具生产而成。
所述中间屏蔽件40上设置有多个第一开孔41，对应的，下塑胶件12设置有多个第二开孔101，第一开孔41和第二开孔101用于第一次镶嵌成型时端子定位及第二次镶嵌成型时填充塑胶，使之上塑胶件11和下塑胶件12紧密结合在一次。
所述下塑胶件12与上塑胶件11通过凹槽102与凸台103彼此定位，以使得下塑胶件12与上塑胶件11两者在镶嵌成型制程前定位，防止两者位置跑差。
所述上塑胶件11上开设有多个与端子平行的塑胶槽104，用于下塑胶件12与上塑胶件11组合在一起镶嵌成型时，塑胶引流用，充当流道的作用，以利于塑胶从前端往后端填充。在其它的实施例中，所述塑胶槽104也可开设在所述下塑胶件12上，其所起的作用相同。
所述中间屏蔽件40的头部和尾部分别设置有前接触点42和后接触点43，前接触点42和后接触点43均外露于绝缘本体10，前接触点42与插头端接触，后接触点43与屏蔽外壳50接触，以起到更好的接地及屏蔽功能。
所述上屏蔽件60的左右两端均朝向上塑胶件11延伸出有一上折弯部61，该上折弯部61镶嵌于上塑胶件11内；该下屏蔽件70的左右两端均朝向下塑胶件12延伸出有一下折弯部71，该下折弯部71镶嵌于下塑胶件12内，以确保上屏蔽件60和下屏蔽件70分别与上塑胶件11和下塑胶件12结合紧密性，防止多次插拔后上屏蔽件60和下屏蔽件70被撞翻而失效；
以及，所述上屏蔽件60向外延伸出有第一折弯部62，该下屏蔽件70向外延伸出有第二折弯部72，该第一折弯部62和第二折弯部72均与屏蔽外壳50的凸台51接触，起到更好的接地及屏蔽功能。
详述本实施例的制作组装过程如下：
制作时，如图6和图7所示，上屏蔽件60和下屏蔽件70为同一套五金模具生产而成，其在第一次镶嵌成型之前上屏蔽件60和下屏蔽件70彼此相连为一个整体；该上排端子20和下排端子30采用同一套五金模具生产而成，其在第一次镶嵌成型之前上排端子20和下排端子30彼此相连为一个整体。第一次镶嵌成型时，将上屏蔽件60、下屏蔽件70，上排端子20、下排端子30和中间屏蔽件40，逐一放逐于塑胶模具；一次注塑即可产出上塑胶件11及下塑胶12，如图8和图9所示。然后，去除中间连接部位，即可产出分离的两组部件，然后将两组部件叠合在一起，再放置于模具经过第二次镶嵌成型制程后，形成前塑胶件13，此时，即将上屏蔽件60、下屏蔽件70，上排端子20、下排端子30和中间屏蔽件40全部紧密结合在一起；最后，套上屏蔽外壳50即可。
本实用新型的设计重点是：本实用新型利用上排端子、下排端子、中间屏蔽件、上屏蔽件和下屏蔽件放入同一注塑模具中，同时成型出上塑胶件和下塑胶件，然后，再将上塑胶件和下塑胶件叠合在一起并放入另一注塑模具中成型出前塑胶件，只需要两次镶嵌成型，即将上排端子、下排端子、中间屏蔽件、上屏蔽件和下屏蔽件放完全镶嵌成一个整体，使得本产品的结构简单，利于简化产品制程，有效提高生产效率，并且结构强度好，有效提高产品良率，产品使用性能也更佳。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于生产的高品质Type-C连接器，包括有绝缘本体、上排端子、下排端子、中间屏蔽件以及屏蔽外壳；该上排端子、下排端子和中间屏蔽件均设置于绝缘本体上，该屏蔽外壳包覆住绝缘本体；其特征在于：该绝缘本体上设置有上屏蔽件和下屏蔽件，绝缘本体包括有上塑胶件、下塑胶件和前塑胶件，该上塑胶件和下塑胶件在同一套注塑模具中同时成型，上排端子和上屏蔽件镶嵌成型固定在上塑胶件上，下排端子和下屏蔽件镶嵌成型固定在下塑胶件上，该中间屏蔽件镶嵌成型固定在上塑胶件或下塑胶件上，该上塑胶件叠设于下塑胶件上，该前塑胶件在另一套注塑模具中成型，前塑胶件与上排端子的前端、上塑胶件的前端、中间屏蔽件的前端、下排端子的前端、下塑胶件的前端镶嵌成型在一起。
2.如权利要求1所述的一种便于生产的高品质Type-C连接器，其特征在于：所述上屏蔽件及下屏蔽件采用同一套五金模具生产而成。
3.如权利要求1所述的一种便于生产的高品质Type-C连接器，其特征在于：所述上排端子和下排端子采用同一套五金模具生产而成。
4.如权利要求1所述的一种便于生产的高品质Type-C连接器，其特征在于：所述中间屏蔽件上设置有多个第一开孔，对应的，下塑胶件设置有多个第二开孔。
5.如权利要求1所述的一种便于生产的高品质Type-C连接器，其特征在于：所述下塑胶件与上塑胶件通过凹槽与凸台彼此定位。
6.如权利要求1所述的一种便于生产的高品质Type-C连接器，其特征在于：所述上塑胶件或下塑胶件上开设有多个与端子平行的塑胶槽。
7.如权利要求1所述的一种便于生产的高品质Type-C连接器，其特征在于：所述中间屏蔽件的头部和尾部分别设置有前接触点和后接触点，前接触点和后接触点均外露于绝缘本体，前接触点与插头端接触，后接触点与屏蔽外壳接触。
8.如权利要求1所述的一种便于生产的高品质Type-C连接器，其特征在于：所述上屏蔽件的左右两端均朝向上塑胶件延伸出有一上折弯部，该上折弯部镶嵌于上塑胶件内；该下屏蔽件的左右两端均朝向下塑胶件延伸出有一下折弯部，该下折弯部镶嵌于下塑胶件内。
9.如权利要求1所述的一种便于生产的高品质Type-C连接器，其特征在于：所述上屏蔽件向外延伸出有第一折弯部，该下屏蔽件向外延伸出有第二折弯部，该第一折弯部和第二折弯部均与屏蔽外壳的凸台接触。
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|---|---|---|---|---|
| CN112736538A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 东莞市三基电子有限公司 | 一种双排smt沉板型态usb type-c连接器 |
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2017
- 2017-03-10 CN CN201720232011.1U patent/CN207559128U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20240305 Address after: Second floor, building 1, phase 1, Xicheng Industrial Zone, Shiyong village, Hengli Town, Dongguan City, Guangdong Province 523000 Patentee after: Dongguan Xiaomai Electronic Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 523000 Guangdong, Dongguan, Dongcheng District Patentee before: Dongguan yon Industrial Co.,Ltd. Country or region before: China |
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