CN111004570A - 一种耐磨哑光uv面漆及其制备方法 - Google Patents

一种耐磨哑光uv面漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐磨哑光UV面漆，所述UV面漆所含原料及各原料的质量百分数为：聚氨酯丙烯酸酯40‑45％，光引发剂2‑3％，消光粉4‑6％，聚甲基硅倍半氧烷13‑15％，耐磨助剂1‑3％，溶剂30‑35％，润湿分散剂1‑2％，防沉剂2‑3％。本发明哑光UV面漆具有高耐磨的性能，耐羊毛毡性能达到250000次而不发亮，并且施工性宽度大，手感和透明度都非常好，对环境友好，可减少有机溶剂的排放。

Description

一种耐磨哑光UV面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及UV涂料技术领域，尤其是涉及一种具有较高耐磨性的哑光光固化面漆。
背景技术
通常所讲的光固化过程是指液态树脂经光照后变成固态的过程，所涉及的光固化大多数是光引发的链式聚合反应。更广义的光固化还包括可溶性固态树脂光照后变成不溶性的固态的过程，光引发聚合反应主要包括光引发自由基聚合、光引发阳离子聚合、光引发阳离子聚合，其中光引发自由基聚合占大多数。
光固化涂料不同于传统溶剂型涂料，前者固化膜具有更高密度的交联网络，有利于制得高耐磨的产品，
哑光涂料一般是相对于亮光而言的。哑光涂料一般采取加入消光剂，蜡浆的方式，使涂料在成膜过程表面产生凹凸不平，从而增大对光的散射并且减少反射，降低了漆膜的光泽，以此来达到哑光的效果。现阶段的哑光UV涂料一般采用二氧化硅等消光剂来降低涂膜的光泽。此外还有通过添加哑光UV树脂的方式，直接得到消光效果的UV涂料。一般的消光粉粒径未经过前处理，粒径小，形成漆膜后，消光粉很容易发生迁移，宏观表现就是漆膜耐磨性差，，但如果通过添加特定粒径的耐磨粉，与粒径适中的消光粉得到的漆膜，受到磨擦时，消光粉粒径大，不易迁移，并且耐磨粉能保护住大部分的消光粉少受摩损，使漆膜宏观表现出较好的耐磨性，
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明申请人提供了一种耐磨哑光UV面漆及其制备方法。本发明哑光UV面漆具有高耐磨的性能，耐羊毛毡性能达到250000次而不发亮，并且施工性宽度大，手感和透明度都非常好，对环境友好，可减少有机溶剂的排放。
本发明的技术方案如下：
一种耐磨哑光UV面漆，所述UV面漆所含原料及各原料的质量百分数为：
Figure BDA0001821482920000021
所述聚氨酯丙烯酸酯为脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯ST8106、ST866、PU5800-6、M-313中的一种或多种。
所述光引发剂为Darocur 1173、TPO、Irgacure 184、Irgacure 369中的一种或多种。
所述消光粉为德固赛OK420、OK607、VP Disp.CO.1030、QSIL QP725、ED30、X5081、格雷斯C805中的一种或多种；所述聚甲基硅倍半氧烷为球形硅树脂微粉OSL2000、OSL3000中的一种，平均粒径为10-15um，具有良好的耐磨性和耐刮伤性。
所述耐磨助剂为聚四氟乙烯类粉料，平均粒径为10个微米；所述溶剂为混合溶剂，为丙酮、正丁醇、乙二醇丁二烯、乙酸乙酯中的任意两种或多种的混合。
所述润湿分散剂为BYK-410、BYK-420、ALON-8009、BYK-P104S中的一种或多种；所述防沉剂为聚酰胺蜡。
一种耐磨哑光UV面漆的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：各原料以质量百分数计；
(1)先将40-45％的聚氨酯丙烯酸酯和1-2％的润湿分散剂加入一个缸中，400-500r/min分散10min后，再加入13-15％聚甲基硅倍半氧烷粉料，4-6％消光粉，15％的溶剂和1-3％耐磨助剂，700-800r/min搅拌30min，制得预混料；
(2)将2-3％的光引发剂、2-3％的防沉剂和剩余的溶剂，加入步骤(1)制得的预混料中，500-600r/min搅拌20min，得到成品，即所述耐磨哑光UV面漆。
本发明有益的技术效果在于：
本发明采用的聚氨酯丙烯酸酯为两种不同官能度的组合，其形成漆膜具有良好的韧性、优异的耐磨性、良好的底漆配套性，可以有效地降低体系的收缩应力，较软的素材也不至于出现光固化时弯曲的情况。
本发明采用的聚甲基硅倍半氧烷作为耐磨粉，光折射率为1.43，具有分散性优越，润滑性好的特点，更具特色的是其化学结构为不溶，不熔的三官能成分致密交联的固化树脂，具有良好的触感、以及光滑性，此种交联度提供了产品良好的韧性及抗磨耗性，在UV涂料中分散性好。
本发明采用的耐磨助剂为聚四氟乙烯，这种材料具有抗酸抗碱，抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂；同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的磨擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为制作耐磨涂料的理想助剂。
本发明采用的防沉剂为聚酰胺蜡，其是一种触变性添加剂，其己通过溶剂有效的活化，在油漆系统中，形成强大的网络结构，其优异的触变性能，具有优异的防流挂能力、防沉降能力。
本发明采用的润湿分散剂为改性聚氨酯高聚物，在应用上，其拥有与所有溶剂的涂料极佳的相溶性，能提高消光粉的定向排列功能和光泽的均匀性，使漆膜有柔和的消光外观，即使在成品漆长期存放后仍能保持其性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进行具体描述。
实施例1
一种哑光耐磨UV面漆的制备方法，包括如下步骤：各原料按质量百分数计；
(1)先将45％的聚氨酯丙烯酸酯(ST8106)和1％的润湿分散剂(BYK-410)加入一个缸中，500r/min分散10min后，再加入13％聚甲基硅倍半氧烷粉料(OSL3000)，4％消光粉(OK420)，15％的溶剂(丙酮/乙酸乙酯＝2/1)和2％耐磨助剂(聚四氟乙烯)，800r/min搅拌30min，制得预混料；
(2)将2％的光引发剂(Irgacure 184)、2％的防沉剂(聚酰胺蜡)和剩余16％的溶剂，加入步骤(1)制得的预混料中，600r/min搅拌20min，得到成品。
将上述制成的哑光耐磨UV面漆喷涂在ABS基材上，预热60℃/5min，通过能量为700mj/cm2的UV炉(汞灯)，膜厚为23um，光泽调整为5/60°，得到漆膜的性能主要有：1、耐磨性达到200G负重，耐羊毛毡达到250000次，漆膜不发亮；2、用NICHBON测附着力，百格5B，无脱落情况；3、铅笔硬度为765g负重，三菱铅笔硬度达到2H无划痕。
实施例2
一种哑光耐磨UV面漆的制备方法，包括如下步骤：各原料按质量百分数计；
(1)先将40％的聚氨酯丙烯酸酯(ST866)和2％的润湿分散剂(ALON-8009)加入一个缸中，400r/min分散10min后，再加入13％聚甲基硅倍半氧烷粉料(OSL2000)，5％消光粉(ED30)，15％的溶剂(乙酸乙酯/乙二醇丁二烯＝2/3)和3％耐磨助剂(聚四氟乙烯)，700r/min搅拌30min，制得预混料；
(2)将3％的光引发剂(Irgacure 369)、3％的防沉剂(聚酰胺蜡)和剩余16％的溶剂，加入步骤(1)制得的预混料中，500r/min搅拌20min，得到成品。
将上述制成的哑光耐磨UV面漆喷涂在ABS基材上，预热60℃/5min，通过能量为850mj/cm2的UV炉(汞灯)，膜厚为25um，光泽调整为4/60°，得到漆膜的性能主要有：1、耐磨性达到200G负重，耐羊毛毡达到250000次，漆膜不发亮；2、用NICHBON测附着力，百格5B，无脱落情况；3、铅笔硬度为765g负重，三菱铅笔硬度达到2H无划痕。
实施例3
一种哑光耐磨UV面漆的制备方法，包括如下步骤：各原料按质量百分数计；
(1)先将42％的聚氨酯丙烯酸酯(PU5800-6)和2％的润湿分散剂(BYK-P104S)加入一个缸中，450r/min分散10min后，再加入15％聚甲基硅倍半氧烷粉料(OSL2000)，4％消光粉(X5081)，15％的溶剂(正丁醇/丙酮/乙酸乙酯＝1/2/2)和1％耐磨助剂(聚四氟乙烯)，750r/min搅拌30min，制得预混料；
(2)将2％的光引发剂(Darocur 1173)、2％的防沉剂(聚酰胺蜡)和剩余17％的溶剂，加入步骤(1)制得的预混料中，600r/min搅拌20min，得到成品。
将上述制成的哑光耐磨UV面漆喷涂在ABS基材上，预热60℃/5min，通过能量为800mj/cm2的UV炉(汞灯)，膜厚控制在20um，光泽调整为7/60°，得到漆膜的性能主要有：1、耐磨性达到200G负重，耐羊毛毡达到250000次，漆膜不发亮；2、用NICHBON测附着力，百格5B，无脱落情况；3、铅笔硬度为765g负重，三菱铅笔硬度达到2H无划痕。

Claims (7)

1.一种耐磨哑光UV面漆，其特征在于，所述UV面漆所含原料及各原料的质量百分数为：
Figure FDA0001821482910000011
2.根据权利要求1所述的耐磨哑光UV面漆，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯为脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯ST8106、ST866、PU5800-6、M-313中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的耐磨哑光UV面漆，其特征在于，所述光引发剂为Darocur1173、TPO、Irgacure 184、Irgacure 369中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的耐磨哑光UV面漆，其特征在于，所述消光粉为德固赛OK420、OK607、VP Disp.CO.1030、QSIL QP725、ED30、X5081、格雷斯C805中的一种或多种；所述聚甲基硅倍半氧烷为球形硅树脂微粉OSL2000、OSL3000中的一种，平均粒径为10-15um，具有良好的耐磨性和耐刮伤性。
5.根据权利要求1所述的耐磨哑光UV面漆，其特征在于，所述耐磨助剂为聚四氟乙烯类粉料，平均粒径为10个微米；所述溶剂为混合溶剂，为丙酮、正丁醇、乙二醇丁二烯、乙酸乙酯中的任意两种或多种的混合。
6.根据权利要求1所述的耐磨哑光UV面漆，其特征在于，所述润湿分散剂为BYK-410、BYK-420、ALON-8009、BYK-P104S中的一种或多种；所述防沉剂为聚酰胺蜡。
7.一种权利要求1所述耐磨哑光UV面漆的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：各原料以质量百分数计；
(1)先将40-45％的聚氨酯丙烯酸酯和1-2％的润湿分散剂加入一个缸中，400-500r/min分散10min后，再加入13-15％聚甲基硅倍半氧烷粉料，4-6％消光粉，15％的溶剂和1-3％耐磨助剂，700-800r/min搅拌30min，制得预混料；
(2)将2-3％的光引发剂、2-3％的防沉剂和剩余的溶剂，加入步骤(1)制得的预混料中，500-600r/min搅拌20min，得到成品，即所述耐磨哑光UV面漆。
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