CN111002226A - 一种汽车铸造件加工用供沙设备 - Google Patents

一种汽车铸造件加工用供沙设备 Download PDF

Info

Publication number
CN111002226A
CN111002226A CN201911192682.XA CN201911192682A CN111002226A CN 111002226 A CN111002226 A CN 111002226A CN 201911192682 A CN201911192682 A CN 201911192682A CN 111002226 A CN111002226 A CN 111002226A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
sand
wall
inner cavity
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911192682.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李华
李斌
李井东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yongmaotai Automotive Components Co ltd
Original Assignee
Anhui Yongmaotai Automotive Components Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yongmaotai Automotive Components Co ltd filed Critical Anhui Yongmaotai Automotive Components Co ltd
Priority to CN201911192682.XA priority Critical patent/CN111002226A/zh
Publication of CN111002226A publication Critical patent/CN111002226A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B57/00Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents
    • B24B57/04Devices for feeding, applying, grading or recovering grinding, polishing or lapping agents for feeding of solid grinding, polishing or lapping agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/067Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车铸造件加工用供沙设备,包括支撑腿,所述支撑腿的顶端安装有顶板,所述顶板的正面上开设有进料槽口,所述进料槽口的背面上安装有水箱,所述水箱的出水端安装有出水管,所述出水管的一端位于进料槽口的内腔中,所述进料槽口的前立面安装有中控箱,所述中控箱的出料端安装有进料管,所述进料管的底部焊接有中空筒,所述中空筒的外壁上设置有定位块。本发明使用的时候,将砂通过进料槽口填加到收集砂盒内,并通过接触块进行筛选砂,将合格的砂子导入收集砂盒内,并通过收集砂盒底端开设的出料口导入到中控箱的内腔中。

Description

一种汽车铸造件加工用供沙设备
技术领域
本发明涉及汽车铸造件技术领域,尤其涉及一种汽车铸造件加工用供沙设备。
背景技术
铸件广泛应用于汽车,尤其是球墨铸铁和高性能镁铝合金的稳定生产,铸件已广泛应用于汽车。铸件覆盖了从底盘到发动机、从结构部件到安全部件、从公共部件到核心部件的所有系统部件。一些复杂的材料,如发动机缸体、气缸盖等。用其他制造方法难以实现。同时,铸件的材料性能能够满足这些零件的性能要求,且价格低廉。低成本是铸件在汽车零部件中应用的重要原因,可以长期持续,也对汽车技术的进步起到了重要作用。就各种材料的铸件比例而言,球墨铸铁铸件和铝合金铸件的比例最高。未来汽车铸件的市场需求仍然巨大;
申请针对现有技术进行改进,现有技术中在对汽车铸造件进行加工的时候,需要对汽车铸造件进行打磨,而现有的打磨设备只是通过两组转杆对铸造件的打磨,而此类打磨需要长时间操作,才可以对铸造件表面打磨光滑,申请中通过填加砂,实现在打磨的时候,速率上得到提升。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车铸造件加工用供沙设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种汽车铸造件加工用供沙设备,包括支撑腿,所述支撑腿的顶端安装有顶板,所述顶板的正面上开设有进料槽口,所述进料槽口的背面上安装有水箱,所述水箱的出水端安装有出水管,所述出水管的一端位于进料槽口的内腔中,所述进料槽口的前立面安装有中控箱,所述中控箱的出料端安装有进料管,所述进料管的底部焊接有中空筒,所述中空筒的外壁上设置有定位块,所述定位块的正面上安装有定位销,所述定位销的底端贯穿定位块的正面,并与中空筒的外壁螺纹连接。
优选的,所述定位块的底端焊接有定位杆,所述定位杆与中空筒的底端焊接,所述中空筒的外壁左侧安装有排泄管。
优选的,所述中控箱的内腔中分别安装有转动打磨杆、活动打磨杆和工件套杆,所述中控箱的内腔左侧焊接有顶杆,所述工件套杆的外壁上套接有齿轮,所述中控箱的右侧安装有控制柜,所述顶杆的底端挤压在齿轮的外壁处,所述转动打磨杆的驱动端安装有伺服电机。
优选的,所述进料槽口的内腔中间端焊接有接触块,所述进料槽口的内腔左右两侧壁焊接有支撑块,所述接触块的左右两侧与支撑块上方呈现搭接状。
优选的,所述进料槽口的底端焊接有收集砂盒,所述接触块的上表面中间部位为对穿孔状。
优选的,所述工件套杆的驱动端安装有伺服电机,所述控制柜的内腔壁上开设有滑槽,所述滑槽的槽口与活动打磨杆滑动连接,所述活动打磨杆的底端焊接有外凸支杆,所述控制柜的内腔底端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端与外凸支杆的外壁下方焊接。
本发明的有益效果为:
1.本发明使用的时候,将砂通过进料槽口填加到收集砂盒内,并通过接触块进行筛选砂,将合格的砂子导入收集砂盒内,并通过收集砂盒底端开设的出料口导入到中控箱的内腔中。
2.本发明控制控制柜内腔中的伺服电机运作,当伺服电机进行运作的时候的即可带动转动打磨杆进行转动,而工件套杆可以抽离中控箱的内腔,并在工件套杆的外壁上套入齿轮,当向着中控箱内腔推动的时候,即可将齿轮的外壁抵押到顶杆的顶端,实现对多组齿轮进行推紧,控制转动打磨杆转动后,在控制电动伸缩杆驱动杆向上推动后,即可实现对活动打磨杆向上推动,并将工件套杆夹持在转动打磨杆与活动打磨杆之间,并配合上收集砂盒内的砂增加打磨强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种汽车铸造件加工用供沙设备的结构图;
图2为本发明提出的一种汽车铸造件加工用供沙设备的内部结构图;
图3为本发明提出的一种汽车铸造件加工用供沙设备中控制柜内部结构图。
图中:1支撑腿、2伺服电机、3控制柜、4顶板、5水箱、6出水管、7进料槽口、8中控箱、9排泄管、10滑槽、11定位杆、12中空筒、13定位块、14定位销、15进料管、16工件套杆、17活动打磨杆、18齿轮、19转动打磨杆、20顶杆、21电动伸缩杆、22支撑块、23接触块、24外凸支杆、25收集砂盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种汽车铸造件加工用供沙设备,包括支撑腿1,支撑腿1的顶端安装有顶板4,顶板4的正面上开设有进料槽口7,进料槽口7的底端焊接有收集砂盒25,接触块23的上表面中间部位为对穿孔状,进料槽口7的内腔中间端焊接有接触块23,进料槽口7的内腔左右两侧壁焊接有支撑块22,接触块23的左右两侧与支撑块22上方呈现搭接状,进料槽口7的背面上安装有水箱5,水箱5的出水端安装有出水管6,出水管6的一端位于进料槽口7的内腔中,进料槽口7的前立面安装有中控箱8,中控箱8的内腔中分别安装有转动打磨杆19、活动打磨杆17和工件套杆16,转动打磨杆19的驱动端安装有伺服电机2,控制柜3的内腔壁上开设有滑槽10,滑槽10的槽口与活动打磨杆17滑动连接,活动打磨杆17的底端焊接有外凸支杆24,控制柜3的内腔底端安装有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的驱动端与外凸支杆24的外壁下方焊接,中控箱8的内腔左侧焊接有顶杆20,工件套杆16的外壁上套接有齿轮18,中控箱8的右侧安装有控制柜3,顶杆20的底端挤压在齿轮18的外壁处,中控箱8的出料端安装有进料管15,进料管15的底部焊接有中空筒12,中空筒12的外壁上设置有定位块13,定位块13的底端焊接有定位杆11,定位杆11与中空筒12的底端焊接,中空筒12的外壁左侧安装有排泄管9,定位块13的正面上安装有定位销14,定位销14的底端贯穿定位块13的正面,并与中空筒12的外壁螺纹连接。
工作原理:使用的时候,将砂通过进料槽口7填加到收集砂盒25内,并通过接触块23进行筛选砂,将合格的砂子导入收集砂盒25内,并通过收集砂盒25底端开设的出料口导入到中控箱8的内腔中;
控制控制柜3内腔中的伺服电机2运作,当伺服电机2进行运作的时候的即可带动转动打磨杆19进行转动,而工件套杆16可以抽离中控箱8的内腔,并在工件套杆16的外壁上套入齿轮18,当向着中控箱8内腔推动的时候,即可将齿轮18的外壁抵押到顶杆20的顶端,实现对多组齿轮18进行推紧,控制转动打磨杆19转动后,在控制电动伸缩杆21驱动杆向上推动后,即可实现对活动打磨杆17向上推动,并将工件套杆16夹持在转动打磨杆19与活动打磨杆17之间,并配合上收集砂盒25内的砂增加打磨强度;
使用后的砂子通过中控箱8进入到中空筒12内腔中,并通过排泄管9将液体排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车铸造件加工用供沙设备,包括支撑腿(1),其特征在于,所述支撑腿(1)的顶端安装有顶板(4),所述顶板(4)的正面上开设有进料槽口(7),所述进料槽口(7)的背面上安装有水箱(5),所述水箱(5)的出水端安装有出水管(6),所述出水管(6)的一端位于进料槽口(7)的内腔中,所述进料槽口(7)的前立面安装有中控箱(8);
所述中控箱(8)的出料端安装有进料管(15),所述进料管(15)的底部焊接有中空筒(12),所述中空筒(12)的外壁上设置有定位块(13),所述定位块(13)的正面上安装有定位销(14),所述定位销(14)的底端贯穿定位块(13)的正面,并与中空筒(12)的外壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车铸造件加工用供沙设备,其特征在于,所述定位块(13)的底端焊接有定位杆(11),所述定位杆(11)与中空筒(12)的底端焊接,所述中空筒(12)的外壁左侧安装有排泄管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车铸造件加工用供沙设备,其特征在于,所述中控箱(8)的内腔中分别安装有转动打磨杆(19)、活动打磨杆(17)和工件套杆(16),所述中控箱(8)的内腔左侧焊接有顶杆(20),所述工件套杆(16)的外壁上套接有齿轮(18),所述中控箱(8)的右侧安装有控制柜(3),所述顶杆(20)的底端挤压在齿轮(18)的外壁处,所述转动打磨杆(19)的驱动端安装有伺服电机(2)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车铸造件加工用供沙设备,其特征在于,所述进料槽口(7)的内腔中间端焊接有接触块(23),所述进料槽口(7)的内腔左右两侧壁焊接有支撑块(22),所述接触块(23)的左右两侧与支撑块(22)上方呈现搭接状。
5.根据权利要求1所述的一种汽车铸造件加工用供沙设备,其特征在于,所述进料槽口(7)的底端焊接有收集砂盒(25),所述接触块(23)的上表面中间部位为对穿孔状。
6.根据权利要求3所述的一种汽车铸造件加工用供沙设备,其特征在于,所述控制柜(3)的内腔壁上开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的槽口与活动打磨杆(17)滑动连接,所述活动打磨杆(17)的底端焊接有外凸支杆(24),所述控制柜(3)的内腔底端安装有电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)的驱动端与外凸支杆(24)的外壁下方焊接。
CN201911192682.XA 2019-11-28 2019-11-28 一种汽车铸造件加工用供沙设备 Pending CN111002226A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911192682.XA CN111002226A (zh) 2019-11-28 2019-11-28 一种汽车铸造件加工用供沙设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911192682.XA CN111002226A (zh) 2019-11-28 2019-11-28 一种汽车铸造件加工用供沙设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111002226A true CN111002226A (zh) 2020-04-14

Family

ID=70112962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911192682.XA Pending CN111002226A (zh) 2019-11-28 2019-11-28 一种汽车铸造件加工用供沙设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111002226A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202479974U (zh) * 2011-12-31 2012-10-10 高鸿不锈钢(浙江)有限公司 一种不锈钢镜面板研磨液回收装置
CN105382349A (zh) * 2015-11-23 2016-03-09 重庆润跃机械有限公司 齿轮磨削设备
CN105834874A (zh) * 2016-04-27 2016-08-10 太仓宝达齿条有限公司 一种齿轮除锈毛刷装置
CN106799664A (zh) * 2017-03-14 2017-06-06 成都亨通兆业精密机械有限公司 一种稳定可靠的轴承抛光机
CN107662031A (zh) * 2016-07-31 2018-02-06 重庆展瑞汽车配件厂 一种汽车传动齿轮用磨削器
CN108705392A (zh) * 2018-07-27 2018-10-26 郑州法图曼工具磨具有限公司 一种金属片的磨料打磨装置
CN108747793A (zh) * 2018-06-20 2018-11-06 佛山市同鑫智能装备科技有限公司 一种抛光设备
CN209021902U (zh) * 2018-11-14 2019-06-25 江西现代职业技术学院 一种抛光液循环利用的化学机械抛光设备
CN110216534A (zh) * 2019-05-31 2019-09-10 吴阳 一种针对原木找圆加工的多卡点式半自动找圆装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202479974U (zh) * 2011-12-31 2012-10-10 高鸿不锈钢(浙江)有限公司 一种不锈钢镜面板研磨液回收装置
CN105382349A (zh) * 2015-11-23 2016-03-09 重庆润跃机械有限公司 齿轮磨削设备
CN105834874A (zh) * 2016-04-27 2016-08-10 太仓宝达齿条有限公司 一种齿轮除锈毛刷装置
CN107662031A (zh) * 2016-07-31 2018-02-06 重庆展瑞汽车配件厂 一种汽车传动齿轮用磨削器
CN106799664A (zh) * 2017-03-14 2017-06-06 成都亨通兆业精密机械有限公司 一种稳定可靠的轴承抛光机
CN108747793A (zh) * 2018-06-20 2018-11-06 佛山市同鑫智能装备科技有限公司 一种抛光设备
CN108705392A (zh) * 2018-07-27 2018-10-26 郑州法图曼工具磨具有限公司 一种金属片的磨料打磨装置
CN209021902U (zh) * 2018-11-14 2019-06-25 江西现代职业技术学院 一种抛光液循环利用的化学机械抛光设备
CN110216534A (zh) * 2019-05-31 2019-09-10 吴阳 一种针对原木找圆加工的多卡点式半自动找圆装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张辉明主编: "《金属尘肺》", 30 November 1990 *
耿鸿需等: "《船舶除锈防腐工艺》", 30 June 1980 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201664846U (zh) 一种散热器芯体装配机
CN110695217B (zh) 一种汽车后桥模具
CN114939625A (zh) 一种锻件加工用脱模喷涂系统的使用方法
CN114643353A (zh) 一种可减少工人工作强度的铝合金铸造装置
CN217776499U (zh) 铸造件水口用打磨装置
CN111002226A (zh) 一种汽车铸造件加工用供沙设备
CN111921951B (zh) 一种铝合金压铸件超声波清洗方法
CN210821091U (zh) 一种雨水篦子模具制造装置
CN213317633U (zh) 一种球铁齿轮连续铸造机
CN215431481U (zh) 一种汽车行星架专锻件专用模具
CN214053620U (zh) 一种具有自动精准定位功能的压铸模
CN213997710U (zh) 一种用于生产水龙头洁具的设备
CN209935819U (zh) 一种汽车模具压铸设备
CN220612215U (zh) 一种阀杆铸造定型装置
CN219633380U (zh) 一种高强板覆盖件模具制作用整形装置
CN221158514U (zh) 一种用于生产汽车支架的砂芯模具
CN221639411U (zh) 一种锻压机喷墨装置
CN221270604U (zh) 一种压铸零件生产用毛刺处理装置
CN221136772U (zh) 一种用于汽车的塑胶件的成型模具
CN215614898U (zh) 一种清理铸件芯子烧结的专用工具
CN221581756U (zh) 一种用于模具的降温装置
CN219275523U (zh) 一种高速珩磨机床
CN220028414U (zh) 汽车用新型模具压板结构
CN220075744U (zh) 一种礼盒压泡机用压平修正装置
CN220739447U (zh) 一种铝压铸件渣包去除设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200414

RJ01 Rejection of invention patent application after publication