CN210821091U - 一种雨水篦子模具制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雨水篦子模具制造装置，包括夹持机构以及拆卸机构，所述夹持机构设置在工作台上侧面上，所述拆卸机构安装在工作台后侧面上，通过添加拆卸机构，改变了原有人工手动拆卸的方式，降低了作业人员的劳动强度，所述夹持机构包括双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆转动连接在凹槽内中部，所述双向滚珠丝杆两侧对称安装第一螺母座以及第二螺母座，所述第一螺母座上侧面上焊接固定第一夹持板，所述第二螺母座上侧面焊接第二夹持板，所述凹槽开设在工作台上表面中部，实现了下模座的快速安装功能，大大降低了下模座的安装难度，节省了安装时间，提高了加工效率。

Description

一种雨水篦子模具制造装置

技术领域

本实用新型属于下水道配件加工技术领域，具体涉及一种雨水篦子模具制造装置。

背景技术

雨水篦子由扁钢及扭绞方钢或扁钢和扁钢焊接而成。雨水篦子具有外形美观、最佳排水、高强度、规格多及成本低等优点，所以通常采用钢格板雨水箅子。随着科技的发展采用树脂或塑料用钢筋做筋加无机填料形成一种全新的复合水篦子，优点是自重比铸铁水篦子轻，成本造价低，缺点是强度没有铸铁水篦子的高，雨水篦子通常采用模具压铸或者注塑成型加工，进而需要使用模具制造设备，传统的篦子模具制造装置仍存在各种各样的问题，难以满足实际生产需求。

如授权公告号为CN208696095U的实用新型所公开的一种成型模具制造装置，其具有消除噪音同时能够拆卸冲压模的优点，但是其无法对下模进行快速安装，下模通常重量大，安装费时费力，为此我们提出一种雨水篦子模具制造装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雨水篦子模具制造装置，以解决上述背景技术中提出的无法对下模进行快速安装，下模通常重量大，安装费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雨水篦子模具制造装置，包括底座、工作台、支架、冲压杆、上模安装板、上模座、下模座、夹持机构以及拆卸机构，所述工作台安装在底座上侧面上，所述支架焊接固定在工作台上表面，所述冲压杆安装在支架顶部中间位置，所述冲压杆下端与上模安装板焊接固定，所述上模座通过螺栓固定连接在上模安装板下侧面上，所述下模座安装在工作台上侧面上，所述夹持机构设置在工作台上侧面上，所述拆卸机构安装在工作台后侧面上，所述夹持机构包括双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆转动连接在凹槽内中部，所述双向滚珠丝杆两侧对称安装第一螺母座以及第二螺母座，所述第一螺母座上侧面上焊接固定第一夹持板，所述第二螺母座上侧面焊接第二夹持板，所述凹槽开设在工作台上表面中部。

优选的，所述拆卸机构包括顶杆以及开口槽，所述顶杆焊接固定在支撑杆上侧面上，且顶杆安装在收纳槽内，所述收纳槽开设在燕尾槽内后侧面上，所述开口槽开设在燕尾槽内下侧面上，所述支撑杆安装在通槽内，且支撑杆后端与液压缸的活塞杆焊接固定，所述通槽开设在开口槽内后侧面上，所述液压缸通过螺栓固定连接在工作台后侧面上。

优选的，所述上模安装板两侧均焊接固定限位块，两组所述限位块均滑动连接在限位槽内，两组所述限位槽对称开设在支架内两侧。

优选的，所述下模座底部位置焊接固定燕尾滑块，且所述燕尾滑块与燕尾槽滑动连接，所述燕尾槽开设在工作台前侧面上。

优选的，所述燕尾滑块以及燕尾槽均设有两组，两组所述燕尾滑块对称焊接在下模座底部，且两组燕尾滑块分别滑动连接在两组燕尾槽内，两组所述燕尾槽对称开设在工作台前侧面上。

优选的，所述双向滚珠丝杆一端通过螺栓固定连接手轮，所述手轮安装在工作台一侧。

优选的，所述第一螺母座以及第二螺母座均通过滚珠螺母副与双向滚珠丝杆相连接，所述第一螺母座与第二螺母座规格相同。

优选的，所述第一夹持板上安装第一卡销，所述第一卡销中轴线与第一卡槽中轴线在同一条直线上，所述第一卡槽开设在下模座一侧面上，所述第二夹持板上安装第二卡销，所述第二卡销中轴线与第二卡槽中轴线在同一条直线上，所述第二卡槽开设在下模座另一侧面上。

优选的，所述支撑杆呈倒L型结构，且支撑杆前端延伸至开口槽。

优选的，所述支撑杆的宽度尺寸比开口槽的宽度尺寸小0.2倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过双向滚珠丝杆转动同时带动第一夹持板以及第二夹持板移动，并将第一夹持板以及第二夹持板均与下模座紧密贴合，进而将下模座进行固定，实现了下模座的快速安装功能，大大降低了下模座的安装难度，节省了安装时间，提高了加工效率。

(2)通过液压缸以及支撑杆带动顶杆移动，顶杆移动推动燕尾滑块移动，通过燕尾滑块带动下模座移动，进而将下模座移出支架，改变了原有人工手动拆卸的方式，降低了作业人员的劳动强度，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中支架的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中工作台的主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中工作台的右视剖面结构结构示意图；

图5为图4中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型中一个实施例的结构示意图；

图中：1、底座；2、工作台；3、支架；4、冲压杆；5、上模安装板；6、上模座；7、下模座；21、开口槽；22、通槽；23、支撑杆；24、液压缸；25、顶杆；26、收纳槽；71、燕尾槽；72、燕尾滑块；73、凹槽；74、双向滚珠丝杆；75、第一螺母座；76、第一夹持板；77、第二夹持板；78、第二螺母座；51、限位块；52、限位槽；761、第一卡销；762、第一卡槽；771、第二卡销；772、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种雨水篦子模具制造装置技术方案：一种雨水篦子模具制造装置，包括底座1、工作台2、支架3、冲压杆4、上模安装板5、上模座6、下模座7、夹持机构以及拆卸机构，工作台2安装在底座1上侧面上，支架3焊接固定在工作台2上表面，冲压杆4安装在支架3顶部中间位置，冲压杆4下端与上模安装板5焊接固定，上模座6通过螺栓固定连接在上模安装板5下侧面上，下模座7安装在工作台2上侧面上，夹持机构设置在工作台2上侧面上，拆卸机构安装在工作台2后侧面上，夹持机构包括双向滚珠丝杆74，双向滚珠丝杆74转动连接在凹槽73内中部，双向滚珠丝杆74两侧对称安装第一螺母座75以及第二螺母座78，第一螺母座75上侧面上焊接固定第一夹持板76，第二螺母座78上侧面焊接第二夹持板77，凹槽73开设在工作台2上表面中部。

为了便于下模座7的快速拆卸，本实施例中，优选的，拆卸机构包括顶杆25以及开口槽21，顶杆25焊接固定在支撑杆23上侧面上，且顶杆25安装在收纳槽26内，收纳槽26开设在燕尾槽71内后侧面上，开口槽21开设在燕尾槽71内下侧面上，支撑杆23安装在通槽22内，且支撑杆23后端与液压缸24的活塞杆焊接固定，通槽22开设在开口槽21内后侧面上，液压缸24通过螺栓固定连接在工作台2后侧面上。

为了提高上模安装板5移动时的导向性，本实施例中，优选的，上模安装板5两侧均焊接固定限位块51，两组限位块51均滑动连接在限位槽52内，两组限位槽52对称开设在支架3内两侧。

为了便于对下模座7进行限位，本实施例中，优选的，下模座7底部位置焊接固定燕尾滑块72，且燕尾滑块72与燕尾槽71滑动连接，燕尾槽71开设在工作台2前侧面上。

为了进一步限位下模座7的安装位置，提高下模座7的安装效率，本实施例中，优选的，燕尾滑块72以及燕尾槽71均设有两组，两组燕尾滑块72对称焊接在下模座7底部，且两组燕尾滑块72分别滑动连接在两组燕尾槽71内，两组燕尾槽71对称开设在工作台2前侧面上。

为了便于控制双向滚珠丝杆74的旋转方向，本实施例中，优选的，双向滚珠丝杆74一端通过螺栓固定连接手轮，手轮安装在工作台2一侧。

为了能够使第一螺母座75以及第二螺母座78在双向滚珠丝杆74上线性移动，本实施例中，优选的，第一螺母座75以及第二螺母座78均通过滚珠螺母副与双向滚珠丝杆74相连接，第一螺母座75与第二螺母座78规格相同。

为了进一步提高下模座7夹持的稳定性，本实施例中，优选的，第一夹持板76上安装第一卡销761，第一卡销761中轴线与第一卡槽762中轴线在同一条直线上，第一卡槽762开设在下模座7一侧面上，第二夹持板77上安装第二卡销771，第二卡销771中轴线与第二卡槽772中轴线在同一条直线上，第二卡槽772开设在下模座7另一侧面上。

为了便于支撑杆23装配的通槽22内，本实施例中，优选的，支撑杆23呈倒L型结构，且支撑杆23前端延伸至开口槽21。

为了能够使支撑杆23在开口槽21内移动，本实施例中，优选的，支撑杆23的宽度尺寸比开口槽21的宽度尺寸小0.2倍。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将下模座7上的燕尾滑块72卡入燕尾槽71内，并推动下模座7，下模座7带动燕尾滑块72在燕尾槽71内移动，并使燕尾滑块72与燕尾槽71底部紧密贴合，然后通过手轮带动双向滚珠丝杆74转动，进而第一螺母座75以及第二螺母座78同时向双向滚珠丝杆74中心位置移动，第一螺母座75带动第一夹持板76移动，第二螺母座78带动第二夹持板77移动，并将第一夹持板76以及第二夹持板77与下模座7紧密贴合，第一夹持板76以及第二夹持板77将下模座7固定在工作台2上，当需要拆卸下模座7时，反向转动双向滚珠丝杆74，进而第一螺母座75以及第二螺母座78带动第一夹持板76以及第二夹持板77移动，并使第一夹持板76以及第二夹持板77与下模座7分离，然后运行液压缸24，液压缸24带动支撑杆23移动，支撑杆23移动带动顶杆25移动，顶杆25移动推动燕尾滑块72在燕尾槽71内移动，燕尾滑块72带动下模座7向前移动，并将下模座7移动至工作台2前部，便于下模座7的拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种雨水篦子模具制造装置，包括底座(1)、工作台(2)、支架(3)、冲压杆(4)、上模安装板(5)、上模座(6)、下模座(7)、夹持机构以及拆卸机构，其特征在于：所述工作台(2)安装在底座(1)上侧面上，所述支架(3)焊接固定在工作台(2)上表面，所述冲压杆(4)安装在支架(3)顶部中间位置，所述冲压杆(4)下端与上模安装板(5)焊接固定，所述上模座(6)通过螺栓固定连接在上模安装板(5)下侧面上，所述下模座(7)安装在工作台(2)上侧面上，所述夹持机构设置在工作台(2)上侧面上，所述拆卸机构安装在工作台(2)后侧面上，所述夹持机构包括双向滚珠丝杆(74)，所述双向滚珠丝杆(74)转动连接在凹槽(73)内中部，所述双向滚珠丝杆(74)两侧对称安装第一螺母座(75)以及第二螺母座(78)，所述第一螺母座(75)上侧面上焊接固定第一夹持板(76)，所述第二螺母座(78)上侧面焊接第二夹持板(77)，所述凹槽(73)开设在工作台(2)上表面中部。

2.根据权利要求1所述的一种雨水篦子模具制造装置，其特征在于：所述拆卸机构包括顶杆(25)以及开口槽(21)，所述顶杆(25)焊接固定在支撑杆(23)上侧面上，且顶杆(25)安装在收纳槽(26)内，所述收纳槽(26)开设在燕尾槽(71)内后侧面上，所述开口槽(21)开设在燕尾槽(71)内下侧面上，所述支撑杆(23)安装在通槽(22)内，且支撑杆(23)后端与液压缸(24)的活塞杆焊接固定，所述通槽(22)开设在开口槽(21)内后侧面上，所述液压缸(24)通过螺栓固定连接在工作台(2)后侧面上。

3.根据权利要求1所述的一种雨水篦子模具制造装置，其特征在于：所述上模安装板(5)两侧均焊接固定限位块(51)，两组所述限位块(51)均滑动连接在限位槽(52)内，两组所述限位槽(52)对称开设在支架(3)内两侧。

4.根据权利要求1所述的一种雨水篦子模具制造装置，其特征在于：所述下模座(7)底部位置焊接固定燕尾滑块(72)，且所述燕尾滑块(72)与燕尾槽(71)滑动连接，所述燕尾槽(71)开设在工作台(2)前侧面上。

5.根据权利要求4所述的一种雨水篦子模具制造装置，其特征在于：所述燕尾滑块(72)以及燕尾槽(71)均设有两组，两组所述燕尾滑块(72)对称焊接在下模座(7)底部，且两组燕尾滑块(72)分别滑动连接在两组燕尾槽(71)内，两组所述燕尾槽(71)对称开设在工作台(2)前侧面上。

6.根据权利要求1所述的一种雨水篦子模具制造装置，其特征在于：所述双向滚珠丝杆(74)一端通过螺栓固定连接手轮，所述手轮安装在工作台(2)一侧。

7.根据权利要求1所述的一种雨水篦子模具制造装置，其特征在于：所述第一螺母座(75)以及第二螺母座(78)均通过滚珠螺母副与双向滚珠丝杆(74)相连接，所述第一螺母座(75)与第二螺母座(78)规格相同。

8.根据权利要求1所述的一种雨水篦子模具制造装置，其特征在于：所述第一夹持板(76)上安装第一卡销(761)，所述第一卡销(761)中轴线与第一卡槽(762)中轴线在同一条直线上，所述第一卡槽(762)开设在下模座(7)一侧面上，所述第二夹持板(77)上安装第二卡销(771)，所述第二卡销(771)中轴线与第二卡槽(772)中轴线在同一条直线上，所述第二卡槽(772)开设在下模座(7)另一侧面上。

9.根据权利要求2所述的一种雨水篦子模具制造装置，其特征在于：所述支撑杆(23)呈倒L型结构，且支撑杆(23)前端延伸至开口槽(21)。

10.根据权利要求2所述的一种雨水篦子模具制造装置，其特征在于：所述支撑杆(23)的宽度尺寸比开口槽(21)的宽度尺寸小0.2倍。

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