CN208812486U - 一种二板式注塑机的自动抽拉杆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二板式注塑机的自动抽拉杆结构，属于注塑成型设备技术领域，其特征在于包括定模板、主梁、抽拉杆油缸、锁模油缸组件、主梁支撑、限位油缸、固定块、滑块、固定板和线性滑轨；本实用新型的有益效果是：主梁上的线性滑轨配合抽拉杆油缸实现了锁模油缸组件的拉动，避免了多组齿轮、马达、油缸和螺母的使用，解决了螺母配磨的问题；定模板能够拉伸的抽拉杆，实现了抽拉杆与动模板和定模板脱离，解决了需将模具吊起至高于上方两根拉杆位置，对于厂房和起吊设备高度要求较高的问题；限位油缸通过活塞杆控制抽拉杆的限位，防止注塑机正常生产时拉杆与锁模油缸组件轴向窜动，提高装置的安全性能。
Description
技术领域：
本实用新型属于注塑成型设备技术领域，更具体地涉及一种二板式注塑机的自动抽拉杆结构。
背景技术：
目前在塑料加工、金属压铸及橡胶加工行业中，涉及注塑成型设备、压铸成型设备所使用的锁模装置大多采用二板式(简称二板机)。二板式锁模装置由于其结构简单紧凑、易于使用而获得了广泛的应用。二板式锁模装置一般包括动模板、定模板、连接在动模板和定模板之间并供动模板在其上移动的拉杆、锁模油缸以及抱闸组件等。
专利号为201720172006.6的国家实用新型专利公开了一种二板式锁模装置，该二板式注塑机的拉杆在机构上与定模板是相对固定的，不能实现轴向移动，即动模板与定模板之间始终设置有拉杆，动模板与定模板之间设置有模具，客户在利用行车安装拆卸模具时，需将模具吊起至高于上方两根拉杆位置。此种方法对于厂房和起吊设备高度要求较高，特别是大型注塑机对厂房基建的投资和要求较高。
专利授权公告号：CN201089205Y提到的一种注塑机抽哥林柱结构和专利授权公告号：CN101422943B提到的一种大型注塑机中的抽拉杆结构，能够解决上述问题，其中CN201089205Y的结构由多组齿轮、马达、油缸等组成结构较复杂，且前后螺母还需要配磨，零件加工难度加大、零件互换性较差；CN101422943B结构特点为将拉杆两端前后螺母分为两瓣式，用液压油缸将其抱合和打开，用布置于后模板的液压缸将拉杆抽出，该结构在二板式注塑机中无法适用。
发明内容：
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于二板式注塑机的自动抽拉杆结构；
本实型解决的第一个技术问题是：现有的注塑机抽哥林柱结构多组齿轮、马达、油缸等组成结构较复杂，且前后螺母还需要配磨；并不能在二板式注塑机中适用；
本实型解决的第二个技术问题是：二板式注塑机的拉杆在机构上与定模板是相对固定的，不能实现轴向移动，动模板与定模板之间设置有模具，客户在利用行车安装拆卸模具时，需将模具吊起至高于上方两根拉杆位置，对于厂房和起吊设备高度要求较高。
本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的二板式注塑机的自动抽拉杆结构，其特征在于包括：定模板、主梁、抽拉杆油缸、锁模油缸组件、主梁支撑、限位油缸、固定块、滑块、固定板和线性滑轨；
所述定模板的一个上端角穿设有拉杆，与拉杆同侧的定模板的顶部沿轴线方向设置有主梁，
所述主梁的一端与定模板的顶部固定相连，主梁的另一端沿竖直方向设置主梁支撑，主梁的下端面设置有线性滑轨；
所述线性滑轨通过滑动连接的方式设置滑块，所述锁模油缸组件通过固定板固定于滑块上；锁模油缸组件与拉杆的一端固定相连；
所述抽拉杆油缸的缸体通过铰轴固定于固定板上，活塞杆通过铰链固定于定模板上。
进一步地，所述的拉杆与定模板以滑动连接的方式相连。
进一步地，所述的拉杆沿拉杆径向设置两组限位油缸。
进一步地，所述限位油缸固定设置在定模板上。
进一步地，所述主梁支撑的一端与主梁的底部固定，另一端与地面固定。
进一步地，所述拉杆的另一端设置有动模板。
本实用新型的有益效果是：
本装置设置的主梁及主梁上的线性滑轨，配合抽拉杆油缸实现了锁模油缸组件的拉动，从而达到了将拉杆与动模板脱离，并与定模板相对位移的目的，避免了多组齿轮、马达、油缸和螺母的使用，解决了螺母配磨的问题；
本装置设置的相对于定模板能够拉伸的拉杆，实现了拉杆与动模板和定模板脱离，解决了利用行车安装拆卸模具时，需将模具吊起至高于上方两根拉杆位置，对于厂房和起吊设备高度要求较高的问题；
本装置的限位油缸通过活塞杆控制拉杆的限位，防止注塑机正常生产时拉杆与锁模油缸组件轴向窜动，提高装置的安全性能。
附图说明：
附图1是本实用新型一视角立体结构示意图；
附图2是本实用新型另一视角立体结构示意图；附图中：
1. 定模板、2. 主梁、3. 抽拉杆油缸、4. 锁模油缸组件、5. 主梁支撑、6. 油管托盘、7. 抽拉杆油缸管路、8. 限位油缸、9. 限位油缸管路、10. 限位铜套、11. 固定块、12.拉杆、13. 滑块、14. 固定板、15. 线性滑轨。
具体实施方式：
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-2更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施方式：所述的
二板式注塑机的自动抽拉杆结构，其特征在于包括：定模板1、主梁2、抽拉杆油缸3、锁模油缸组件4、主梁支撑5、滑块13、固定板14和线性滑轨15；
所述定模板1的一个上端角穿设有拉杆12，与拉杆12同侧的定模板1的顶部沿轴线方向设置有主梁2，
所述主梁2的一端与定模板1的顶部固定相连，主梁2的另一端沿竖直方向设置主梁支撑5，主梁2的下端面设置有线性滑轨15；
所述线性滑轨15通过滑动连接的方式设置滑块13，所述锁模油缸组件4通过固定板14固定于滑块13上；锁模油缸组件4与拉杆12的一端固定相连；
所述抽拉杆油缸3的缸体通过铰轴固定于固定板14上，活塞杆通过铰链固定于定模板1上。
进一步地，所述的拉杆12与定模板1以滑动连接的方式相连。
进一步地，所述的拉杆12沿拉杆12径向设置有两组限位油缸8。
进一步地，所述限位油缸8固定设置在定模板1上。
进一步地，所述主梁支撑5的一端与主梁2的底部固定，另一端与地面固定。
进一步地，所述拉杆12的另一端设置有动模板。
需要说明的是，本实用新型为一种二板式注塑机的自动抽拉杆结构，具体工作时，
1.当开始更换模具时，需要将模具撤出定模板1和动模板之间，此时首先开启限位油缸8的油路，液压油通过限位油缸管路9导入限位油缸8，通过活塞杆的伸长取消控制拉杆12的限位，再打开抽拉杆油缸3的电源，液压油通过油泵将抽拉杆油缸管路7流入抽拉杆油缸3，通过活塞杆的伸长推动滑块13在线性滑轨15滑动：锁模油缸组件4外侧设置有限位铜套10，限位铜套10通过固定块11与固定板14固定，固定板14与滑块13固定；从而带动锁模油缸组件4向外侧移动，最后带动拉杆12向外侧移动与动模板脱离并移至定模板1，最后行车将钢缆移至定模板1与动模板之间，将模具吊入或吊出；
2. 当开始注塑时，此时首先打开抽拉杆油缸3的电源，液压油通过油泵将抽拉杆油缸管路7流出抽拉杆油缸3，通过活塞杆的缩短拉动滑块13在线性滑轨15滑动，从而带动锁模油缸组件4向内侧移动，最后带动拉杆12向内侧移动与动模板配合；最后开启限位油缸8的油路，液压油通过限位油缸管路9导入限位油缸8，通过活塞杆的缩短控制拉杆12的限位，防止注塑机正常生产时拉杆与锁模油缸组件轴向窜动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种二板式注塑机的自动抽拉杆结构，其特征在于包括：定模板（1）、主梁（2）、抽拉杆油缸（3）、锁模油缸组件（4）、主梁支撑（5）、滑块（13）、固定板（14）和线性滑轨（15）；
所述定模板（1）的一个上端角穿设有拉杆（12），与拉杆（12）同侧的定模板（1）的顶部沿轴线方向设置有主梁（2），
所述主梁（2）的一端与定模板（1）的顶部固定相连，主梁（2）的另一端沿竖直方向设置主梁支撑（5），主梁（2）的下端面设置有线性滑轨（15）；
所述线性滑轨（15）通过滑动连接的方式设置滑块（13），所述锁模油缸组件（4）通过固定板（14）固定于滑块（13）上；锁模油缸组件（4）与拉杆（12）的一端固定相连；
所述抽拉杆油缸（3）的缸体通过铰轴固定于固定板（14）上，活塞杆通过铰链固定于定模板（1）上。
2.根据权利要求1所述的二板式注塑机的自动抽拉杆结构，其特征在于所述的拉杆（12）与定模板（1）以滑动连接的方式相连。
3.根据权利要求1所述的二板式注塑机的自动抽拉杆结构，其特征在于所述的拉杆（12）沿拉杆（12）径向设置有两组限位油缸（8）。
4.根据权利要求3所述的二板式注塑机的自动抽拉杆结构，其特征在于所述限位油缸（8）固定设置在定模板（1）上。
5.根据权利要求1所述的二板式注塑机的自动抽拉杆结构，其特征在于所述主梁支撑（5）的一端与主梁（2）的底部固定，另一端与地面固定。
6.根据权利要求1所述的二板式注塑机的自动抽拉杆结构，其特征在于所述拉杆（12）的另一端设置有动模板。
Priority Applications (1)
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| CN201821559792.6U CN208812486U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种二板式注塑机的自动抽拉杆结构 |
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| CN201821559792.6U CN208812486U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种二板式注塑机的自动抽拉杆结构 |
Publications (1)
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| CN208812486U true CN208812486U (zh) | 2019-05-03 |
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Family Applications (1)
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| CN201821559792.6U Active CN208812486U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种二板式注塑机的自动抽拉杆结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208812486U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111958932A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-20 | 深圳领威科技有限公司 | 开合锁模油缸装置和成型设备 |
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2018
- 2018-09-25 CN CN201821559792.6U patent/CN208812486U/zh active Active
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