CN111001918A - 一种汽车点焊用前地板定位装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车点焊技术领域，尤其为一种汽车点焊用前地板定位装置及其使用方法，包括定位架、处理装置、监控装置和定位装置，所述定位架右端设有处理装置，所述定位架左端面滑动连接有显示屏，所述定位架左端面开设有通孔，且显示屏挡在通孔左侧，所述显示屏右端面底端固定连接有滑块，且滑块贯穿定位架，所述滑块与定位架滑动连接，所述定位架顶端设有监控装置，本发明中，通过设置的第一转接管和过滤网，这种设置配合第一转接管与抽气管的连通、过滤网与处理箱的滑动连接和气泵与抽气管及出气管的连通，在使用装置时，可以对焊烟进行彻底的吸附和过滤，从而保证了工作人员和工作环境的健康。

Description

一种汽车点焊用前地板定位装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及汽车点焊技术领域，具体为一种汽车点焊用前地板定位装置及其使用方法。

背景技术

点焊是指焊接时利用柱状电极，在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法，点焊时，先加压使工件紧密接触，随后接通电流，在电阻热的作用下工件接触处熔化，冷却后形成焊点，汽车点焊是指对汽车配件进行点焊加工，随着社会的不断发展，汽车点焊用装置的种类越来越多，但是部分汽车点焊用前地板定位装置在使用时会存在一些缺陷，因此，对一种汽车点焊用前地板定位装置及其使用方法的需求日益增长。

在汽车点焊领域，目前使用的部分汽车点焊用前地板定位装置在使用时，不能很好的对焊烟进行处理，虽然存在一些焊烟处理的方式，但是处理不彻底，从而对工作人员的健康和工作环境带来危害，还不能很好的对灰尘异物进行处理，从而会对点焊的精度带来影响，还有部分汽车点焊用前地板定位装置在使用时，不便于快速的对前地板进行定位，不但降低了前地板的点焊效率，还容易导致前地板出现夹伤的现象，更有部分汽车点焊用前地板定位装置在使用时，不便于对点焊状态进行实时监控，从而不便于观察点焊状况，不能及时对突发状况进行快速处理，因此，针对上述问题提出一种汽车点焊用前地板定位装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车点焊用前地板定位装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车点焊用前地板定位装置及其使用方法，包括定位架、处理装置、监控装置和定位装置，所述定位架右端设有处理装置，所述定位架左端面滑动连接有显示屏，所述定位架左端面开设有通孔，且显示屏挡在通孔左侧，所述显示屏右端面底端固定连接有滑块，且滑块贯穿定位架，所述滑块与定位架滑动连接，所述定位架顶端设有监控装置，所述定位架底端面内侧设有定位装置，所述定位装置顶端面固定连接有第一限位座，所述定位装置顶端面中心位置固定连接有第二限位座，所述第一限位座顶端设有第一支撑块，所述第二限位座顶端设有第二支撑块，且第一支撑块和第二支撑块均通过连接块与定位架固定连接，所述定位架左端面顶端固定连接有控制器。

优选的，所述处理装置包括处理箱、水龙头、气泵、出气管、过滤网、抽气管、第一转接管、第二转接管和输送管，所述定位架右端面底端固定连接有处理箱，所述处理箱右端面底端连通有水龙头，所述处理箱顶端连通有气泵，所述气泵底端连通有出气管，且出气管内侧固定连接有阀门，所述气泵顶端连通有抽气管，所述抽气管左侧顶端连通有第一转接管，且第一转接管左侧与定位架连通，所述第一转接管内侧固定连接有阀门。

优选的，所述抽气管左侧底端连通有第二转接管，且第二转接管的左侧与定位架连通，所述第二转接管内侧固定连接有阀门，所述出气管右侧顶端连通有输送管，且输送管内侧固定连接有阀门。

优选的，所述监控装置包括支架、限位架、电机、齿轮、齿环、监控器和第一电动伸缩杆，所述定位架顶端面固定连接有支架，所述支架外侧顶端滑动连接有限位架，所述限位架顶端面内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧啮合连接有齿环，且齿环与支架固定连接，所述限位架底端右侧通过转轴转动连接有呈左右设置的监控器和第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端通过转轴与监控器转动连接。

优选的，所述定位装置包括第二电动伸缩杆、支撑座、滑动板、弹簧、挤压板和压力传感器，所述定位架底端面内侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆外侧滑动连接有支撑座，所述支撑座与定位架滑动连接，所述支撑座与第一限位座和第二限位座固定连接，所述第二电动伸缩杆顶端面固定连接有滑动板，且滑动板与支撑座滑动连接，所述滑动板顶端面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有挤压板，且挤压板与支撑座滑动连接，所述挤压板顶端面固定连接有压力传感器，且压力传感器与支撑座滑动连接。

优选的，所述显示屏底端通过转轴转动连接有支撑杆，且支撑杆与定位架滑动连接。

优选的，所述处理箱顶端右侧设有过滤网，且过滤网贯穿处理箱，所述过滤网与处理箱滑动连接。

优选的，定位装置的使用方法：

步骤一：操作人员向左拉动支撑杆，此时滑块会带动显示屏向下滑动，通孔此时被打开；

步骤二：通过通孔把三块待焊的前地板分别放在两个第一限位座内和第二限位座内，在放入之前如果第一限位座内和第二限位座内有灰尘异物的话，要先通过控制器启动处理装置对第一限位座和第二限位座进行除尘处理，吹除的灰尘最后会通过通孔被吹出；

步骤三：操作人员复位显示屏，然后通过控制器设定三块前地板的定位夹紧力并启动定位装置，此时定位装置会向上推动第一限位座和第二限位座内的前地板，然后配合顶端第一支撑块和第二支撑块对前地板进行定位夹紧；

步骤四：通过控制器启动监控装置并调节监控的角度和位置，通过显示屏可以实时观察内部焊接状况，同时通过控制器启动处理装置对点焊过程中产生的有害气体进行彻底的吸附过滤，保证了工作人员的健康和工作环境的健康。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的第一转接管和过滤网，这种设置配合第一转接管与抽气管的连通、过滤网与处理箱的滑动连接和气泵与抽气管及出气管的连通，在使用装置时，可以对焊烟进行彻底的吸附和过滤，从而保证了工作人员和工作环境的健康；

2、本发明中，通过设置的第一转接管、第二转接管、输送管和过滤网，这种设置配合第一转接管与抽气管的连通、第二转接管与抽气管的连通、过滤网与处理箱的滑动连接、气泵与抽气管及出气管的连通和输送管与出气管的连通，在使用装置时，可以对焊烟进行彻底的吸附和过滤，从而保证了工作人员和工作环境的健康，还实现了对灰尘异物的吹除，从而保证了前地板的点焊精度；

3、本发明中，通过设置的支撑座和压力传感器，这种设置配合支撑座与滑动板及挤压板的滑动连接、弹簧对挤压板及滑动板的弹力、挤压板与压力传感器的固定连接和第二电动伸缩杆与滑动板及定位架的固定连接，在使用装置时，可以实现对前地板的快速定位，不但大大提高了前地板的点焊效率，还避免了定位过程中导致前地板出现夹伤的现象；

4、本发明中，通过设置的监控器和齿环，这种设置配合限位架与监控器及第一电动伸缩杆的转动连接、齿轮与齿环的啮合连接、限位架与支架的滑动连接和支架与定位架的固定连接，在使用装置时，可以通过监控器对点焊状态进行实时监控，从而便于随时通过显示屏观察点焊状况，避免了出现突发状况时不能快速处理的现象。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明第一转接管的安装结构示意图；

图3为本发明过滤网的安装结构示意图；

图4为本发明齿轮的安装结构示意图；

图5为本发明弹簧的安装结构示意图；

图6为本发明第二支撑块的整体结构示意图；

图7为本发明第二限位座的整体结构示意图。

图中：1-定位架、2-处理装置、201-处理箱、202-水龙头、203-气泵、204-出气管、205-过滤网、206-抽气管、207-第一转接管、208-第二转接管、209-输送管、3-显示屏、4-滑块、5-支撑杆、6-监控装置、601-支架、602-限位架、603-电机、604-齿轮、605-齿环、606-监控器、607-第一电动伸缩杆、7-定位装置、701-第二电动伸缩杆、702-支撑座、703-滑动板、704-弹簧、705-挤压板、706-压力传感器、8-第一限位座、9-第二限位座、10-第一支撑块、11-第二支撑块、12-控制器。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：

一种汽车点焊用前地板定位装置及其使用方法，包括定位架1、处理装置2、监控装置6和定位装置7，定位架1右端设有处理装置2，处理装置2包括处理箱201、水龙头202、气泵203、出气管204、过滤网205、抽气管206、第一转接管207、第二转接管208和输送管209，定位架1右端面底端固定连接有处理箱201，处理箱201右端面底端连通有水龙头202，处理箱201顶端连通有气泵203，气泵203底端连通有出气管204，且出气管204内侧固定连接有阀门，处理箱201顶端右侧设有过滤网205，且过滤网205贯穿处理箱201，过滤网205与处理箱201滑动连接，这种设置使得焊烟被过滤的更彻底，气泵203顶端连通有抽气管206，抽气管206左侧顶端连通有第一转接管207，且第一转接管207左侧与定位架1连通，第一转接管207内侧固定连接有阀门，这种设置在使用装置时，可以对焊烟进行彻底的吸附和过滤，从而保证了工作人员和工作环境的健康，定位架1左端面滑动连接有显示屏3，定位架1左端面开设有通孔，且显示屏3挡在通孔左侧，显示屏3右端面底端固定连接有滑块4，且滑块4贯穿定位架1，滑块4与定位架1滑动连接，显示屏3底端通过转轴转动连接有支撑杆5，且支撑杆5与定位架1滑动连接，这种设置方便了对显示屏3位置的调节和限位，定位架1顶端设有监控装置6，监控装置6包括支架601、限位架602、电机603、齿轮604、齿环605、监控器606和第一电动伸缩杆607，定位架1顶端面固定连接有支架601，支架601外侧顶端滑动连接有限位架602，限位架602顶端面内侧固定连接有电机603，电机603的主轴末端固定连接有齿轮604，齿轮604外侧啮合连接有齿环605，且齿环605与支架601固定连接，限位架602底端右侧通过转轴转动连接有呈左右设置的监控器606和第一电动伸缩杆607，第一电动伸缩杆607的另一端通过转轴与监控器606转动连接，这种设置在使用装置时，可以通过监控器606对点焊状态进行实时监控，从而便于随时通过显示屏3观察点焊状况，避免了出现突发状况时不能快速处理的现象，定位架1底端面内侧设有定位装置7，定位装置7包括第二电动伸缩杆701、支撑座702、滑动板703、弹簧704、挤压板705和压力传感器706，定位架1底端面内侧固定连接有第二电动伸缩杆701，第二电动伸缩杆701外侧滑动连接有支撑座702，支撑座702与定位架1滑动连接，支撑座702与第一限位座8和第二限位座9固定连接，第二电动伸缩杆701顶端面固定连接有滑动板703，且滑动板703与支撑座702滑动连接，滑动板703顶端面固定连接有弹簧704，弹簧704的另一端固定连接有挤压板705，且挤压板705与支撑座702滑动连接，挤压板705顶端面固定连接有压力传感器706，且压力传感器706与支撑座702滑动连接，这种设置在使用装置时，可以实现对前地板的快速定位，不但大大提高了前地板的点焊效率，还避免了定位过程中导致前地板出现夹伤的现象，定位装置7顶端面固定连接有第一限位座8，定位装置7顶端面中心位置固定连接有第二限位座9，第一限位座8顶端设有第一支撑块10，第二限位座9顶端设有第二支撑块11，且第一支撑块10和第二支撑块11均通过连接块与定位架1固定连接，定位架1左端面顶端固定连接有控制器12。

定位装置的使用方法：

步骤一：操作人员向左拉动支撑杆5，此时滑块4会带动显示屏3向下滑动，通孔此时被打开；

步骤二：通过通孔把三块待焊的前地板分别放在两个第一限位座8内和第二限位座9内；

步骤三：操作人员复位显示屏3，然后通过控制器12设定三块前地板的定位夹紧力并启动定位装置7，此时定位装置7会向上推动第一限位座8和第二限位座9内的前地板，然后配合顶端第一支撑块10和第二支撑块11对前地板进行定位夹紧；

步骤四：通过控制器12启动监控装置6并调节监控的角度和位置，通过显示屏3可以实时观察内部焊接状况，同时通过控制器12启动处理装置2对点焊过程中产生的有害气体进行彻底的吸附过滤，保证了工作人员的健康和工作环境的健康。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对三块前地板进行组合点焊时，操作人员先向左拉动支撑杆5，此时滑块4会带动显示屏3向下滑动，通孔此时被打开，然后通过通孔把三块待焊的前地板分别放在两个第一限位座8内和第二限位座9内，接着操作人员复位显示屏3，然后通过控制器12设定三块前地板的定位夹紧力并启动第二电动伸缩杆701，此时第二电动伸缩杆701会不断伸出，滑动板703此时会向上压弹簧704，支撑座702此时会向上推动第一限位座8和第二限位座9内的前地板，然后配合顶端第一支撑块10和第二支撑块11对前地板进行定位夹紧，挤压板705会不断向上挤压压力传感器706，当压力传感器706感应的压力值与设定值相同时，第二电动伸缩杆701停止伸出，此时完成前地板的定位，接着通过控制器12启动电机603和第一电动伸缩杆607，电机603此时会带动齿轮604与齿环605啮合，从而带动监控器606不断转动，以此实现对监控位置的调节，调节好后通过控制器12控制第一电动伸缩杆607伸缩，以此来实现对监控角度的调节，调节好后通过显示屏3可以实时观察内部焊接状况，与此同时，通过控制器12启动气泵203，气泵203此时会通过第一转接管207和抽气管206抽取焊接产生的焊烟，然后通过出气管204把抽取的焊烟排进处理箱201内，焊烟此时会经处理箱207内的吸附剂进行吸附处理，最后经过滤网205过滤后排出，此时第二转接管208内的阀门和输送管209内的阀门均呈关闭状态，通过这种设置，实现了对点焊产生的有害气体的彻底吸附过滤，保证了工作人员的健康和工作环境的健康，因为吸附剂为易耗品，所以要定时更换，更换时先打开水龙头202排出用过的吸附剂，然后向上抽出过滤网205，最后加入新的吸附剂并复位过滤网205即可。

实施例2：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：

一种汽车点焊用前地板定位装置及其使用方法，包括定位架1、处理装置2、监控装置6和定位装置7，定位架1右端设有处理装置2，处理装置2包括处理箱201、水龙头202、气泵203、出气管204、过滤网205、抽气管206、第一转接管207、第二转接管208和输送管209，定位架1右端面底端固定连接有处理箱201，处理箱201右端面底端连通有水龙头202，处理箱201顶端连通有气泵203，气泵203底端连通有出气管204，且出气管204内侧固定连接有阀门，处理箱201顶端右侧设有过滤网205，且过滤网205贯穿处理箱201，过滤网205与处理箱201滑动连接，这种设置使得焊烟被过滤的更彻底，气泵203顶端连通有抽气管206，抽气管206左侧顶端连通有第一转接管207，且第一转接管207左侧与定位架1连通，第一转接管207内侧固定连接有阀门，抽气管206左侧底端连通有第二转接管208，且第二转接管208的左侧与定位架1连通，第二转接管208内侧固定连接有阀门，出气管204右侧顶端连通有输送管209，且输送管209内侧固定连接有阀门，这种设置在使用装置时，可以对焊烟进行彻底的吸附和过滤，从而保证了工作人员和工作环境的健康，还实现了对灰尘异物的吹除，从而保证了前地板的点焊精度，定位架1左端面滑动连接有显示屏3，定位架1左端面开设有通孔，且显示屏3挡在通孔左侧，显示屏3右端面底端固定连接有滑块4，且滑块4贯穿定位架1，滑块4与定位架1滑动连接，显示屏3底端通过转轴转动连接有支撑杆5，且支撑杆5与定位架1滑动连接，这种设置方便了对显示屏3位置的调节和限位，定位架1顶端设有监控装置6，监控装置6包括支架601、限位架602、电机603、齿轮604、齿环605、监控器606和第一电动伸缩杆607，定位架1顶端面固定连接有支架601，支架601外侧顶端滑动连接有限位架602，限位架602顶端面内侧固定连接有电机603，电机603的主轴末端固定连接有齿轮604，齿轮604外侧啮合连接有齿环605，且齿环605与支架601固定连接，限位架602底端右侧通过转轴转动连接有呈左右设置的监控器606和第一电动伸缩杆607，第一电动伸缩杆607的另一端通过转轴与监控器606转动连接，这种设置在使用装置时，可以通过监控器606对点焊状态进行实时监控，从而便于随时通过显示屏3观察点焊状况，避免了出现突发状况时不能快速处理的现象，定位架1底端面内侧设有定位装置7，定位装置7包括第二电动伸缩杆701、支撑座702、滑动板703、弹簧704、挤压板705和压力传感器706，定位架1底端面内侧固定连接有第二电动伸缩杆701，第二电动伸缩杆701外侧滑动连接有支撑座702，支撑座702与定位架1滑动连接，支撑座702与第一限位座8和第二限位座9固定连接，第二电动伸缩杆701顶端面固定连接有滑动板703，且滑动板703与支撑座702滑动连接，滑动板703顶端面固定连接有弹簧704，弹簧704的另一端固定连接有挤压板705，且挤压板705与支撑座702滑动连接，挤压板705顶端面固定连接有压力传感器706，且压力传感器706与支撑座702滑动连接，这种设置在使用装置时，可以实现对前地板的快速定位，不但大大提高了前地板的点焊效率，还避免了定位过程中导致前地板出现夹伤的现象，定位装置7顶端面固定连接有第一限位座8，定位装置7顶端面中心位置固定连接有第二限位座9，第一限位座8顶端设有第一支撑块10，第二限位座9顶端设有第二支撑块11，且第一支撑块10和第二支撑块11均通过连接块与定位架1固定连接，定位架1左端面顶端固定连接有控制器12。

定位装置的使用方法：

步骤一：操作人员向左拉动支撑杆5，此时滑块4会带动显示屏3向下滑动，通孔此时被打开；

步骤二：通过通孔把三块待焊的前地板分别放在两个第一限位座8内和第二限位座9内，在放入之前要先通过控制器12启动处理装置2对第一限位座8和第二限位座9进行除尘处理，吹除的灰尘最后会通过通孔被吹出；

步骤三：操作人员复位显示屏3，然后通过控制器12设定三块前地板的定位夹紧力并启动定位装置7，此时定位装置7会向上推动第一限位座8和第二限位座9内的前地板，然后配合顶端第一支撑块10和第二支撑块11对前地板进行定位夹紧；

步骤四：通过控制器12启动监控装置6并调节监控的角度和位置，通过显示屏3可以实时观察内部焊接状况，同时通过控制器12启动处理装置2对点焊过程中产生的有害气体进行彻底的吸附过滤，保证了工作人员的健康和工作环境的健康。

工作流程：装置内的所有用电器均为外接电源，使用装置对三块前地板进行组合点焊时，操作人员先向左拉动支撑杆5，此时滑块4会带动显示屏3向下滑动，通孔此时被打开，然后通过通孔把三块待焊的前地板分别放在两个第一限位座8内和第二限位座9内，如果第一限位座8和第二限位座9顶端落有灰尘和异物的话，在放入前地板前，先通过控制器12控制气泵203反向运转，此时气泵203会通过输送管209和出气管204抽取外界气体经过滤网205过滤，然后通过抽气管206和第二转接管208把气体吹向第一限位座8和第二限位座9，以此实现对灰尘异物的吹除，此时第一转接管207内的阀门和出气管204内的阀门均呈关闭状态，吹除好灰尘和异物后，操作人员复位显示屏3，然后通过控制器12设定三块前地板的定位夹紧力并启动第二电动伸缩杆701，此时第二电动伸缩杆701会不断伸出，滑动板703此时会向上压弹簧704，支撑座702此时会向上推动第一限位座8和第二限位座9内的前地板，然后配合顶端第一支撑块10和第二支撑块11对前地板进行定位夹紧，挤压板705会不断向上挤压压力传感器706，当压力传感器706感应的压力值与设定值相同时，第二电动伸缩杆701停止伸出，此时完成前地板的定位，接着通过控制器12启动电机603和第一电动伸缩杆607，电机603此时会带动齿轮604与齿环605啮合，从而带动监控器606不断转动，以此实现对监控位置的调节，调节好后通过控制器12控制第一电动伸缩杆607伸缩，以此来实现对监控角度的调节，调节好后通过显示屏3可以实时观察内部焊接状况，与此同时，通过控制器12启动气泵203，气泵203此时会通过第一转接管207和抽气管206抽取焊接产生的焊烟，然后通过出气管204把抽取的焊烟排进处理箱201内，焊烟此时会经处理箱207内的吸附剂进行吸附处理，最后经过滤网205过滤后排出，此时第二转接管208内的阀门和输送管209内的阀门均呈关闭状态，通过这种设置，实现了对点焊产生的有害气体的彻底吸附过滤，保证了工作人员的健康和工作环境的健康，因为吸附剂为易耗品，所以要定时更换，更换时先打开水龙头202排出用过的吸附剂，然后向上抽出过滤网205，最后加入新的吸附剂并复位过滤网205即可。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种汽车点焊用前地板定位装置，包括定位架（1）、处理装置（2）、监控装置（6）和定位装置（7），其特征在于：所述定位架（1）右端设有处理装置（2），所述定位架（1）左端面滑动连接有显示屏（3），所述定位架（1）左端面开设有通孔，且显示屏（3）挡在通孔左侧，所述显示屏（3）右端面底端固定连接有滑块（4），且滑块（4）贯穿定位架（1），所述滑块（4）与定位架（1）滑动连接，所述定位架（1）顶端设有监控装置（6），所述定位架（1）底端面内侧设有定位装置（7），所述定位装置（7）顶端面固定连接有第一限位座（8），所述定位装置（7）顶端面中心位置固定连接有第二限位座（9），所述第一限位座（8）顶端设有第一支撑块（10），所述第二限位座（9）顶端设有第二支撑块（11），且第一支撑块（10）和第二支撑块（11）均通过连接块与定位架（1）固定连接，所述定位架（1）左端面顶端固定连接有控制器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车点焊用前地板定位装置，其特征在于：所述处理装置（2）包括处理箱（201）、水龙头（202）、气泵（203）、出气管（204）、过滤网（205）、抽气管（206）、第一转接管（207）、第二转接管（208）和输送管（209），所述定位架（1）右端面底端固定连接有处理箱（201），所述处理箱（201）右端面底端连通有水龙头（202），所述处理箱（201）顶端连通有气泵（203），所述气泵（203）底端连通有出气管（204），且出气管（204）内侧固定连接有阀门，所述气泵（203）顶端连通有抽气管（206），所述抽气管（206）左侧顶端连通有第一转接管（207），且第一转接管（207）左侧与定位架（1）连通，所述第一转接管（207）内侧固定连接有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种汽车点焊用前地板定位装置，其特征在于：所述抽气管（206）左侧底端连通有第二转接管（208），且第二转接管（208）的左侧与定位架（1）连通，所述第二转接管（208）内侧固定连接有阀门，所述出气管（204）右侧顶端连通有输送管（209），且输送管（209）内侧固定连接有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种汽车点焊用前地板定位装置，其特征在于：所述监控装置（6）包括支架（601）、限位架（602）、电机（603）、齿轮（604）、齿环（605）、监控器（606）和第一电动伸缩杆（607），所述定位架（1）顶端面固定连接有支架（601），所述支架（601）外侧顶端滑动连接有限位架（602），所述限位架（602）顶端面内侧固定连接有电机（603），所述电机（603）的主轴末端固定连接有齿轮（604），所述齿轮（604）外侧啮合连接有齿环（605），且齿环（605）与支架（601）固定连接，所述限位架（602）底端右侧通过转轴转动连接有呈左右设置的监控器（606）和第一电动伸缩杆（607），所述第一电动伸缩杆（607）的另一端通过转轴与监控器（606）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车点焊用前地板定位装置，其特征在于：所述定位装置（7）包括第二电动伸缩杆（701）、支撑座（702）、滑动板（703）、弹簧（704）、挤压板（705）和压力传感器（706），所述定位架（1）底端面内侧固定连接有第二电动伸缩杆（701），所述第二电动伸缩杆（701）外侧滑动连接有支撑座（702），所述支撑座（702）与定位架（1）滑动连接，所述支撑座（702）与第一限位座（8）和第二限位座（9）固定连接，所述第二电动伸缩杆（701）顶端面固定连接有滑动板（703），且滑动板（703）与支撑座（702）滑动连接，所述滑动板（703）顶端面固定连接有弹簧（704），所述弹簧（704）的另一端固定连接有挤压板（705），且挤压板（705）与支撑座（702）滑动连接，所述挤压板（705）顶端面固定连接有压力传感器（706），且压力传感器（706）与支撑座（702）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车点焊用前地板定位装置，其特征在于：所述显示屏（3）底端通过转轴转动连接有支撑杆（5），且支撑杆（5）与定位架（1）滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种汽车点焊用前地板定位装置，其特征在于：所述处理箱（201）顶端右侧设有过滤网（205），且过滤网（205）贯穿处理箱（201），所述过滤网（205）与处理箱（201）滑动连接。

8.根据权利要求1-7所述的一种汽车点焊用前地板定位装置及其使用方法，其特征在于：定位装置的使用方法：

步骤一：操作人员向左拉动支撑杆（5），此时滑块（4）会带动显示屏（3）向下滑动，通孔此时被打开；

步骤二：通过通孔把三块待焊的前地板分别放在两个第一限位座（8）内和第二限位座（9）内，在放入之前如果第一限位座（8）内和第二限位座（9）内有灰尘异物的话，要先通过控制器（12）启动处理装置（2）对第一限位座（8）和第二限位座（9）进行除尘处理，吹除的灰尘最后会通过通孔被吹出；

步骤三：操作人员复位显示屏（3），然后通过控制器（12）设定三块前地板的定位夹紧力并启动定位装置（7），此时定位装置（7）会向上推动第一限位座（8）和第二限位座（9）内的前地板，然后配合顶端第一支撑块（10）和第二支撑块（11）对前地板进行定位夹紧；

步骤四：通过控制器（12）启动监控装置（6）并调节监控的角度和位置，通过显示屏（3）可以实时观察内部焊接状况，同时通过控制器（12）启动处理装置（2）对点焊过程中产生的有害气体进行彻底的吸附过滤，保证了工作人员的健康和工作环境的健康。

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