CN110999928A - 一种包子原料一体化生产加工机 - Google Patents
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Abstract
发明公开了一种包子原料一体化生产加工机，包括底座，所述底座上端固定安装有承重柱，所述承重柱上固定连接有安装箱，所述底座内设有加工槽，所述安装箱内壁的顶面设有驱动机构，所述安装箱内壁的底部设有揉挤机构，所述驱动机构通过传动机构与揉挤机构连接，所述加工槽的内壁内设有减速机构，所述加工槽内设有第一辅助组件和第二辅助组件。发明通过驱动机构、揉挤机构、传动机构、减速机构和第一辅助组件和第二辅助组件的配合实现对包子原料面团的加工揉捏，避免了局部揉捏不够充分，还可实现对多种包子馅材料的深度加工，提高包子馅的加工品质,提升了客户的体验感。
Description
技术领域
发明涉及生产加工机技术领域，尤其涉及一种包子原料一体化生产加工机。
背景技术
包子作为一种人们广泛食用的食品，随着人们生活节奏的加快，人们很少有时间去自己做包子原料，目前市场上都是通过人工进行制作包子原料。
现有的包子原料手工制作模式不仅效率低下，还耗时耗力，机械化程度不高，一旦出现供不应求状况，难以短时间内提升产能，只能通过增加人数来进行增加制作包子的速度，提高了成本。
发明内容
发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包子原料一体化生产加工机。
为了实现上述目的，发明采用了如下技术方案：
一种包子原料一体化生产加工机，包括底座，所述底座上端固定安装有承重柱，所述承重柱上固定连接有安装箱，所述底座内设有加工槽，所述安装箱内壁的顶面设有驱动机构，所述安装箱内壁的底部设有揉挤机构，所述揉挤机构的底部位于加工槽内，所述驱动机构通过传动机构与揉挤机构连接，所述加工槽的内壁内设有减速机构，所述传动机构远离揉挤机构的一端与减速机构连接，所述加工槽内设有第一辅助组件和第二辅助组件。
优选地，所述驱动机构包括转动连接于安装箱顶部的转动轴，所述转动轴正中的两侧对称固定连接有轴承，所述轴承的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端与安装箱的顶面固定连接，所述转动轴上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述安装箱内壁顶部背面的正中固定连接有电机，所述电机的输出轴上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述转动轴与传动机构之间传动连接。
优选地，所述揉挤机构包括设置于贯穿安装箱底部的两个冲击锤，所述安装箱的底部固定连接有两个缓冲箱，所述冲击锤位于缓冲箱内的部分上同轴固定连接有固定板，所述固定板的下端与安装箱的底面之间设有环形弹性气囊，所述环形弹性气囊与冲击锤之间相抵接触设置，所述环形弹性气囊通过波纹管与加工槽底部的弹性气囊连通连通设置，所述冲击锤的上端与传动机构之间相抵接触设置。
优选地，所述传动机构包括设于底座内的第一凹槽和承重柱内的第二凹槽，所述安装箱内转动连接有蜗杆，所述蜗杆转动贯穿安装箱的一侧侧壁设置并延伸至第二凹槽内，所述蜗杆位于安装箱内的部分与转动轴传动连接，所述蜗杆位于安装箱内的部分上同轴固定连接有两个交错设置的冲击柱，所述冲击柱与冲击锤相抵接触设置，所述蜗杆位于第二凹槽内的部分啮合有蜗轮，所述蜗轮上固定连接有转动杆，所述转动杆与减速机构之间传动连接。
优选地，所述减速机构包括设置于加工槽内壁的第一从动杆、第二从动杆和第三从动杆，所述第一从动杆上同轴固定连接有减速轮，所述第二从动杆上同轴固定连接有齿轮，所述齿轮表面上设有多个卡柱，所述减速轮与卡柱之间啮合连接，所述第三从动杆上同轴固定连接有不完全齿轮，所述齿轮与不完全齿轮啮合连接。
优选地，所述第一辅助组件包括设于加工槽底部的两个通孔，所述第一从动杆和第三从动杆均转动贯穿通孔设置，所述第一从动杆和第三从动杆的顶端均固定连接有螺母，所述加工槽的底部卡接有挡板。
优选地，所述第二辅助组件包括设置于加工槽内的两个工型板，两个所述工型板的竖直部分上同轴固定连接有呈条状的弹簧，所述弹簧表面上安装有破碎齿，所述破碎齿之间均交错设置，所述工型板水平部分的下端固定连接有丝杆。
相比现有技术，发明的有益效果为：
1、通过驱动机构、揉挤机构、传动机构、减速机构和第一辅助组件的配合可实现对包子原料面团的加工揉捏，避免了局部揉捏不够充分，影响面团的发酵，造成品质不佳情况的发生，环形弹性气囊的设置不仅避免了冲击锤直接砸坏加工槽，还可对加工槽内的面粉团进行吹拂翻转，使得加工槽内的面粉团的捶打揉挤更加均匀。
2、通过驱动机构、揉挤机构、传动机构、减速机构和第二辅助组件的配合可实现对多种包子馅材料的深度加工，利用工型板上的弹簧对冲击锤的复位，配合弹簧上的破碎齿的实现了对加工槽内包子馅材料的深度精细加工，提高包子馅的加工品质,提升了客户的体验感。
附图说明
图1为发明提出的一种包子原料一体化生产加工机的原料加工结构示意图；
图2为发明提出的一种包子原料一体化生产加工机的面团加工结构示意图；
图3为图1中A处的局部示意图；
图4为图1中B处的局部示意图；
图5为图1中C处的局部示意图；
图6为图1中D处的局部示意图；
图7为图2中E处的局部示意图；
图8为图1中F处的局部示意图；
图9为发明提出的一种包子原料一体化生产加工机的原料加工z 中减速机构的俯视示意图。
图中：1底座、2承重柱、3安装箱、4加工槽、5驱动机构、51 转动轴、52轴承、53支撑板、54第一锥齿轮、55电机、56第二锥齿轮、6揉挤机构、61冲击锤、62缓冲箱、63固定板、64环形弹性气囊、65波纹管、66弹性气囊、7传动机构、71第一凹槽、72第二凹槽、73蜗杆、74转动杆、75冲击柱、76蜗轮、8减速机构、81第一从动杆、82第二从动杆、83第三从动杆、84减速轮、85齿轮、86 卡柱、87不完全齿轮、9第一辅助组件、91通孔、92螺母、93挡板、 10第二辅助组件、101工型板、102弹簧、103破碎齿、104丝杆。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1，一种包子原料一体化生产加工机，包括底座1，底座 1上端固定安装有承重柱2，承重柱2为底座1提供支撑作用，承重柱2上固定连接有安装箱3，底座1内设有加工槽4，安装箱3内壁的顶面设有驱动机构5，安装箱3内壁的底部设有揉挤机构6，揉挤机构6的底部位于加工槽4内，驱动机构5通过传动机构7与揉挤机构6连接，加工槽4的内壁内设有减速机构8，传动机构7远离揉挤机构6的一端与减速机构8连接，加工槽4内设有第一辅助组件9和第二辅助组件10。
其中，驱动机构5包括转动连接于安装箱3顶部的转动轴51，转动轴51正中的两侧对称固定连接有轴承52，轴承52的设置使得转动轴51的转动不会影响安装箱3整体的稳定，轴承52的外侧固定连接有支撑板53，支撑板53为转动轴51的转动提供支撑，支撑板 53的上端与安装箱3的顶面固定连接，转动轴51上同轴固定连接有第一锥齿轮54，安装箱3内壁顶部背面的正中固定连接有电机55，电机55的型号为6RK160W，电机55的输出轴上同轴固定连接有第二锥齿轮56，第一锥齿轮54啮合第二锥齿轮56，第一锥齿轮54和第二锥齿轮56的设置用来改变电机55输出轴的运动方向，从而为传动机构7提供动力源，转动轴51与传动机构7之间传动连接。
其中，揉挤机构6包括设置于贯穿安装箱3底部的两个冲击锤 61，安装箱3的底部固定连接有两个缓冲箱62，需要注意的是，两个冲击锤61的初始运动状态为交错贯穿缓冲箱62设置，冲击锤61 交错设置进而可以不间断的进行对面团和包子馅的捶打和揉挤，冲击锤61位于缓冲箱62内的部分上同轴固定连接有固定板63，固定板 63的下端与安装箱3的底面之间设有环形弹性气囊64，设置固定板 63和环形弹性气囊64首先对冲击锤61的运动进行缓冲，防止冲击锤61直接砸坏加工槽4，第二：环形弹性气囊64和固定板63可以对冲击锤61的运动进行复位，从而循环往复的运动，第三：环形弹性气囊64的由于受到冲击锤61的运动作用，环形弹性气囊64受力挤压，气体作用于加工槽4内，从而对加工槽4内的面粉团进行吹拂，进而使得气体吹拂翻转，使得加工槽4内的面粉团的捶打揉挤更加均匀，另外还可对加工槽4内包子馅的吹拂使其更加加工精细，环形弹性气囊64与冲击锤61之间相抵接触设置，环形弹性气囊64通过波纹管65与加工槽4底部的弹性气囊66连通连通设置，弹性气囊66的设置，使得环形弹性气囊64内的气体作用于弹性气囊66内，不仅可以对冲击锤61进行缓冲，还使得弹性气囊66表面上的面团在捶打后向中间翻滚聚集，冲击锤61的上端与传动机构7之间相抵接触设置。
其中，传动机构7包括设于底座1内的第一凹槽71和承重柱2 内的第二凹槽72，安装箱3内转动连接有蜗杆73，蜗杆73转动贯穿安装箱3的一侧侧壁设置并延伸至第二凹槽72内，蜗杆73位于安装箱3内的部分与转动轴51传动连接，蜗杆73和转动轴51通过链条进行传动连接，蜗杆73位于安装箱3内的部分上同轴固定连接有两个交错设置的冲击柱75，冲击柱75与冲击锤61相抵接触设置，蜗杆73位于第二凹槽72内的部分啮合有蜗轮76，蜗轮76上固定连接有转动杆74，转动杆74与减速机构8之间传动连接。
其中，减速机构8包括设置于加工槽4内壁的第一从动杆81、第二从动杆82和第三从动杆83，第一从动杆81上同轴固定连接有减速轮84，第二从动杆82上同轴固定连接有齿轮85，齿轮85表面上设有多个卡柱86，减速轮84与卡柱86之间啮合连接，第三从动杆83上同轴固定连接有不完全齿轮87，齿轮85与不完全齿轮87啮合连接，减速轮84的设置进一步的使得电机55通过一系列的传动进行降速，减速轮84与卡柱86之间啮合连接进一步的使得齿轮85的速度降低，齿轮85与不完全齿轮87啮合连接进一步的使得不完全齿轮87的速度降低，从而可以适应不同材料的混合。
更具体的，第一辅助组件9包括设于加工槽4底部的两个通孔 91，第一从动杆81和第三从动杆83均转动贯穿通孔91设置，第一从动杆81和第三从动杆83的顶端均固定连接有螺母92，加工槽4 的底部卡接有挡板93，挡板93的设置用来对面团的揉捏挤压提供支撑，撤走挡板93方便下一步包子馅的加工。
实施例2
第二辅助组件10包括设置于加工槽4内的两个工型板101，两个工型板101的竖直部分上同轴固定连接有呈条状的弹簧102，弹簧 102表面上安装有破碎齿103，弹簧102设置于工型板101上为了可以对冲击锤61的运动进行复位，而且弹簧102上的破碎齿103在弹簧102的运动中可对包子馅进行深度破碎加工，破碎齿103之间均交错设置，工型板101水平部分的下端固定连接有丝杆104，丝杆104 与螺母92进行螺纹连接。
发明中，将挡板93安装于加工槽4底部，开启电机55，电机55 的输出轴转动，通过第一锥齿轮54和第二锥齿轮56的传动连接改变运动方向，进而带动蜗杆73转动，使得冲击柱75对冲击锤61进行驱动，进一步的使得冲击锤61挤压环形弹性气囊64，而冲击锤61 对加工槽4内的面团进行加工揉捏，而缓冲箱62内的环形弹性气囊 64受力挤压，其内的气体通过波纹管65作用于加工槽4内的弹性气囊66上，使得弹性气囊66表面上的面团在一次捶打后向中间聚集，在聚集的过程中面团翻滚，从而完成均匀的揉捏。
将挡板93取出，再次开启电机55，电机55的输出轴转动，通过第一锥齿轮54和第二锥齿轮56的传动连接改变运动方向，进而带动蜗杆73转动，通过蜗杆73、蜗轮74、转动杆74的配合，带动第一从动杆81转动，而减速轮84、齿轮85、卡柱86和不完全齿轮87 之间的配合，使得加工槽4内的两个工型板101得转速不同，从而实现不同包子馅材料的加工，而工型板101上的弹簧102除了可对冲击锤61运动进行复位，弹簧102上的破碎齿103还可以对包子馅材料进行深度精细加工，另外缓冲箱62内的环形弹性气囊64受力挤压，其内的气体通过波纹管65作用于加工槽4内，可吹拂弹簧102上的的加工材料，保证加工材料的循环加工。
以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包子原料一体化生产加工机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定安装有承重柱(2)，所述承重柱(2)上固定连接有安装箱(3)，所述底座(1)内设有加工槽(4)，所述安装箱(3)内壁的顶面设有驱动机构(5)，所述安装箱(3)内壁的底部设有揉挤机构(6)，所述揉挤机构(6)的底部位于加工槽(4)内，所述驱动机构(5)通过传动机构(7)与揉挤机构(6)连接，所述加工槽(4)的内壁内设有减速机构(8)，所述传动机构(7)远离揉挤机构(6)的一端与减速机构(8)连接，所述加工槽(4)内设有第一辅助组件(9)和第二辅助组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种包子原料一体化生产加工机，其特征在于，所述驱动机构(5)包括转动连接于安装箱(3)顶部的转动轴(51)，所述转动轴(51)正中的两侧对称固定连接有轴承(52)，所述轴承(52)的外侧固定连接有支撑板(53)，所述支撑板(53)的上端与安装箱(3)的顶面固定连接，所述转动轴(51)上同轴固定连接有第一锥齿轮(54)，所述安装箱(3)内壁顶部背面的正中固定连接有电机(55)，所述电机(55)的输出轴上同轴固定连接有第二锥齿轮(56)，所述第一锥齿轮(54)与第二锥齿轮(56)啮合，所述转动轴(51)与传动机构(7)之间传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种包子原料一体化生产加工机，其特征在于，所述揉挤机构(6)包括设置于贯穿安装箱(3)底部的两个冲击锤(61)，所述安装箱(3)的底部固定连接有两个缓冲箱(62)，所述冲击锤(61)位于缓冲箱(62)内的部分上同轴固定连接有固定板(63)，所述固定板(63)的下端与安装箱(3)的底面之间设有环形弹性气囊(64)，所述环形弹性气囊(64)与冲击锤(61)之间相抵接触设置，所述环形弹性气囊(64)通过波纹管(65)与加工槽(4)底部的弹性气囊(66)连通设置，所述冲击锤(61)的上端与传动机构(7)之间相抵接触设置。
4.根据权利要求2所述的一种包子原料一体化生产加工机，其特征在于，所述传动机构(7)包括设于底座(1)内的第一凹槽(71)和承重柱(2)内的第二凹槽(72)，所述安装箱(3)内转动连接有蜗杆(73)，所述蜗杆(73)转动贯穿安装箱(3)的一侧侧壁设置并延伸至第二凹槽(72)内，所述蜗杆(73)位于安装箱(3)内的部分与转动轴(51)传动连接，所述蜗杆(73)位于安装箱(3)内的部分上同轴固定连接有两个交错设置的冲击柱(75)，所述冲击柱(75)与冲击锤(61)相抵接触设置，所述蜗杆(73)位于第二凹槽(72)内的部分啮合有蜗轮(76)，所述蜗轮(76)上固定连接有转动杆(74)，所述转动杆(74)与减速机构(8)之间传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种包子原料一体化生产加工机，其特征在于，所述减速机构(8)包括设置于加工槽(4)内壁的第一从动杆(81)、第二从动杆(82)和第三从动杆(83)，所述第一从动杆(81)上同轴固定连接有减速轮(84)，所述第二从动杆(82)上同轴固定连接有齿轮(85)，所述齿轮(85)表面上设有多个卡柱(86)，所述减速轮(84)与卡柱(86)之间啮合连接，所述第三从动杆(83)上同轴固定连接有不完全齿轮(87)，所述齿轮(85)与不完全齿轮(87)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的一种包子原料一体化生产加工机，其特征在于，所述第一辅助组件(9)包括设于加工槽(4)底部的两个通孔(91)，所述第一从动杆(81)和第三从动杆(83)均转动贯穿通孔(91)设置，所述第一从动杆(81)和第三从动杆(83)的顶端均固定连接有螺母(92)，所述加工槽(4)的底部卡接有挡板(93)。
7.根据权利要求1所述的一种包子原料一体化生产加工机，其特征在于，所述第二辅助组件(10)包括设置于加工槽(4)内的两个工型板(101)，两个所述工型板(101)的竖直部分上同轴固定连接有呈条状的弹簧(102)，所述弹簧(102)表面上安装有破碎齿(103)，所述破碎齿(103)之间均交错设置，所述工型板(101)水平部分的下端固定连接有丝杆(104)。
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