CN220258765U - 一种天麻分选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及天麻分选技术领域，具体公开了一种天麻分选设备。包括分选槽以及对称转动设置在分选槽内的分选辊，分选辊之间的间隙从一端至另一端逐渐增大，分选槽一侧设有带动分选辊转动的动力组件；分选辊上均设有若干吸尘缝，分选辊的一端均连通有负压吸尘设备，分选槽内还设有用于带动分选辊抖动的辅助结构。本实用新型的目的在于解决传统的天麻单纯按照重量进行分选时，会导致天麻大小和形态有较大差异的问题。
Description
技术领域
本申请涉及天麻分选技术领域，具体公开了一种天麻分选设备。
背景技术
天麻的大小和形态因采摘的时间和地点不同而有所差异，而这些因素也会影响天麻的品质和营养成分。天麻的分选也是为了去除杂质和不良品，提高天麻的品质和市场竞争力。通过对天麻进行筛选和分级，可以去除杂质和不良品，提高天麻的纯度和质量，从而增加其市场价值和用途。因此，对于天麻的生产和加工企业来说，需要对天麻进行分选，将大小和形态相似的天麻分为一组，以便进行统一的加工和销售。
目前在天麻分选过程中，较为普遍的是直接利用重力直接进行分选，但是由于天麻生长环境有所差异，从而导致同一重量规格下的天麻直径以及长短也可能存在较大的差异，所以在按照重量分选天麻时，就存在一些天麻短粗、一些天麻细长的情况，从而避避雨后续统一的加工和销售，因此，发明人有鉴于此，提供了一种天麻分选设备，以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的天麻单纯按照重量进行分选时，会导致天麻大小和形态有较大差异的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种天麻分选设备，包括分选槽以及对称转动设置在分选槽内的分选辊，分选辊之间的间隙从一端至另一端逐渐增大，分选槽一侧设有带动分选辊转动的动力组件；分选辊上均设有若干吸尘缝，分选辊的一端均连通有负压吸尘设备，分选槽内还设有用于带动分选辊抖动的辅助结构。
本基础方案的原理及效果在于：
1、将待分选的天麻置于两个分选辊间隙较小的一端，然后启动动力组件使得两个分选辊转动，从而使得天麻在分选辊上滚动并逐步向间隙较大的一侧逐步滚动，当天麻尺寸刚好小于间隙时，便可从该段部位落下，以此类推，从而完成了天麻的分选。
2、在天麻在分选辊上滚动摩擦时，会产生一定量的杂质灰尘，为了减少后续称重时的洁净，可在分选是将产生的杂质灰尘从吸尘缝吸附到负压吸尘设备内完成回收。
3、辅助结构带动分选辊往复抖动，提高天麻位移分选效率。
与现有技术相比，本实用新型在使用过程中，能够比较简单快捷的根据天麻的直径初步进行外形分选，从而保证进入对应的称重分选时，同一重量规格的天麻外形尺寸差距比较小，从而方便后续的生产销售，操作简单，结构稳定，便于在本领域中推广使用。
进一步，所述辅助结构包括设在分选辊一端的支撑弹簧以及设在分选辊另一端的第一受力板，分选槽上设有与第一受力板对应的第第二受力板，第一受力板朝向第二受力板一侧以及第二受力板朝向第一受力板的一侧均转动设有若干受力滚珠。第一受力板与第二受力板之间滚珠在分选辊转动时，可产生间隙性的相互挤压，在挤压可使得风险管向支撑弹簧方向位移，在不挤压时，支撑弹簧便可回弹分选辊，从而使得分选辊完成往复运动。
进一步，所述分选槽内对称转动设有用于安装分选辊的多边形的传动轴，分选辊内设有滑动设置在传动轴上的功能套。便于分选辊在往复抖动时又在完成自转。
进一步，所述分选辊包括若干固接在功能套上的分选拨片，分选拨片远离功能套的一面设有清洁毛刷。在分选时，提高天麻表面的清洁力度。
进一步，所述分选辊间隙较小的一端上方设有送料斗。便于给料。
进一步，所述分选槽下侧均布设有若干分料斗，分料斗下方均设有输送带。便于将对应尺寸的天麻送至的重量分选设备。
进一步，所述动力组件包括与一侧分选辊上同轴连接的主动齿轮以及从动带轮，另一侧分选辊上同轴连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，还包括带有主动带轮的动力电机，主动带轮与从动带轮之间设有同步带。便于传动。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种天麻分选设备的结构示意图；
图2示出了本申请实施例提出的一种天麻分选设备的俯视图；
图3示出了本申请实施例提出的一种天麻分选设备的左视图；
图4示出了本申请实施例提出的一种天麻分选设备图1的局部放大图A；
图5示出了本申请实施例提出的一种天麻分选设备中第一受力板与第二受力板的局部示意图；
图6示出了本申请实施例提出的一种天麻分选设备中分选辊的剖视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括：分选槽1、送料斗2、分选辊3、吸尘管4、输送带5、动力电机6、第一受力板7、第二受力板8、滚珠9、传动轴10、功能套11、吸尘缝12。
实施例如图1、图2所示，包括以及矩形的分选槽1，分选槽1内对称安装两组轴承座，如图6所示，轴承座之间均转动设置了一根正六边形的传动轴10，传动轴10上滑动设置了一个带正六边形内孔的功能套11，功能套11外焊接了一个分选辊3，具体的，分选辊3包括六片圆周设置在功能套11外的分选拨片以及用于若干连接分选拨片以及功能套11的连接板，如图2所示，连接板的长度从左侧至右侧长度逐渐减小，使得由分选拨片组成的分选辊3直径从左侧向右侧组件减小，而两个分选辊3之间的间隙从一端至另一端逐渐增大，且分选辊3的左侧高于分选辊3的右侧；如图2和图6所示，分选拨片之间为吸尘缝12，分选拨片的表面均设置了清洁毛刷。
如图1所示，分选槽1的左侧上方安装了一个送料斗2；分选槽1的右侧安装了两个与分选辊3右端均连接的旋转接头，旋转接头的右端均连通设置了一根吸尘管4，吸尘管4均与一个负压吸尘设备连通；如图1所示，分选槽1下侧均布设有若干分料斗，分料斗下方均设有输送带5。
如图3所示，分选槽1右侧下方设置一个动力组件，动力组件包括与一侧分选辊3上同轴连接的主动齿轮以及从动带轮，另一侧分选辊3上同轴连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，还包括带有主动带轮的动力电机6，主动带轮与从动带轮之间设有同步带。
如图4和图5所示，分选辊3左端均设置了一个支撑弹簧，分选辊3右端均安装了一个的第一受力板7，分选槽1上设有与第一受力板7对应的第第二受力板8，第一受力板7的右侧以及第二受力板8的左侧均镶嵌转动设有若干受力滚珠9。
如图1所示，使用时，将待进行尺寸分选的天麻倒入送料斗2内，然后启动动力电机6，使得天麻一个一个依次落入两个分选辊3之间的间隙，然后根据分选辊3的转动以及左右往复运动，天麻便可从左侧较小间隙逐渐向右侧较大间隙位移，当天麻尺寸刚好小于间隙时，便可从该段部位落下，以此类推，从而完成了天麻的分选。分选完毕的天麻可随着输送带5进入后续的重量分选机构完成最后的分选。
在天麻从左侧较小间隙逐渐向右侧较大间隙位移的过程中，天麻在分选辊3滚动与清洁刷摩擦产生的杂质灰尘，可从吸尘缝12吸附至分选拨片内，最终经吸尘管4以及负压吸尘设备完成过滤吸附。
本实用新型在使用过程中，能够比较简单快捷的根据天麻的直径初步进行外形分选，从而保证进入对应的称重分选时，同一重量规格的天麻外形尺寸差距比较小，从而方便后续的生产销售，操作简单，结构稳定，便于在本领域中推广使用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (7)
1.一种天麻分选设备，其特征在于：包括分选槽以及对称转动设置在分选槽内的分选辊，分选辊之间的间隙从一端至另一端逐渐增大，分选槽一侧设有带动分选辊转动的动力组件；分选辊上均设有若干吸尘缝，分选辊的一端均连通有负压吸尘设备，分选槽内还设有用于带动分选辊抖动的辅助结构。
2.根据权利要求1所述的一种天麻分选设备，其特征在于，所述辅助结构包括设在分选辊一端的支撑弹簧以及设在分选辊另一端的第一受力板，分选槽上设有与第一受力板对应的第第二受力板，第一受力板朝向第二受力板一侧以及第二受力板朝向第一受力板的一侧均转动设有若干受力滚珠。
3.根据权利要求1或2所述的一种天麻分选设备，其特征在于，所述分选槽内对称转动设有用于安装分选辊的多边形的传动轴，分选辊内设有滑动设置在传动轴上的功能套。
4.根据权利要求3所述的一种天麻分选设备，其特征在于，所述分选辊包括若干固接在功能套上的分选拨片，分选拨片远离功能套的一面设有清洁毛刷。
5.根据权利要求1所述的一种天麻分选设备，其特征在于，所述分选辊间隙较小的一端上方设有送料斗。
6.根据权利要求1所述的一种天麻分选设备，其特征在于，所述分选槽下侧均布设有若干分料斗，分料斗下方均设有输送带。
7.根据权利要求1所述的一种天麻分选设备，其特征在于，所述动力组件包括与一侧分选辊上同轴连接的主动齿轮以及从动带轮，另一侧分选辊上同轴连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮，还包括带有主动带轮的动力电机，主动带轮与从动带轮之间设有同步带。
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