CN220936546U - 一种滚揉效率高的真空滚揉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚揉效率高的真空滚揉机，包括底座和滚揉机本体，所述底座顶壁对称固定连接有减振座，每个所述减振座侧壁均开设有圆孔，每个所述圆孔侧壁均沿周向等距开设有多个滑槽，每个所述滑槽内部均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的一端均通过转轴转动连接有辊轮，所述滚揉机本体侧壁对称开设有环形槽，每个所述滑杆侧壁均固定连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧另一端均与所在滑槽的侧壁固定连接，所述圆孔侧壁关于滑槽对称开设有凹槽，每个所述凹槽侧壁均固定连接有滑杆。本实用新型通过设置滑槽、滑杆、辊轮、环形槽、连杆、滑杆、凹槽、移动块、第一弹簧和第二弹簧部件，对产生的机械振动进行减弱，减少机械噪声污染。

Description

一种滚揉效率高的真空滚揉机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种滚揉效率高的真空滚揉机。

背景技术

真空滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品与低温火腿生产的主要加工设备，其中就包括一种滚揉效率高的真空滚揉机，其用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制，与辅料、添加剂等在真空状态下拌合均匀。

然而现有的滚揉效率高的真空滚揉机在使用时仍存在一些不足之处，如：现有的真空滚揉机在工作过程中，由于机械传动以及内部原料与滚揉机内壁的碰撞等因素，其产生的振动较大以及噪声较大，对加工环境造成噪声污染，不利于人体健康，并且易对装置的使用寿命造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚揉效率高的真空滚揉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚揉效率高的真空滚揉机，包括底座和滚揉机本体，所述底座顶壁对称固定连接有减振座，每个所述减振座侧壁均开设有圆孔，每个所述圆孔侧壁均沿周向等距开设有多个滑槽，每个所述滑槽内部均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆的一端均通过转轴转动连接有辊轮，所述滚揉机本体侧壁对称开设有环形槽，每个所述滑杆侧壁均固定连接有第一弹簧，每个所述第一弹簧另一端均与所在滑槽的侧壁固定连接，所述圆孔侧壁关于滑槽对称开设有凹槽，每个所述凹槽侧壁均固定连接有导杆，每个所述导杆侧壁均套设有第二弹簧，每个所述导杆侧壁均滑动连接有移动块，每个所述移动块侧壁均转动连接有连杆，位于同一滑槽两侧的两个所述连杆另一端均与滑杆侧壁转动连接。

优选地，每个所述第二弹簧的一端均与所在凹槽的侧壁固定连接，每个所述第二弹簧的另一端均与对应的移动块侧壁固定连接。

优选地，所述滚揉机本体一端设有进料口，所述滚揉机本体另一端固定连接有固定轴，所述固定轴侧壁固定连接有从动齿轮。

优选地，所述底座顶壁固定连接有安装板，所述安装板侧壁转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选地，所述安装板侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿安装板侧壁后与主动齿轮的齿轮轴一端固定连接。

优选地，所述进料口一端通过螺栓固定连接有密封盖，所述底座顶壁固定连接有真空泵，所述真空泵一端固定连接有管道，所述管道另一端与进料口内部连通。

本实用新型中的有益效果：

通过设置滑槽、导杆、辊轮、环形槽、连杆、滑杆、凹槽、移动块、第一弹簧和第二弹簧部件，使得辊轮能够与环形槽侧壁相抵对滚揉机本体起到一定支撑作用，并且能够通过辊轮的转动减小其与环形槽的摩擦，由机械传动以及滚揉机内部原料与其侧壁碰撞产生振动时，真空滚揉机本体与辊轮挤压，带动对应的滑杆向滑槽内部滑动，使得第一弹簧受力压缩，同时通过连杆带动移动块沿着导杆移动压缩第二弹簧，从而能够对其产生的机械振动进行减弱，避免较大振动造成零部件的使用寿命减少，同时能够减少机械噪声污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚揉效率高的真空滚揉机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种滚揉效率高的真空滚揉机中减振座部分的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种滚揉效率高的真空滚揉机中A部分结构的放大示意图。

图中：1底座、2减振座、3滚揉机本体、4环形槽、5固定轴、6从动齿轮、7主动齿轮、8安装板、9电机、10进料口、11密封盖、12真空泵、13管道、14滑槽、15第一弹簧、16凹槽、17导杆、18移动块、19第二弹簧、20圆孔、21滑杆、22辊轮、23连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种滚揉效率高的真空滚揉机，包括底座1和滚揉机本体3，底座1顶壁对称固定连接有减振座2，每个减振座2侧壁均开设有圆孔20，每个圆孔20侧壁均沿周向等距开设有多个滑槽14，每个滑槽14内部均滑动连接有滑杆21，每个滑杆21的一端均通过转轴转动连接有辊轮22，滚揉机本体3侧壁对称开设有环形槽4，每个滑杆21侧壁均固定连接有第一弹簧15，每个第一弹簧15另一端均与所在滑槽14的侧壁固定连接，圆孔20侧壁关于滑槽14对称开设有凹槽16，每个凹槽16侧壁均固定连接有导杆17，每个导杆17侧壁均套设有第二弹簧19，每个导杆17侧壁均滑动连接有移动块18，每个移动块18侧壁均转动连接有连杆23，位于同一滑槽14两侧的两个连杆23另一端均与滑杆21侧壁转动连接。

每个第二弹簧19的一端均与所在凹槽16的侧壁固定连接，每个第二弹簧19的另一端均与对应的移动块18侧壁固定连接，通过连杆23带动移动块18移动挤压第二弹簧19，使得滚揉机本体3的机械振动能够得到减弱。

滚揉机本体3一端设有进料口10，用于通入原料，滚揉机本体3另一端固定连接有固定轴5，固定轴5侧壁固定连接有从动齿轮6。

底座1顶壁固定连接有安装板8，安装板8侧壁转动连接有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮6啮合连接，通过主动齿轮7与从动齿轮6的啮合，使得电机9能够带动滚揉机本体3转动。

安装板8侧壁固定连接有电机9，电机9的输出轴贯穿安装板8侧壁后与主动齿轮7的齿轮轴一端固定连接，电机9为正反转电机，为现有技术，在此不再赘述。

进料口10一端通过螺栓固定连接有密封盖11，底座1顶壁固定连接有真空泵12，真空泵12一端固定连接有管道13，管道13另一端与进料口10内部连通，真空泵12为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型中，通过进料口10将需要加工的原料通入滚揉机本体3内部，通过螺栓将密封盖11与进料口10固定连接，而后通过真空泵12和管道13使滚揉机本体3处于真空状态。启动电机9带动主动齿轮7转动，通过其与从动齿轮6的啮合带动滚揉机本体3转动对其内部的原料进行处理，转动过程中通过辊轮22与环形槽4配合，对滚揉机本体3起到支撑作用，同时由机械传动以及滚揉机本体3内部原料与其侧壁碰撞产生振动时，滚揉机本体3与辊轮22挤压，带动对应的滑杆21向滑槽14内部滑动，使得第一弹簧15受力压缩，同时通过连杆23带动移动块18沿着滑杆21移动压缩第二弹簧19，从而能够对其产生的机械振动进行减弱，避免较大振动造成零部件的使用寿命减少，同时能够减少机械噪声污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚揉效率高的真空滚揉机，包括底座(1)和滚揉机本体(3)，其特征在于，所述底座(1)顶壁对称固定连接有减振座(2)，每个所述减振座(2)侧壁均开设有圆孔(20)，每个所述圆孔(20)侧壁均沿周向等距开设有多个滑槽(14)，每个所述滑槽(14)内部均滑动连接有滑杆(21)，每个所述滑杆(21)的一端均通过转轴转动连接有辊轮(22)，所述滚揉机本体(3)侧壁对称开设有环形槽(4)，每个所述滑杆(21)侧壁均固定连接有第一弹簧(15)，每个所述第一弹簧(15)另一端均与所在滑槽(14)的侧壁固定连接，所述圆孔(20)侧壁关于滑槽(14)对称开设有凹槽(16)，每个所述凹槽(16)侧壁均固定连接有导杆(17)，每个所述导杆(17)侧壁均套设有第二弹簧(19)，每个所述导杆(17)侧壁均滑动连接有移动块(18)，每个所述移动块(18)侧壁均转动连接有连杆(23)，位于同一滑槽(14)两侧的两个所述连杆(23)另一端均与滑杆(21)侧壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚揉效率高的真空滚揉机，其特征在于，每个所述第二弹簧(19)的一端均与所在凹槽(16)的侧壁固定连接，每个所述第二弹簧(19)的另一端均与对应的移动块(18)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚揉效率高的真空滚揉机，其特征在于，所述滚揉机本体(3)一端设有进料口(10)，所述滚揉机本体(3)另一端固定连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)侧壁固定连接有从动齿轮(6)。

4.根据权利要求3所述的一种滚揉效率高的真空滚揉机，其特征在于，所述底座(1)顶壁固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)侧壁转动连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(6)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种滚揉效率高的真空滚揉机，其特征在于，所述安装板(8)侧壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿安装板(8)侧壁后与主动齿轮(7)的齿轮轴一端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种滚揉效率高的真空滚揉机，其特征在于，所述进料口(10)一端通过螺栓固定连接有密封盖(11)，所述底座(1)顶壁固定连接有真空泵(12)，所述真空泵(12)一端固定连接有管道(13)，所述管道(13)另一端与进料口(10)内部连通。