CN214416910U - 一种高频振动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频振动机，涉及振动机技术领域，包括弹性振动架和驱动弹性振动架转动的第一动力组件，弹性振动架内安装有主轴，主轴上套设有离心架，离心架和弹性振动架上均沿其周向设有若干对安装孔，安装孔内转动安装有振子，振子为偏心振子，每对安装孔内的振子关于主轴呈中心对称设置，还包括驱动振子自转的第二动力组件，使得振子在第二动力组件的作用下振动，带动主轴振动，此时可以通过第一动力组件驱动主轴转动，提高振动机的振动频率，使得振动机的工作方式多元化，振动机的主轴既可以在不转动的状态下振动，又可以在转动的状态下振动，丰富振动机的功能，提高振动机的使用率，提高振动机的通用性。

Description

一种高频振动机

技术领域

本实用新型涉及振动机技术领域，特别涉及一种高频振动机。

背景技术

振动机是各类振动机械设备的通用激振源，被广泛的用于挖树机、挖土机、筛分机、振动输送机等，现有的振动机中，两个振子组件在动力组件的作用下随主轴转动并做离心运动，产生激振力，但是这种振动方式存在振动频率低、振动效果不好的问题。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种高频振动机，旨在解决现有技术中振动机振动频率低、振动效果不好的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种高频振动机，包括弹性振动架和驱动弹性振动架转动的第一动力组件，弹性振动架内同轴安装有主轴，主轴上套设有离心架，离心架和弹性振动架上均沿其周向设有若干对安装孔，安装孔内转动安装有振子，振子为偏心振子，每对安装孔内的振子关于主轴呈中心对称设置，还包括驱动振子自转的第二动力组件。

优选的，弹性振动架包括转动块和与转动块同轴设置的推块，转动块和推块之间设有若干个沿周向均布的凹槽，凹槽的两侧侧壁均滑动安装有滑块，两个滑块之间设有将滑块顶紧在凹槽侧壁上的弹性机构，转动块套装于主轴。

第一动力组件包括与推块同轴固接的蜗轮、与蜗轮啮合连接的蜗杆以及驱动蜗杆转动的旋转马达。

优选的，第二动力组件包括主齿轮和驱动主齿轮转动的振动马达，主轴的一端转动连接于主齿轮，振子的一端同轴设有从动齿轮，主齿轮和从动齿轮通过惰轮啮合传动。

优选的，凹槽内安装有安装螺栓，安装螺栓上套装有第二弹簧。

优选的，安装孔设置为2对。

优选的，凹槽的两侧侧壁呈弧形，滑块的滑动端为与凹槽的弧形侧壁相配适的弧形头。

优选的，滑块的材质为铜。

优选的，滑块的滑动端设有若干个相互连通的导油槽。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型高频振动机包括弹性振动架和驱动弹性振动架转动的第一动力组件，弹性振动架内同轴安装有主轴，主轴上套设有离心架，离心架和弹性振动架上均沿其周向设有若干对安装孔，安装孔内转动安装有振子，振子为偏心振子，每对安装孔内的振子关于主轴呈中心对称设置，还包括驱动振子自转的第二动力组件，使得振子在第二动力组件的作用下振动，带动主轴振动，此时可以通过第一动力组件驱动主轴转动，使得振动机的工作方式多元化，振动机的主轴既可以在不转动的状态下振动，又可以在转动的状态下振动，丰富振动机的功能，提高振动机的使用率，提高振动机的通用性，提高振动机的振动频率。

由于弹性振动架包括转动块和与转动块同轴设置的推块，转动块和推块之间设有若干个沿周向均布的凹槽，凹槽的两侧侧壁均滑动安装有滑块，两个滑块之间设有将滑块顶紧在凹槽侧壁上的弹性机构，转动块套装于主轴，使得滑块在离心力的作用下在凹槽内往复滑动，产生振动，进一步提高振动机的振动频率。

采用蜗轮蜗杆的传动方式使得具有自锁性，并且传动平稳。

由于凹槽内安装有安装螺栓，安装螺栓上套装有第二弹簧，使得第二弹簧可以对推块和转动块的相互运动加以缓冲。

由于凹槽的两侧侧壁呈弧形，滑块的滑动端为与凹槽的弧形侧壁相配适的弧形头，使得滑块在凹槽上的滑动更加顺畅，进一步提高振动机的工作效率。

由于滑块的材质为铜，提高滑块的强度，提高滑块的使用寿命。

由于滑块的滑动端设有若干个相互连通的导油槽，通过导油槽对凹槽侧壁进行润滑，减小滑块滑动时的摩擦，进一步提高振动机的工作效率。

综上所述，本实用新型解决了现有技术中振动机振动频率低、振动效果不好的技术问题，本实用新型使得振子在第二动力组件的作用下振动，带动主轴振动，此时可以通过第一动力组件驱动主轴转动，提高振动机的振动频率，使得振动机的工作方式多元化，振动机的主轴既可以在不转动的状态下振动，又可以在转动的状态下振动，丰富振动机的功能，提高振动机的使用率，提高振动机的通用性。

附图说明

图1是本实用新型一种高频振动机的结构示意图；

图2是本实用新型一种高频振动机的主视示意图；

图3是本实用新型一种高频振动机的结构剖视图；

图4是图3的弹性振动架的结构剖视图；

图5是图4的A-A方向的结构剖视图。

图中，弹性振动架1,转动块10,推块11，凹槽12，滑块13，弧形头130，圆形凸起131，第一弹簧14，第一动力组件2，蜗轮20,蜗杆21,主轴3，中间连接器4，安装板5，安装孔50，离心架6，安装螺栓60，第二弹簧61，振子7，从动齿轮70，第二动力组件8，主齿轮80,惰轮81,下箱体90，上箱体91。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种高频振动机正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1至图5共同所示，一种高频振动机，包括弹性振动架1和驱动弹性振动架1转动的第一动力组件2，弹性振动架1包括转动块10和与转动块10同轴设置的推块11，转动块10和推块11之间设有4个沿周向均布的凹槽12，凹槽12的两侧侧壁均滑动安装有滑块13，优选滑块13的材质为铜，两个滑块13之间设有驱动滑块13朝向相反方向运动的弹性机构，弹性机构使用的是第一弹簧14，第一弹簧14为压缩弹簧，安装时将第一弹簧14设置一个较大的压缩量，第一弹簧14两端的滑块13在弹力的作用下被顶紧在凹槽12的侧壁上，优选凹槽12的两侧侧壁呈弧形，滑块13的滑动端为与凹槽12的弧形侧壁相配适的弧形头130，滑块13的另一端设有圆形凸起131，第一弹簧14套设在圆形凸起131上，第一动力组件2包括蜗轮20、与蜗轮20啮合连接的蜗杆21以及驱动蜗杆21转动的旋转马达（图中未示出），蜗轮20通过多个螺栓紧固在推块11上，蜗轮20与推块11同轴安装，推块11套装在主轴3上，转动块10套装于主轴3，具体的，转动块10和主轴3可以通过花键连接，主轴3上套设有中间连接器4，中间连接器4的一端套装有安装板5，中间连接器4的另一端通过螺栓安装有离心架6，离心架6和安装板5上均沿其周向设有2对安装孔50，离心架6和安装板5上的安装孔50正对设置，安装孔50内转动安装有振子7，振子7的一端通过轴承安装在安装板5上，振子7的另一端通过轴承安装在离心架6上，振子7为偏心振子，振子7的形状为扇形，振子7的两端设有转轴，转轴通过轴承转动安装于安装孔50内，每对安装孔50内的振子7关于主轴3呈中心对称设置。

高频振动机还包括驱动振子7自转的第二动力组件8，第二动力组件8包括主齿轮80和驱动主齿轮80转动的振动马达（图中未示出），主轴3的一端通过轴承与主齿轮80转动连接，振子7靠近离心架6的一端同轴套装有从动齿轮70，主齿轮80和从动齿轮70通过惰轮81啮合传动，惰轮81设置为2个，每个惰轮81与2个从动齿轮70啮合连接。

使用时，将振动马达调整为工作状态时，振动马达驱动主齿轮80转动，主齿轮80驱动与之啮合的惰轮81转动，惰轮81驱动与之啮合的从动齿轮70转动，振子7随从动齿轮70自转，振子7自转产生离心力，振子7在旋转的过程中产生的离心力是不断变化的，主轴3周边的振子7产生的离心力是不平衡的，振子7振动使离心架6和转动块10摆动，转动块10摆动带动主轴3产生振动。

将振动马达和旋转马达同时调整为工作状态时，旋转马达通过蜗轮20和蜗杆21的啮合驱动推块11转动，推块11通过凹槽12内的第一弹簧14推动转动块10转动，转动块10转动带动主轴3转动，转动块10在第一弹簧14的推动下随推块11转动时，滑块13在离心力的作用下在凹槽12内轻微滑动，第一弹簧14在凹槽12内做往复的收缩回弹运动，滑块13在凹槽12中的往复滑动使弹性振动架1产生振动，进而带动主轴3在旋转状态下振动，同时主轴3在振动马达的驱动下振动，使振动机获得一个较高的振动频率。

优选的，凹槽12内安装有安装螺栓60，本实施方式中，安装螺栓60的一端螺接在转动块10上，安装螺栓60的另一端与推块11之间设有间隙，安装螺栓60上套装有第二弹簧61，第二弹簧61为压缩弹簧。

其中，滑块13的滑动端设有若干个相互连通的导油槽（图中未示出），具体的，可以设置为两个呈十字交叉的沟槽。

其中，高频振动机还包括可拆卸连接在一起的下箱体90和上箱体91，下箱体90和上箱体91通过螺栓安装在一起，主轴3的一端贯穿上箱体91，上箱体91上安装有用于支撑主轴3转动的轴承。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高频振动机，其特征在于，包括弹性振动架和驱动所述弹性振动架转动的第一动力组件，所述弹性振动架内同轴安装有主轴，所述主轴上套设有离心架，所述离心架和所述弹性振动架上均沿其周向设有若干对安装孔，所述安装孔内转动安装有振子，所述振子为偏心振子，每对所述安装孔内的所述振子关于所述主轴呈中心对称设置，还包括驱动所述振子自转的第二动力组件。

2.如权利要求1所述一种高频振动机，其特征在于，所述弹性振动架包括转动块和与所述转动块同轴设置的推块，所述转动块和所述推块之间设有若干个沿周向均布的凹槽，所述凹槽的两侧侧壁均滑动安装有滑块，两个所述滑块之间设有将所述滑块顶紧在所述凹槽侧壁上的弹性机构，所述转动块套装于所述主轴，所述第一动力组件包括与所述推块同轴固接的蜗轮、与所述蜗轮啮合连接的蜗杆以及驱动所述蜗杆转动的旋转马达。

3.如权利要求1所述一种高频振动机，其特征在于，所述第二动力组件包括主齿轮和驱动所述主齿轮转动的振动马达，所述主轴的一端转动连接于所述主齿轮，所述振子的一端同轴设有从动齿轮，所述主齿轮和所述从动齿轮通过惰轮啮合传动。

4.如权利要求2所述一种高频振动机，其特征在于，所述凹槽内安装有安装螺栓，所述安装螺栓上套装有第二弹簧。

5.如权利要求1所述一种高频振动机，其特征在于，所述安装孔设置为2对。

6.如权利要求2所述一种高频振动机，其特征在于，所述凹槽的两侧侧壁呈弧形，所述滑块的滑动端为与所述凹槽的弧形侧壁相配适的弧形头。

7.如权利要求2所述一种高频振动机，其特征在于，所述滑块的材质为铜。

8.如权利要求2所述一种高频振动机，其特征在于，所述滑块的滑动端设有若干个相互连通的导油槽。

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