CN2846356Y - 直线振动给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种直线振动给料机，其结构特征是：壳体的两个内腔分别通过轴承与两根轴相连接，两根轴的两端装有偏心块，并分别通过两个联轴器与电机相连接，两台电机分别通过螺栓固定于支座上，壳体通过螺栓与推力板相连接，推力板与槽体相连接，前后减振器分别与振动槽的前端和后端相连接。该直线振动给料机的两个电机分别通过联轴器带动两根轴以同样的角速度作反向同步旋转，两根轴上的偏心块在旋转过程中产生的迭加离心力使振动槽在该迭加离心力的作用下作直线筒谐振动，当振动槽的振动加速度的分量大于重力加速度在垂直槽底方向的分量时，槽中物料被抛起，并按抛物线轨迹向前跳跃，以达到给料目的。该直线振动给料机具有运行平稳、振幅稳定、结构合理、性能可靠等特点，可广泛用于煤炭、冶金矿山、建材、化工、电力等各行业对各种物料的中间转载式匀速给料领域。

Description

直线振动给料机

技术领域：

本实用新型涉及一种主要用于冶金矿山、煤炭、化工、建材、电力等行业各种物料的中间转载及匀速给料领域。

背景技术：

目前在我国煤炭、冶金矿山、建材、化工、电力等行业的给料系统中多采用以振动电机为振源的振动给料机，一种为用两个振动电机为振源的惯性自同步振动给料机，另一种为用一个振动电机的圆振动给料机。由于振动电机设计和制造等方面的原因，都存在使用寿命短，电机和轴承部分容易损坏，维修量大等缺点，特别是大功率的防爆振动电机，目前还没有厂家生产，这就严重制约了大给料量振动给料机的生产。近年来，随着我国煤炭、冶金、电力等行业的迅猛发展，需要大给料量给料机的场合越来越多，另为适应特殊环境，防爆场合要求。因此，我们设计了一种用普通电机为动力的直线振动给料机。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种给料量大、运行平稳可靠、振幅稳定、维修量少、使用寿命长的直线振动给料机，该机用普通电机作为动力，振动器采用两根平行偏心轴设计，在运行过程中使振动槽体产生直线运动，克服了现有技术中存在的上述缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：直线振动给料机，由减振器1，振动槽2，推力板8，支座6，电机7，联轴器9和由壳体3，偏心块4，轴5组成的振动器构成，其特征是：壳体3的两个内腔分别通过轴承与轴5相连接，轴5的两端装有偏心块4，并通过联轴器9与电机7相连接，电机7通过螺栓与支座6相连接，壳体3通过螺栓与推力板8相连接，推力板8与振动槽1相连接，前后减振器1分别与振动槽2的前端和后端相连接。

本实用新型的特点在于：振动器的壳体为一整体设计，壳体上装有两根互相平行的两端带有偏心块的轴，振动器的两根轴分别由两个普通电机带动旋转，克服了现有设计中振动电机使用寿命短，维修量大，激振力小等缺陷，本实用新型具有给料量大，运行平稳可靠，振幅稳定等特点。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型A向结构示意图。

具体实施方式：

对照图1-2，直线振动给料机，包括减振器1，振动槽2，推力板8，支座6，电机7，联轴器9和由壳体3，偏心块4，轴5组成的振动器构成，其具体结构是：壳体3的两个内腔分别通过轴承与轴5相连接，两端装有偏心块4的轴5通过联轴器9与电机7相连接，电机7通过螺栓与支座6相连接，壳体3通过螺栓与推力板8相连接，推力板8与振动槽1相连接，前后减振器1分别与振动槽2的前端和后端相连接。

本实用新型直线振动给料机的工作原理是：接通电源后，两台电机7的输出轴通过联轴器9分别带动两根装有偏心块4的轴以同样的角速度作反向同步旋转，两根轴上的偏心块在旋转过程中产生的迭加离心力使振动槽在该迭加离心力的作用下作直线筒谐振动，当振动槽的振动加速度的分量大于重力加速度在垂直槽底方向的分量时，槽中物料被抛起，并按抛物线轨迹向前跳跃，以达到给料的目的。

Claims (2)

1、一种直线振动给料机，由减振器(1)，振动槽(2)，推力板(8)，支座(6)，电机(7)，联轴器(9)和由壳体(3)，偏心块(4)，轴(5)组成的振动器构成，其特征是：壳体(3)的两个内腔分别通过轴承与轴(5)相连接，轴(5)的两端装有偏心块(4)，轴(5)通过联轴器(9)与电机(7)相连接，电机(7)通过螺栓与支座(6)相连接，壳体(3)通过螺栓与推力板(8)相连接，推力板(8)与振动槽(1)相连接。

2、根据权利要求1所述的直线振动给料机，其特征是：前后减振器(1)分别与振动槽(2)的前端和后端相连接。

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