CN210969280U - 四轴振导器 - Google Patents
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Abstract
一种四轴振导器,包括基板、箱体、振动机构,所述基板设有多个轴向方向垂直的通孔,所述基板与通孔为一次成型机构,所述通孔均匀矩形阵列于基板上,所述基板顶部连接有箱体,所述振动机构轴向前后方向穿过箱体,所述振动机构与箱体轴承连接。其有益效果是:增加了振导器的接触面积,提高激振力,使成型面各位置点激振力均匀,缩短成型周期,提高了制品强度、加大了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制品领域,特别是一种四轴振导器。
背景技术
小型砌块成型机在制作水泥砌块时,必须使用振导器进行振导,使材料密实结合,以提高其强度,保证产品的质量。但是,现有设备一般都是采用双轴振导器,体积较小,振导比较集中。现在设备的成型面积逐渐增大,现有振导器振导效率低,开始不能满足使用要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种四轴振导器,具体设计方案为:
一种四轴振导器,包括基板、箱体、振动机构,所述基板设有多个轴向方向垂直的通孔,所述基板与通孔为一次成型机构,所述通孔均匀矩形阵列于基板上,所述基板顶部连接有箱体,所述振动机构轴向前后方向穿过箱体,所述振动机构与箱体轴承连接。
优选的,所述箱体与基板采用焊接连接。
所述箱体前后面为两块梯形结构板,梯形结构下底与基板顶面固定连接,两块所述梯形结构板左右两侧分别设有侧板,所述梯形结构板与侧板优先采用螺钉连接,两块梯形结构板顶部设有盖板,所述梯形结构板与盖板优先依靠螺钉连接。
所述振动机构承左右排列,所述振动机构包括主动振动机构与从动振动机构,所述主动振动机构与从动振动机构数量分别为两个,所述主动振动机构与从动振动机构排列方式有两种,一种排列方式为两个所述主动振动机构分别位于两个所述从动振动机构左右两侧,另一种排列方式为两个所述从动振动机构分别位于两个所述主动振动机构左右两侧。
所述振动机构包括轴承、甩块、传动轴、齿轮,所述传动轴轴向前后方向穿过箱体前后面,所述传动轴分别与箱体前后面轴承连接,所述传动轴中部与齿轮固定连接,所述齿轮位于前后两轴承之间,所述传动轴与齿轮优先采用键连接,所述齿轮轴线与传动轴轴线重合,所述位于传动轴前侧的轴承前侧与位于传动轴后侧的轴承后侧分别设有封堵,所述封堵与梯形结构板固定连接,所述连接方式优先采用螺钉连接,所述封堵内部设有密封圈,所述传动轴位于前后两封堵的前后两侧分别设有甩块,所述甩块与传动轴固定连接,所述每根传动轴分别连接有两块甩块,所述甩块数量一共为八块,所述甩块与传动轴优先依靠螺钉连接。
两个所述主动振动机构传动轴一端还分别固定连接有V带轮,两个所述V带轮同侧。
优选的,所述V带轮通过与传动轴做成圆锥式涨紧方式安装,或靠键安装等组织方式。
所述相邻振动机构所连接的齿轮相互啮合。
所述甩块为异形柱状结构,所述甩块径向截面为扇形,所述扇形形状重心位于传动轴一侧,所述甩块绕传动轴轴线旋转时产生离心力,所述相邻传动轴中间齿轮部分啮合,所述相邻振动机构一侧甩块产生左右方向的力相互抵消,所述传动轴旋转时相邻振动机构甩块产生上下方向简谐振动。
通过本实用新型的上述技术方案得到的四轴振导器,其有益效果是:
增加了振导器的接触面积,提高激振力,使成型面各位置点激振力均匀,缩短成型周期,提高了制品强度、加大了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型所述四轴振导器的正视结构示意图;
图2是本实用新型所述四轴振导器的前后剖视结构示意图;
图3是本实用新型所述四轴振导器的水平剖视结构示意图(从动振动机构分别位于主动振动机构两侧);
图4是本实用新型主动振动机构结构示意图;
图5是本实用新型从动振动机构结构示意图;
图6是本实用新型所述相邻甩块转动方向示意图;
图中,1、基板;2、箱体;2a、梯形结构板;2b、侧板;2c、盖板;3、振动机构;3-1、主动振动机构;3-2、从动振动机构;3a、轴承;3b、甩块;3c、传动轴;3d、齿轮;3e、封堵;3f、V带轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
一种四轴振导器,包括基板1、箱体2、振动机构3,所述基板1设有多个轴向方向垂直的通孔,所述基板1与通孔为一次成型机构,所述通孔均匀矩形阵列于基板1上,所述基板1顶部连接有箱体2,所述振动机构3轴向前后方向穿过箱体2,所述振动机构3与箱体2轴承连接。
优选的,所述箱体2与基板1采用焊接连接。
所述箱体2前后面为两块梯形结构板2a,梯形结构下底与基板1顶面固定连接,两块所述梯形结构板2a左右两侧分别设有侧板2b,所述梯形结构板2a与侧板2b优先采用螺钉连接,两块梯形结构板2a顶部设有盖板2c,所述梯形结构板2a与盖板2c优先依靠螺钉连接。
所述振动机构3轴线位于同一水平面上,所述振动机构3数量为四个承左右排列,所述振动机构3包括主动振动机构3-1与从动振动机构3-2,所述主动振动机构3-1与从动振动机构3-2数量分别为两个,所述主动振动机构3-1与从动振动机构3-2排列方式有两种,一种排列方式为两个所述主动振动机构3-1分别位于两个所述从动振动机构3-2左右两侧,另一种排列方式为两个所述从动振动机构3-2分别位于两个所述主动振动机构3-1左右两侧。
所述振动机构3包括轴承3a、甩块3b、传动轴3c、齿轮3d,所述传动轴3c轴向前后方向穿过箱体2前后面,所述传动轴3c分别与箱体2前后面轴承连接,所述传动轴3c中部与齿轮3d固定连接,所述齿轮3d位于前后两轴承3a之间,所述传动轴3c与齿轮3d优先采用键连接,所述齿轮3d轴线与传动轴3c轴线重合,所述位于传动轴3c前侧的轴承3a前侧与位于传动轴3c后侧的轴承3a后侧分别设有封堵3e,所述封堵3e与梯形结构板2a固定连接,所述连接方式优先采用螺钉连接,所述封堵3e内部设有密封圈,所述传动轴3c位于前后两封堵3e的前后两侧分别设有甩块3b,所述甩块3b与传动轴3c固定连接,所述每根传动轴3c分别连接有两块甩块3b,所述甩块3b数量一共为八块,所述甩块3b与传动轴3c优先依靠螺钉连接。
两个所述主动振动机构3-1传动轴一端还分别固定连接有V带轮3f,两个所述V带轮3f同侧。
优选的,所述V带轮3f通过与传动轴3c做成圆锥式涨紧方式安装,或靠键安装等组织方式。
所述相邻振动机构3所连接的齿轮3d相互啮合。
所述甩块3b为异形柱状结构,所述甩块3b径向截面为扇形,所述扇形形状重心位于传动轴3c一侧,所述甩块3b绕传动轴3c轴线旋转时产生离心力,所述相邻传动轴3c中间齿轮3d部分啮合,所述相邻振动机构3一侧甩块3b产生左右方向的力相互抵消,所述传动轴3c旋转时相邻振动机构甩块3b产生上下方向简谐振动。
工作过程:
步骤1、将基板1通过垂直通孔依靠螺钉固定安装于砌块成型机中;
步骤2、将所述主动振动机构3-1的V带轮3f与电机轴带轮连接;
步骤3、启动电机;
步骤4、电机轴通过带轮带动V带轮3f高速旋转,所述V带轮3f带动主动振动机构3-1传动轴3c与齿轮3d同步旋转;
步骤5、主动振动机构3-1齿轮与从动传动机构3-2齿轮啮合,带动从动振动机构3-2齿轮同步旋转;
步骤6、从动振动机构齿轮3d带动从动振动机构传动轴3c旋转;
步骤7、主动振动机构与从动振动机构传动轴3c带动两端甩块3b绕传动轴3c轴线旋转、产生激振力。
在本工作过程中,
步骤2中,两个所述主动振动机构3-1的V带轮3f分别与两个电机轴带轮连接,两个所述电机的电机轴转速相同、转向相反;
步骤7中,同侧相邻甩块3b转动方向相反,其他方向离心力相互抵消,上下方向离心力相互叠加,传动轴高速旋转时,甩块3b高速旋转产生上下方向的高频振动。
采用上述振动过程,使用四根振动机构代替传统的两轴振导器,增大了振导器接触面积,产生的激振力均匀,提高振动效率,减小振导周期。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种四轴振导器,包括基板(1)、箱体(2)、振动机构(3),其特征在于,所述基板(1)设有多个轴向方向垂直的通孔,所述通孔均匀矩形阵列于基板(1)上,所述基板(1)顶部连接有箱体(2),所述振动机构(3)轴向前后方向穿过箱体(2),所述振动机构(3)与箱体(2)轴承连接。
2.根据权利要求1所述的四轴振导器,其特征在于,所述箱体(2)前后面为两块梯形结构板(2a),梯形结构下底与基板(1)顶面固定连接,两块所述梯形结构板(2a)左右两侧分别设有侧板(2b),两块梯形结构板(2a)顶部设有盖板(2c)。
3.根据权利要求1所述的四轴振导器,其特征在于,所述振动机构(3)承左右排列,所述振动机构(3)包括主动振动机构(3-1)与从动振动机构(3-2),所述主动振动机构(3-1)与从动振动机构(3-2)数量分别为两个。
4.根据权利要求1所述的四轴振导器,所述振动机构包括轴承(3a)、甩块(3b)、传动轴(3c)、齿轮(3d),其特征在于,所述传动轴(3c)轴向前后方向穿过箱体(2)前后面,所述传动轴(3c)分别与箱体(2)前后面轴承连接,所述传动轴(3c)中部与齿轮(3d)固定连接,所述齿轮(3d)位于前后两轴承(3a)之间,所述齿轮(3d)轴线与传动轴(3c)轴线重合,所述位于传动轴(3c)前侧的轴承(3a)前侧与位于传动轴(3c)后侧的轴承(3a)后侧分别设有封堵(3e),所述传动轴(3c)位于前后两封堵(3e)前后两侧分别设有甩块(3b),所述甩块(3b)与传动轴(3c)固定连接。
5.根据权利要求3所述的四轴振导器,其特征在于,两个所述主动振动机构(3-1)传动轴一端还分别固定连接有V带轮(3f),两个所述V带轮(3f)同侧。
6.根据权利要求4所述的四轴振导器,其特征在于,所述相邻振动机构(3)所连接的齿轮(3d)相互啮合。
7.根据权利要求4所述的四轴振导器,其特征在于,所述甩块(3b)为异形柱状结构,所述甩块(3b)径向截面为扇形,所述扇形形状重心位于传动轴(3c)一侧。
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CN201921477488.1U Active CN210969280U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 四轴振导器 |
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