CN110996881A - 包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法 - Google Patents

包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及包含凝胶剂的固体化妆品的表面成型方法。上述表面成型方法包括如下步骤对化妆品组合物的表面进行成型:步骤(a),以预先设定的第一温度加热包含凝胶剂的化妆品组合物来使上述化妆品组合物熔融;步骤(b),将熔融的上述化妆品组合物填充于容器中;步骤(c),在填充于上述容器的化妆品组合物的上部表面配置成型布;步骤(d),以预先设定的第二温度对上述化妆品组合物进行冷却来使化妆品组合物固化;步骤(e),从固化的上述化妆品组合物中分离及去除成型布。优选地,上述第一温度高于包含上述凝胶剂的化妆品组合物维持液态的温度,优选地,上述第二温度低于包含上述凝胶剂的化妆品组合物维持固态的温度。

Description

包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法
技术领域
本发明涉及固体化妆品的表面成型方法,更具体地,涉及包含具有在高温条件下熔融且在低温条件下凝固的特性的凝胶剂的固体化妆品的表面成型方法。
背景技术
化妆品中压缩粉末等来形成的粉饼、眼影、腮红等的妆容化妆品填充于容器之后进行压缩来完成。另一方面,为了以更加高档的形象演绎化妆品的外观,还添加在化妆品的表面刻入立体图案或纹样的工序。为了将这种立体图案或纹样形成于表面,可利用加压设备来压缩化妆品之后,使刻有阴刻或阳刻的图案的成型板压印于表面来向化妆品的表面提供立体图案或纹样。如上所述,通常,粉末形态的化妆品用成型板对其表面进行加压来形成图案。
另一方面,以往的粉末(Powder)类型的化妆品存在严重飞粉,易碎且持妆力差的问题,液体(Liquid)类型的化妆品虽不飞粉,但存在具有人为的光泽感,涂抹时产生浮粉现象,且上色力差的问题,油分散类型的化妆品存在产生化妆品卡在皱纹之间等的卡粉(Creas e)现象的问题。
为了解决如上所述的剂型状导致的问题,最近,有很多有关利用包含水溶性凝胶剂的化妆品的化妆品的研究及开发。包含这种水溶性凝胶剂的化妆品包含水分,从而可制备成如啫喱(jelly)的剂型的化妆品。由包含水溶性凝胶剂的化妆品组合物组成的妆容化妆品在涂抹时赋予清凉感,服帖感和上色力优秀,当涂抹于皮肤时,水分一边慢慢地蒸发一边均匀地服帖,如同啫喱一样提供弹性感。
但是,包含具有前述的啫喱剂型的水溶性凝胶剂的化妆品因弱于压力的剂型的特性而存在化妆品的表面刻入精致而立体的纹样或图案时难以利用上述的以往的加压成型方法的问题。
发明内容
发明要解决的技术问题
用于解决上述问题的本发明的目的在于,提供包含具有在高温条件下熔融且在低温条件下冷却的特性的凝胶剂的固体化妆品的表面成型方法。
解决问题的技术方案
用于实现前述的技术问题的本发明的特征的包含凝胶剂的固体化妆品的表面成型方法包括如下步骤并根据成型布的形状进行成型:步骤(a),以预先设定的第一温度加热包含凝胶剂的化妆品组合物来使上述化妆品组合物熔融;步骤(b),将熔融的上述化妆品组合物填充于容器中;步骤(c),在填充于上述容器的化妆品组合物的上部表面配置成型布;步骤(d),在上部表面放置成型布的状态下,以预先设定的第二温度对上述化妆品组合物进行快速冷却来使化妆品组合物固化;步骤(e),从固化的上述化妆品组合物中分离及去除成型布。
在前述特征的包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法中,上述第一温度优选地高于包含上述凝胶剂的化妆品组合物维持液态的温度,即为高于凝胶剂的熔点(约60~80℃)的温度,上述第二温度优选地低于包含上述凝胶剂的化妆品组合物维持固态的温度,即为低于凝胶剂的凝固点(约20~40℃)的温度。
在上述特征的包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法中,优选地,在上述成型布的一面以阴刻或阳刻形态形成预先设定的形状的图案,更优选地,上述成型布由与水分具有亲和性的材质形成。
在上述特征的包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法中,配置上述成型布的步骤不包括利用一种加压装置来按压上述成型布的步骤。在本发明中,化妆品的表面成型仅根据对熔融状态的化妆品组合物施加的成型布的重量和对化妆品组合物的成型布的紧贴力而实现。在上述特征的包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法中,优选地,上述水溶性凝胶剂由以多糖类形成的结冷胶(Gellan gum)、黄原胶(Xanthan gum)、琼脂、卡拉胶(Carrageenan)及褐藻胶中的一种或两种以上的混合物或它们的衍生物组成,或者由包含聚酯、聚丙烯酸酯及聚甲基丙烯酸酯中的一种或两种以上的合成高分子或它们的衍生物组成。
在上述特征的包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法中,上述容器优选为罐(jar)类型的容器或棒形态的容器。
在上述特征的包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法中,上述步骤(a)的包含凝胶剂的化妆品组合物优选为在水、水溶性凝胶剂、乳化剂及保湿剂中放入油相使其乳化之后,放入粉末相的化妆品来进行均质混合的状态的化妆品组合物。
发明的效果
在本发明的固体化妆品的表面成型方法中,利用在高温条件下熔融且在低温条件下冷却的水溶性凝胶剂的特性,在熔融状态的化妆品组合物的上部表面配置成型布,并在表面放置有上述成型布的状态下,对化妆品组合物进行快速冷却来固化之后,分离及去除成型布,从而成型于化妆品组合物的表面。因此,在本发明的固体化妆品的表面成型方法中,也可在无单独的加压成型设备的情况下,容易且简单地将立体纹样或图案成型于包含凝胶剂的化妆品的表面。
另一方面,由通过本发明的方法制备而成的包含水溶性凝胶剂的化妆品组合物组成的妆容化妆品,在涂抹时赋予清凉感,服帖感和上色力优秀,当涂抹于皮肤时,水分一边慢慢地蒸发一边均匀地服帖,如同啫喱一样提供弹性感。
附图说明
图1为依次示出本发明优选实施例的包含凝胶剂的化妆品的表面成型方法的流程图。
图2a为使本发明优选实施例的包含凝胶剂的化妆品在高温条件下熔融的状态的表面照片,图2b为示出从通过冷却步骤进行固化的化妆品组合物中分离并去除成型布来完成表面成型的过程的照片,图2c为熔融的状态,是为了比较利用成型布来进行表面成型的状态而示出的照片,左侧为熔融状态,右侧为利用成型布来进行表面成型的状态。
具体实施方式
本发明的固体化妆品的表面成型方法,其特征在于,利用在高温条件下熔融且在低温条件下冷却的凝胶剂的特性来使包含凝胶剂的化妆品在高温条件下熔融的状态下填充于容器内,并在上部表面配置成型布之后,低温快速冷却来使化妆品固化,并分离及去除成型布,从而将立体纹样或图案成型于固体化妆品的表面。
以下,参照附图来具体说明本发明优选实施例的固体化妆品的成型方法。图1为依次示出本发明优选实施例的包含凝胶剂的化妆品的表面成型方法的流程图。
参照图1,在本发明的化妆品的表面成型方法中,首先,以预先设定的第一温度加热包含凝胶剂的化妆品组合物来使上述化妆品组合物熔融(步骤100),将熔融的上述化妆品组合物填充于容器中(步骤110)。
凝胶剂(Gelling Agent)是指在溶剂的存在之下,生成巨大分子之间的结合,由此产生使上述溶剂固定的三维网络的化合物。上述凝胶剂优选为溶解或分散于水相中而可使水相稳定的水溶性凝胶剂。
上述水溶性凝胶剂具有在高温(例如,80℃以上)下熔融或溶解于水中而维持液态且在低温(例如,10℃以下)下冷却时进行凝胶(Gel)化而成为固态的特性。上述水溶性凝胶剂(Gelling Agent)由以多糖类形成的结冷胶(Gellan gum)、黄原胶(Xanthan gum)、琼脂、卡拉胶(Carrageenan)及褐藻胶(Algin)中的一种或两种以上的混合物或它们的衍生物组成,或者由包含聚酯(Polyester)、聚丙烯酸酯(Polyacrylate)及聚甲基丙烯酸酯(PolyMethacrylate)中的一种或两种以上的合成高分子或它们的衍生物组成。不局限于在本说明书中例示性地说明的水溶性凝胶剂,除了上述的水溶性凝胶剂之外,只要是可用于化妆品的凝胶剂物质,就可以使用。
上述容器可使用可填充在高温下呈熔融状态的化妆品组合物的罐(jar)类型的容器或棒形态的容器。
在前述的步骤100中,包含上述凝胶剂的化妆品组合物优选为在水、水溶性凝胶剂、乳化剂及保湿剂中放入油相使其乳化之后,放入粉末状的化妆品来进行均质混合的状态的化妆品组合物。
优选地,上述第一温度高于凝胶剂熔融或溶解于水中而包含上述凝胶剂的化妆品组合物维持液态的温度。
接着,在以液态填充于上述容器的化妆品组合物的上部表面配置成型布(步骤120)。优选地,在上述成型布的一面以阴刻或阳刻形态立体形成有预先设定的纹样或图案,立体形成有上述纹样或图案的表面配置成与上述化妆品组合物的表面相接触。将上述成型布搁放于化妆品组合物的表面来防止化妆品组合物的表面与空气接触,从而不仅可以防止无需的膜形成于相应的表面,还可将立体纹样或图案容易且简单地成型于表面。
优选地,上述成型布由与水分具有亲和性的材质形成,从而增加包含凝胶剂及水的化妆品组合物与成型布的紧贴力及粘结力。由此成型布整体上可均匀地涂布于化妆品组合物的表面,其结果,成型布的纹样或图案可准确地转印于化妆品组合物的表面。因此,立体纹样或图案可明显地成型于化妆品组合物的表面。
接着,在上部表面放置成型布的状态下,以预先设定的第二温度对上述化妆品组合物进行冷却来使化妆品组合物固化(步骤130)。优选地,上述第二温度低于凝胶剂冷却而包含上述凝胶剂的化妆品组合物维持固态的温度。
接着,从固化的上述化妆品组合物中分离及去除成型布(步骤140),从而完成立体纹样或图案成型于固化的上述化妆品组合物的上部表面的化妆品的制备。
在前述的工序中,上述第一温度及第二温度可根据包含在化妆品组合物的凝胶剂的种类而不同,其可取决于包含在化妆品组合物的凝胶剂的熔融温度及冷却温度。但是,上述第一温度应高于凝胶剂的熔融温度,上述第二温度应低于凝胶剂的冷却温度。
图2a为使本发明优选实施例的包含凝胶剂的化妆品在高温条件下熔融的状态的表面照片,图2b为示出从通过冷却步骤进行固化的化妆品组合物中分离并去除成型布来完成表面成型的过程的照片,图2c为熔融的状态,是为了比较利用成型布来进行表面成型的状态而示出的照片,左侧为熔融状态,右侧为利用成型布来进行表面成型的状态。
本发明优选实施例的包含凝胶剂的化妆品组合物具有如下列表1的组成,在80℃以上温度下维持熔融的液态,当冷却到10℃以下时进行凝胶(Gel)化而成为固态。
表1
Figure BDA0002359529160000071
参照图2,可知根据本发明在简单熔融的化妆品组合物上配置成型布之后进行冷却,再进行分离并去除,仅此也可容易实现固体化妆品的表面成型。
以上,针对本发明,主要说明了其优选实施例,但这仅仅是例示性的,而并不限制本发明,本发明所属技术领域的普通技术人员在不脱离本发明的本质特性的范围内可做出以上未例示的多种变形和应用。并且,与这种变形和应用相关的区别点应被解释为包括在所附的权利要求中规定的本发明的范围。

Claims (9)

1.一种包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法,其特征在于,为了对化妆品组合物的表面进行成型,包括:
步骤(a),以预先设定的第一温度加热包含凝胶剂的化妆品组合物来使所述化妆品组合物熔融;
步骤(b),将熔融的所述化妆品组合物填充于容器中;
步骤(c),在填充于所述容器的化妆品组合物的上部表面配置成型布;
步骤(d),以预先设定的第二温度对所述化妆品组合物进行冷却来使化妆品组合物固化;
步骤(e),从固化的所述化妆品组合物中分离及去除成型布。
2.根据权利要求1所述的包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法,其特征在于,所述第一温度高于所述凝胶剂熔融或溶解于水中而包含所述凝胶剂的化妆品组合物维持液态的温度。
3.根据权利要求1所述的包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法,其特征在于,所述第二温度低于所述凝胶剂被冷却而包含所述凝胶剂的化妆品组合物维持固态的温度。
4.根据权利要求1所述的包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法,其特征在于,在所述成型布的一面以阴刻或阳刻形态形成预先设定的形状的图案。
5.根据权利要求1所述的包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法,其特征在于,所述成型布由与水分具有亲和性的材质形成。
6.根据权利要求1所述的包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法,其特征在于,所述凝胶剂为水溶性凝胶剂。
7.根据权利要求6所述的包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法,其特征在于,
所述水溶性凝胶剂由以多糖类形成的结冷胶、黄原胶、琼脂、卡拉胶及褐藻胶中的一种或两种以上的混合物或它们的衍生物组成,或者
所述水溶性凝胶剂由包含聚酯、聚丙烯酸酯及聚甲基丙烯酸酯中的一种或两种以上的合成高分子或它们的衍生物组成。
8.根据权利要求1所述的包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法,其特征在于,所述容器为罐类型的容器或棒形态的容器。
9.根据权利要求1所述的包含凝胶剂的固体化妆品的成型方法,其特征在于,所述步骤(a)的包含凝胶剂的化妆品组合物为在水、水溶性凝胶剂、乳化剂及保湿剂中放入油相使其乳化之后,放入粉末相的化妆品来进行均质混合的状态的化妆品组合物。
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Application publication date: 20200410