KR20190007975A - 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 겔화제를 포함한 고형상 화장료에 대한 표면 성형 방법에 관한 것이다. 상기 표면 성형 방법은, (a) 겔화제를 포함한 화장료 조성물을 사전 설정된 제1 온도로 가열하여 용융시키는 단계; (b) 상기 용융된 화장료 조성물을 용기에 충진시키는 단계; (c) 상기 용기에 충진된 화장료 조성물의 상부 표면에 성형천을 배치하는 단계; (d) 상기 화장료 조성물을 사전 설정된 제2 온도로 냉각시켜 화장료 조성물을 고형화시키는 단계; (e) 상기 고형화된 화장료 조성물로부터 성형천을 분리 및 제거하는 단계; 를 구비하여, 화장료 조성물의 표면을 성형한다. 상기 제1 온도는 상기 겔화제를 포함한 화장료 조성물이 액체 상태를 유지하는 온도보다 높은 온도인 것이 바람직하며, 상기 제2 온도는 상기 겔화제를 포함한 화장료 조성물이 고형상을 유지하는 온도보다 낮은 온도인 것이 바람직하다.

Description

겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법{Method for molding solid cosmetic composition including gelling agents}
본 발명은 고형상 화장료의 표면 성형 방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 고온에서는 용융되고 저온에서는 응고되는 특성을 갖는 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 표면 성형 방법에 관한 것이다.
화장품들 중 파우더 등을 압축하여 형성되는 파우더 팩트, 아이새도우, 블러셔 등과 같은 메이크업 화장품은 용기에 충진시킨 후 압축시켜 완성하게 된다. 한편, 화장료의 외관을 보다 더 고급스러운 이미지로 연출하기 위하여, 화장료의 표면에 입체적인 문양이나 무늬를 새겨 넣는 공정이 더 추가되기도 한다. 이러한 입체적인 문양이나 무늬를 표면에 형성하기 위하여, 가압 장비를 이용하여 화장료를 압축시킨 후 음각 또는 양각의 문양이 새겨진 성형판을 표면에 압인시킴으로써 화장료의 표면에 입체적인 문양이나 무늬들이 제공될 수 있게 된다. 상기한 바와 같이, 일반적으로 파우더 형태의 화장품들은 그 표면으로 성형판을 가압시킴으로써 문양을 형성하게 된다.
한편, 종래의 파우더(Powder) 타입의 화장품들은 가루 날림이 심하고 깨지기 쉬우며 지속력이 약한 문제점이 있으며, 리퀴드(Liquid) 타입의 화장품들은 가루 날림은 없지만 인위적인 광택감이 있으며 도포시 뭉침 현상이 발생하고 발색력이 약한 문제점이 있으며, 유분산 타입의 화장품들은 화장료가 주름 사이에 끼이는 등의 크리지 현상이 발생되는 문제점이 있다.
전술한 바와 같은 제형상에 따른 문제점을 해결하기 위하여, 최근 수용성 겔화제를 포함한 화장료를 이용한 화장품들에 대한 많은 연구 및 개발이 진행되고 있다. 이러한 수용성 겔화제를 포함한 화장료는 수분을 포함하고 있어서 젤리(jelly)와 같은 제형의 화장품으로 제작될 수 있다. 수용성 겔화제를 포함한 화장료 조성물로 이루어진 메이크업 화장품들은 도포시 청량감을 부여하며, 밀착감과 발색력이 우수하며, 피부 도포시 수분히 서서히 증발하면서 고르게 밀착되며, 젤리와 같이 쿠션감을 제공하게 된다.
하지만, 전술한 젤리 제형을 갖게 되는 수용성 겔화제를 포함한 화장료는 압력에 약한 제형의 특성으로 인해 화장료의 표면에 정교하면서도 입체적인 무늬 또는 문양을 새겨 넣기 위하여 상기한 종래의 가압 성형 방법을 이용하기 어려운 문제점이 있다.
한국등록특허공보 제 10-0822562 호 한국공개특허공보 제 10-2008-0050757 호
전술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 고온에서는 용융되고 저온에서는 냉각되는 특성을 갖는 겔화제를 포함한 고형상 화장료에 대한 표면 성형 방법을 제공하는 것이다.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따른 겔화제를 포함한 고형상 화장료에 대한 표면 성형 방법은, (a) 겔화제를 포함한 화장료 조성물을 사전 설정된 제1 온도로 가열하여 용융시키는 단계; (b) 상기 용융된 화장료 조성물을 용기에 충진시키는 단계; (c) 상기 용기에 충진된 화장료 조성물의 상부 표면에 성형천을 배치하는 단계; (d) 상부 표면에 성형천이 놓여진 상태에서, 상기 화장료 조성물을 사전 설정된 제2 온도로 급속 냉각시켜 화장료 조성물을 고형화시키는 단계; (e) 상기 고형화된 화장료 조성물로부터 성형천을 분리 및 제거하는 단계; 를 구비하여, 화장료 조성물의 표면을 성형천의 형상에 따라 성형한다.
전술한 특징에 따른 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법에 있어서, 상기 제1 온도는 상기 겔화제를 포함한 화장료 조성물이 액체 상태를 유지하는 온도, 즉 겔화제의 융점(약 60~80도)보다 높은 온도인 것이 바람직하며, 상기 제2 온도는 상기 겔화제를 포함한 화장료 조성물이 고형상을 유지하는 온도, 즉 겔화제의 응고점(약 20~40도)보다 낮은 온도인 것이 바람직하다.
전술한 특징에 따른 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법에 있어서, 상기 성형천은 일면에 사전 설정된 형상의 패턴이 음각 또는 양각 형태로 형성된 것이 바람직하며, 상기 성형천은 수분과 친화성이 있는 재질로 이루어진 것이 더욱 바람직하다.
전술한 특징에 따른 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법에 있어서, 상기 성형천을 배치하는 단계에서는 어떠한 가압 장치에 의해 상기 성형천을 누르는 단계를 포함하지 않는다. 본 발명에 있어서, 화장료의 표면 성형은 단지 용융 상태의 화장료 조성물에 가해지는 성형천의 무게와 화장료 조성물에 대한 성형천의 밀착력에 의해서만 달성된다.전술한 특징에 따른 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법에 있어서, 상기 수용성 겔화제는 다당류로 이루어진 젤란검(Gellan gum), 잔탄검(Xanthan gum), 한천, 카르기난(Carrageenan), 및 알긴 중 하나 또는 둘 이상의 혼합물, 또는 이들의 유도체로 이루어지거나, 폴리에스테르, 폴리아크릴레이트 및 폴리메트아크릴레이트 중 하나 또는 둘 이상을 포함하는 합성 고분자 또는 이들의 유도체로 이루어진 것이 바람직하다.
전술한 특징에 따른 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법에 있어서, 상기 용기는 자(jar) 타입의 용기 또는 스틱 형태의 용기인 것이 바람직하다.
전술한 특징에 따른 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법에 있어서, 상기 (a) 단계의 겔화제를 포함한 화장료 조성물은 물, 수용성 겔화제, 유화제 및 보습제에 유상을 넣어 유화시킨 후, 파우더상의 화장료를 넣어 균질 혼합한 상태의 화장료 조성물인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 고형상 화장료의 표면 성형 방법은, 고온에서 용융되고 저온에서 냉각되는 수용성 겔화제의 특성을 이용하여, 용융 상태의 화장료 조성물의 상부 표면에 성형천을 배치시키고, 표면에 상기 성형천이 놓여진 상태에서 화장료 조성물을 급속 냉각시켜 고형화시킨 후 성형천을 분리 및 제거하여, 화장료 조성물의 표면에 성형하게 된다. 따라서, 본 발명에 따른 고형상 화장료의 표면 성형 방법은 별도의 가압 성형 장비없이도 겔화제를 포함한 화장료의 표면에 입체적인 무늬 또는 문양을 쉽고 간단하게 성형할 수 있게 된다.
한편, 본 발명에 따른 방법에 의해 제작된 수용성 겔화제를 포함한 화장료 조성물로 이루어진 메이크업 화장품들은 도포시 청량감을 부여하며, 밀착감과 발색력이 우수하며, 피부 도포시 수분히 서서히 증발하면서 고르게 밀착되며, 젤리와 같이 쿠션감을 제공하게 된다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 겔화제를 포함한 화장료의 표면 성형 방법을 순차적으로 도시한 흐름도이다.
도 2a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 겔화제를 포함한 화장료를 고온으로 용융시킨 상태의 표면 사진이고, 도 2b는 냉각단계에 의해 고형화된 화장료 조성물로부터 성형천을 분리 제거하여 표면 성형이 완성되는 과정을 도시한 사진이며, 도 2c는 용융된 상태이며 성형천에 의해 표면 성형된 상태를 비교하기 위하여 도시된 사진으로서 왼쪽은 용융상태이며 오른쪽은 성형천에 의해 표면성형된 상태이다.
본 발명에 따른 고형상 화장료의 표면 성형 방법은, 고온에서는 용융되고 저온에서는 냉각되는 겔화제의 특성을 이용한 것으로서, 겔화제를 포함한 화장료를 고온으로 용융시킨 상태에서 용기내에 충진시키고 상부 표면에 성형천을 배치한 후 저온으로 급속 냉각시켜 화장료를 고형화시키고 성형천을 분리 및 제거함으로써 고형상 화장료의 표면에 입체적인 무늬 또는 문양을 성형하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고형상 화장료의 성형 방법에 대하여 구체적으로 설명한다. 도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 겔화제를 포함한 화장료의 표면 성형 방법을 순차적으로 도시한 흐름도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 화장료 표면 성형 방법은, 먼저 겔화제를 포함한 화장료 조성물을 사전 설정된 제1 온도로 가열하여 용융시키고(단계 100), 상기 용융된 화장료 조성물을 용기에 충진시킨다(단계 110).
겔화제(Gelling Agent)는 용매의 존재하에 거대분자간 결합을 생성시키고, 이에 따라 상기 용매를 고정시키는 3차원 네트워크가 생기도록 하는 화합물을 의미한다. 상기 겔화제는 수상에 용해되거나 분산되어 수상을 안정시킬 수 있는 수용성 겔화제인 것이 바람직하다.
상기 수용성 겔화제는 고온(예컨대, 80도 이상)에서 용융되거나 물에 녹아 액체 상태를 유지하며, 저온(예컨대, 10도 이하)으로 냉각되면 겔(Gel)화되어 고체 상태가 되는 특성을 갖는다. 상기 수용성 겔화제(Gelling Agent)는 다당류로 이루어진 젤란검(Gellan gum), 잔탄검(Xanthan gum), 한천, 카르기난(Carrageenan), 및 알긴(Algin) 중 하나 또는 둘 이상의 혼합물, 또는 이들의 유도체로 이루어지거나, 폴리에스테르(Polyester), 폴리아크릴레이트(Polyacrylate) 및 폴리메트아크릴레이트(PolyMethacrylate) 중 하나 또는 둘 이상을 포함하는 합성 고분자 또는 이들의 유도체로 이루어진다. 본 명세서에서 예시적으로 설명한 수용성 겔화제에 한정되는 것은 아니며, 전술한 수용성 겔화제 외에도 화장료에 사용가능한 겔화제 물질이라면 당연히 사용가능할 것이다.
상기 용기는 고온에서 용융상태인 화장료 조성물을 충진시킬 수 있는 자(jar) 타입의 용기 또는 스틱 형태의 용기를 사용할 수 있다.
전술한 단계 100에 있어서, 상기 겔화제를 포함한 화장료 조성물은 물, 수용성 겔화제, 유화제 및 보습제에 유상을 넣어 유화시킨 후, 파우더 상태의 화장료를 넣어 균질 혼합시킨 상태의 화장료 조성물인 것이 바람직하다.
상기 제1 온도는 겔화제가 용융되거나 물에 녹아, 상기 겔화제를 포함한 화장료 조성물이 액체 상태를 유지하는 온도보다 높은 온도인 것이 바람직하다.
다음, 상기 용기에 액상의 형태로 충진된 화장료 조성물의 상부 표면에 성형천을 배치한다(단계 120). 상기 성형천은 일면에 사전 설정된 무늬 또는 문양이 음각 또는 양각 형태로 입체적으로 형성되어 있으며, 상기 무늬 또는 문양이 입체적으로 형성된 표면이 상기 화장료 조성물의 표면과 맞닿도록 배치되는 것이 바람직하다. 상기 성형천을 화장료 조성물의 표면에 얹어 둠으로써, 화장료 조성물의 표면이 공기와 접촉되는 것을 막아 해당 표면에 원치 않는 막이 형성되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 표면에 입체적인 무늬 또는 문양을 쉽고 간단하게 성형할 수 있게 된다.
상기 성형천은 수분과 친화성이 있는 재질로 이루어져, 겔화제 및 물을 포함하는 화장료 조성물과 성형천과의 밀착력 및 접착력을 증가시키는 것이 바람직하다. 이로써 성형천이 화장료 조성물의 표면에 대해 전체적으로 균일하게 도포될 수 있으며, 그 결과 성형천의 무늬 또는 문양이 화장료 조성물의 표면에 정확하게 전사될 수 있다. 따라서, 화장료 조성물의 표면에 입체적인 무늬 또는 문양이 선명하게 성형될 수 있게 된다.
다음, 성형천이 상부 표면에 놓여진 상태에서, 상기 화장료 조성물을 사전 설정된 제2 온도로 냉각시켜 화장료 조성물을 고형화시킨다(단계 130). 상기 제2 온도는 겔화제가 냉각되어 상기 겔화제를 포함한 화장료 조성물이 고형상을 유지하는 온도보다 낮은 온도인 것이 바람직하다.
다음, 상기 고형화된 화장료 조성물로부터 성형천을 분리 및 제거함으로써(단계 140), 상기 고형화된 화장료 조성물의 상부 표면에 입체적인 무늬 또는 문양이 성형된 화장품의 제조를 완성하게 된다.
전술한 공정에서 상기 제1 온도 및 제2 온도는 화장료 조성물에 포함된 겔화제의 종류에 따라 달라질 수 있으며, 이는 화장료 조성물에 포함된 겔화제의 용융 온도 및 냉각 온도에 따라 결정될 수 있다. 하지만, 상기 제1 온도는 겔화제의 용융 온도보다 높아야 하며, 상기 제2 온도는 겔화제의 냉각 온도보다 낮아야 한다.
도 2a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 겔화제를 포함한 화장료를 고온으로 용융시킨 상태의 표면 사진이고, 도 2b는 냉각단계에 의해 고형화된 화장료 조성물로부터 성형천을 분리 제거하여 표면 성형이 완성되는 과정을 도시한 사진이며, 도 2c는 용융된 상태이며 성형천에 의해 표면 성형된 상태를 비교하기 위하여 도시된 사진으로서 왼쪽은 용융상태이며 오른쪽은 성형천에 의해 표면성형된 상태이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 겔화제를 포함한 화장료 조성물은 아래 표 1과 같은 조성을 가지며, 80도 이상에서 용융된 액체 상태를 유지하며, 10도 이하로 냉각되면 겔(Gel)화되어 고체 상태가 된다.
Figure pat00001
도 2를 참조하면, 본 발명에 따라서 단순히 융융된 화장료 조성물위에 성형천을 배치시킨후 냉각후 분리 제거하는 것만으로 고형상 화장료의 표면 성형을 쉽게 달성할 수 있다는 것을 알 수 있다.
이상에서 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예를 중심으로 설명하였으나, 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 그리고, 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (9)

  1. (a) 겔화제를 포함한 화장료 조성물을 사전 설정된 제1 온도로 가열하여 용융시키는 단계;
    (b) 상기 용융된 화장료 조성물을 용기에 충진시키는 단계;
    (c) 상기 용기에 충진된 화장료 조성물의 상부 표면에 성형천을 배치하는 단계;
    (d) 상기 화장료 조성물을 사전 설정된 제2 온도로 냉각시켜 화장료 조성물을 고형화시키는 단계;
    (e) 상기 고형화된 화장료 조성물로부터 성형천을 분리 및 제거하는 단계;
    를 구비하여, 화장료 조성물의 표면을 성형하는 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 온도는 상기 겔화제가 용융되거나 물에 녹게 되어 상기 겔화제를 포함한 화장료 조성물이 액체 상태를 유지하는 온도보다 높은 온도인 것을 특징으로 하는 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제2 온도는 상기 겔화제가 냉각되어, 상기 겔화제를 포함한 화장료 조성물이 고형상을 유지하는 온도보다 낮은 온도인 것을 특징으로 하는 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 성형천은 일면에 사전 설정된 형상의 패턴이 음각 또는 양각 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 성형천은 수분과 친화성이 있는 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 겔화제는 수용성 겔화제인 것을 특징으로 하는 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 수용성 겔화제는 다당류로 이루어진 젤란검(Gellan gum), 잔탄검(Xanthan gum), 한천, 카르기난(Carrageenan), 및 알긴 중 하나 또는 둘 이상의 혼합물, 또는 이들의 유도체로 이루어지거나,
    폴리에스테르, 폴리아크릴레이트 및 폴리메트아크릴레이트 중 하나 또는 둘 이상을 포함하는 합성 고분자 또는 이들의 유도체로 이루어진 것을 특징으로 하는 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 용기는 자(jar) 타입의 용기 또는 스틱 형태의 용기인 것을 특징으로 하는 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 (a) 단계의 겔화제를 포함한 화장료 조성물은 물, 수용성 겔화제, 유화제 및 보습제에 유상을 넣어 유화시킨 후, 파우더상의 화장료를 넣어 균질 혼합한 상태의 화장료 조성물인 것을 특징으로 하는 겔화제를 포함한 고형상 화장료의 성형 방법.
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