CN110986123B - 清洁控制方法、清洁控制装置及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清洁控制方法、清洁控制装置及吸油烟机，涉及吸油烟机的技术领域。清洁控制方法包括：获取吸油烟机所在环境的油烟浓度；获取吸油烟机的风机转速；根据油烟浓度和风机转速确定有效运行系数；根据有效运行系数和吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间；判断有效运行时间是否大于运行时间阈值；若是，发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机。从而可以根据吸油烟机实际的使用环境和使用情况更加准确地判断清洁时机，进而有利于提升用户的使用体验以及减少能源浪费。

Description

清洁控制方法、清洁控制装置及吸油烟机

技术领域

本发明涉及吸油烟机的技术领域，特别涉及一种清洁控制方法、清洁控制装置及吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭必不可少的厨房工具，油烟机的性能好坏、使用方便与否很大程度上决定了家中空气的质量以及家庭成员的健康。而吸油烟机经长期使用，表面和内腔会充满油污，如不在适当时候进行清洁，会影响其正常排烟效果。

为保障吸油烟机正常工作，高温蒸汽清洗技术及其他吸油烟机的清洁技术日渐成熟，对去除叶轮表面的顽固油污已有一定成效。但是由于吸油烟机的清洁模式需要消耗电能，同时过于频繁地开启清洁模式也会影响用户的日常使用，因此不适宜每天清洗。如此一来，如何准确把握清洁时机成为一个新的研究方向。

发明内容

发明人经过分析后发现，现有的吸油烟机不能为用户提供准确的清洁时机，造成了能源节约和使用体验不能兼顾的问题。

解决上述问题本发明实施例所要解决的一个技术问题是：如何通过准确判断清洁时机来提升用户的使用体验以及减少能源浪费。

根据本发明一些实施例的第一个方面，提供一种一种清洁控制方法，适用于吸油烟机，包括：获取吸油烟机所在环境的油烟浓度；获取吸油烟机的风机转速；根据油烟浓度和风机转速确定有效运行系数；根据有效运行系数和吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间；判断有效运行时间是否大于运行时间阈值；若是，发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机。

在一些实施例中，有效运行系数包括污染系数和补偿系数，根据油烟浓度和风机转速确定有效运行系数的步骤包括：根据油烟浓度确定污染系数；根据风机转速确定补偿系数；根据有效运行系数和吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间的步骤包括：根据污染系数和补偿系数修正吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间。

在一些实施例中，污染系数包括污染等级系数，根据油烟浓度确定污染系数的步骤包括：根据油烟浓度确定浓度级别；根据浓度级别确定风机设定转速等级；根据风机设定转速等级确定污染等级系数。

在一些实施例中，根据油烟浓度确定污染系数的步骤包括：获取油烟浓度最大阈值和油烟浓度最小阈值；获取风机设定转速最大阈值和风机设定转速最小阈值；基于油烟浓度、油烟浓度最大阈值、油烟浓度最小阈值、风机设定转速最大阈值和风机设定转速最小阈值，计算出风机设定转速；根据风机设定转速确定污染系数。

在一些实施例中，风机转速包括风机预期转速和风机实际转速，获取吸油烟机的风机转速的步骤包括：获取风机实际转速和相应的风机电流；根据风机电流确定风机预期转速；根据风机转速确定补偿系数的步骤包括：根据风机预期转速和风机实际转速的差值确定补偿系数。

在一些实施例中，在判断有效运行时间是否大于使用时间阈值的步骤之后，还包括：当有效运行时间不大于运行时间阈值时，获取吸油烟机的累计使用时间；判断累计使用时间是否大于累计时间阈值；若是，发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机。

根据本发明一些实施例的第二个方面，提供一种清洁控制装置，其特征在于，包括：第一获取模块，用于获取吸油烟机所在环境的油烟浓度；第二获取模块，用于获取吸油烟机的风机转速；确定模块，用于根据油烟浓度和风机转速确定有效运行系数；计算模块，用于根据有效运行系数和吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间；第一判断模块，用于判断有效运行时间是否大于运行时间阈值；执行模块，用于当有效运行时间大于运行时间阈值时，发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机。

在一些实施例中，有效运行系数包括污染系数和补偿系数，确定模块包括：污染系数确定单元，用于根据油烟浓度确定污染系数；补偿系数确定单元，用于根据风机转速确定补偿系数；计算模块包括：计算单元，用于根据污染系数和补偿系数修正吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间。

在一些实施例中，污染系数包括污染等级系数，污染系数确定单元包括：第一确定子单元，用于根据油烟浓度确定浓度级别；第二确定子单元，用于根据浓度级别确定风机设定转速等级；第三确定子单元，用于根据风机设定转速等级确定污染等级系数。

在一些实施例中，污染系数确定单元包括：第一获取子单元，用于获取油烟浓度最大阈值和油烟浓度最小阈值；第二获取子单元，用于获取风机设定转速最大阈值和风机设定转速最小阈值；计算子单元，用于基于油烟浓度、油烟浓度最大阈值、油烟浓度最小阈值、风机设定转速最大阈值和风机设定转速最小阈值，计算出风机设定转速；第四确定子单元，用于根据风机设定转速确定污染系数。

在一些实施例中，风机转速包括风机预期转速和风机实际转速，第二获取模块包括：获取单元，用于获取风机实际转速和相应的风机电流；预期转速确定单元，用于根据风机电流确定风机预期转速；补偿系数确定单元包括：第五确定子单元，用于根据风机预期转速和风机实际转速的差值确定补偿系数。

在一些实施例中，还包括：第三获取模块，用于当有效运行时间不大于运行时间阈值时，获取吸油烟机的累计使用时间；第二判断模块，用于判断累计使用时间是否大于累计时间阈值；执行模块还用于，当累计使用时间大于累计时间阈值时，发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机。

根据本发明一些实施例的第三个方面，提供一种吸油烟机，其包括上述的清洁控制装置。

上述发明中的一些实施例具有如下优点或有益效果：本发明通过吸油烟机所处环境的油烟浓度和风机的工作情况来对有效运行时间进行修正，可以根据吸油烟机实际的使用环境和使用情况更加准确地判断清洁时机，进而有利于提升用户的使用体验以及减少能源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本发明一些实施例的清洁控制方法的流程示意图。

图2为根据本发明另一些实施例的清洁控制方法的流程示意图。

图3为根据本发明一些实施例的根据油烟浓度确定污染系数的流程示意图。

图4为根据本发明一些实施例的根据油烟浓度确定污染系数的另一流程示意图。

图5为根据本发明一些实施例的清洁控制装置的结构示意图。

图6为根据本发明一些实施例的吸油烟机的结构示意图。

图7为根据本发明另一些实施例的清洁控制装置的结构示意图。

图8为根据本发明一些实施例的污染系数确定单元的结构示意图。

图9为根据本发明一些实施例的污染系数确定单元的另一结构示意图。

图10为根据本发明另一些实施例的吸油烟机的结构示意图。。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

图1为根据本发明一些实施例的清洁控制方法的流程示意图。如图1所示，该实施例的清洁控制方法包括步骤S101~S106。

在步骤S101，获取吸油烟机所在环境的油烟浓度。

一般而言，吸油烟机所在环境的油烟浓度是影响吸油烟机受污染的主因。对于配置了烟雾感应器的吸油烟机，当吸油烟机启动后，电机启动工作，上升的油烟通过前端的油网装置后，通过烟雾感应器的覆盖范围，进而进入风柜系统，直至被排出，因此可以采用烟雾感应器所测得的数据，即从烟雾感应器获得油烟浓度。当然，获取吸油烟机所在环境的油烟浓度还可以是其他方式，例如在所处环境的其他地方设置具有油烟或烟雾感应功能的产品或部件，通过获取这些产品或部件的数据来达到获取吸油烟机所在环境的油烟浓度的目的。

在步骤S102，获取吸油烟机的风机转速。

在一些实施例中，吸油烟机的风机转速会反映吸油烟机自身已受污染的程度，其原理是油烟的粘附会导致负载的变化，因此风机转速是一个衡量吸油烟机内部已受污染程度的因素。风机转速的获取可以通过收集相应霍尔传感器的数据或其他方式。

在步骤S103，根据油烟浓度和风机转速确定有效运行系数。

在一些实施例中，可以理解的是，由于所处环境的油烟浓度反映了吸油烟机受污染的外因，而风机转速则反映了吸油烟机自身已受污染的程度，因此综合油烟浓度和风机转速的数据，可用于精确反馈吸油烟机的工作情况。

在步骤S104，根据有效运行系数和吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间。

在一些实施例中，吸油烟机的运行时间为吸油烟机的开机工作时间。根据油烟浓度和风机转速所确定的有效运行系数，可用于更加准确地修正吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间，使吸油烟机的有效运行时间的数据更加贴近吸油烟机的真实使用状况。

在步骤S105，判断有效运行时间是否大于运行时间阈值。

在一些实施例中，可以设置一个运行时间阈值，用以衡量吸油烟机是否已到达需要清洁的临界点，该运行时间阈值可以是出厂时预置，也可以由用户根据使用情况自己设置，又或者是出厂预置并可由用户后期修改。

在步骤S106，若是，发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机。

在一些实施例中，当吸油烟机的有效运行时间超过了运行时间阈值，说明吸油烟机已经到达需要清洁的临界点，此时需要发出清洁提醒以告知用户进行吸油烟机的清洁，或者直接控制清洁部件进行吸油烟机的清洁。

本发明在清洁控制的过程中，可以根据环境的油烟浓度和吸油烟机自身的风机运行情况，精确修正吸油烟机的运行时间。从而，可以更加准确地判断清洁时机，进而有利于提升用户的使用体验以及减少能源浪费。

图2为根据本发明另一些实施例的清洁控制方法的流程示意图。如图2所示，该实施例的清洁控制方法包括步骤S201~S211。

步骤S201，获取吸油烟机所在环境的油烟浓度。

步骤S201与上一实施例的相应步骤相同，此处不再赘述。

步骤S202，获取风机实际转速和相应的风机电流。

在一些实施例中，风机转速包括风机预期转速和风机实际转速，获取吸油烟机的风机转速包括获取风机实际转速和风机预期转速，风机实际转速是风机在实际运行过程中真实的转速情况，而风机预期转速则是在理论情况下可以达到的转速，即：在风机已受污染的前提下，如风机叶轮等表面粘附有一定量的油烟，则使风机的负载发生变化，风机负载的变化会使风机实际转速小于风机预期转速。其中，风机实际转速可以通过霍尔传感器等部件实际测得，而风机预期转速则一般不能实际测到，需要通过测量其他参数得到相应标记或计算得到，而相同电流条件下的风机实际转速和风机预期转速则可以有效反映其负载的变化情况。

步骤S203，根据风机电流确定风机预期转速。

在一些实施例中，电机的转速是由电流控制的，是一一对应的关系，因此根据风机电流可以得到风机预期转速。由于吸油烟机使用一段时间后，同样的电流，由于电机载荷的增大，输出的电机转速会减小，因此风机实际转速和风机预期转速的比对可以反映油烟粘附的情况。

步骤S204，根据油烟浓度确定污染系数。

在一些实施例中，有效运行系数包括污染系数和补偿系数，污染系数主要反映了使用环境中的油烟状况，而补偿系数则主要反映风机载荷变化的情况，即油烟粘附的情况。此处先来讨论污染系数的确定过程。

图3为根据本发明一些实施例的根据油烟浓度确定污染系数的流程示意图，具体包括步骤S2041~S2043：

步骤S2041，根据油烟浓度确定浓度级别。

在一些实施例中，污染系数包括污染等级系数，即为了方便定义和计算，可将污染分等级，每个污染等级对应一个污染等级系数。其中，可以将油烟进行浓度级别的划分，并将获取到的油烟浓度对应到相应的浓度级别。示例性地，可以将烟雾感应器实时监测到的油烟浓度分为四个等级。当然地，浓度级别可以包括其他数量的若干个等级。

步骤S2042，根据浓度级别确定风机设定转速等级。

在一些实施例中，一般吸油烟机会根据油烟浓度对风机的转速进行调节，例如油烟浓度越大则控制风机的转速越大，油烟浓度和风机的设定转速存在对应关系。而风机的设定转速下的时间更易于记录，因此可基于风机设定转速来记录使用时间和定义污染等级系数。示例性地，如直流电机共12个档位，根据步骤S2041的例子可将电机的档位也分为四个等级R1（0-500r/min）、R2（501-800r/min）、R3（801-1000r/min）、R4（＞1001r/min），电机的四个等级与油烟浓度是一一对应的关系。

步骤S2043，根据风机设定转速等级确定污染等级系数。

在一些实施例中，可以根据风机设定转速等级确定污染等级系数，例如，参见表1，可以根据表1的对应关系确定确定污染等级系数Pi的示例。例如，当R为920r/min时，落入R3则污染等级系数为P3，而在该等级其使用时间为2min。

序号	转速等级R<sub>i</sub>	污染等级系数P<sub>i</sub>	运行时间t<sub>i</sub>
				1	R<sub>1</sub>=450 r/min	P<sub>1</sub>=0.6	t<sub>1</sub>=2min
2	R<sub>2</sub>=650 r/min	P<sub>2</sub>=0.75	t<sub>2</sub>=3.5min
				3	R<sub>3</sub>=920 r/min	P<sub>3</sub>=0.92	t<sub>3</sub>=5min
4	R<sub>4</sub>=1080r/min	P<sub>4</sub>=1.0	t<sub>4</sub>=0.5min

表1

图4为根据本发明一些实施例的根据油烟浓度确定污染系数的另一流程示意图，具体包括步骤S2041’~S2044’：

步骤S2041’，获取油烟浓度最大阈值和油烟浓度最小阈值。

在一些实施例中，除了将污染系数分级的方法，还可以通过精确计算的方法得到更加具体的污染系数数值，此时需要计算所获取油烟浓度在油烟浓度最大阈值和油烟浓度最小阈值间的位置。其中油烟浓度最大阈值和油烟浓度最小阈值可以由历史值定义或其他方式定义。例如当风机可以根据油烟情况进行无极调速时，则可以计算更精确的污染系数。

步骤S2042’，获取风机设定转速最大阈值和风机设定转速最小阈值。

在一些实施例中，如前所述，风机设定转速与油烟浓度存在相关性，而精确获取风机设定转速也需要获取风机设定转速最大阈值和风机设定转速最小阈值，风机设定转速最大阈值和风机设定转速最小阈值一般为固定值，但也可以采用其他方式进行定义。

步骤S2043’，基于油烟浓度、油烟浓度最大阈值、油烟浓度最小阈值、风机设定转速最大阈值和风机设定转速最小阈值，计算出风机设定转速。

在一些实施例中，油烟浓度、油烟浓度最大阈值、油烟浓度最小阈值、风机设定转速、风机设定转速最大阈值和风机设定转速最小阈值可以形成一定关系的曲线，据此可以得到与油烟浓度相应的风机设定转速。

步骤S2044’，根据风机设定转速确定污染系数。

在一些实施例中，根据精确的风机设定转速可以确定精确的污染系数。而使用时间的记录可采用上一实施例的分级对应的记录方法或实际累积方法记录。

步骤S205，根据风机预期转速和风机实际转速的差值确定补偿系数。

在一些实施例中，风机预期转速和风机实际转速的差值反映了电机载荷的变化情况。烟机使用前期，当油烟浓度较低时，根据程序设定，电流输出的电机转速是可以满足排烟需求的；但是随着使用的时间增长、油污增多，对应同样的油烟浓度，同样电流输出的电机转速比前期的转速要低，是不满足排烟需求的，这就导致后期比前期有更多的油烟附着在烟机内部，这就需要进一步借助补偿逻辑来修正使用时间。作为一个例子，以下表2为风机预期转速和风机实际转速的差值∆分级的示例。

序号	差值	补偿系数	运行时间
				1	∆´＞∆	B=0.1	t<sub>1</sub>=2min
2	∆´´＞∆＞∆´	B´=0.2	t<sub>2</sub>=3.5min
				3	∆´´´＞∆＞∆´´	B´´=0.4	t<sub>3</sub>=5min
4	∆＞∆´´´	B´´´=0.5	t<sub>4</sub>=0.5min

表2

步骤S206，根据污染系数和补偿系数有效运行时间修正吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间。

在一些实施例中，可进一步采用上述表1和表2的示例来进行说明，即在t1时间里污染等级系数为P1，转速差值为B；在t2时间里污染等级系数为P2，转速差值为B´；在t3时间里污染等级系数为P3，转速差值为B´´；在t4时间里污染等级系数为P4，转速差值为B´´´。由此，运行时间为t1+t2+t3+t4=11min，而修正后得到的有效运行时间为（P1+B）*t1+（P2+B´）t2+（P3+B´´）t3+（P4+B´´´）t4=12min。

步骤S207，有效运行时间运行时间阈值判断有效运行时间是否大于运行时间阈值。

步骤S207与上一实施例的相应步骤相同，此处不再赘述。

步骤S208，若是，发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机。

步骤S208与上一实施例的相应步骤相同，此处不再赘述。

步骤S209，当有效运行时间不大于运行时间阈值时，获取吸油烟机的累计使用时间。

在一些实施例中，还可以比对吸油烟机的累计使用时间。相对于“运行时间”为吸油烟机开机工作的时间，吸油烟机的累计使用时间为吸油烟机安装后开始累计的时间，即包括运行时间和不运行的时间，累计使用时间可以反映吸油烟机的使用时长。可以理解地，即使吸油烟机不工作，也会被空气中的烟气或粉尘等粘附，需要在使用一定时间后进行清洗。

步骤S210，判断累计使用时间是否大于累计时间阈值。

在一些实施例中，累计时间阈值是比运行时间阈值大许多的值，这个值反映了吸油烟机累计使用一定时间后、需要被清洗的情况。

步骤S211，若是，发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机。

在一些实施例中，可以先判断有效运行时间是否先超过运行时间阈值，然后判断累计使用时间是否大于累计时间阈值，或者先判断累计使用时间是否大于累计时间阈值，然后判断有效运行时间是否先超过运行时间阈值，或者两个步骤同时判断，只要其中一个判断结果为“是”，则需要发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机。

下面参考图5至图6描述本发明的清洁控制装置及应用其的吸油烟机的实施例。

图5为根据本发明一些实施例的清洁控制装置的结构示意图。本实施例的清洁控制装置30可以实现上述方法实施例的各个步骤。

如图5所示，该实施例的清洁控制装置30包括：第一获取模块301，用于获取吸油烟机所在环境的油烟浓度；第二获取模块302，与第一获取模块301相连接，用于获取吸油烟机的风机转速；确定模块303，与第二获取模块302相连接，用于根据油烟浓度和风机转速确定有效运行系数；计算模块304，与确定模块303相连接，用于根据有效运行系数和吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间；第一判断模块305，与计算模块304相连接，用于判断有效运行时间是否大于运行时间阈值；执行模块306，与第一判断模块305相连接，用于当有效运行时间大于运行时间阈值时，发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机。

图6为根据本发明一些实施例的吸油烟机的结构示意图。如图6所述，本实施例的吸油烟机3设置了清洁控制装置30。

在一些实施例中，吸油烟机3可以包括油烟传感器、霍尔传感器等传感部件，为清洁控制装置提供油烟浓度、风机实际转速等数据；吸油烟机3还可以包括清洁装置（如蒸汽清洗装置）或提醒装置（如视听装置等）中的若干项，清洁控制装置30与清洁装置和／或提醒装置相连接以执行发出清洁提醒或控制清洁吸油烟机的命令。

下面参考图7至图10描述本发明另一种清洁控制装置及应用其的吸油烟机的实施例。

图7为根据本发明另一些实施例的清洁控制装置的结构示意图。如图7所示，本实施例中的清洁控制装置40包括：第一获取模块401，用于获取吸油烟机所在环境的油烟浓度；第二获取模块402，与第一获取模块401相连接，用于获取吸油烟机的风机转速；确定模块403，与第二获取模块402相连接，用于根据油烟浓度和风机转速确定有效运行系数；计算模块404，与确定模块403相连接，用于根据有效运行系数和吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间；第一判断模块405，与计算模块404相连接，用于判断有效运行时间是否大于运行时间阈值；第三获取模块406，与第一判断模块405相连接，用于当有效运行时间不大于使用时间阈值时，获取吸油烟机的累计使用时间；第二判断模块407，与第三获取模块406相连接，用于判断累计使用时间是否大于累计时间阈值；执行模块408，与第一判断模块405、第二判断模块407相连接，用于当有效运行时间大于运行时间阈值时或当有效运行时间大于运行时间阈值时，发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机。该清洁控制装置40可以用于实现以上各清洁控制方法实施例的各个步骤。

在一些实施例中，第二获取模块402，包括：获取单元4021，用于获取风机实际转速和相应的风机电流；预期转速确定单元4022，与获取单元4021相连接，用于根据风机电流确定风机预期转速；确定模块403，与预期转速确定单元4022相连接，用于根据油烟浓度和风机转速确定有效运行系数。

在一些实施例中，确定模块403包括：污染系数确定单元4031，用于根据油烟浓度确定污染系数；补偿系数确定单元4032，用于根据风机转速确定补偿系数。其中，补偿系数确定单元4032包括：第五确定子单元40321，用于根据风机预期转速和风机实际转速的差值确定补偿系数。

在一些实施例中，计算模块404包括：计算单元4041，用于根据污染系数和补偿系数修正吸油烟机的的有效运行时间。

图8为根据本发明一些实施例的污染系数确定单元的结构示意图。如图8所示，本实施例的污染系数确定单元4031包括：第一确定子单元40311，用于根据油烟浓度确定浓度级别；第二确定子单元40312，与第一确定子单元40311相连接，用于根据浓度级别确定风机设定转速等级；第三确定子单元40313，与第二确定子单元40312相连接，用于根据风机设定转速等级确定污染等级系数。

图9为根据本发明一些实施例的污染系数确定单元的另一结构示意图。如图9所示，污染系数确定单元4031’包括：第一获取子单元40311’，用于获取油烟浓度最大阈值和油烟浓度最小阈值；第二获取子单元40312’，与第一获取子单元40311’相连接，用于获取风机设定转速最大阈值和风机设定转速最小阈值；计算子单元40313’，与第二获取子单元40312’相连接，用于基于油烟浓度、油烟浓度最大阈值、油烟浓度最小阈值、风机设定转速最大阈值和风机设定转速最小阈值，计算出风机设定转速；第四确定子单元40314’，与计算子单元40313’相连接，用于根据风机设定转速等级确定污染系数。

图10为根据本发明另一些实施例的吸油烟机的结构示意图。

本领域内的技术人员应当明白，本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用非瞬时性存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解为可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种清洁控制方法，适用于吸油烟机，其特征在于，包括：

获取所述吸油烟机所在环境的油烟浓度；

获取所述吸油烟机的风机转速；

根据所述油烟浓度和所述风机转速确定有效运行系数；

根据所述有效运行系数和所述吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间；

判断所述有效运行时间是否大于运行时间阈值；

若是，发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机；

所述有效运行系数包括污染系数和补偿系数，所述根据所述油烟浓度和所述风机转速确定有效运行系数的步骤包括：

根据所述油烟浓度确定所述污染系数；

根据所述风机转速确定所述补偿系数；

所述根据所述有效运行系数和所述吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间的步骤包括：

根据所述污染系数和所述补偿系数修正所述吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间；

所述风机转速包括风机预期转速和风机实际转速，所述获取所述吸油烟机的风机转速的步骤包括：

获取风机实际转速和相应的风机电流；

根据所述风机电流确定所述风机预期转速；

所述根据所述风机转速确定补偿系数的步骤包括：

根据所述风机预期转速和所述风机实际转速的差值确定所述补偿系数。

2.根据权利要求1所述的清洁控制方法，其特征在于，所述污染系数包括污染等级系数，根据所述油烟浓度确定所述污染系数的步骤包括：

根据所述油烟浓度确定浓度级别；

根据所述浓度级别确定风机设定转速等级；

根据所述风机设定转速等级确定所述污染等级系数。

3.根据权利要求1所述的清洁控制方法，其特征在于，根据所述油烟浓度确定所述污染系数的步骤包括：

获取油烟浓度最大阈值和油烟浓度最小阈值；

获取风机设定转速最大阈值和风机设定转速最小阈值；

基于所述油烟浓度、所述油烟浓度最大阈值、所述油烟浓度最小阈值、所述风机设定转速最大阈值和所述风机设定转速最小阈值，计算出风机设定转速；

根据所述风机设定转速确定所述污染系数。

4.根据权利要求1至3任一项所述的清洁控制方法，其特征在于，在所述判断所述有效运行时间是否大于使用时间阈值的步骤之后，还包括：

当所述有效运行时间不大于所述运行时间阈值时，获取所述吸油烟机的累计使用时间；

判断所述累计使用时间是否大于累计时间阈值；

若是，发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机。

5.一种清洁控制装置，其特征在于，包括：

第一获取模块，用于获取吸油烟机所在环境的油烟浓度；

第二获取模块，用于获取所述吸油烟机的风机转速；

确定模块，用于根据所述油烟浓度和所述风机转速确定有效运行系数；

计算模块，用于根据所述有效运行系数和所述吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间；

第一判断模块，用于判断所述有效运行时间是否大于运行时间阈值；

执行模块，用于当所述有效运行时间大于所述运行时间阈值时，发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机；

所述有效运行系数包括污染系数和补偿系数，所述确定模块包括：

污染系数确定单元，用于根据所述油烟浓度确定所述污染系数；

补偿系数确定单元，用于根据所述风机转速确定所述补偿系数；

所述计算模块包括：

计算单元，用于根据所述污染系数和所述补偿系数修正所述吸油烟机的运行时间，得到有效运行时间；

所述风机转速包括风机预期转速和风机实际转速，所述第二获取模块包括：

获取单元，用于获取风机实际转速和相应的风机电流；

预期转速确定单元，用于根据所述风机电流确定所述风机预期转速；

所述补偿系数确定单元包括：

第五确定子单元，用于根据所述风机预期转速和所述风机实际转速的差值确定所述补偿系数。

6.根据权利要求5所述的清洁控制装置，其特征在于，所述污染系数包括污染等级系数，所述污染系数确定单元包括：

第一确定子单元，用于根据所述油烟浓度确定浓度级别；

第二确定子单元，用于根据所述浓度级别确定风机设定转速等级；

第三确定子单元，用于根据所述风机设定转速等级确定所述污染等级系数。

7.根据权利要求5所述的清洁控制装置，其特征在于，所述污染系数确定单元包括：

第一获取子单元，用于获取油烟浓度最大阈值和油烟浓度最小阈值；

第二获取子单元，用于获取风机设定转速最大阈值和风机设定转速最小阈值；

计算子单元，用于基于所述油烟浓度、所述油烟浓度最大阈值、所述油烟浓度最小阈值、所述风机设定转速最大阈值和所述风机设定转速最小阈值，计算出风机设定转速；

第四确定子单元，用于根据所述风机设定转速确定所述污染系数。

8.根据权利要求5至7任一项所述的清洁控制装置，其特征在于，还包括：

第三获取模块，用于当所述有效运行时间不大于所述运行时间阈值时，获取所述吸油烟机的累计使用时间；

第二判断模块，用于判断所述累计使用时间是否大于累计时间阈值；

所述执行模块还用于，当所述累计使用时间大于所述累计时间阈值时，发出清洁提醒或控制清洁所述吸油烟机。

9.一种吸油烟机，其特征在于，包括权利要求5至8任一项所述的清洁控制装置。

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