CN112306583A - 烘干装置的风道滤网检测方法和装置 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种烘干装置的风道滤网检测方法和装置，其中，方法包括：通过监测烘干机风道的温度，根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出风道内的滤网存在异常。该方法实现了根据监测到的风道的温度，确定温度上升速率，以确定风道内的滤网是否存在异常，相较于现有技术中依赖于人工的定期查看确定滤网是否异常，本申请可以自动检测出滤网的异常，从而改善了用户的使用体验，确保了烘干装置的烘干性能。

Description

烘干装置的风道滤网检测方法和装置

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烘干装置的风道滤网检测方法和装置。

背景技术

随着科学技术的进步，洗烘一体机或者干衣机的问世，给人们的生活带来了便利，尤其在梅雨天气和阴天等天气情况下，实现了根据人们的穿衣需求，对衣物进行烘干处理。但是，在烘干衣物的过程中，衣物磨损产生的线屑会造成下水管道堵塞、用户家庭污染等问题。虽然，在洗烘一体机或者干衣机的进风口和风机之间设置了滤网，但是需要用户经常查看是否需要对滤网进行手动清洗，导致用户使用体验较差。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

本申请提出一种烘干装置的风道滤网检测方法和装置，实现了根据监测到的烘干机风道的温度上升速率，自动检测风道内的滤网是否存在异常，避免了现有技术中依赖于人工的定期查看确定滤网是否异常，导致用户使用体验差的技术问题。

本申请第一方面实施例提出了一种烘干装置的风道滤网检测方法，包括：

监测烘干机风道的温度；

根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出所述风道内的滤网存在异常。

作为本申请实施例的第一种可能的实现方式，所述根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出所述风道内的滤网存在异常之前，还包括：

根据所述烘干机加热管的功率和所述风道的风速，确定所述第一阈值。

作为本申请实施例的第二种可能的实现方式，所述第一阈值，是在风道有效截面积正常的状态下，所述加热管以设定功率运行，且所述风道符合设定风速的情况下测量得到。

作为本申请实施例的第三种可能的实现方式，所述风道内的风速，是根据所述风道内的风机转速计算得到的；或者，是对所述风道进行风速检测得到的。

作为本申请实施例的第四种可能的实现方式，所述加热管的功率与所述第一阈值成正比；

所述风速与所述第一阈值成反比。

作为本申请实施例的第五种可能的实现方式，所述根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，包括：

根据监测到的温度，确定间隔设定时长内温度的上升量；

将所述温度的上升量与所述设定时长之间的比值，作为所述温度上升速率。

作为本申请实施例的第六种可能的实现方式，所述检测出所述风道内的滤网存在异常之后，还包括：

冲洗所述滤网。

作为本申请实施例的第七种可能的实现方式，所述监测烘干机风道的温度之后，还包括：

根据监测到的温度，确定温度上升速率小于第二阈值，则检测出加热存在异常。

本申请实施例的烘干装置的风道滤网检测方法，通过监测烘干机风道的温度；根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出所述风道内的滤网存在异常。该方法实现了根据监测到的风道的温度，确定温度上升速率，进而确定风道内的滤网存在异常，相较于现有技术中依赖于人工的定期查看确定滤网是否异常，本申请可以自动检测出滤网的异常，从而改善了用户的使用体验，确保了烘干装置的烘干性能。

本申请第二方面实施例提出了一种烘干装置的风道滤网检测装置，包括：

监测模块，用于监测烘干机风道的温度；

处理模块，用于根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出所述风道内的滤网存在异常。

本申请实施例的烘干装置的风道滤网检测装置，通过监测烘干机风道的温度；根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出所述风道内的滤网存在异常。该方法实现了根据监测到的风道的温度，确定温度上升速率，进而确定风道内的滤网存在异常，相较于现有技术中依赖于人工的定期查看确定滤网是否异常，本申请可以自动检测出滤网的异常，从而改善了用户的使用体验，确保了烘干装置的烘干性能。

本申请第三方面实施例提出了一种烘干装置，包括控制单元，所述控制单元包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如上述实施例中所述的风道滤网检测方法。

本申请第四方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上述实施例中所述的风道滤网检测方法。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例所提供的一种烘干装置的风道滤网检测方法的流程示意图；

图2为本申请实施例所提供的另一种烘干装置的风道滤网检测方法的流程示意图；

图3为本申请实施例提供的烘干机风道的温度上升曲线图；

图4为本申请实施例提供的一种烘干装置的风道滤网检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考附图描述本申请实施例的烘干装置的风道滤网检测方法和装置。

图1为本申请实施例所提供的一种烘干装置的风道滤网检测方法的流程示意图。

作为一种示例，烘干装置可以为洗烘一体机，也可以为干衣机，本实施例中对此不做限定。

如图1所示，该风道滤网检测方法包括以下步骤：

步骤101，监测烘干机风道的温度。

本申请实施例中，在使用烘干装置烘干衣物的过程中，为了避免衣物磨损产生的线屑造成下水道堵塞，可以在烘干装置的进风口和风机之间设置过滤网，以阻挡线屑进入下水道中。在实际烘干衣物的过程中，烘干机风道的温度上升情况和进风量相关。由于滤网实际截面积与进风量成正比，因此可以根据烘干机风道的温度变化情况来检测风道内的滤网是否存在异常。

本申请实施例中，在开启加热管对衣物进行烘干时，可以通过设置于烘干装置中的温度传感器实时监测烘干机风道的温度，以确定风道的温度变化情况。

需要说明的是，温度传感器可以设置于烘干装置的加热管附近，也可以设置于风机附近，本实施例中对于温度传感器的位置不做具体限制。

步骤102，根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出风道内的滤网存在异常。

对于同一个烘干装置来说，风道的温度变化情况与风道的有效截面积成反比。当滤网堵塞时，风道的有效截面积变小，这种情况下，在一定时间内风道的温度上升速率大于滤网正常情况下风道的温度上升速率。因此，本申请实施例中，可以根据风道的温度上升速率确定风道的滤网是否存在异常，即判断风道的滤网是否存在堵塞情况。

本申请实施例中，在烘干装置烘干衣物的过程中，根据温度传感器实时监测到的风道的温度，确定温度上升速率大于第一阈值时，则检测出风道内的滤网存在异常。其中，第一阈值，可以根据烘干机加热管的功率和风道的风速确定。加热管的功率与第一阈值成正比，风速与第一阈值成反比。例如，烘干机加热管的功率较大时，风道的温度上升速率较快，此时，第一阈值大于加热管的功率较小的情况下的第一阈值。

作为一种可能的情况，可以将烘干装置的参数设定为不同的参数值，预先测量得到不同参数下对应的第一阈值。例如，可以在风道的有效截面积正常的状态下，控制加热管以设定功率运行，并且控制风道在符合设定风速的情况下，测量得到第一阈值。进而，在烘干装置实际烘干衣物的过程中，根据烘干机加热管的实际功率和风道的风速，确定对应的第一阈值。

需要说明的是，风道内的风速，可以根据风道内的风机转速计算得到，也可以通过设置于烘干装置的风速检测传感器对风道进行风速检测得到的，本申请实施例中在此不做限制。

进一步的，在根据烘干机风道的温度上升速率确定风道内的滤网存在异常后，控制冲滤网阀门开启预设时长，如20秒，对滤网进行冲洗，并在对滤网冲洗的过程中，开启排水泵排水，从而实现了滤网的自动清洗，以保证滤网处于清洁状态，不仅避免了滤网中的残留物对衣物造成二次污染，还确保了烘干装置的烘干性能。

本申请实施例的烘干装置的风道滤网检测方法，通过监测烘干机风道的温度；根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出风道内的滤网存在异常。该方法实现了根据监测到的风道的温度，确定温度上升速率，进而确定风道内的滤网存在异常，相较于现有技术中依赖于人工的定期查看确定滤网是否异常，本申请可以自动检测出滤网的异常，从而改善了用户的使用体验。

在上述实施例的基础上，作为一种可能的实现方式，还可以根据监测到的温度，确定间隔时长内风道的温度的上升量，将上升量与设定时长之间的比值，作为温度上升速率，进而根据温度上升速率确定风道内的滤网是否存在异常，以及加热是否存在异常。下面结合图2对上述过程进行详细介绍，图2为本申请实施例提供的另一种烘干装置的风道滤网检测方法的流程示意图。

如图2所示，步骤102还可以包括以下步骤：

步骤201，监测烘干机风道的温度。

本申请实施例中，步骤201的实现过程，可以参见上述实施例中步骤101的实现过程，在此不再赘述。

步骤202，根据监测到的温度，确定间隔设定时长内温度的上升量。

本申请实施例中，在加热管开启，对衣物进行烘干的过程中，根据设置于烘干装置中的温度传感器实时监测到的烘干机风道的温度，可以确定间隔设定时长内温度的上升量。

举例来说，假如间隔设定时长为10s，在烘干装置的加热管开启后，可以通过温度传感器确定10s内温度的上升量。

步骤203，将温度的上升量与设定时长之间的比值，作为温度上升速率。

本申请实施例中，根据温度传感器实时监测到的温度，确定间隔设定时长内温度的上升量后，可以将温度的上升量与设定时长之间的比值，作为温度上升速率。

举例来说，设定时长为10s内温度上升量为15摄氏度，可以确定温度上升速率为15/10，即3/2。

步骤204，判断温度上升速率是否大于第一阈值。

本申请实施例中，根据监测到的温度，确定间隔设定时长内温度上升速率后，判断温度上升速率是否大于第一阈值。

作为一种可能的情况，确定的温度上升速率大于第一阈值，则顺序执行步骤205的实现过程。

作为另一种可能的情况，确定的温度上升速率小于第一阈值，则执行步骤207的实现过程。

步骤205，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出风道内的滤网存在异常。

本申请实施例中，步骤205的实现过程可以参见步骤102的实现过程，在此不再赘述。

步骤206，冲洗滤网。

本申请实施例中，在确定温度上升速率大于第一阈值时，则确定风道内的滤网存在异常，这种情况下，控制冲滤网阀门开启，以对滤网进行冲洗，并在对滤网冲洗的过程中，开启排水泵排水，从而保证滤网处于清洁状态，由此，不仅避免了滤网中的残留物对衣物造成二次污染，还确保了烘干装置的烘干性能。

步骤207，根据监测到的温度，判断温度上升速率是否小于第二阈值。

其中，第二阈值，可以根据烘干装置的加热管正常工作时温度上升速率预先设定。

本申请实施例中，根据设置于烘干装置中的温度传感器监测到的温度，确定温度上升速率小于第一阈值后，进一步的，判断温度上升速率是否小于第二阈值，以确定烘干装置的加热系统是否存在异常。

步骤208，确定温度上升速率小于第二阈值，则检测出加热存在异常。

本申请实施例中，将温度上升速率与预设的第二阈值进行比较，当温度上升速率小于第二阈值时，则检测出加热存在异常。

举例来说，假如烘干装置的加热管正常工作时，风道的温度上升速率为5摄氏度/秒，但是，根据温度传感器监测到的温度，确定温度上升速率小于5摄氏度/秒时，可以确定烘干装置的加热部件出现故障，导致风道的温度上升速率较慢，不能正常的对衣物进行烘干。

图3为本申请实施例提供的烘干机风道的温度上升曲线图。在一种可能的情况下，在烘干装置烘干衣物的过程中，温度上升速率较快，大于预设的第一阈值时，可能是由于风道内的滤网堵塞，导致风道的有效截面积变小。这种情况下，需要对风道内的滤网进行冲洗，以保持滤网的清洁状态，避免滤网中的残留物对衣物造成二次污染，确保了烘干装置的烘干性能。

在另一种可能的情况下，在烘干装置烘干衣物的过程中，温度上升速率较慢，小于预设的第二阈值时，可能是由于加热部件出现故障，导致风道内的温度不能上升到预设的温度，从而导致烘干装置不能有效的对衣物进行烘干。

本申请实施例的烘干装置的风道滤网检测方法，通过根据监测到的温度，确定间隔设定时长内温度的上升量，将温度上升量与设定时长之间的比值，作为温度上升速率，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出风道内的滤网存在异常，确定温度上升速率小于第二阈值，则检测出加热存在异常。由此，可以准确的确定设定时长内烘干机风道的温度上升速率，进而根据温度上升速率确定风道内滤网是否存在异常，并在异常情况下对滤网进行自动冲洗，从而保证了滤网的清洁状态，此外，还可以根据温度上升速率及时检测出加热部件出现故障。

为了实现上述实施例，本申请还提出一种烘干装置的风道滤网检测装置。

图4为本申请实施例提供的一种烘干装置的风道滤网检测装置的结构示意图。

如图4所示，该烘干装置的风道滤网检测装置包括：监测模块110和处理模块120。

监测模块110，用于监测烘干机风道的温度。

处理模块120，用于根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出风道内的滤网存在异常。

作为一种可能的实现方式，该烘干装置的风道滤网检测装置，还包括：

确定模块，用于根据烘干机加热管的功率和风道的风速，确定第一阈值。

作为一种可能的实现方式，所述第一阈值，是在风道有效截面积正常的状态下，所述加热管以设定功率运行，且所述风道符合设定风速的情况下测量得到。

作为另一种可能的实现方式，风道内的风速，是根据风道内的风机转速计算得到的；或者，是对风道进行风速检测得到的。

作为另一种可能的实现方式，加热管的功率与第一阈值成正比；风速与第一阈值成反比。

作为另一种可能的实现方式，处理模块120，还可以具体用于：

根据监测到的温度，确定间隔设定时长内温度的上升量；

将所述温度的上升量与所述设定时长之间的比值，作为所述温度上升速率。

作为另一种可能的实现方式，该烘干装置的风道滤网检测装置，还包括：

冲洗模块，用于冲洗滤网。

作为另一种可能的实现方式，处理模块120，还可以具体用于：

根据监测到的温度，确定温度上升速率小于第二阈值，则检测出加热存在异常。

需要说明的是，前述对风道滤网检测方法实施例的解释说明也适用于该实施例的风道滤网检测装置，此处不再赘述。

本申请实施例的烘干装置的风道滤网检测装置，通过监测烘干机风道的温度；根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出所述风道内的滤网存在异常。该方法实现了根据监测到的风道的温度，确定温度上升速率，进而确定风道内的滤网存在异常，相较于现有技术中依赖于人工的定期查看确定滤网是否异常，本申请可以自动检测出滤网的异常，从而改善了用户的使用体验。

为了实现上述实施例，本申请还提出一种烘干装置，包括控制单元，所述控制单元包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如上述实施例中所述的风道滤网检测方法。

为了实现上述实施例，本申请还提出一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上述实施例中所述的风道滤网检测方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种烘干装置的风道滤网检测方法，其特征在于，所述方法包括：

监测烘干机风道的温度；

根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出所述风道内的滤网存在异常。

2.根据权利要求1所述的风道滤网检测方法，其特征在于，所述根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出所述风道内的滤网存在异常之前，还包括：

根据所述烘干机加热管的功率和所述风道的风速，确定所述第一阈值。

3.根据权利要求2所述的风道滤网检测方法，其特征在于，所述第一阈值，是在风道有效截面积正常的状态下，所述加热管以设定功率运行，且所述风道符合设定风速的情况下测量得到。

4.根据权利要求2所述的风道滤网检测方法，其特征在于，所述风道内的风速，是根据所述风道内的风机转速计算得到的；或者，是对所述风道进行风速检测得到的。

5.根据权利要求2所述的风道滤网检测方法，其特征在于，

所述加热管的功率与所述第一阈值成正比；

所述风速与所述第一阈值成反比。

6.根据权利要求1-5任一项所述的风道滤网检测方法，其特征在于，所述根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，包括：

根据监测到的温度，确定间隔设定时长内温度的上升量；

将所述温度的上升量与所述设定时长之间的比值，作为所述温度上升速率。

7.根据权利要求1-5任一项所述的风道滤网检测方法，其特征在于，所述检测出所述风道内的滤网存在异常之后，还包括：

冲洗所述滤网。

8.根据权利要求1-5任一项所述的风道滤网检测方法，其特征在于，所述监测烘干机风道的温度之后，还包括：

根据监测到的温度，确定温度上升速率小于第二阈值，则检测出加热存在异常。

9.一种烘干装置的风道滤网检测装置，其特征在于，所述装置包括：

监测模块，用于监测烘干机风道的温度；

处理模块，用于根据监测到的温度，确定温度上升速率大于第一阈值，则检测出所述风道内的滤网存在异常。

10.根据权利要求9所述的风道滤网检测方法，其特征在于，所述装置还包括：

确定模块，用于根据所述烘干机加热管的功率和所述风道的风速，确定所述第一阈值。

11.一种烘干装置，其特征在于，包括控制单元，所述控制单元包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如权利要求1-8中任一所述的风道滤网检测方法。

12.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-8中任一所述的风道滤网检测方法。

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