CN109023838A - 洗干一体机清洗装置的控制方法、装置及洗干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提出的一种洗干一体机清洗装置的控制方法、装置及洗干一体机，通过获取洗干一体机的工作状态参数，判断工作状态参数是够满足预设的过滤网清洁条件，若满足，则自动生成控制清洗装置开启的控制指令，将控制指令发送至清洗装置，控制清洗装置开启来清洁过滤网。本申请提供的技术方案，无需用户参与，洗干一体机即可自动控制清洗装置完成对过滤网的清洁，省事省力，且清洗效果好。

Description

洗干一体机清洗装置的控制方法、装置及洗干一体机

技术领域

本发明实施例涉及家电清洁技术领域，具体涉及一种洗干一体机清洗装置的控制方法、装置及洗干一体机。

背景技术

随着生活节奏的加快，毛衣、棉衣这些大件衣物的清洗和晾晒问题，让不少人犯难。手洗太累，干洗太贵，而晾晒问题更是麻烦，潮湿的衣物在低温天气久晾不干，而洗干一体机的发明使这些问题迎刃而解。洗干一体机是一种在全自动洗衣机基础上增加具有烘干功能的烘干系统，融合洗衣、甩干、烘干多种功能于一体的智能化新型洗衣机。

随着经济技术的发展，越来越多的消费者更加注意健康生活，同时也更加注意洗干一体机的自清洁技术。洗干一体机使用一段时间后，烘干系统进风口处的过滤网上会沉积大量毛屑，如果不及时处理，毛屑会阻碍烘干系统中风的流通，从而导致衣物烘干效果差，且会对衣物造成二次污染，从而威胁到消费者的健康。

现有的过滤网清洁方法通常为在烘干过程结束后，用户手动清洗过滤网，这种方法费事费力。

发明内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种洗干一体机清洗装置的控制方法、装置及洗干一体机。

有鉴于此，第一方面，本发明实施例提供一种洗干一体机清洗装置的控制方法，应用于烘干风道内设有过滤网及用于清洁所述过滤网的清洗装置的洗干一体机，所述方法包括：

获取所述洗干一体机的工作状态参数；

判断所述工作状态参数是否满足所述过滤网预设的清洁条件；

若满足，则生成控制所述清洗装置清洗过滤网的控制信号；

将所述控制信号发送至所述清洗装置。

可选的，获取所述洗干一体机的工作状态参数，包括：

检测所述洗干一体机的工作状态是否为清洗状态；

若是，则检测所述洗干一体机滚筒内的水位值。

可选的，判断所述工作状态参数是否满足所述过滤网预设的清洁条件，包括：

判断所述滚筒内的水位值是否低于预设水位值；

若低于，则确定所述工作状态参数满足所述过滤网预设的清洁条件。

可选的，获取所述洗干一体机的工作状态参数，包括：

检测所述洗干一体机的工作状态是否为漂洗状态；

若是，则获取所述洗干一体机的当前漂洗次数和所述洗干一体机滚筒内的水位值。

可选的，判断所述工作状态参数是否满足所述过滤网预设的清洁条件，包括：

判断所述当前漂洗次数是否低于预设漂洗次数；

若低于，则判断所述水位值是否低于预设水位值；

若低于，则确定所述工作状态参数满足所述过滤网清洁条件。

可选的，获取所述洗干一体机的工作状态参数，包括：

检测所述洗干一体机的工作状态是否为烘干状态；

若是，则获取所述洗干一体机的烘干系统中风机的运行参数。

可选的，判断所述工作状态参数是否满足所述过滤网预设的清洁条件，包括：

根据所述风机的运行参数确定所述风机是否转动；

若不转动，则确定所述工作状态参数满足所述过滤网清洁条件。

可选的，所述方法还包括：若所述工作状态参数不满足所述过滤网预设的清洁条件，则生成控制所述清洗装置关闭的控制信号；

将所述控制所述清洗装置关闭的控制信号发送至所述清洗装置。

第二方面，本发明实施例提供一种洗干一体机清洗装置的控制装置，应用于烘干风道内设有过滤网及用于清洁所述过滤网的清洗装置的洗干一体机，所述控制装置包括：

获取模块，用于获取所述洗干一体机的工作状态参数；

判断模块，用于判断所述工作状态参数是否满足所述过滤网预设的清洁条件；

信号生成模块，用于在所述工作状态参数满足所述过滤网预设的清洁条件时，生成控制所述清洗装置清洗过滤网的控制信号；

信号发送模块，用于将所述控制信号发送至所述清洗装置。

第三方面，本发明实施例提供一种洗干一体机，所述洗干一体机包括滚筒和烘干系统，所述烘干系统的进风口与所述滚筒的出风口通过烘干风道连接，所述烘干风道内设有过滤网，所述洗干一体机还包括清洗装置和第二方面述的清洗装置的控制装置；

所述控制装置与所述清洗装置连接，并向所述清洗装置发送控制信号。

可选的，所述清洗装置包括清洗阀和导流管；

所述导流管的进水口与所述清洗阀连接，所述导流管的出水口设置在所述烘干风道内且位于所述过滤网的上方和所述烘干系统进风口的下方。

第四方面，本发明实施例还提出一种非暂态计算机可读存储介质，所述非暂态计算机可读存储介质存储计算机指令，所述计算机指令使所述计算机执行如第一方面所述方法的步骤。

相比现有技术，本发明实施例提出的一种洗干一体机清洗装置的控制方法，通过获取洗干一体机的工作状态参数，判断工作状态参数是够满足预设的过滤网清洁条件，若满足，则自动生成控制清洗装置开启的控制指令，将控制指令发送至清洗装置，控制清洗装置开启来清洁过滤网。本申请提供的技术方案，无需用户参与，洗干一体机即可自动控制清洗装置完成对过滤网的清洁，省事省力，且清洗效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种洗干一体机示意图；

图2为本发明实施例一提供的一种洗干一体机清洗装置的控制方法流程图；

图3为本发明实施例二提供的一种洗干一体机清洗装置的控制方法流程图；

图4为本发明实施例三提供的一种洗干一体机清洗装置的控制方法流程图；

图5为本发明实施例四提供的一种洗干一体机清洗装置的控制方法流程图；

图6为本发明实施例五提供的一种洗干一体机清洗装置的控制装置示意图。

附图标记：

101.滚筒；102.烘干系统；103.清洗装置；104.进风风道；105.出风风道；106.过滤网；103a.清洗阀；103b.导流管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

洗干一体机是一种在全自动洗衣机基础上增加具有烘干功能的烘干系统，融合洗衣、甩干、烘干多种功能于一体的智能化新型洗衣机。

如图1所示，图1为本发明实施例提供的一种洗干一体机，包括滚筒101、烘干系统102、清洗装置103和控制器，所述控制器分别与所述滚筒101、烘干系统102、清洗装置103连接；所述烘干系统102包括风机、出风口和进风口；所述滚筒101设有出风口和进风口；所述滚筒的出风口与烘干系统的进风口通过进风风道104连通，所述滚筒101的进风口与烘干系统102的出风口通过出风风道105连通；所述进风风道104内设有用于过滤毛屑的过滤网106。所述清洗装置103用于对过滤网106进行清洗；所述清洗装置103包括清洗阀103a和导流管103b；所述导流管103b的进水口与所述清洗阀103a连接，所述导流管103b的出水口设置在所述进风风道104内且位于所述过滤网106的上方和所述烘干系统102进风口的下方，清洗装置103开启后，水通过导流管103b流入进风风道104内，由于导流管103b的出水口高于过滤网106，且水具有向低处流的特性，出水口出来的水会流过过滤网106，从而达到清洗过滤网106的目的，水流过过滤网106后会进入滚筒101内，达到对滚筒101内补水的效果，由于导流管103b的出水口低于烘干系统102的进风口，所以不用担心，导流管103b出来的水会进入烘干系统102中。

实施例一

图2为本发明实施例提供的一种洗干一体机清洗装置的控制方法流程图，所述方法应用于烘干风道内设有过滤网及用于清洁所述过滤网的清洗装置的洗干一体机，所述烘干风道为连通滚筒出风口和烘干系统进风口的进风风道，如图1所示，所述方法包括：

S201.获取所述洗干一体机的工作状态参数；

在本申请中，所述工作状态参数指的是洗干一体机在各种工作状态下的运行参数和物理参数等，洗干一体机的工作状态包括清洗状态、漂洗状态和烘干状态，例如：当洗干一体机处于清洗状态时，工作状态参数可以为滚筒内的水位值；当洗干一体机处于漂洗状态时，工作状态参数可以为当前的漂洗次数和滚筒内的水位值；当洗干一体机处于烘干状态时，工作状态参数可以为风机的运行参数。

S202.判断所述工作状态参数是否满足所述过滤网预设的清洁条件；

在本申请中，清洁条件为用户自己根据实际情况设定的，洗干一体机在不同工作状态下对应的清洁条件不同，例如：当洗干一体机处于清洗状态时，对应的清洁条件为滚筒内的水位值低于预设水位值；当洗干一体机处于漂洗状态时，对应的清洁条件为当前漂洗次数低于预设的漂洗次数，且滚筒内水位值低于预设水位值；当洗干一体机处于烘干状态时，对应的清洁条件为烘干系统中的风机不转动；

滚筒内的水位值低于预设水位值，表示滚筒内需要补水，此时控制清洗装置开启，既能对过滤网进行清洗，又能向滚筒内补水；

当前漂洗次数低于预设的漂洗次数，表示当前并非终漂(最后一次漂洗)，此时控制清洗装置开启，既能对过滤网进行清洗，又能向滚筒内补水；之所以在终漂时不开启清洗装置，是因为清洗装置流出的水对过滤网进行清洗后会流入滚筒内，造成对滚筒内衣物的污染。

烘干过程中之所以在风机没有转动时，控制清洗装置开启对过滤网进行清洗，是因为，若风机转动时开启清洗装置，在风机的作用下(风机的风力很强)，喷在过滤网上的水会被风机带动的强风打散，在过滤网上形成一层水膜，水膜使得风道阻力激增，从而影响整个烘干过程的传热效果，降低烘干效率。

S203.若所述工作状态参数满足所述过滤网预设的清洁条件，则生成控制所述清洗装置清洗过滤网的控制信号；

在本申请实施例中，当工作状态参数满足清洁条件时，表示可以对过滤网进行清洗，所以此时生成控制清洗装置对过滤网进行清洗的控制信号。

S204.将所述控制信号发送至所述清洗装置。

在本申请实施例中，所述清洗装置根据控制信号对过滤网进行清洗。

所述方法还包括：S205.重复步骤S201和S202，若所述工作状态参数不满足所述过滤网预设的清洁条件，则生成控制所述清洗装置关闭的控制信号；

将所述控制所述清洗装置关闭的控制信号发送至所述清洗装置。

本发明实施例提出的一种洗干一体机清洗装置的控制方法，通过获取洗干一体机的工作状态参数，判断工作状态参数是够满足预设的过滤网清洁条件，若满足，则自动生成控制清洗装置开启的控制指令，将控制指令发送至清洗装置，控制清洗装置开启来清洁过滤网。本申请提供的技术方案，无需用户参与，洗干一体机即可自动控制清洗装置完成对过滤网的清洁，省事省力，且清洗效果好。

实施例二

图3为本发明实施例提供的一种洗干一体机清洗装置的控制方法流程图，如图3所示，所述方法包括：

S300.检测所述洗干一体机的工作状态是否为清洗状态；

S301.若是，则检测所述洗干一体机滚筒内的水位值；

S302.判断所述滚筒内的水位值是否低于预设水位值；

S303.若低于，则生成控制所述清洗装置清洗过滤网的控制信号；

S304.将所述控制信号发送至所述清洗装置。

实施例三

图4为本发明实施例提供的一种洗干一体机清洗装置的控制方法流程图，如图4所示，所述方法包括：

S400.检测所述洗干一体机的工作状态是否为漂洗状态；

S401.若是，则获取所述洗干一体机的当前漂洗次数；

S402.判断所述当前漂洗次数是否低于预设漂洗次数；

S403.若低于，检测所述洗干一体机滚筒内的水位值；

S404.判断所述水位值是否低于预设水位值；

S405.若低于，则生成控制所述清洗装置清洗过滤网的控制信号；

S406.将所述控制信号发送至所述清洗装置。

实施例四

图5为本发明实施例提供的一种洗干一体机清洗装置的控制方法流程图，如图5所示，所述方法包括：

S500.检测所述洗干一体机的工作状态是否为烘干状态；

S501.若是，则获取所述洗干一体机的烘干系统中风机的运行参数；

S502.根据所述风机的运行参数确定所述风机是否转动；

S503.若不转动，则生成控制所述清洗装置清洗过滤网的控制信号；

S504.将所述控制信号发送至所述清洗装置。

一个具体的例子，

以洗干一体机的一次工作过程为例，所述工作过程包括清洗、漂洗和烘干，在所述工作过程中清洗装置的控制包括：

在清洗过程中，检测所述洗干一体机滚筒内的水位值；

判断所述滚筒内的水位值是否低于预设水位值，即判断是否需要补水；

若低于，则生成控制所述清洗装置清洗过滤网的控制信号；

将所述控制信号发送至所述清洗装置，控制所述清洗装置的清洗阀打开向滚筒内补水，补水过程中水通过导流管对过滤网进行清洗；

在漂洗过程中，获取所述洗干一体机的当前漂洗次数

判断所述当前漂洗次数是否低于预设漂洗次数，即确定是否为终漂；

若低于即不是终漂，则检测所述洗干一体机滚筒内的水位值；

判断所述水位值是否低于预设水位值，即确定是否需要补水；

若低于，则生成控制所述清洗装置清洗过滤网的控制信号；

将所述控制信号发送至所述清洗装置，控制所述清洗装置的清洗阀打开向滚筒内补水，补水过程中水通过导流管对过滤网进行清洗；

在烘干过程中，获取所述洗干一体机的烘干系统中风机的运行参数；

根据所述风机的运行参数确定所述风机是否转动；

若不转动，则生成控制所述清洗装置清洗过滤网的控制信号；

将所述控制信号发送至所述清洗装置，控制所述清洗装置的清洗阀打开向滚筒内加水，加水过程中水通过导流管对过滤网进行清洗，水流入滚筒内，在风机转动时及烘干系统开始烘干操作时，会将水烘干。

实施例五

图6为本发明实施例提供一种洗干一体机清洗装置的控制装置示意图，应用于烘干风道内设有过滤网及用于清洁所述过滤网的清洗装置的洗干一体机，如图6所示，所述控制装置包括：

获取模块601，用于获取所述洗干一体机的工作状态参数；

在本申请实施例中，所述获取模块601可以直接与洗干一体机的控制器连接，获取洗干一体机的工作状态，工作状态包括清洗状态、漂洗状态和烘干状态，所述获取模块根据洗干一体机的工作状态获取水位传感器(或重量传感器、图像采集器等)检测到的滚筒内水位值、控制器记录的当前漂洗次数和/或控制器采集的烘干系统中风机的运行参数。

判断模块602，用于判断所述工作状态参数是否满足所述过滤网预设的清洁条件；

在本申请实施例中，判断模块602包括用于比较滚筒内水位值与预设水位值的水位比较器，还包括用与将当前漂洗次数与预设漂洗次数进行比较的次数比较器，以及用于分析风机运行参数的参数分析器。

信号生成模块603，用于在所述工作状态参数满足所述过滤网预设的清洁条件时，生成控制所述清洗装置清洗过滤网的控制信号；

信号发送模块604，用于将所述控制信号发送至所述清洗装置。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种洗干一体机清洗装置的控制方法，应用于烘干风道内设有过滤网及用于清洁所述过滤网的清洗装置的洗干一体机，其特征在于，所述方法包括：

获取所述洗干一体机的工作状态参数；

判断所述工作状态参数是否满足所述过滤网预设的清洁条件；

若满足，则生成控制所述清洗装置清洗过滤网的控制信号；

将所述控制信号发送至所述清洗装置。

2.根据权利要求1所述的洗干一体机清洗装置的控制方法，其特征在于，获取所述洗干一体机的工作状态参数，包括：

检测所述洗干一体机的工作状态是否为清洗状态；

若是，则检测所述洗干一体机滚筒内的水位值。

3.根据权利要求2所述的洗干一体机清洗装置的控制方法，其特征在于，判断所述工作状态参数是否满足所述过滤网预设的清洁条件，包括：

判断所述滚筒内的水位值是否低于预设水位值；

若低于，则确定所述工作状态参数满足所述过滤网预设的清洁条件。

4.根据权利要求1所述的洗干一体机清洗装置的控制方法，其特征在于，获取所述洗干一体机的工作状态参数，包括：

检测所述洗干一体机的工作状态是否为漂洗状态；

若是，则获取所述洗干一体机的当前漂洗次数和所述洗干一体机滚筒内的水位值。

5.根据权利要求4所述的洗干一体机清洗装置的控制方法，其特征在于，判断所述工作状态参数是否满足所述过滤网预设的清洁条件，包括：

判断所述当前漂洗次数是否低于预设漂洗次数；

若低于，则判断所述水位值是否低于预设水位值；

若低于，则确定所述工作状态参数满足所述过滤网清洁条件。

6.根据权利要求1所述的洗干一体机清洗装置的控制方法，其特征在于，获取所述洗干一体机的工作状态参数，包括：

检测所述洗干一体机的工作状态是否为烘干状态；

若是，则获取所述洗干一体机的烘干系统中风机的运行参数。

7.根据权利要求6所述的洗干一体机清洗装置的控制方法，其特征在于，判断所述工作状态参数是否满足所述过滤网预设的清洁条件，包括：

根据所述风机的运行参数确定所述风机是否转动；

若不转动，则确定所述工作状态参数满足所述过滤网清洁条件。

8.根据权利要求1所述的洗干一体机清洗装置的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述工作状态参数不满足所述过滤网预设的清洁条件，则生成控制所述清洗装置关闭的控制信号；

将所述控制所述清洗装置关闭的控制信号发送至所述清洗装置。

9.一种洗干一体机清洗装置的控制装置，应用于烘干风道内设有过滤网及用于清洁所述过滤网的清洗装置的洗干一体机，其特征在于，所述控制装置包括：

获取模块，用于获取所述洗干一体机的工作状态参数；

判断模块，用于判断所述工作状态参数是否满足所述过滤网预设的清洁条件；

信号生成模块，用于在所述工作状态参数满足所述过滤网预设的清洁条件时，生成控制所述清洗装置清洗过滤网的控制信号；

信号发送模块，用于将所述控制信号发送至所述清洗装置。

10.一种洗干一体机，所述洗干一体机包括滚筒和烘干系统，所述烘干系统的进风口与所述滚筒的出风口通过烘干风道连接，所述烘干风道内设有过滤网，其特征在于，所述洗干一体机还包括清洗装置和权利要求9所述的清洗装置的控制装置；

所述控制装置与所述清洗装置连接，并向所述清洗装置发送控制信号。

11.根据权利要求10所述的洗干一体机，其特征在于，所述清洗装置包括清洗阀和导流管；

所述导流管的进水口与所述清洗阀连接，所述导流管的出水口设置在所述烘干风道内且位于所述过滤网的上方和所述烘干系统进风口的下方。