CN110985679B - 阀装置、电动阀以及冷冻循环系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供能够抑制部件件数、组装作业工时的增加的阀装置、电动阀以及冷冻循环系统。电动阀(10)具备：开闭主阀室(1C)的主阀口(14)的主阀芯(2)；向关闭方向对主阀芯施力的主阀弹簧(27)；改变设于主阀芯的副阀口(24)的开度的副阀芯(3)；以及沿轴线(L)方向对副阀芯进行进退驱动的驱动部(4)。主阀芯具有：形成为中空状并使流体在内部流通的阀芯主要部(2A)；将阀芯主要部的内外进行连通的连通孔(25)；以及设置为覆盖连通孔并使流体通过的消音部件(2D)，消音部件(2D)由弹性体构成，具有在承受外力而弹性变形后的变形状态下能够相对于阀芯主要部进行安装的形状，在去除外力而朝向自然状态的复原状态下保持于阀芯主要部。
Description
技术领域
本发明涉及阀装置、电动阀以及冷冻循环系统。
背景技术
以往，作为设于空调机的冷冻循环的电动阀(阀装置)，提出有如下技术：具有利用电动马达使副阀芯沿轴线方向进退驱动来进行主阀芯的在副阀口的流量控制的小流量控制区域和利用主阀芯开闭阀室的主阀口来进行流量控制的大流量控制区域的两级的流量控制区域(例如，参照专利文献1)。
专利文献1所记载的电动阀(流量调整阀)具备：开闭阀室的主阀口(第一阀口)的主阀芯(第一阀芯部)；向关闭方向对主阀芯施力的主阀弹簧(压缩螺旋弹簧)；开闭形成于主阀芯的副阀口(第二阀口)的副阀芯(第二阀芯部)；以及具有驱动副阀芯的电动马达(步进马达)的驱动部。在该电动阀中，被主阀弹簧施力的主阀芯落座而关闭主阀口，并且由驱动部进退驱动后的副阀芯开闭副阀口。即，由驱动部将副阀芯抬起从而副阀口打开，由此进行小流量控制，并且被抬起后的副阀芯与主阀芯卡合而主阀芯被抬起，从而主阀口打开，由此进行大流量控制。
专利文献1所记载的主阀芯具有能够相对于主阀口落座或者离座的阀芯部件和与该阀芯部件连结的圆筒状的连动部件并形成为中空状，并且安装有由金属网构成的第一以及第二消音部件。阀芯部件具有落座于主阀口的圆锥台面部和与主阀口连通的作为开口的连通路。连动部件具有圆筒部和贯通圆筒部的多个贯通孔。第一消音部件形成为圆筒状并且设于连动部件的圆筒部的内周侧，通过由连动部件和阀芯部件夹持来进行安装。第二消音部件形成为圆板状并且设于阀芯部件的连通路，利用从其外侧铆接固定于阀芯部件的压板夹持在与阀芯部件之间来进行安装。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2017－211032号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，在专利文献1所记载的那样的以往的电动阀中，主阀芯由阀芯部件以及连动部件的至少两个部件构成，并且通过被阀芯部件和连动部件夹持来安装第一消音部件，通过由铆接固定于阀芯部件的压板夹持来安装第二消音部件。因此，主阀芯的部件件数变多，并且存在用于安装消音部件且组装主阀芯的作业工时增加之类的不良状况。
本发明的目的是提供一种能够抑制部件件数、组装作业工时的增加的阀装置、电动阀以及冷冻循环系统。
用于解决课题的方案
本发明的阀装置具备开闭阀口的阀芯，其特征在于，上述阀芯构成为，具有：形成为中空状且使流体在内部流通的阀芯主要部；将上述阀芯主要部的内外进行连通的连通孔；以及设置为覆盖上述连通孔并使流体通过的消音部件，上述消音部件由弹性体构成，具有在承受外力而弹性变形后的变形状态下能够相对于上述阀芯主要部进行安装的形状，并在除去外力而朝向自然状态的复原状态下保持于上述阀芯主要部。
根据这样的本发明，消音部件具有在承受外力而弹性变形后的变形状态下能够相对于阀芯主要部进行安装的形状，在除去了外力而朝向自然状态的复原状态下保持于阀芯主要部，因此能够相对于阀芯主要部容易地安装消音部件，能够减少阀芯的组装所需要的作业劳力和时间。另外，即使不采用在阀芯主要部的预定部位之间、两部件之间等夹持消音部件那样的构造，消音部件也在复原状态下保持于阀芯主要部，因此能够抑制阀芯的部件件数的增加。此外，消音部件的复原状态既可以是从弹性变形后的变形状态返回至自然状态的中途的状态、即由复原力按压阀芯主要部那样的状态，也可以是返回至自然状态的状态。
此时，优选上述阀芯主要部具有圆筒部，并以贯通上述圆筒部的周面部的方式设有上述连通孔，上述消音部件形成为圆环状，并且保持于上述阀芯主要部的外周侧或者内周侧。
在此，也可以是，上述消音部件形成为具有截断其周向的一部分的截断部，并构成为通过增减上述截断部的宽度而能够在径向上弹性变形，上述消音部件由能够伸缩的高分子材料形成，并构成为通过伸缩而能够在径向上弹性变形，上述消音部件由螺旋弹簧形成，并构成为通过扭转而能够在径向上弹性变形。
根据这样的结构，对于具有圆筒部的阀芯主要部，能够适当地选择安装于其外周侧或者内周侧的消音部件的形态、材料，并且能够使消音部件在径向上弹性变形而容易地安装于阀芯主要部，能够使安装作业的作业性良好。
另外，优选在上述阀芯主要部设有承受并卡定上述消音部件的凹部。
根据该结构，在阀芯主要部的凹部承受并卡定消音部件，从而能够限制消音部件的移动，因此能够防止阀装置工作时的振动、流体压等引起的消音部件的位置偏移。
另外，优选上述连通孔和上述消音部件以隔着间隙的方式设置。
根据该结构，通过在连通孔与消音部件之间存在间隙，从而能够防止因消音部件中的非通过部(使流体通过的部分以外的部位)堵塞连通孔，能够抑制阀装置中的流路阻力的增加。
本发明的电动阀具备：开闭阀室的主阀口的主阀芯；向关闭方向对上述主阀芯施力的主阀弹簧；改变设于上述主阀芯的副阀口的开度的副阀芯；以及沿轴线方向对上述副阀芯进行进退驱动的驱动部，上述电动阀的特征在于，具有上述副阀芯改变上述副阀口的开度的小流量控制区域和上述主阀芯开闭上述主阀口的大流量控制区域的两级的流量控制区域，由具有上述任一项所述的阀装置中的上述阀芯主要部、上述连通孔、以及上述消音部件的上述阀芯构成上述主阀芯。
根据这样的本发明，与上述的阀装置的效果相同，能够实现一种电动阀，其能够抑制主阀芯的部件件数的增加，并且能够减少主阀芯的组装所需要的作业劳力和时间，并具有二级的流量控制区域。
本发明的冷冻循环系统是包含压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器的冷冻循环系统，其特征在于，将上述任一意的阀装置用作上述膨胀阀。
根据这样的冷冻循环系统，与上述的阀装置的效果相同，能够抑制阀芯的部件件数的增加并且减少阀芯的组装所需要的作业劳力和时间，并且能够利用消音部件来实现提高了肃静性的冷冻循环系统。
发明的效果
根据本发明的阀装置、电动阀以及冷冻循环系统，能够抑制部件件数、组装作业工时的增加。
附图说明
图1是表示本发明的电动阀的纵剖视图。
图2是放大表示上述电动阀的主要部分的纵剖视图。
图3的(A)、(B)是表示上述电动阀中的消音部件的立体图。
图4的(A)、(B)是表示上述消音部件的变形例的立体图。
图5的(A)、(B)是表示上述消音部件的其它变形例的立体图。
图6是表示上述电动阀中的消音部件的安装方法的纵剖视图。
图7是表示本发明的冷冻循环系统的简略结构图。
图8是放大表示本发明的变形例的电动阀的主要部分的纵剖视图。
图9是放大表示本发明的其它变形例的电动阀的主要部分的纵剖视图。
图10是放大表示本发明的再一其它变形例的电动阀的主要部分的纵剖视图。
图中：
10—电动阀(阀装置)，1C—主阀室，14—主阀口，2—主阀芯(阀芯)，2A—阀芯主要部，2D—消音部件，22—圆筒部，24—副阀口，25—连通孔，27—主阀弹簧，28—凹部，29b—截断部，3—副阀芯，4—驱动部，51—螺旋弹簧，90—冷冻循环系统，91—第一室内侧换热器，92—第二室内侧换热器，93—压缩机，95—室外侧换热器。
具体实施方式
基于图1～6对作为本发明的实施方式的阀装置的电动阀进行说明。如图1所示，本实施方式的电动阀10具备阀壳1、主阀芯2、副阀芯3、以及驱动部4。此外，以下的说明中的“上下”的概念与图1的附图中的上下对应。
阀壳1具有筒状的阀主体1A和固定于阀主体1A的内部的支撑部件1B。阀主体1A在其内部形成有圆筒状的主阀室1C，在阀主体1A安装有从侧面侧与主阀室1C连通并供制冷剂流入的一次接头管11，并安装有从底面侧与主阀室1C连通并供制冷剂流出的二次接头管12。并且，在阀主体1A并在连通主阀室1C和二次接头管12的位置形成有主阀座13，并且从该主阀座13至二次接头管12侧形成有剖面形状为圆形的主阀口14。支撑部件1B由金属制的固定部15焊接固定于阀主体1A。支撑部件1B是树脂成形品，形成为具有设于主阀座13侧的圆筒状的主阀导向部16和设于驱动部4侧并在内周面形成有内螺纹的内螺纹部17。在阀主体1A的上端部通过焊接等气密地固定有外壳18。
亦如图2所示，主阀芯2具备：具有相对于主阀座13落座或者离座的主阀部21的阀芯主要部2A、弹簧支架部2B、副阀座2C、以及消音部件2D。阀芯主要部2A具有：以轴线L为轴向的圆筒状的圆筒部22；形成于该圆筒部22的内部且供流体流通的副阀室23；以及沿轴线L贯通副阀座2C的副阀口24。在圆筒部22的周面部形成有多个连通孔25，副阀室23利用连通孔25与主阀室1C连通。在阀芯主要部2A的圆筒部22的内周面形成有沿轴线L的插通孔26，在该插通孔26内插通有副阀芯3的副阀基部3A。弹簧支架部2B形成为圆环状并固定于阀芯主要部2A的上端部，在其内部插通有转子轴46。在弹簧支架部2B的上表面与支撑部件1B的顶板面之间配设有主阀弹簧27，主阀芯2被该主阀弹簧27向主阀座13方向(关闭方向)施力。
副阀芯3由圆筒状的副阀基部3A、从副阀基部3A向下方突出的副阀部3B、设于副阀基部3A的上侧的推力垫圈3C、以及设于副阀基部3A的内部的副阀弹簧(未图示)构成。副阀基部3A插通于主阀芯2的插通孔26，并被支撑为在沿轴线L的上下方向上进退自如而且绕轴线L旋转自如。推力垫圈3C能够抵接于副阀基部3A的上表面以及弹簧支架部2B的下表面抵接，该抵接面彼此的摩擦力变得极小。在副阀基部3A的上部设有插通孔并插通有转子轴46，在形成于转子轴46的下端部的凸缘部(未图示)和与副阀基部3A的底部接合的副阀部3B的上端部之间配设有副阀弹簧。副阀芯3由该副阀弹簧相对于转子轴46(磁性转子44)向副阀座2C方向(关闭方向)施力。此外，副阀基部3A也可以与转子轴46以及副阀部3B形成为一体，该情况下，副阀基部3A形成为实心状，也可以省略副阀弹簧。
驱动部4具备：作为电动马达的步进马达41；利用步进马达41的旋转来使副阀芯3进退的螺纹进给机构42；以及限制步进马达41的旋转的限位机构43。步进马达41具备：外周部被磁化为多极的磁性转子44；配设于外壳15的外周的定子线圈45；以及固定于磁性转子44的转子轴46。转子轴46经由固定部件46a固定于磁性转子44，并且沿轴线L延伸，其上端部插入于限位机构43的导向件47。在转子轴46的中间部一体地形成有外螺纹部46b，该外螺纹部46b与支撑部件1B的内螺纹部17螺纹结合，由此构成螺纹进给机构42。若磁性转子44旋转，则转子轴46的外螺纹部46b被内螺纹部17引导，从而磁性转子44以及转子轴46沿轴线L方向进退移动，伴随于此，副阀芯3也沿轴线L上升或者下降。
限位机构43具备：从外壳18的顶板部垂下的圆筒状的导向件47；固定于导向件47的外周的导向线体48；以及被导向线体48导向而能旋转而且能上下动的可动滑块49。在可动滑块49设有向径向外侧突出的爪部49a，在磁性转子44设有向上方而与爪部49a抵接的延长部44a、若磁性转子44旋转，则延长部44a按压爪部49a，从而可动滑块49模仿导向线体48进行旋转而且上下动。在导向线体48形成有规定磁性转子44的最上端位置的上端限位部48a和规定磁性转子44的最下端位置的下端限位部48b。通过可动滑块50抵接于这些上端限位部48a以及下端限位部48b，从而可动滑块49的旋转停止，由此限制磁性转子44的旋转，副阀芯3的上升或者下降也停止。
以下，基于图2～6，对主阀芯2的阀芯主要部2A以及消音部件2D的结构进行说明。在阀芯主要部2A的圆筒部22的外周面，整周连续地形成有遍及连通孔25的上下并向径向内侧凹入的凹部28。如图3～5所示，消音部件2D整体形成为圆环状，嵌入于凹部28来卡定，并设置为覆盖连通孔25的外侧。凹部28从圆筒部22的外周面形成为两级台阶状，外周面侧的第一级台阶28a形成为其上下方向(轴线L的方向)的宽度尺寸比消音部件2D的高度稍大，第二级台阶28b形成为其宽度尺寸比消音部件2D的高度小。由此，消音部件2D卡定于第一级台阶28a，在消音部件2D与连通孔25之间形成有与第二级台阶28b的阶梯差尺寸对应的间隙。另外，消音部件2D的外表面相比圆筒部22的外周面位于径向的内侧，在主阀芯2进退移动时，消音部件2D不会与支撑部件1B的主阀导向部16滑动接触。
如图3～5所示，消音部件2D由将作为具有弹性的弹性体的金属、树脂等薄板材形成为整体圆环状的环状板材29构成。消音部件2D形成为，具有：在径向上贯通环状板材29并使流体通过的多个贯通孔29a；以及截断环状板材29的周向的一部分的截断部29b。这样的消音部件2D构成为，通过承受外力来使截断部29b的宽度增减而能够在径向上弹性变形，通过朝向径向外侧承受外力，从而截断部29b的宽度增大，成为内径扩大的变形状态，通过除去外力，从而会朝向图3～5所示的自然状态复原。
如图3的(A)所示，多个贯通孔29a能够例示为比较大的圆孔以上下二级而且在周向上以预定间隔排列的结构。另外，也可以如图3(B)的所示，多个贯通孔29a是比较小的圆孔以上下三级的交错状在周向上连续地排列的结构。在图3的(A)、(B)所示的本实施方式的消音部件2D中，各个贯通孔29a的开口面积例如设定为比各连通孔25的开口面积小，而且多个贯通孔29a的合计开口面积设定为比多个连通孔25的合计开口面积大。此外，贯通孔29a的开口面积与连通孔25的开口面积的关系能够任意地设定，也可以是各个贯通孔29a的开口面积设定为比各连通孔25的开口面积大，多个贯通孔29a的合计开口面积比多个连通孔25的合计开口面积小。另外，也可以如图4的(A)所示，多个贯通孔29a是沿周向的横长狭缝状的长孔以上下两级而且在周向上以预定间隔排列的结构，也可以如图4(B)所示，是沿上下方向(轴线L方向)的纵长狭缝状的长孔在周向上以预定间隔排列的结构。
也可以如图3的(A)、(B)、图4的(A)、(B)所示那样，截断部29b是将环状板材29的一部分在上下方向上截断为一条直线状而成，也可以如图5的(A)所示，将环状板材29的一部分在上下方向上截断为弯曲状而成，也可以如图5的(B)所示，将环状板材29的一部分在相对于上下方向倾斜的方向上截断为一条直线状而成。这样截断部29b的形状没有特别限定，只要是使环状板材29向径向外侧变形的结构就能够采用任意的形状。
以上那样的消音部件2D如图6所示地安装于主阀芯2的阀芯主要部2A。首先，在作为阀芯主要部2A的内部的插通孔26插入副阀芯3以及转子轴46之后，在阀芯主要部2A的上端部固定弹簧支架部2B，由此组装主阀芯2和副阀芯3以及转子轴46。此外，在此，磁性转子44未固定于转子轴46。接着，使转子轴46插通消音部件2D，朝向径向外侧对消音部件2D施加外力，使消音部件2D的内径扩大而处于变形状态之后，向下方移动，使消音部件2D从弹簧支架部2B插通阀芯主要部2A的圆筒部22。在消音部件2D到达凹部28后解除外力，从而消音部件2D利用环状板材29的复原力朝向自然状态复原，在该复原状态下，环状板材29的内周面抵接于凹部28的第一级台阶28a，由此消音部件2D保持于凹部28。
此时，优选自然状态的环状板材29的内径形成为比凹部28的第一级台阶28a的外径稍小。由此，在消音部件2D不返至回自然状态而是保持复原力的状态下，以环状板材29的内周面利用复原力押压第一级台阶28a的状态安装消音部件2D。因此，消音部件2D相对于阀芯主要部2A不会晃动，并且即使对于阀工作时的流体压等，也能够防止消音部件2D上下振动或绕周向旋转，能够使消音部件2D相对于阀芯主要部2A的安装状态稳定，抑制异音的产生。另一方面，消音部件2D也可以返回至自然状态并保持于凹部28，该情况下，只要自然状态的环状板材29的内径与凹部28的第一级台阶28a的外径大致相同，就能够相对于阀芯主要部2A无晃动地安装消音部件2D。并且，在安装消音部件2D后，也可以使用相对于阀芯主要部2A不能移动的限制部件等来固定消音部件2D。
以上的电动阀10如以下进行动作。首先，图1的状态是主阀芯2的主阀部21落座于主阀座13且主阀口14关闭的闭阀状态。另一方面，位于最接近副阀口24的位置的副阀芯3未落座于副阀座2C，而由副阀芯3的副阀部3B的外周面与副阀口24的内周面的间隙形成有流路。因此，从一次接头管11流入到主阀室1C的制冷剂(流体)在通过消音部件2D的贯通孔29a之后，通过阀芯主要部2A的连通孔25，流入副阀室23。流入到副阀室23的制冷剂通过副阀部3B与副阀口24的间隙流向主阀部21的下方，从主阀口14朝向二次接头管12流出。即、即使阀开度为零也会产生微小的流量。在这样的微小流量时，有时产生通过副阀部3B与副阀口24的间隙的制冷剂的通过音(异音)，但连通孔25由消音部件2D覆盖，从而能够抑制异音向外部的漏出。
接着，通过对驱动部4的步进马达41进行驱动使磁性转子44旋转来使副阀芯3上升，从而副阀芯3的副阀部3B从副阀口24脱出，副阀部3B与副阀口24的间隙形成的流路扩大，流量逐渐增加。此时，由于保持主阀芯2的主阀部21落座于主阀座13不变，因此流量的增加微小。这样，保持关闭了主阀芯2的状态下改变副阀芯3的开度的控制区域是小流量控制区域。接着，若使副阀芯3进一步上升，则推力垫圈3C抵接于弹簧支架部2B，由副阀芯3抬起主阀芯2，主阀部21从主阀座13离座。这样，使主阀芯2从落座位置(关闭位置)朝向开阀位置(打开位置)上升的控制区域是大流量控制区域，该大流量控制区域中的流量相对于主阀芯2的开度(步进马达41的旋转量＝阀提升量)的变化较大，在主阀芯2的全开状态下，流量成为最大。
根据以上的本实施方式，消音部件2D具有在承受外力而弹性变形后的变形状态下能够相对于阀芯主要部2A进行安装的形状，并在除去了外力而朝向自然状态的复原状态下保持于阀芯主要部2A，因此能够相对于阀芯主要部2A容易地安装消音部件2D，能够减少主阀芯2的组装所需要的作业劳力和时间。另外，即使不采用在阀芯主要部2A的预定部位之间、两部件之间等夹持消音部件2D那样的构造，由于消音部件2D在复原状态下保持于阀芯主要部2A，因此能够抑制主阀芯2的部件件数的增加。
另外，通过相对于具有圆筒部22的阀芯主要部2A，在其外周侧安装有圆环状的消音部件2D，从而能够使消音部件2D向径向外侧弹性变形而容易地安装于阀芯主要部2A，能够良好地进行安装作业的作业性。
另外，阀芯主要部2A具有承受消音部件2D的凹部28，通过在该凹部28承受并卡定消音部件2D，能够限制消音部件2D的移动，因此能够防止因电动阀10工作时的振动、流体压等引起的消音部件2D的位置偏移。
另外，由于在阀芯主要部2A的连通孔25与消音部件2D之间存在间隙，从而能够防止由消音部件2D中的环状板材29的没有贯通孔29a的部分堵塞连通孔25，能够抑制电动阀10中的流路阻力的增加。
以下，基于图7对本发明的冷冻循环系统进行说明。冷冻循环系统90例如用于家庭用空调器等空调机。上述实施方式的电动阀10设于空调机的第一室内侧换热器91(除湿时作为冷却器而工作)与第二室内侧换热器92(除湿时作为加热器而工作)之间，与压缩机93、四通阀94、室外侧换热器95以及电子膨胀阀96一起构成热泵式冷冻循环。第一室内侧换热器91和第二室内侧换热器92以及电动阀10设于室内，压缩机93、四通阀94、室外侧换热器95以及电子膨胀阀96设于室外，构成制冷制热装置。
此外，本发明不限定于上述实施方式，包含能够实现本发明的目的的其它结构等，以下所示的变形等也包含在本发明中。例如，在上述实施方式中，例示了用于家庭用空调器等空调机的电动阀10，但本发明的电动阀不限于家庭用空调器，也可以是业务用空调器，不限于空调机，也能够应用于各种的冷冻机等。另外，在上述实施方式中，记载了制冷剂从一次接头管11流入且从二次接头管12流出的意思，但并不限定于该单向流动，作为反向流动，也能够应用于制冷剂从二次接头管12流入且从一次接头管11流出的情况，尤其是有时进行全开状态下的反向流动。
另外，在上述实施方式中，消音部件2D在形成为圆环状的环状板材29设有贯通孔29a和截断部29b，并且保持于主阀芯2的阀芯主要部2A的外周侧，但作为消音部件，也可以具有图8～图10所示那样的部件形状以及安装形态。图8～图10分别是放大表示本发明的变形例的电动阀的主要部分的纵剖视图。
在图8所示的电动阀10中，消音部件2E是由作为具有弹性的弹性体的金属、树脂等线材形成为螺旋状的螺旋弹簧51，保持在形成于阀芯主要部2A的外周侧的凹部28。该消音部件2E在螺旋弹簧51的线材彼此之间形成有间隙51a，能够使流体通过间隙51a。作为消音部件2E相对于阀芯主要部2A的安装顺序，以使螺旋弹簧51的内径扩展的方式施加扭转外力使其弹性变形，使内径扩展后的螺旋弹簧51插通阀芯主要部2A的圆筒部22。通过螺旋弹簧51到达凹部28后解除外力，从而螺旋弹簧51利用复原力朝向自然状态复原，在该该复原状态下，消音部件2E保持于凹部28。
在图9、图10所示的电动阀10中，主阀芯2的阀芯主要部2A在圆筒部22的内周面形成有凹部28，在该凹部28保持有消音部件2F、2G。图9所示的消音部件2F与上述实施方式的消音部件2D相同，在环状板材29设有贯通孔29a和截断部29b(参照图3等)，通过朝向径向内侧承受外力来减少截断部29b的宽度，成为内径已缩小的变形状态，通过除去外力而朝向自然状态进行复原。图10所示的消音部件2G与图8所示的消音部件2E相同，由螺旋弹簧51构成，以使螺旋弹簧51的内径缩小的方式承受扭转外力而成为变形状态，通过除去外力而朝向自然状态进行复原。这些消音部件2F、2G在内径因外力而缩小后的变形状态下插入于圆筒部22的内侧，到达凹部28后则解除外力而朝向自然状态进行复原，在该复原状态下保持于凹部28。
另外，在上述实施方式中，消音部件2D在环状板材29设有截断部29b，并构成为，通过使截断部29b的宽度增减而能够在径向上弹性变形，但也可以不在消音部件设置截断部。即、能够采用如下结构：消音部件由能够伸缩的树脂材料、橡胶等高分子材料形成为圆环状，并构成为通过伸缩而能够在径向上弹性变形。并且，消音部件也可以在周向的一部分或者多个部位具有能够伸缩的伸缩部来代替截断部，作为该伸缩部，能够采用由具有伸缩性的树脂材料、橡胶等高分子材料构成的材质、由波纹状等能够伸缩的弹簧材料构成的材质等各种的材质、构造。并且，作为消音部件，不限于形成为圆环状，既可以形成为方筒状，也可以形成为平板状。
以上，参照附图对本发明的实施方式进行了详细叙述，但具体的结构并不限于这些实施方式，不脱离本发明的主旨的范围的设计的变更等都包含在本发明中。
Claims (7)
1.一种阀装置，具备开闭阀口的阀芯，其特征在于，
上述阀芯构成为，具有：形成为中空状且使流体在内部流通的阀芯主要部；将上述阀芯主要部的内外进行连通的连通孔；以及设置为覆盖上述连通孔并使流体通过的消音部件，
上述阀芯主要部具有圆筒部，
在上述圆筒部的周面部设有贯通上述圆筒部的周面部的上述连通孔和接受并卡定上述消音部件的凹部，
上述凹部遍及上述连通孔的上下并沿上述圆筒部的轴线方向设置，
在上述连通孔和上述消音部件之间具有在上述圆筒部全周连续地形成的间隙，
上述消音部件由弹性体构成，具有在承受外力而弹性变形后的变形状态下能够相对于上述阀芯主要部进行安装的形状，并在除去外力而朝向自然状态的复原状态下保持于上述阀芯主要部。
2.根据权利要求1所述的阀装置，其特征在于，
上述消音部件形成为圆环状，并且保持于上述阀芯主要部的外周侧或者内周侧。
3.根据权利要求2所述的阀装置，其特征在于，
上述消音部件形成为具有截断其周向的一部分的截断部，并构成为通过增减上述截断部的宽度而能够在径向上弹性变形。
4.根据权利要求2所述的阀装置，其特征在于，
上述消音部件由能够伸缩的高分子材料形成，并构成为通过伸缩而能够在径向上弹性变形。
5.根据权利要求2所述的阀装置，其特征在于，
上述消音部件由螺旋弹簧形成，并构成为通过扭转而能够在径向上弹性变形。
6.一种电动阀，具备：开闭阀室的主阀口的主阀芯；向关闭方向对上述主阀芯施力的主阀弹簧；改变设于上述主阀芯的副阀口的开度的副阀芯；以及沿轴线方向对上述副阀芯进行进退驱动的驱动部，
上述电动阀的特征在于，
具有上述副阀芯改变上述副阀口的开度的小流量控制区域和上述主阀芯开闭上述主阀口的大流量控制区域的两级的流量控制区域，
由具有权利要求1～5中任一项所述的阀装置中的上述阀芯主要部、上述连通孔、以及上述消音部件的上述阀芯构成上述主阀芯。
7.一种冷冻循环系统，是包含压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器的冷冻循环系统，其特征在于，
将权利要求1～5中任一项所述的阀装置用作上述膨胀阀。
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