CN111795155A - 电动阀以及冷冻循环系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电动阀以及冷冻循环系统,其在小流量控制区域和大流量控制区域内控制流量,在大流量控制区域内将主阀芯(3)的全开位置作为预定位置来使全开流量稳定,并且防止主阀弹簧(3a)的过度压缩,从而防止由老化变化等引起的主阀弹簧(3a)的变形。具备开闭主阀口(13a)的主阀芯(3)、变更主阀芯(3)的副阀室(3R)的副阀口(33a)的开度的针阀(4)、向主阀口(13a)侧对主阀芯(3)进行施力的主阀弹簧(3a)、以及驱动针阀(4)沿轴线(L)方向进退的驱动部(5)。设置抵接部(231、311),在使主阀口(13a)全开的大流量控制区域内,抵接部以使主阀弹簧(3a)成为中间压缩状态的方式限制主阀芯(3)的在轴线(L)方向上的全开位置。
Description
技术领域
本发明涉及在冷冻循环系统等中使用的电动阀以及冷冻循环系统。
背景技术
现今,作为在空调机的冷冻循环中设置的电动阀,有在小流量控制区域和大流量控制区域内控制流量的电动阀。这样的电动阀有搭载于室内机的用途(例如除湿阀),例如在日本特开2012-117584号公报(专利文献1)中公开。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2012-117584号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在专利文献1的现有的电动流量控制阀(电动阀)中,主阀芯与二次接头管侧的大口径端口对置配置,由设于该主阀芯与支撑部件之间的主阀弹簧的作用力向大口径端口侧对该主阀芯进行施力。而且,由先导阀芯对设于主阀芯的小口径端口的开度进行控制来使之成为小流量控制区域。并且,通过利用步进马达的驱动使主阀芯与先导阀芯一起上升,来使大口径端口开阀,成为大流量控制区域。另外,该电动流量控制阀作为冷冻循环系统的除湿阀而用于室内机内,例如在制热运转时成为上述的大流量控制区域,构成为使大流量的流体(制冷剂)从大口径端口侧流动。
但是,在这样的制热运转时的大流量控制区域的状态下,从大口径端口流入的流体的压力使主阀芯上升,但因由与主阀弹簧载荷对抗的流体的压力(压力差)的大小引起的主阀芯的全开位置偏差、在主阀弹簧压缩到紧贴长度的情况下由紧贴长度的偏差引起的主阀芯的全开位置的偏差,制热运转时的全开流量产生偏差,不稳定。并且,这样,由于主阀弹簧有过度地压缩到紧贴长度的担忧,所以主阀弹簧因老化变化等而产生变形,有时弹簧特性变差,难以进行适当的流量控制。
本发明的课题在于,在小流量控制区域和大流量控制区域内控制流量的电动阀中,在大流量控制区域内将主阀芯的全开位置作为预定位置来使全开流量稳定,并且防止主阀弹簧的过度压缩,从而防止由老化变化等引起的主阀弹簧的变形。
用于解决课题的方案
本发明的电动阀具备:主阀芯,其开闭主阀室的主阀口;副阀芯,其变更设于上述主阀芯的副阀室的副阀口的开度;主阀弹簧,其向上述主阀口侧对上述主阀芯进行施力;以及驱动部,其驱动上述副阀芯沿轴线方向进退,上述电动阀具有小流量控制区域和大流量控制区域这两级流量控制区域,在上述小流量控制区域内,在上述主阀芯关闭了上述主阀口的状态下,上述副阀芯变更上述副阀口的开度,在大流量控制区域内,上述主阀芯使上述主阀口成为全开状态,从上述主阀口流动大流量的流体,上述电动阀的特征在于,具备限位机构,在上述大流量控制区域内,该限位机构以使上述主阀弹簧成为中间压缩状态的方式限制上述主阀芯的在上述轴线方向上的全开位置。
根据这样的本发明,限位机构以使主阀弹簧成为“中间压缩状态”的方式对主阀芯的全开位置进行定位。因此,主阀芯的全开位置定位于预定位置,从而流体的全开流量稳定。并且,由于主阀弹簧仅压缩到中间压缩状态,所以能够防止由老化变化等引起的主阀弹簧的变形(弹力减弱)。
并且,电动阀优选为,当上述副阀芯使上述副阀口成为相比上述小流量控制区域进一步打开的状态时,上述副阀芯与上述主阀芯卡合,从而使上述主阀芯成为上述全开状态。由此,优选为利用驱动副阀芯的驱动部的动作来使主阀芯成为全开状态的电动阀。
另外,优选为具备在导向孔内插通上述主阀芯并沿上述轴线方向对该主阀芯进行导向的导向部件,上述限位机构由形成于上述导向部件的抵接部和形成于上述主阀芯的抵接部构成,通过上述两个抵接部在上述轴线方向上抵接来限制上述主阀芯的在上述轴线方向上的全开位置。
此时,电动阀优选为,上述主阀芯侧的上述抵接部形成于该主阀芯的主阀部的外周,上述导向部件侧的上述抵接部形成于该导向部件的端部。
并且,电动阀优选为,上述限位机构由上述导向部件的形成于上述导向孔的底部的抵接部、和上述主阀芯的形成于与上述导向孔的底部对置的端部的抵接部构成。
再者,电动阀优选为,上述限位机构由上述主阀芯的形成于上述副阀口的周围的抵接部、和上述副阀芯的形成于对上述副阀口进行开闭的针状部侧的圆柱部的抵接部构成,通过上述两个抵接部在上述轴线方向上抵接来限制上述主阀芯的在上述轴线方向上的全开位置。
本发明的冷冻循环系统包括压缩机、室内换热器、室外换热器、设置在上述室内换热器与上述室外换热器之间的电子膨胀阀、以及设于上述室内换热器的除湿阀,上述冷冻循环系统的特征在于,使用上述任一项所述的电动阀作为上述除湿阀。
根据这样的冷冻循环系统,在制热运转时,能够与上述的电动阀的效果相同地进行使全开流量变得稳定的控制,并且能够防止主阀弹簧的变形(弹力减弱),从而能够构成稳定的系统。
发明的效果
根据本发明的电动阀以及冷冻循环系统,在具有两级流量控制区域的电动阀中,能够使流体的全开流量稳定,并且能够防止主阀弹簧的变形(弹力减弱)。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的电动阀的小流量控制区域状态的纵剖视图。
图2是在第一实施方式的电动阀的主阀芯的全开状态下运转停止时或制冷运转时的纵剖视图。
图3是在第一实施方式的电动阀的主阀芯的全开状态下制热运转时的纵剖视图。
图4是在本发明的第二实施方式的电动阀的全开状态下流体流动时的纵剖视图。
图5是在本发明的第三实施方式的电动阀的全开状态下流体流动时的纵剖视图。
图6是在本发明的第四实施方式的电动阀的全开状态下流体流动时的纵剖视图。
图7是示出本发明的实施方式的冷冻循环系统的图。
图中:
1—阀壳,1R—主阀室,11—第一接头管,12—第二接头管,13—主阀座,13a—主阀口,14—外壳,L—轴线,2—导向部件,2A—导向孔,21—压入部,22—上侧的导向部,23—下侧的导向部,231—抵接部,24—支架部,24a—内螺纹部,25—凸缘部,3—主阀芯,3a—主阀弹簧,3R—副阀室,31—主阀部,311—抵接部,32—保持部,32a—针阀导向孔,32b—导通孔,33—副阀座,33a—副阀口,34—止动器,4—针阀(副阀芯),41—圆柱部,42—针状部,43—垫圈,44—导向用凸起部,5—驱动部,5A—步进马达,5B—螺纹进给机构,5C—限位机构,51—转子轴,51a—外螺纹部,52—磁性转子,52a—突起部,53—定子线圈,23′—下侧的导向部,2A′—导向孔,231′—抵接部,321—抵接部,331—抵接部,411—抵接部,22b—圆环部,221—抵接部,341—抵接部,91—第一室内侧换热器,92—第二室内侧换热器,93—电子膨胀阀,94—室外侧换热器,95—压缩机,96—四通阀,100—电动阀。
具体实施方式
接下来,参照附图来说明本发明的电动阀以及冷冻循环系统的实施方式。图1是第一实施方式的电动阀的小流量控制区域状态的纵剖视图,图2是在第一实施方式的电动阀的主阀芯的全开状态下运转停止时或制冷运转时的纵剖视图,图3是在第一实施方式的电动阀的主阀芯的全开状态下制热运转时的纵剖视图。此外,以下的说明中的“上下”的概念与图1至图3的附图中的上下对应。该电动阀100具备阀壳1、导向部件2、主阀芯3、作为“副阀芯”的针阀4、以及驱动部5。
阀壳1例如由黄铜、不锈钢等大致形成为圆筒形状,并在其内侧具有主阀室1R。在阀壳1的外周单侧连接有与主阀室1R导通的第一接头管11,并在从下端向下方延伸的筒状部连接有第二接头管12。并且,在阀壳1的第二接头管12的主阀室1R侧形成有圆筒状的主阀座13,该主阀座13的内侧成为主阀口13a,第二接头管12经由主阀口13a而与主阀室1R导通。主阀口13a是以轴线L为中心的圆柱形状的通孔(贯通的孔)。此外,第一接头管11及第二接头管12通过硬钎焊等固定于阀壳1。
在阀壳1的上端的开口部安装有导向部件2。导向部件2具有被压入到阀壳1的内周面内的压入部21、直径比压入部21的直径小且位于压入部21的上下的大致圆柱状的导向部22、23、延伸配置于上侧的导向部22的上部的支架部24、以及设于压入部21的外周的环状的凸缘部25。压入部21、导向部22、23、支架部24构成为树脂制的一体产品。并且,凸缘部25例如是黄铜、不锈钢等的金属板,该凸缘部25通过镶嵌成形而与树脂制的压入部21设为一体。
导向部件2通过压入部21组装于阀壳1,通过焊接并经由凸缘部25固定于阀壳1的上端部。并且,在导向部件2中,在压入部21及上下的导向部22、23的内侧形成有与轴线L同轴的圆筒形状的导向孔2A,并且在支架部24的中心形成有与导向孔2A同轴的内螺纹部24a和其螺纹孔。而且,在下侧的导向部23的内侧且在导向孔2A内配设有主阀芯3。
主阀芯3具有相对于主阀座13落座及离座的主阀部31、呈圆柱状并具有针阀导向孔32a的保持部32、构成针阀导向孔32a的底部的副阀座33、以及设于保持部32的端部的止动器34。此外,针阀导向孔32a的下侧一部分成为副阀室3R。在保持部32的针阀导向孔32a内,插通有安装于下述的转子轴51的垫圈43和与转子轴51形成为一体的导向用凸起部44,并且环状的止动器34通过嵌合固定或者焊接等固定于保持部32的上端。
并且,在止动器34与导向孔2A的上端部之间配设有主阀弹簧3a,由该主阀弹簧3a向主阀座13的方向(关闭方向)对主阀芯3进行施力。在副阀座33的中心形成有以轴线L为中心的圆筒形状的副阀口33a。并且,在保持部32的侧面的至少一处形成有使副阀室3R与主阀室1R导通的导通孔32b,当作为副阀芯的针阀4使副阀口33a成为打开状态时,主阀室1R、副阀室3R、副阀口33a以及主阀口13a导通。
针阀4在下述的转子轴51的下端部一体形成地具备圆锥台状的针状部42,该针状部42与该转子轴51形成为一体,并且直径朝向与转子轴51侧相连的前端逐渐变小。并且,针阀4具有安装于转子轴51的由润滑性树脂构成的圆环状的垫圈43、和与转子轴51形成为一体的导向用凸起部44。而且,垫圈43和导向用凸起部44能够滑动地插通在针阀导向孔32a内。
在阀壳1的上端,通过焊接等气密地固定有外壳14,在该外壳14的内外构成有驱动部5。驱动部5具备步进马达5A、利用步进马达5A的旋转使针阀4进退的螺纹进给机构5B、以及限制步进马达5A的旋转的限位机构5C。
步进马达5A由转子轴51、能够旋转地配设在外壳14的内部的磁性转子52、与磁性转子52对置地配置于外壳14的外周的定子线圈53、以及其它未图示的磁轭、外装部件等构成。转子轴51经由套筒安装于磁性转子52的中心,并在该转子轴51的靠导向部件2侧的外周形成有外螺纹部51a。该外螺纹部51a与导向部件2的内螺纹部24a螺纹结合,由此导向部件2在轴线L上支撑转子轴51。而且,导向部件2的内螺纹部24a和转子轴51的外螺纹部51a构成螺纹进给机构5B。
通过以上的结构,若步进马达5A驱动,则磁性转子52及转子轴51旋转,利用转子轴51的外螺纹部51a和导向部件2的内螺纹部24a的螺纹进给机构5B,转子轴51与磁性转子52一起沿轴线L方向移动。而且,针阀4沿轴线L方向进退移动而针阀4相对于副阀口33a接近或分离。并且,当针阀4上升时,垫圈43与主阀芯3的止动器34卡合,主阀芯3与针阀4一起移动,从主阀座13离座。此外,在磁性转子52形成有突起部52a,突起部52a伴随磁性转子52的旋转而使旋转限位机构5C工作,限制转子轴51(及磁性转子52)的最下端位置及最上端位置。
在图1的小流量控制区域状态下,在主阀芯3落座于主阀座13的状态下主阀口13a闭阀,由针阀4控制副阀口33a的开度,进行小流量的控制。并且,例如在冷冻循环系统的压缩机停止而流体(制冷剂)停止了的状态下,若针阀4和主阀芯3上升,则如图2所示,主阀口13a成为全开状态。由此在制热运转时,从第二接头管12向第一接头管11流动大流量的流体(制冷剂)。
此处,导向部件2的下侧的导向部23的下端部成为构成圆环状的平面的抵接部231。并且,主阀部31的外径比保持部32的外径大,由此在主阀部31的保持部32侧外周形成有构成圆环状的平面的抵接部311。并且,导向部23的抵接部231与主阀部31的抵接部311在轴线L方向上对置地配置。而且,若在图2的状态下作为制热运转而从第二接头管12流出大流量的流体,则流体的压力(压力差)作用于主阀芯3,主阀芯3克服主阀弹簧3a的作用力而上升,成为图3的状态。此时,在主阀弹簧3a未完全压缩的状态下,主阀部31的保持部32侧外周的抵接部311抵接于导向部件2的下侧的导向部23的抵接部231,对主阀芯3的在轴线L方向上的位置即全开位置进行定位。
如上所述,将主阀弹簧3a未完全压缩到紧贴长度的状态称作“中间压缩状态”。在该实施方式中,抵接部311和抵接部231构成“限位机构”,该限位机构使主阀弹簧3a成为“中间压缩状态”的方式对主阀芯3的全开位置进行定位。因此,主阀芯3的全开位置在预定的位置处稳定,从而从第二接头管12流向第一接头管11的流体的流量(全开流量)稳定。并且,由于主阀弹簧3a仅压缩到中间压缩状态,所以能够防止因老化变化等而产生主阀弹簧3a的变形(弹力减弱)。
图4至图6是在第二至第四实施方式的电动阀的全开状态下进行流体流动时的主要部分纵剖视图。第二至第四实施方式与第一实施方式的不同点在于限位机构,对与第一实施方式相同的要素标注与图1至图3相同的符号并适当地省略重复的说明。
在图4的第二实施方式中,在导向部件2中,通过使下侧的导向部23′的导向孔2A′的内径比上侧的导向部22的导向孔2A的内径大,在该导向孔2A′与导向孔2A之间形成有构成圆环状的平面的抵接部231′。并且,在主阀部31的保持部32的轴线方向中间形成有构成圆环状的平面的抵接部321。而且,导向部件2的抵接部231′与主阀芯3侧的抵接部321在轴线L方向上对置地配置。
抵接部321和抵接部231′构成“限位机构”,与第一实施方式相同,该限位机构以使主阀弹簧3a成为“中间压缩状态”的方式对主阀芯3的全开位置进行定位。由此,主阀芯3的全开位置稳定,从而从第二接头管12流向第一接头管11的流体的流量(全开流量)稳定。并且,能够防止主阀弹簧3a的变形(弹力减弱)。
在图5的第三实施方式中,存在从导向用凸起部44连接到针状部42侧、直径比导向用凸起部44的外径小且比副阀口33a的内径大的圆柱部41,在该圆柱部41的靠针状部42侧的端部形成有构成圆环状的平面的抵接部411。由此,抵接部411在轴线L方向上与副阀座33的副阀口33a的周围的抵接部331对置地配置。
抵接部411和抵接部331构成“限位机构”,与第一实施方式相同,该限位机构以使主阀弹簧3a成为“中间压缩状态”的方式对主阀芯3的全开位置进行定位。由此,主阀芯3的全开位置稳定,从而从第二接头管12流向第一接头管11的流体的流量(全开流量)稳定。并且,能够防止主阀弹簧3a的变形(弹力减弱)。
在图6的第四实施方式中,增高止动器34的在轴线方向上的高度,并在该止动器34的上端形成有构成圆环状的平面的抵接部341。并且,在导向部件2的导向孔2A的顶棚部形成有向止动器34侧突出的圆环部22b,该圆环部22b的下端成为构成圆环状的平面的抵接部221。而且,在主阀弹簧3a的“中间压缩状态”下,止动器34的抵接部341抵接于圆环部22b的抵接部221。
抵接部341和抵接部221构成“限位机构”,与第一实施方式相同,该限位机构以使主阀弹簧3a成为“中间压缩状态”的方式对主阀芯3的全开位置进行定位。由此,主阀芯3的全开位置稳定,从而从第二接头管12流向第一接头管11的流体的流量(全开流量)稳定。并且,能够防止主阀弹簧3a的变形(弹力减弱)。
接下来,基于图7来说明本发明的冷冻循环系统。冷冻循环系统例如用于家庭用空调器等空调机。上述各实施方式的电动阀100设于空调机的第一室内侧换热器91(在除湿时作为冷却器工作)与第二室内侧换热器92(在除湿时作为加热器工作)之间,与压缩机95、四通阀96、室外侧换热器94以及电子膨胀阀93一起构成热泵式冷冻循环。第一室内侧换热器91、第二室内侧换热器92以及电动阀100设置在室内,压缩机95、四通阀96、室外侧换热器94以及电子膨胀阀93设置在室外,从而构成制冷制热装置。
在作为除湿阀的实施方式的电动阀100中,在除湿时以外的制冷时或制热时,主阀芯设为全开状态,第一室内换热器91和第二室内换热器92作为一个室内换热器。而且,该一体的室内换热器和室外换热器94择一地作为“蒸发器”或“冷凝器”发挥功能。即,作为电子膨胀阀的电动阀93设置在蒸发器与冷凝器之间。
此外,本发明不限定于上述实施方式,包括能够实现本发明的目的的其它结构等,本发明也包括以下示出的变形等。例如,在上述实施方式中,示出用于家庭用空调器等空调机的电动阀100的例子,但本发明的电动阀不限定于家庭用空调器,也可以是商务用空调器,也不限定于空调机,能够应用于各种冷冻机等。
实施方式中的限位机构的抵接部遍及轴线L的整周呈圆环状的平面,但并不限定于此,也可以局部呈平面。
以上,参照附图来详细说明了本发明的实施方式,也详细说明了其它实施方式,但具体的结构不限定于上述实施方式,本发明也包括在不脱离本发明的主旨的范围内的设计变更等。
Claims (7)
1.一种电动阀,具备:
主阀芯,其开闭主阀室的主阀口;副阀芯,其变更设于上述主阀芯的副阀室的副阀口的开度;主阀弹簧,其向上述主阀口侧对上述主阀芯进行施力;以及驱动部,其驱动上述副阀芯沿轴线方向进退,
上述电动阀具有小流量控制区域和大流量控制区域这两级流量控制区域,在上述小流量控制区域内,在上述主阀芯关闭了上述主阀口的状态下,上述副阀芯变更上述副阀口的开度,在大流量控制区域内,上述主阀芯使上述主阀口成为全开状态,从上述主阀口流动大流量的流体,
上述电动阀的特征在于,
具备限位机构,在上述大流量控制区域内,该限位机构以使上述主阀弹簧成为中间压缩状态的方式限制上述主阀芯的在上述轴线方向上的全开位置。
2.根据权利要求1所述的电动阀,其特征在于,
当上述副阀芯使上述副阀口成为相比上述小流量控制区域进一步打开的状态时,上述副阀芯与上述主阀芯卡合,从而使上述主阀芯成为上述全开状态。
3.根据权利要求1或2所述的电动阀,其特征在于,
具备在导向孔内插通上述主阀芯并沿上述轴线方向对该主阀芯进行导向的导向部件,
上述限位机构由形成于上述导向部件的抵接部和形成于上述主阀芯的抵接部构成,通过上述两个抵接部在上述轴线方向上抵接来限制上述主阀芯的在上述轴线方向上的全开位置。
4.根据权利要求3所述的电动阀,其特征在于,
上述主阀芯侧的上述抵接部形成于该主阀芯的主阀部的外周,上述导向部件侧的上述抵接部形成于该导向部件的端部。
5.根据权利要求3所述的电动阀,其特征在于,
上述限位机构由上述导向部件的形成于上述导向孔的底部的抵接部和上述主阀芯的形成于与上述导向孔的底部对置的端部的抵接部构成。
6.根据权利要求1或2所述的电动阀,其特征在于,
上述限位机构由上述主阀芯的形成于上述副阀口的周围的抵接部和上述副阀芯的形成于对上述副阀口进行开闭的针状部侧的圆柱部的抵接部构成,通过上述两个抵接部在上述轴线方向上抵接来限制上述主阀芯的在上述轴线方向上的全开位置。
7.一种冷冻循环系统,包括压缩机、室内换热器、室外换热器、设置在上述室内换热器与上述室外换热器之间的电子膨胀阀以及设于上述室内换热器的除湿阀,
上述冷冻循环系统的特征在于,
使用权利要求1至6任一项中所述的电动阀作为上述除湿阀。
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