CN110985550A - 一种用于防止轴承移动的防松组件 - Google Patents
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Abstract
一种用于防止轴承移动的防松组件,本发明涉及一种性能试验装置,本发明为解决现有轴承的安装定位主要是轴肩加螺母的定位方式,由于螺母没有有效的锁紧轴承的内圈导致轴承串动或者轴承内圈和主轴的外径相对滑动导致磨轴的现象,易导致主轴和轴承损坏,甚至造成安全事故的问题,它包括挡圈、锁片、锁紧螺母和螺母衬套;锁片为环形体,锁紧螺母为环形筒体,螺母衬套为环形套体,轴承安装在主轴上,锁紧螺母安装在主轴上,锁片套装在锁紧螺母上,且锁片凸起分别插装在卡块之间的防转槽内,螺母衬套套装在锁片上,锁片的每个锁片凸起插装在螺母衬套的卡槽上,挡圈嵌装在环形凹槽内,环形套体的环形片靠近轴承设置,本发明用于轴承防松组件时使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种防松组件,具体涉及一种用于防止轴承移动的防松组件。
背景技术
轴承作为旋转机械中作主要的核心支撑零件,其安装的是否牢固可靠将关系到整个旋转机构的安全可靠。轴承的安装定位一般的形式主要是轴肩加螺母的定位方式,该方式的好处就是结构简单拆装方便,但是由于螺母没有有效的锁紧轴承的内圈导致轴承串动或者轴承内圈和主轴的外径相对滑动导致磨轴的现象,通常螺母松动经常发生在高速旋转或急升速急降速的工况下,易导致主轴和轴承损坏,甚至造成安全事故的问题。
发明内容
本发明为解决现有轴承的安装定位主要是轴肩加螺母的定位方式,由于螺母没有有效的锁紧轴承的内圈导致轴承串动或者轴承内圈和主轴的外径相对滑动导致磨轴的现象,易导致主轴和轴承损坏,甚至造成安全事故的问题,进而提供一种用于防止轴承移动的防松组件。
本发明为解决上述问题而采用的技术方案是:
它包括挡圈、锁片、锁紧螺母和螺母衬套;锁片为环形体,环形体的外圆面上沿径向加工有多个锁片凸起,环形体的一个端面加工有多个锁紧卡片,锁紧螺母为环形筒体,环形筒体的外圆面加工过有多个卡块,螺母衬套为环形套体,环形套体一端的内圆面加工有环形片,靠近环形套体另一端的内圆面加工有环形凹槽,环形凹槽的外侧壁上沿径向加工有的多个卡槽,轴承安装在主轴上,锁紧螺母靠近轴承固定安装在主轴上,锁片套装在锁紧螺母上,且多个锁片凸起分别插装在多个卡块之间的防转槽内,螺母衬套套装在锁片上,锁片的每个锁片凸起插装在螺母衬套的卡槽上,挡圈嵌装在环形凹槽内,环形套体的环形片靠近轴承设置。
本发明的有益效果:
1、本申请通过放松组件的设计能够有效的防止轴承在极高转速下或者大范围变速的使用工况下导致的轴承轴向移动,该发明能够有效的锁紧轴承位置,防止螺母松动。保证设备的正常运行。
2、根据试验主轴的内径及其配合设计锁紧螺母3,锁紧螺母3上加工防转槽与锁片2的锁片凸起2-1相配合。
3、锁紧螺母3的外形尺寸与螺母衬套4配合,保证螺母衬套4能够套装到锁紧螺母3和锁片2上,同时螺母衬套4上均布加工卡槽4-3。根据螺母衬套4和锁紧螺母3设计锁片2,保证锁片2上的锁片凸起2-1和螺母衬套4的卡槽4-3配合,以及锁片2上的锁紧卡片2-2与锁紧螺母3上的防转槽配合设置,进而实现防松的作用。
附图说明
图1是本发明和轴承安装在主轴前的安装示意图。
图2是本发明和轴承安装在主轴上的结构示意图。
图3是锁片2的主视图。
图4是图3的后视图。
图5是图4的A-A向视图。
图6是锁紧螺母3的主视图。
图7是图6的B-B向视图。
图8是螺母衬套4的主视图。
图9是图8的C-C向剖视图。
图10是图8的右视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图10说明本实施方式,本实施方式所述一种用于防止轴承移动的防松组件,它包括挡圈1、锁片2、锁紧螺母3和螺母衬套4;锁片2为环形体,环形体的外圆面上沿径向加工有多个锁片凸起2-1,环形体的一个端面加工有多个锁紧卡片2-2,锁紧螺母3为环形筒体,环形筒体的外圆面加工过有多个卡块3-1,螺母衬套4为环形套体,环形套体一端的内圆面加工有环形片4-1,靠近环形套体另一端的内圆面加工有环形凹槽4-2,环形凹槽4-2的外侧壁上沿径向加工有的多个卡槽4-3,轴承安装在主轴上,锁紧螺母3靠近轴承固定安装在主轴上,锁片2套装在锁紧螺母3上,且多个锁片凸起2-1分别插装在多个卡块3-1之间的防转槽内,螺母衬套4套装在锁片2上,锁片2的每个锁片凸起2-1插装在螺母衬套4的卡槽4-3上,挡圈1嵌装在环形凹槽4-2内,环形套体的环形片4-1靠近轴承设置。
具体实施方式二:结合图1-图5说明本实施方式,本实施方式所述一种用于防止轴承移动的防松组件,环形体的外圆面上的多个锁片凸起2-1沿径向均布设置,环形体上的多个锁紧卡片2-2沿径向均布设置。其它方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图6和图7说明本实施方式,本实施方式所述一种用于防止轴承移动的防松组件,环形筒体上的多个卡块3-1沿径向均布设置,其它方法与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图8-图10说明本实施方式,本实施方式所述一种用于防止轴承移动的防松组件,环形凹槽4-2外侧壁上的多个卡槽4-3沿径向均布设置。其它方法与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式五:结合图3-图10说明本实施方式,本实施方式所述一种用于防止轴承移动的防松组件,多个卡块3-1形成的嵌装槽的个数是锁紧卡片2-2的个数一倍或两倍,卡槽4-3的个数是锁片凸起2-1个数的一倍或两倍。其它方法与具体实施方式一相同。
具体实施方式六:结合图8-图10说明本实施方式,本实施方式所述一种用于防止轴承移动的防松组件,环形片4-1的内圆面上对称加工有一组挡板,环形片4-1和一组挡板顶在轴承内圈上。其它方法与具体实施方式一相同。
工作原理
安装时首先将锁紧螺母3套筒装入到轴承内径一侧主轴上,将锁紧螺母3旋紧到主轴上,同时将螺母衬套4锁紧到锁紧螺母3和轴承端面位置,将锁片2装入到螺母衬套4和锁紧螺母3中,通过锁片2的锁片凸起2-1和锁紧卡片2-2将螺母衬套4和锁紧螺母3套相互锁住,保证螺母衬套4锁紧到锁紧螺母3不可松动,最后将挡圈1装入到螺母衬套中,保证锁片不会传动脱落。
表1
表1是本申请结构和轴承安装在主轴上进行50小时性能试验验证,试验转速载荷见表1,转速转换时间在3-5S之间完成,单个试验谱线循环时间为1个小时,共进行了50个循环。试验过程中未出现异常情况,试验结束停机后拆机检查未发现锁紧螺母松动的现象。
Claims (6)
1.一种用于防止轴承移动的防松组件,其特征在于:它包括挡圈(1)、锁片(2)、锁紧螺母(3)和螺母衬套(4);锁片(2)为环形体,环形体的外圆面上沿径向加工有多个锁片凸起(2-1),环形体的一个端面加工有多个锁紧卡片(2-2),锁紧螺母(3)为环形筒体,环形筒体的外圆面加工过有多个卡块(3-1),螺母衬套(4)为环形套体,环形套体一端的内圆面加工有环形片(4-1),靠近环形套体另一端的内圆面加工有环形凹槽(4-2),环形凹槽(4-2)的外侧壁上沿径向加工有的多个卡槽(4-3),轴承安装在主轴上,锁紧螺母(3)靠近轴承固定安装在主轴上,锁片(2)套装在锁紧螺母(3)上,且多个锁片凸起(2-1)分别插装在多个卡块(3-1)之间的防转槽内,螺母衬套(4)套装在锁片(2)上,锁片(2)的每个锁片凸起(2-1)插装在螺母衬套(4)的卡槽(4-3)上,挡圈(1)嵌装在环形凹槽(4-2)内,环形套体的环形片(4-1)靠近轴承设置。
2.根据权利要求1所述一种用于防止轴承移动的防松组件,其特征在于:环形体的外圆面上的多个锁片凸起(2-1)沿径向均布设置,环形体上的多个锁紧卡片(2-2)沿径向均布设置。
3.根据权利要求1所述一种用于防止轴承移动的防松组件,其特征在于:环形筒体上的多个卡块(3-1)沿径向均布设置。
4.根据权利要求1所述一种用于防止轴承移动的防松组件,其特征在于:环形凹槽(4-2)外侧壁上的多个卡槽(4-3)沿径向均布设置。
5.根据权利要求1、2、3或4所述一种用于防止轴承移动的防松组件,其特征在于:多个卡块(3-1)形成的嵌装槽的个数是锁紧卡片(2-2)的个数一倍或两倍,卡槽(4-3)的个数是锁片凸起(2-1)个数的一倍或两倍。
6.根据权利要求1所述一种用于防止轴承移动的防松组件,其特征在于:环形片(4-1)的内圆面上对称加工有一组挡板,环形片(4-1)和一组挡板顶在轴承内圈上。
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