CN203665318U - 双联齿轮的磨孔夹具 - Google Patents

Abstract

一种双联齿轮的磨孔夹具，包括固定在磨床主轴上的夹具体，所述夹具体上分别相向固定连接有左、右钢球保持架，左、右钢球保持架的钢球安装孔中均设置定位钢球，所述左、右钢球保持架与夹具体之间设有左、右锥度夹紧环，左锥度夹紧环的内锥面与右锥度夹紧环的内锥面相向设置，夹具体的外圆周表面上设有滑环导向键，所述滑环导向键上相向套有左、右滑环，所述左滑环与右滑环之间设有锁紧推环，所述左、右滑环的相向面上分别相向固定有正螺旋推块，所述锁紧推环的两轴端端面上分别相向固定有反螺旋推块，与左、右滑环上的正螺旋推块相配合，两拉紧螺栓分别相向穿过左、右滑环的过孔，与左、右锥度夹紧环固定连接。它装夹产品方便快捷，效率高。

Description

双联齿轮的磨孔夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种双联齿轮的磨孔夹具。 

背景技术

如图5所示，一种双联齿轮19的两端各有一不同节圆的齿，已加工出齿形。由于双联齿轮自身的结构特点，现有的对双联齿轮的磨孔加工的方法是凭工人的经验完成。如图6所示，现有的对双联齿轮的磨孔加工过程是：直接用三爪夹头20夹持双联齿轮一端后，将校验圆柱弹子21分别放入双联齿轮19齿槽内，由操作者同时用两个百分表22触头测试弹子。过程中不断旋转运动主轴23敲打夹头，校正大、小齿的的节圆跳动，通过磨轴24上的砂轮25对双联齿轮进行磨孔。此种加工方法操作难度大、效率低且质量不稳定。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种双联齿轮的磨孔夹具，本夹具运用双联齿轮节园双基准定位，定位精度高，加工质量稳定，操作简单，且装夹产品方便快捷，效率高。 

本实用新型的技术方案是： 一种双联齿轮的磨孔夹具，包括固定在磨床主轴上的夹具体，所述夹具体设有阶梯轴孔，该阶梯轴孔包括第一轴孔段以及分别位于第一轴孔段两端的第二轴孔段、第三轴孔段，所述夹具体的第一轴孔段的孔径均小于第二轴孔段、第三轴孔段的孔径，第二轴孔段的孔径小于第三轴孔段的孔径，所述夹具体的第一轴孔段两端的轴孔端面上分别相向固定连接有左、右钢球保持架，所述左、右钢球保持架均设有若干均匀分布的钢球安装孔，左、右钢球保持架的钢球安装孔中均设置定位钢球，所述左钢球保持架与夹具体之间设有左锥度夹紧环，该左锥度夹紧环的外圆周表面与夹具体的第二轴孔段的孔壁间隙配合，该左锥度夹紧环的内锥面与左钢球保持架中的定位钢球接触，所述右钢球保持架与夹具体之间设有右锥度夹紧环，该右锥度夹紧环的外圆周表面与夹具体的第三轴孔段的孔壁间隙配合，该右锥度夹紧环的内锥面与右钢球保持架中的定位钢球接触，所述左锥度夹紧环的内锥面与右锥度夹紧环的内锥面相向设置，所述夹具体的外圆周表面上设有滑环导向键，所述滑环导向键上相向套有相互独立的左、右滑环，所述左滑环与右滑环之间设有锁紧推环，所述左、右滑环的相向面上分别相向固定有正螺旋推块，所述锁紧推环的两轴端端面上分别相向固定有反螺旋推块，与左、右滑环上的正螺旋推块相配合，所述锁紧推环的外圆周表面径向设有锁紧孔，两拉紧螺栓分别相向穿过左、右滑环的过孔，与左、右锥度夹紧环固定连接，所述夹具体的第二轴孔段的轴孔端面上设有多个均匀分布的第一安装孔，第一安装孔中依次设置第一弹簧和第一顶销，第一安装孔中的第一顶销位于第一弹簧与左锥度夹紧环之间，所述夹具体的第三轴孔段的轴孔端面上设有多个均匀分布的第二安装孔，第二安装孔中依次设置第二弹簧和第二顶销，第二安装孔中的第二顶销位于第二弹簧与右锥度夹紧环之间。 

所述夹具体的阶梯轴孔还包括第四轴孔段，第四轴孔段的孔径大于第二轴孔段、第三轴孔段的孔径，第四轴孔段与第二轴孔段相邻，所述左锥度夹紧环位于第四轴孔段和第二轴孔段中，两拉紧螺栓中的第一拉紧螺栓穿过左、右滑环的过孔、夹具体的过孔，与左锥度夹紧环固定连接。 

所述夹具体为阶梯夹具体，该阶梯夹具体的小径段的外圆周表面上设有用于对滑环导向键定位的轴向键槽，所述滑环导向键固定设置在夹具体的轴向键槽中。 

所述左、右锥度夹紧环的中心孔为锥孔，左、右锥度夹紧环的锥孔相向设置，所述左、右锥度夹紧环均设有突缘，两拉紧螺栓分别相向穿过左、右滑环的过孔，与左、右锥度夹紧环的突缘固定连接，所述夹具体的第一安装孔中的第一顶销位于第一弹簧与左锥度夹紧环的突缘之间，所述夹具体的第二安装孔中的第二顶销位于第二弹簧与右锥度夹紧环的突缘之间。 

所述左、右滑环均设有突缘，所述左、右滑环的突缘上固定正螺旋推块，所述锁紧推环套在左、右滑环上，位于左滑环的突缘与右滑环的突缘之间，该锁紧推环与左、右滑环之间设有间隙，通过锁紧推环与左、右滑环之间的正、反螺旋推块，将锁紧推环的旋转运动转换成左、右滑环的轴向运动。 

所述锁紧推环的外圆周表面径向设有多个锁紧孔，多个锁紧孔沿锁紧推环的外圆周表面均匀分布。 

所述左、右钢球保持架为圆锥筒形，所述左、右钢球保持架通过设有的突缘与夹具体螺钉固定连接。 

本实用新型的有益效果是：本夹具采用了双联齿轮的大、小齿节圆作为双基准定位，由左右两个相向的锥度夹紧环与夹具体孔腔间隙配合作轴向相向滑动，由左右两个相向的锥度夹紧环的内锥面分别接触左、右钢球保持架上的定位钢球，产生径向分力，使左、右钢球保持架上的定位钢球径向移动，定位、夹紧双联齿轮的两个节园，使得本夹具定位精度高，加工质量稳定，操作简单，且装夹产品方便快捷，效率高。且本夹具对操作工人的技术水平要求不高，只需把产品推入夹具体中夹紧，就可磨削加工，免除了操作工人每加工一个产品需校正两个节圆的过程，这就大大节约了调试时间，也降低了操作加工的技术难度和工人的劳动强度，使需高技术操作工人加工的工序变得普通，而且还可避免因调试误差带来的产品报废情况发生。 

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的夹具体的结构示意图；

图3为本实用新型的左钢球保持架和定位钢球的结构示意图；

图4为本实用新型的左锥度夹紧环的结构示意图；

图5为双联齿轮的结构示意图；

图6为现有的双联齿轮的磨孔加工示意图。

附图中，1为夹具体，1a为第一轴孔段，1b为第二轴孔段，1c为第三轴孔段，1d为第四轴孔段，2为左钢球保持架，2a为左钢球保持架的突缘，3为右钢球保持架，31为右钢球保持架的突缘，4为定位钢球，5为左锥度夹紧环，51为左锥度夹紧环的突缘，6为右锥度夹紧环，61为右锥度夹紧环的突缘，7为滑环导向键，8为左滑环，81为左滑环的突缘，9为右滑环，91为右滑环的突缘，10为锁紧推环，101为锁紧孔，11为正螺旋推块，12为反螺旋推块，13为第一拉紧螺栓，14为第二拉紧螺栓，15为第一弹簧，16为第一顶销，17为第二弹簧，18为第二顶销，19为双联齿轮，20为夹头，21为校验圆柱弹子，22为百分表，23为主轴，24为磨轴，25为砂轮。 

具体实施方式

参见图1至图4，一种双联齿轮的磨孔夹具，包括固定在磨床主轴上的夹具体1，所述夹具体设有阶梯轴孔，该阶梯轴孔包括第一轴孔段1a以及分别位于第一轴孔段两端的第二轴孔段1b、第三轴孔段1c，所述夹具体的第一轴孔段1a的孔径均小于第二轴孔段1b、第三轴孔段1c的孔径，第二轴孔段1b的孔径小于第三轴孔段1c的孔径，所述夹具体1的第一轴孔段1a两端的轴孔端面上分别相向固定连接有左、右钢球保持架2、3。所述左、右钢球保持架为圆锥筒形，所述左、右钢球保持架分别通过设有的突缘2a、31与夹具体1螺钉固定连接。所述左、右钢球保持架2、3均设有若干均匀分布的钢球安装孔，左、右钢球保持架2、3的钢球安装孔中均设置定位钢球4，所述左钢球保持架2与夹具体1之间设有左锥度夹紧环5，该左锥度夹紧环5的外圆周表面与夹具体1的第二轴孔段1b的孔壁间隙配合，该左锥度夹紧环的内锥面与左钢球保持架中的定位钢球接触，所述右钢球保持架3与夹具体1之间设有右锥度夹紧环6，该右锥度夹紧环6的外圆周表面与夹具体1的第三轴孔段1c的孔壁间隙配合，该右锥度夹紧环的内锥面与右钢球保持架中的定位钢球接触，所述左锥度夹紧环的内锥面与右锥度夹紧环的内锥面相向设置，所述夹具体的外圆周表面上设有滑环导向键7，所述滑环导向键7上相向套有相互独立的左、右滑环8、9，所述左滑环8与右滑环9之间设有锁紧推环10，所述左、右滑环8、9的相向面上分别相向固定有正螺旋推块11，所述锁紧推环10的两轴端端面上分别相向固定有反螺旋推块12，与左、右滑环上的正螺旋推块11相配合，所述锁紧推环10的外圆周表面径向设有锁紧孔101。本实施例的所述锁紧推环的外圆周表面径向设有多个锁紧孔，多个锁紧孔沿锁紧推环的外圆周表面均匀分布。两拉紧螺栓分别相向穿过左、右滑环的过孔，与左、右锥度夹紧环固定连接，所述夹具体的第二轴孔段的轴孔端面上设有多个均匀分布的第一安装孔，第一安装孔中依次设置第一弹簧15和第一顶销16，第一安装孔中的第一顶销位于第一弹簧与左锥度夹紧环之间，所述夹具体的第三轴孔段的轴孔端面上设有多个均匀分布的第二安装孔，第二安装孔中依次设置第二弹簧17和第二顶销18，第二安装孔中的第二顶销位于第二弹簧与右锥度夹紧环之间。 

所述夹具体1的阶梯轴孔还包括第四轴孔段1d，第四轴孔段1d的孔径大于第二轴孔段1b、第三轴孔段1c的孔径，第四轴孔段1d与第二轴孔段1b相邻，所述左锥度夹紧环位于第四轴孔段和第二轴孔段中，两拉紧螺栓中的第一拉紧螺栓13穿过左、右滑环的过孔、夹具体的过孔，与左锥度夹紧环5固定连接。两拉紧螺栓中的第二拉紧螺栓14穿过左、右滑环的过孔，与右锥度夹紧环6固定连接。所述夹具体为阶梯夹具体，该阶梯夹具体的小径段的外圆周表面上设有一个用于对滑环导向键定位的轴向键槽，所述滑环导向键固定设置在夹具体的轴向键槽中。 

所述左、右锥度夹紧环的中心孔为锥孔，左、右锥度夹紧环的锥孔相向设置，所述左、右锥度5、6夹紧环均设有突缘51、61，两拉紧螺栓分别相向穿过左、右滑环的过孔，与左、右锥度夹紧环的突缘51、61固定连接，所述夹具体的第一安装孔中的第一顶销位于第一弹簧与左锥度夹紧环的突缘之间，所述夹具体的第二安装孔中的第二顶销位于第二弹簧与右锥度夹紧环的突缘之间。 

所述左、右滑环8、9均设有突缘81、91，所述左、右滑环的突缘81、91上固定正螺旋推块，所述锁紧推环套在左、右滑环上，位于左滑环的突缘与右滑环的突缘之间，该锁紧推环与左、右滑环之间设有间隙，通过锁紧推环与左、右滑环之间的正、反螺旋推块，将锁紧推环的旋转运动转换成左、右滑环的轴向运动。 

本实用新型的工作过程为：用螺栓将夹具体紧固在内孔磨床的主轴上，紧固前，校正夹具体两端孔的中心线与机床主轴的回转中心重合。装夹产品时，将双联齿轮的小齿端朝前由夹具体右端放入夹具体孔腔内，使左、右钢球保持架内的定位钢球卡在双联齿轮大、小齿的齿槽内（左钢球保持架可切向浮动，以保证钢球同时顺利进入两齿槽内），然后用勾形扳手旋转锁紧推环，紧固连接在锁紧推环两端面和左、右滑环内侧端面上的正、反螺旋推块（正、反螺旋推块斜度可自锁）将“旋转锁紧推环”的旋转运动转化为左、右滑环的轴向左、右运动。在拉紧螺栓的动力传递下，左、右锥度夹紧环同步在夹具体内孔腔中向左、右轴向联动，左、右钢球保持架内的定位钢球在与左、右锥度夹紧环的内锥面的相对运动中产生径向移动，这样就使双联齿轮被自动定位和同步夹紧在夹具体内。在夹紧的过程中随受力情况的变化，锁紧推环和左、右滑环整体可沿滑环导向键轴向左、右浮动，使夹紧力均匀，至此双联齿轮装夹完毕可进行孔加工了。双联齿轮的内孔磨削加工完成后，用勾形扳手反向旋转“旋转锁紧推环”，“左、右锥度夹紧环”在顶销、弹簧的作用下回复原位，“定位钢球”松开，即可将加工完毕后的双联齿轮取出，完成整个加工过程。 

本夹具有装夹产品快捷、刚性好、效率高的特点。另外它对操作工人的技术水平要求不高，只需把产品推入夹具体中夹紧，就可磨削加工。免除了操作工人每加工一个产品需校正两个节圆的过程，这就大大节约了调试时间，也降低了操作加工的技术难度和工人的劳动强度，使需高技术操作工人加工的工序变得普通，而且还可避免因调试误差带来的产品报废情况发生。 

Claims (7)

1.一种双联齿轮的磨孔夹具，其特征在于：包括固定在磨床主轴上的夹具体，所述夹具体设有阶梯轴孔，该阶梯轴孔包括第一轴孔段以及分别位于第一轴孔段两端的第二轴孔段、第三轴孔段，所述夹具体的第一轴孔段的孔径均小于第二轴孔段、第三轴孔段的孔径，第二轴孔段的孔径小于第三轴孔段的孔径，所述夹具体的第一轴孔段两端的轴孔端面上分别相向固定连接有左、右钢球保持架，所述左、右钢球保持架均设有若干均匀分布的钢球安装孔，左、右钢球保持架的钢球安装孔中均设置定位钢球，所述左钢球保持架与夹具体之间设有左锥度夹紧环，该左锥度夹紧环的外圆周表面与夹具体的第二轴孔段的孔壁间隙配合，该左锥度夹紧环的内锥面与左钢球保持架中的定位钢球接触，所述右钢球保持架与夹具体之间设有右锥度夹紧环，该右锥度夹紧环的外圆周表面与夹具体的第三轴孔段的孔壁间隙配合，该右锥度夹紧环的内锥面与右钢球保持架中的定位钢球接触，所述左锥度夹紧环的内锥面与右锥度夹紧环的内锥面相向设置，所述夹具体的外圆周表面上设有滑环导向键，所述滑环导向键上相向套有相互独立的左、右滑环，所述左滑环与右滑环之间设有锁紧推环，所述左、右滑环的相向面上分别相向固定有正螺旋推块，所述锁紧推环的两轴端端面上分别相向固定有反螺旋推块，与左、右滑环上的正螺旋推块相配合，所述锁紧推环的外圆周表面径向设有锁紧孔，两拉紧螺栓分别相向穿过左、右滑环的过孔，与左、右锥度夹紧环固定连接，所述夹具体的第二轴孔段的轴孔端面上设有多个均匀分布的第一安装孔，第一安装孔中依次设置第一弹簧和第一顶销，第一安装孔中的第一顶销位于第一弹簧与左锥度夹紧环之间，所述夹具体的第三轴孔段的轴孔端面上设有多个均匀分布的第二安装孔，第二安装孔中依次设置第二弹簧和第二顶销，第二安装孔中的第二顶销位于第二弹簧与右锥度夹紧环之间。

2.根据权利要求1所述的双联齿轮的磨孔夹具，其特征在于：所述夹具体的阶梯轴孔还包括第四轴孔段，第四轴孔段的孔径大于第二轴孔段、第三轴孔段的孔径，第四轴孔段与第二轴孔段相邻，所述左锥度夹紧环位于第四轴孔段和第二轴孔段中，两拉紧螺栓中的第一拉紧螺栓穿过左、右滑环的过孔、夹具体的过孔，与左锥度夹紧环固定连接。

3.根据权利要求1所述的双联齿轮的磨孔夹具，其特征在于：所述夹具体为阶梯夹具体，该阶梯夹具体的小径段的外圆周表面上设有用于对滑环导向键定位的轴向键槽，所述滑环导向键固定设置在夹具体的轴向键槽中。

4.根据权利要求1所述的双联齿轮的磨孔夹具，其特征在于：所述左、右锥度夹紧环的中心孔为锥孔，左、右锥度夹紧环的锥孔相向设置，所述左、右锥度夹紧环均设有突缘，两拉紧螺栓分别相向穿过左、右滑环的过孔，与左、右锥度夹紧环的突缘固定连接，所述夹具体的第一安装孔中的第一顶销位于第一弹簧与左锥度夹紧环的突缘之间，所述夹具体的第二安装孔中的第二顶销位于第二弹簧与右锥度夹紧环的突缘之间。

5.根据权利要求1所述的双联齿轮的磨孔夹具，其特征在于：所述左、右滑环均设有突缘，所述左、右滑环的突缘上固定正螺旋推块，所述锁紧推环套在左、右滑环上，位于左滑环的突缘与右滑环的突缘之间，该锁紧推环与左、右滑环之间设有间隙，通过锁紧推环与左、右滑环之间的正、反螺旋推块，将锁紧推环的旋转运动转换成左、右滑环的轴向运动。

6.根据权利要求1或5所述的双联齿轮的磨孔夹具，其特征在于：所述锁紧推环的外圆周表面径向设有多个锁紧孔，多个锁紧孔沿锁紧推环的外圆周表面均匀分布。

7.根据权利要求1所述的双联齿轮的磨孔夹具，其特征在于：所述左、右钢球保持架为圆锥筒形，所述左、右钢球保持架通过设有的突缘与夹具体螺钉固定连接。

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