CN204504272U - 离心式自动夹紧三爪卡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于普通车床、数控和自动化车床的卡盘机构技术领域，尤其是涉及一种离心式自动夹紧三爪卡盘。其特点是包括与主轴连接的过渡盘，所述的过渡盘通过紧固螺栓与夹具体相连，夹具体通过轴承和轴承衬套与浮动盘浮动相连，浮动盘内与轴承衬套对应还设置有第一压缩弹簧，浮动盘外围设置有连接套，夹具体与浮动盘之间设置有扭转弹簧，浮动盘通过螺纹心轴、第二压缩弹簧和垫圈与卡爪相连，过渡盘上还设置有与卡爪相连的拨杆。其由车床前后顶尖配合对零件进行定位，利用离心力和切削力作用自动卡紧工件，并通过设置扭转弹簧产生预加扭矩自动松开工件；其结构简单、操作方便、省力省时，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于普通车床、数控和自动化车床的卡盘机构技术领域，尤其是涉及一种离心式自动夹紧三爪卡盘。
背景技术
现有中小型轴类、盘类生产零件中仍有一部分采用手工装卸零件费工费时，效率不高，采用复杂的液压或气动设备生产成本高。现有的离心式卡盘大部分功能设施不全，惯性冲击大，对中心精度差，卡爪形状尺寸固定，零件加工范围受限，不能适应生产需要。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种离心式自动夹紧三爪卡盘，有效解决了现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的离心式自动夹紧三爪卡盘，其特点是包括与主轴连接的过渡盘，所述的过渡盘通过紧固螺栓与夹具体相连，夹具体通过轴承和轴承衬套与浮动盘浮动相连，浮动盘内与轴承衬套对应还设置有第一压缩弹簧，浮动盘外围设置有连接套，夹具体与浮动盘之间设置有扭转弹簧，浮动盘通过螺纹心轴、第二压缩弹簧和垫圈与卡爪相连，过渡盘上还设置有与卡爪相连的拨杆。
所述的螺纹心轴上还设置有弹簧垫圈，所述的过渡盘上还设置有外罩。
所述的卡爪沿浮动盘周围均匀分布为三个，三个卡爪沿固定在浮动盘上的螺纹心轴转动，卡爪中部直槽沿螺纹心轴移动，安装在过渡盘上的拨杆插入卡爪另一径向直槽中。
所述的卡爪为带有两个缺口的偏心圆盘式结构，在沿浮动盘中心的小半个圆周上为阿基米德螺线形，卡爪沿浮动盘半径方向与浮动盘作相对移动。
所述的夹具体为圆筒形结构，所述的轴承为圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承实现对其上的浮动盘和卡爪调心作用。
所述的浮动盘为盘状结构，浮动盘右端部切入圆形深槽，槽内装有圆柱形第二压缩弹簧，所述的螺纹心轴沿浮动盘圆周分布，插入卡爪直槽中，所述的第一压缩弹簧外端紧靠在轴承上。
本实用新型的有益效果是：所述的离心式自动夹紧三爪卡盘，其由车床前后顶尖配合对零件进行定位，利用离心力和切削力作用自动卡紧工件，并通过设置扭转弹簧产生预加扭矩自动松开工件；通过设置浮动盘、圆锥滚子轴承和反向摩擦力矩等环节实现自动对中，减少起动和加工的冲击，提高零件加工精度和粗糙度；通过卡爪中部开直槽，卡爪对工件中心位置可调，从而扩大了工件的加工范围；结构简单、操作方便、省力省时，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理示意图；
图2为本实用新型图1的右视结构原理示意图。
图中所示：1.过渡盘；2.夹具体；3.浮动盘；4.轴承；5.卡爪；6.螺纹心轴；7.第一压缩弹簧；8.拨杆；9.扭转弹簧；10.紧固螺栓；11.弹簧垫圈；12.第二压缩弹簧；13.垫圈；14.轴承衬套；15.连接套；16.外罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和2所示，所述的离心式自动夹紧三爪卡盘，包括与主轴连接的过渡盘1，所述的过渡盘1通过紧固螺栓10与夹具体2相连，夹具体2通过轴承4和轴承衬套14与浮动盘3浮动相连，浮动盘3内与轴承衬套14对应还设置有第一压缩弹簧7，浮动盘3外围设置有连接套15，夹具体2与浮动盘3之间设置有扭转弹簧9，浮动盘3通过螺纹心轴6、第二压缩弹簧12和垫圈13与卡爪5相连，过渡盘1上还设置有与卡爪5相连的拨杆8。
所述的螺纹心轴6上还设置有弹簧垫圈11，所述的过渡盘1上还设置有外罩16。
所述的卡爪5沿浮动盘3周围均匀分布为三个，三个卡爪沿固定在浮动盘上的螺纹心轴6转动，卡爪5中部直槽沿螺纹心轴6移动，安装在过渡盘1上的拨杆8插入卡爪5另一径向直槽中。
所述的卡爪5为带有两个缺口的偏心圆盘式结构，在沿浮动盘中心的小半个圆周上为阿基米德螺线形，卡爪沿浮动盘半径方向与浮动盘作相对移动。
所述的夹具体2为圆筒形结构，所述的轴承4为圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承实现对其上的浮动盘3和卡爪5调心作用。
所述的浮动盘3为盘状结构，浮动盘3右端部切入圆形深槽，槽内装有圆柱形第二压缩弹簧12，所述的螺纹心轴6沿浮动盘圆周分布，插入卡爪直槽中，所述的第一压缩弹簧外端紧靠在轴承上。
所述的浮动盘3通过第一压缩弹簧7与夹具体2相连，具有浮动调心、减少冲击的作用；浮动盘3上设置螺纹心轴6、第二压缩弹簧12，并通过垫圈13与卡爪5连接，当卡爪5绕螺纹心轴6转动时，由于第二压缩弹簧12弹性力提供反向摩擦力矩，起到减少冲击和调心作用。所述的扭转弹簧9设置在夹具体与浮动盘之间，开车时，浮动盘3与夹具体2产生相对转动，扭转弹簧9受到压缩(预加扭转)；停车时，在扭转弹簧9作用下，浮动盘3逆时针旋转，由于拨杆8作用，卡爪5松开工件。
所述的夹具体为圆筒形结构，左端部圆周均匀分布四个螺孔，筒内装入圆锥滚子轴承，在轴承一侧与装入浮动盘孔内的压缩弹簧相连，起浮动作用；筒内还装入扭转弹簧，与浮动盘凸出部相连，停车时推动浮动盘逆时针转动，松开工件。连接套把夹具体与浮动盘连接起来，平时夹具体与浮动盘间保持1-2mm间隙。
所述的浮动盘为圆盘状结构，其左端外圆与连接套通过螺纹连接，保证了它和夹具体处于相对浮动位置，其右端部切入圆形深槽，内装圆柱形压缩弹簧，螺纹心轴穿过卡爪拧入浮动盘，拧紧后，弹簧通过垫圈对卡爪施加正压力。当开动机床，主轴逆时针旋转，卡爪因离心力绕螺纹心轴同向转动时，垫圈与卡爪间产生反向摩擦力矩，这一摩擦力矩起制动作用，使起动较为平稳，减少加工过程中切削力不均衡造成的冲击，避免发生打刀现象。
所述的离心式自动夹紧三爪卡盘，当卡爪受离心力作用，逆时针旋转时，偏心距由小到大，得以夹紧工件(预紧)，在切削力联合作用下进一步夹紧工件。由于卡爪制造、安装误差和工件圆度误差难以避免，三个卡爪的初始夹紧位置和夹紧力分布并不均匀，工件初始安装中心偏离主轴旋转中心，从而使工件圆度、同轴度误差加大，加工精度和粗糙度下降；如前所述，浮动盘深槽弹簧力作用，产生对卡爪运动方向的反向摩擦力矩，当某卡爪夹紧力较大时，则反向摩擦力矩会相应增大，减少了卡爪对中误差；又如前所述，滚子轴承和浮动盘的连接有调心作用，这些作用迭加，产生了更加好的调心效果，显著提高了加工精度。所述卡爪中部开有径向直槽，安装在浮动盘上的螺纹心轴穿入此直槽中，因此卡爪可沿浮动盘径向移动，可以扩大零件的加工范围。
所述的离心式自动夹紧三爪卡盘，工作时，工件在车床前后顶尖之间定位，开动机床，过渡盘1、夹具体2随轴逆时针旋转，浮动盘3、卡爪5被安装在过渡盘上的拨杆8带动旋转，加之卡爪5受离心力作用，绕螺纹心轴6转动，夹紧工件，由于卡爪外沿呈阿基米德螺线形(近似偏心圆弧)，在离心力、切削力联合作用下进一步夹紧工件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种离心式自动夹紧三爪卡盘，其特征是包括与主轴连接的过渡盘，所述的过渡盘通过紧固螺栓与夹具体相连，夹具体通过轴承和轴承衬套与浮动盘浮动相连，浮动盘内与轴承衬套对应还设置有第一压缩弹簧，浮动盘外围设置有连接套，夹具体与浮动盘之间设置有扭转弹簧，浮动盘通过螺纹心轴、第二压缩弹簧和垫圈与卡爪相连，过渡盘上还设置有与卡爪相连的拨杆。
2.如权利要求1所述的离心式自动夹紧三爪卡盘，其特征在于：所述的螺纹心轴上还设置有弹簧垫圈，所述的过渡盘上还设置有外罩。
3.如权利要求1所述的离心式自动夹紧三爪卡盘，其特征在于：所述的卡爪沿浮动盘周围均匀分布为三个，三个卡爪沿固定在浮动盘上的螺纹心轴转动，卡爪中部直槽沿螺纹心轴移动，安装在过渡盘上的拨杆插入卡爪另一径向直槽中。
4.如权利要求3所述的离心式自动夹紧三爪卡盘，其特征在于：所述的卡爪为带有两个缺口的偏心圆盘式结构，在沿浮动盘中心的小半个圆周上为阿基米德螺线形，卡爪沿浮动盘半径方向与浮动盘作相对移动。
5.如权利要求1所述的离心式自动夹紧三爪卡盘，其特征在于：所述的夹具体为圆筒形结构，所述的轴承为圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承实现对其上的浮动盘和卡爪调心作用。
6.如权利要求1所述的离心式自动夹紧三爪卡盘，其特征在于：所述的浮动盘为盘状结构，浮动盘右端部切入圆形深槽，槽内装有圆柱形第二压缩弹簧，所述的螺纹心轴沿浮动盘圆周分布，插入卡爪直槽中，所述的第一压缩弹簧外端紧靠在轴承上。
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