CN110984584A - 一种预制构件 - Google Patents

Abstract

一种预制构件，属于建筑工程材料领域。预制构件包括柱体、连接体以及横杆。其中，柱体包括间隔设置的第一柱和第二柱。第一柱和第二柱通过设置有螺纹的连接体连接。横杆连接于第一柱，且横杆至少一端伸出至第一柱外。该预制构件结构简单，且加工、安装方便，能够用以防止楼板斜撑处渗漏，以及稳固斜支撑固定、板厚控制、板负筋保护层厚度控制，从而提高工程的施工效率和质量。

Description

一种预制构件

技术领域

本申请涉及建筑工程材料领域，具体而言，涉及一种预制构件。

背景技术

在建筑施工现场常常需要使用模板，例如铝合金模板。而为了使铝合金模板保持稳定，通常选择使用斜撑进行支护。例如，在施工过程中，为保证竖向结构的垂直平整度，铝合金模板斜撑底部采用后期钻孔打钉固定支座的形式进行加固。

然而，上述的常规钻孔、打钉作业方式存在严重渗漏风险。并且，在实体质量方面，现浇混凝土结构板的板厚控制、板负筋保护层厚度控制一直是一个难点。

有鉴于此，特提出此申请。

发明内容

为改善、甚至解决上述的至少一个问题，本申请提出了一种预制构件。

本申请是这样实现的：

在第一方面，本申请的示例提供了一种预制构件。

该预制构件包括柱体、连接体以及横杆。

其中，柱体包括沿纵向相对布置且具有预设间距的第一柱和第二柱。

其中，连接体沿纵向延伸且两端分别与第一柱、第二柱连接。连接体的数量为至少两个，且全部的连接体中的至少两个的端部设置有暴露的连接部。

其中，横杆沿横向延伸，横杆连接于第一柱，且横杆至少一端伸出至第一柱外。

该预制构件具有由第一柱和第二柱限定的预设间距，因此，其作为整体被浇注埋设在混凝土中时，混凝土可以填充于第一柱和第二柱之间的间隙中。由此，预制构件能够与浇注的混凝土结合为整体，可以避免漏水、渗漏的情况。同时，连接体则可用以与其它施工现场的构件连接，而横杆则可以用于对板负筋保护层的厚度进行控制。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第一种可能的实施方式中，第一柱和第二柱之间的距离是可调节的。

通过结构设计，由于第一柱和第二柱之间的间距可以调节，因此，柱体的间隙宽度也相应可以进行调节，从而能够改变预制构件与浇注混凝土体的结合/接触面接，从而提高该预制构件的稳定性，同时也可进一步降低其渗漏性。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，在本申请的第一方面的第二种可能的实施方式中，连接体包括第一段和第二段，第一段和第二段可伸缩连接，第一段与第一柱连接，第二段与第二柱连接。

结合第一方面的第一种或第二种可能的实施方式，在本申请的第一方面的第三种可能的实施方式中，连接体设置有标尺。

针对柱体的间隙宽度可以调节的情况，设置于连接体的标尺可用以确定间隙调整的具体尺寸，从而提高施工便利性和精准度。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第四种可能的实施方式中，柱体具有平整的顶表面和底表面，顶表面位于第一柱和第二柱中的一者、底表面位于第一柱和第二柱中的另一者。

由于柱体的顶表面和底表面是平整的，因此，该柱体具有确定的由顶表面和底表面之间的距离确定的厚度，从而可根据该厚度来确定浇注的混凝土的量和厚度。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第五种可能的实施方式中，第一柱体、第二柱体均为圆柱体。

第一柱体和第二柱体设置为圆柱体，则其表面具有相对平缓的过渡区域，可以抑制其表面的应力集中，避免其体积变化(如热症冷缩)时可能发生的损坏。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第六种可能的实施方式中，横杆的两端均伸出至第一柱外。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，在本申请的第一方面的第七种可能的实施方式中，横杆伸出至第一柱外的两端的各自长度是相同的。

当横杆的两端均伸出至第一柱外时，该两端也相应可以分别用以控制板负筋保护层厚度。因此，横杆的两端均会受力，其长度相同可以平衡受力，避免其姿态、位置等的非预期变动。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第八种可能的实施方式中，设置于连接体的螺纹是内螺纹或外螺纹。

结合第一方面，在本申请的第一方面的第九种可能的实施方式中，预制构件包括底座，底座通过连接体与第一柱连接。

本申请示例的方案通过选择性地组合不同的实施方式可具有下述中的一个或多个优势特点：

1、该预制构件可将楼板斜撑处渗漏风险、稳固斜支撑固定、板厚控制、板负筋保护层厚度控制问题予以解决。

2、预制块由供斜支撑稳固支撑的预埋马凳钢筋连接上下2片混凝土，中间空隙在楼板浇筑混凝土浇筑时灌满，解决常规预制块新旧混凝土浇筑渗漏问题。

3、采用预制形式，结构形式简单，可根据板厚等实际情况大量预制，现场实际操作方便，方便工人理解、施工。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种预制构件的结构示意图；

图2示出了图1的预制构件中的第一柱的结构示意图；

图3示出了图1的预制构件中的第二柱的结构示意图；

图4示出了图1的预制构件中的连接体的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的又一种预制构件的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的利用图5的预制构件进行楼板混凝土浇注施工的流程示意图。

图标：100-预制构件；102-柱体；1021-第一柱；1022-第二柱；10221-底表面；10211-顶表面；10212-贯穿孔；103-连接体；1031-连接部；104-横杆；200-底座。

具体实施方式

通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，在不矛盾或冲突的情况下，本申请的所有示例、实施方式以及特征可以相互组合。在本申请中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本申请公开的内容自制。在本申请中，为了突出本申请的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。

在建筑施工作业现场，为了控制竖向布置的构件的垂直平整度，使用斜撑结构，而斜撑结构的在建筑物上的着力点通常通过钻孔、打钉固定。这就容易导致发生如漏水等问题，且其还会占用施工现场。鉴于该问题，本申请提出了一种预制构件100(如图1所示)，且可以作为施工现场的斜撑固定装置使用，可以有效避免渗漏的问题。

相比于前述的通过钻孔、打钉进行固定的方式，本申请示例中的预制构件100在使用时可以被浇注埋设在混凝土而使用。其并不需要通过对建筑物进行钻孔等设计从而可以避免其不便使用的情形。

参阅图1，示例中预制构件100主要包括三部分，其一为柱体102、其二为连接体103、其三为横杆104。三者能够分别起到其自身独特的作用，并且同时还相互配合构成共同作用的整体。该预制构件100可以作为标准件被预先制作并使用。同时，预制构件100还可以具有多种设计尺寸和规格，以便根据具体的施工现场灵活地选择相应的构件。

以下结合图1至图5就示例中的预制构件100的各个部分进行更详尽的描述。

柱体102

参阅图1、图2和图3，从整体上而言，预制构件100主要包括一个柱体102，顾名思义其具有大致的柱状结构。示例中，柱体102包括沿纵向相对布置且具有预设间距的第一柱1021和第二柱1022。

其中纵向例如可以被描述为轴向。例如，第一柱1021和第二柱1022均为圆柱体时，轴向可以是圆柱体的中心轴线(上底的圆心和下底圆心的连线所在的直线)。当然，两者也可以不采取轴向排布。例如，对于前述示例，两个圆柱体之间可以在纵向相互偏离，即两者的中心轴线所在的直线是相互平行的，而非共线。

一种示例中，第一柱1021和第二柱1022均设计为圆柱体。当然，两者也可以设置为其他类型的柱体如棱柱体(三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱等等)。另外，第一柱1021和第二柱1022也可以具有不同的形状，例如第一柱1021为圆柱体，第二柱1022为棱柱体。另外，第一柱1021和第二柱1022的尺寸也可以不同的选择。例如，第一柱1021为直径为10mm、高为20mm的圆柱体；第二柱1022为直径为13mm、高为18mm的圆柱体。在另一些示例中，第一柱1021和第二柱1022还可以其他类型的结构(例如非规则实体)，但是，通常可以选择设计为至少具有一个平整的表面。例如，柱体102具有平整的顶表面10211和底表面10221(参阅图2和图3)，顶表面10211位于第一柱1021和第二柱1022中的一者(示例中为第一柱1021)、底表面10221位于第一柱1021和第二柱1022中的另一者(示例中为第二柱1022)。平整的表面能够明确地限定柱体102的高度，即构成柱体102的第一柱1021和第二柱1022之间的距离，从而便于利用其高度作为基准进行混凝土的铺设和浇注。

对于第一柱1021和第二柱1022之间的间隙，在不同的示例中可以有不同的选择，本申请并不对其进行具体限定。例如，对于第一柱1021为直径为15mm、高为18mm的圆柱体，第二柱1022为直径为15mm、高为18mm的圆柱体的示例而言，第一柱1021柱体102和第二柱1022柱体102之间的间隙宽度可以为20mm。在另一些示例中，前述的间隙宽度也可以是30mm、10mm，等等。

在另一些可选的方案中，第一柱1021和第二柱1022之间的距离是可调节的。由此，可以在第一柱1021和第二柱1022具有确定的规格的情况下，根据实际施工的要求选择柱体102的整体厚度/高度方案。一种示例中，连接体103包括第一段和第二段，第一段和第二段可伸缩连接。其中，第一段与第一柱连接，第二段与第二柱连接。第一段和第二段伸缩连接方式例如是，第一段和第二段为相互套接的管体，且通过管壁的贯穿璧孔和限位珠来将第一段和第二段限定在特定的连接长度。

或者，连接体103具有第一段、第二段以及第三段。其中，第一段、第三段分别与第一柱1021和第二柱1022固定连接，而第二段的两端可以与第一段和第三段螺纹连接。通过旋扭调整第二段的连接从而限定第一段和第二段之间的间距，从而约束第一柱1021和第二柱1022之间的距离，以实现调整柱体102的厚度。

或者，连接体103包括第一段和第二段以及限位件。第一段和第二段为相互套接的管体，且通过管壁的贯穿璧孔(具有螺纹，限位件具有与之相配合的螺纹)。第一段和第二段相互伸缩套接时，在两者的贯穿璧孔相对时，可以将限位件螺纹穿设在两者的空中实现对其将第一段和第二段限定在特定的连接长度。

进一步地，针对连接体103的长度可调的方案，连接体103可以设置有标尺。标尺可以是设置在连接体103表面的纵向等间距排列的多个棱条(凸棱)构成。或者，标尺可以是设置在连接体103表面的纵向等间距排列的多个凹槽构成。设置标尺能够改善和提高柱体102的调整精准度和准确性，且能够提高效率。

连接体103

连接体103是用以将第一柱1021和第二柱1022连接的结构。其用以使第一柱1021和第二柱1022的相互位置固定，不产生非预期目的的相互移动。因此，连接体103具有多种可选的实现方式，并不以特定的结构为限。本申请示例中，连接体103选择为圆柱体结构(可以是空心的管状结构，也可以是实心的结构)。连接体103可以是直杆，也可以是弯曲杆或者其它形式的结构。或者，连接体103是由第一柱1021、第二柱1022延伸出来的部分所形成的结构。

大体上，连接体103沿纵向延伸(如图4所示)，即具有与第一柱1021和第二柱1022相似的延伸排布方向。当然，连接体103也可以是倾斜地布置，但是，其倾斜布置以不改变第一柱1021和第二柱1022的排列和空间位置为宜。连接体103的两端分别与第一柱1021、第二柱1022连接。基于稳定性的考虑，连接体103的数量为至少两个(如图4所示为两个)，换言之，其数量可以是2个、3个、4个，甚至更多。为了给预制构件100与其它建筑设施和部件的连接冗余，全部的连接体103中的至少两个的端部设置有暴露的连接部1031，以便作为与其他设施连接。连接部1031可以选择实心杆体或钢筋等方式来实现。或者，如本申请附图中所公开的那样，连接部1031可以是螺纹的方式实现，以便前述的其它设施通过螺纹等方式与预制构件100连接。其中，前述的“暴露”的连接部1031是指连接部是裸露在柱体之外的，可以被其他构件所触及。例如，连接部伸出到柱体的第一柱外或第二柱外。或者，连接部在第一柱内，但是，第一柱具有将连接部裸露的孔(如图1所示)。

前述设置于连接体103的螺纹是内螺纹或外螺纹。针对螺纹的设置方式的不同，相应地，连接体103也可以不同的设置方式。例如，当连接体103设置有外螺纹时，其设置螺纹的部分通常是伸出到其所述连接的柱外的(如示例中的第一柱1021)。对于连接体103设置有内螺纹的示例，其设置螺纹的部分可以伸出到其所述连接的柱外或者是位于柱内部(如，第一柱1021设置轴向的贯穿孔10212，连接体103穿设在该贯穿孔10212内)。

横杆104

参阅图1，横杆104与连接体103的延伸方向是交叉的，本申请示例中，其沿横向延伸。横杆104被设置以便于其它的部件、设施相配合。因此，横杆104连接于第一柱1021，且横杆104至少一端伸出至第一柱1021外。该伸出至第一柱1021之外的部分能够被以其它结构、部件所依附，提供支撑、固定的着力点，等等。前述以横杆104结合在第一柱1021为例进行了说明，在本申请的其它示例中，横杆104还可以结合在第二柱1022；或者，横杆104具有至少两个，且分别结合在第一柱1021和第二柱1022。对于具有多个横杆104的示例，第一柱1021和第二柱1022可均设置横杆104，而两者各自所设置的横杆104的数量却可以有多种选择，即两者设置的横杆104数量可以是相同的，也可以相异。

另外，对于横杆104伸出至第一柱1021外的方式，可以是横杆104的单端位于第一柱1021外。因此，该示例中，横杆104的一端埋于第一柱1021内，而另一端穿出。或者，横杆104也可以是也可以是其两端均穿出至第一柱1021外。当横杆104的两端均穿设出第一柱1021时，横杆104伸出至第一柱1021外的两端的各自长度是相同的(当然也可以选择设置为长度不等)。

示例性地，当第一柱1021为圆柱体时，可选地采用圆柱体结构的横杆104可以沿第一柱1021的径向穿设布置。横杆104相对于圆柱状的第一柱1021的设置高度可以按需设置，而不需要做出特别的限定。例如示例中，横杆104被设置在第一柱1021的1/2高度处。

在上述描述的柱体102、连接体103以及横杆104之外，在其它的示例中，预制构件100可以设计一底座200(如图5所示)，该底座200通过连接体103与第一柱1021连接。该底座200可用以作为斜撑的连接和固定部件。

为了使本领域技术人员更易实施本申请，以下给出了一种预制构件100的具体实例。

防渗漏斜撑固定兼板厚及保护层控制预制块，由两片混凝土浇筑的圆柱体、一根钢筋、两根内螺纹管组成。其中的2片混凝土浇筑而成的圆柱体，中间通过2根内螺纹管连接，总高度100mm，并在靠近上部穿插1根支架钢筋。圆柱体的总高度度可随楼板板厚设计，如100mm，120mm，140mm尺寸为例，可有效达到板厚控制作用。

其中的混凝土圆柱体材质为C30混凝土，直径110mm。上部混凝土圆柱体高度45mm，下部混凝土圆柱体高度30mm，中间间距25mm。

其中的用作支架的钢筋，材质为钢材，型号为HRB400。该一根钢筋的直径为10mm，长度为300mm。其水平放置，距离上部混凝土圆柱体的顶面23mm。

其中的内螺纹管材质为钢材。其规格为：长度90mm，外径12mm，内径8mm，壁厚2mm，螺纹深1mm。内螺纹管紧贴上部混凝土圆柱体垂直预埋，埋置间距60mm。或者，采用预埋直径12mm的HRB400的马凳筋的实现方式，连接上下2片混凝土。其中一端伸出作为模板斜支撑的支撑点(即前述的连接部1031的具体表现形式)。靠近上部穿插一根直径10mm的HRB400支架钢筋，作钢筋保护层控制。

使用该预制块时，其2片混凝土浇筑而成的直径圆柱体中间空隙间隔起防渗漏作用，高度随楼板厚度设计，可有效控制板厚，预埋的内螺纹管用于铝模斜撑支座安装，同时上部穿插的支架钢筋，有钢筋保护层控制的作用。

该预制块的制作方式可以参阅如下：

1)用PVC管制作直径为110mm，高度分别为100、120、140mm的模具若干。浇筑预制块混凝土前，涂刷脱模剂。

2)将C35混凝土运至现场，提前做好塌落度试验，要求塌落度在140mm至160mm之间。

3)将混凝土分两层灌注模具内，第一层灌注高度按前述不同尺寸预制块大样图灌注，第一层灌注后用捣棒振捣密实后放置30mm后泡沫板、架力筋和马凳筋，最后灌注最后一层混凝土捣帮振捣密实。

4)待预制块终凝后拆模并洒水养护14天，预制块制作完成后注意成品养护。

应用一、将预制块浇注到混凝土中以控制浇注的楼板的厚度的方案可以参阅图6。

首先，将制作好的预制构件100放置在合理、合适的位置。然后浇注在该区域浇注楼板用混凝土，待浇注全部的混凝土后在预制块周围/四周振捣密实。

位置选择：结合工程结构特点、铝合金模板使用方位提前合理布置“防渗漏斜撑固定兼板厚及保护层控制预制块”位置。

混凝土的浇注：预制块提前布置完成后，即可浇筑楼板混凝土，混凝土浇筑按正常楼板混凝土浇筑流程，在埋设预制块处，加强预制块四周混凝土振捣，保证混凝土注入预制块中空位置，使预制块中空位置混凝土密实，有效避免渗漏风险。

其次，在混凝土浇注完成后进行混凝土养护，待其固化。

养护方法：养护是保证底板混凝土质量极为关键的工序，当混凝土表面抹平之后，且在混凝土初凝之后，马上对其进行养护。为保证养护质量，宜采用喷雾养护然后在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜，覆盖塑料薄膜的目的是防止水分蒸发。

在养护阶段，需注意对保温材料的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换。养护的时间不得少于14d，并经常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润，并保证塑料薄膜内有凝结水。

再次，对楼板厚度进行测试，以确认其厚度。

应用二、预制构件100应用以对混凝土楼板的浇筑板厚控制。

每块楼板设置“防渗漏斜撑固定兼板厚及保护层控制预制块(预制构件100)”。预制块间距1000至2000mm。预制块起到控制楼板厚度、控制钢筋保护层以及支撑铝合金模板斜撑的作用。

使用时，将“防渗漏斜撑固定兼板厚及保护层控制预制块”放置在板面上，并用扎丝同板面钢筋绑扎。浇筑混凝土齐预制块标高，以此控制板厚。支架钢筋的作用是控制混凝土保护层厚度，将板面受力筋与分布筋分别支撑在支架钢筋上，这样受力筋与分布筋不会下沉，就达到了控制混凝土保护层的效果。

在铝合金模板斜撑的地方设置预埋有马凳筋的预制块，混凝土浇筑完成后，马凳筋直接埋在楼板里作为铝合金模板的斜撑支座。例如，上一层铝竖向模板加固时，安装斜支撑。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制构件，其特征在于，包括：

柱体，包括沿纵向相对布置且具有预设间距的第一柱和第二柱；

连接体，沿纵向延伸且两端分别与所述第一柱、所述第二柱连接，所述连接体的数量为至少两个，全部的连接体中的至少两个的端部设置有暴露的连接部；

横杆，沿横向延伸，所述横杆连接于所述第一柱，且所述横杆至少一端伸出至所述第一柱外。

2.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述第一柱和第二柱之间的距离是可调节的。

3.根据权利要求2所述的预制构件，其特征在于，所述连接体包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段可伸缩连接，第一段与第一柱连接，第二段与第二柱连接。

4.根据权利要求2或3所述的预制构件，其特征在于，所述连接体设置有标尺。

5.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述柱体具有平整的顶表面和底表面，所述顶表面位于所述第一柱和第二柱中的一者、所述底表面位于所述第一柱和第二柱中的另一者。

6.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述第一柱体、所述第二柱体均为圆柱体。

7.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述横杆的两端均伸出至所述第一柱外。

8.根据权利要求7所述的预制构件，其特征在于，所述横杆伸出至所述第一柱外的两端的各自长度是相同的。

9.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，设置于所述连接体的螺纹是内螺纹或外螺纹。

10.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述预制构件包括底座，所述底座通过所述连接体与所述第一柱连接。

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