CN110981552A - 一种仿蜜蜡陶瓷砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仿蜜蜡陶瓷砖及其制备方法，其结构自下而上包括坯体层、面釉层、微晶层和液态玻璃层；所述微晶层由透明微晶玻璃粉和半透明微晶玻璃粉烧制而成；所述透明微晶玻璃粉，按照质量百分比组成如下：SiO2：55‑70％，Al2O3：15‑20％，Li2O：3‑5％，Na2O：2‑5％，K2O：2‑5％，MgO：3‑5％，ZnO：0.7‑1.5％，TiO2：0.5‑1％，Sb2O3：1‑2％，白砒：0.2‑0.4％，B2O3：1.5‑3％，ZrO2：0.3‑0.5％，Pb2O5：0.2‑0.4％，镉黄：0.1‑0.3％；所述半透明微晶玻璃粉，按照质量百分比组成如下：SiO2：50‑65％，Al2O3：5‑8％，CaO：10‑15％，K2O：7‑13％，ZnO：6‑12％，TiO2：3‑4.5％，MgO：3‑7％，B2O3：1‑3％，镉黄：0.1‑0.3％。通过改变两种微晶玻璃粉的布料位置和厚度来形成不同纹理效果，使制备出的陶瓷砖可完美展现蜜蜡石自然而不失尊贵的美感。

Description

一种仿蜜蜡陶瓷砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑陶瓷领域，特别涉及到一种仿蜜蜡陶瓷砖及其制备方法。
背景技术
从人类有了建筑活动以后，作为日常人们生活的主要场所，人们对室内环境条件也逐渐有了要求，尤其是社会快速发展的今天，随着人们生活水平的提高、物质生活的极大丰富，人们对房屋的要求不仅仅是满足居住的需要，更是美的体验。作为家居装修的主要材料，陶瓷砖因其表面图案丰富美观，耐磨性能好而受到广大消费者的喜爱。目前市场上出现了很多种类的抛釉砖、抛釉砖等，陶瓷砖的销量得到了井喷式的发展，行业内也积累了一大批陶瓷砖生产厂家。同时也带来了一些问题，如市场上呈现在消费者面前都是千篇一律的产品。在产品高度同质化的时代，每个企业都在找差异点，产品研发、营销手段无疑一直是竞争焦点，当前单纯的依靠改变花色对陶瓷砖的提升意义已经不那么重大，只有通过开发个性化的陶瓷砖产品才能满足消费者日益增长的需求。
蜜蜡石是琥珀的一种，触感温润细腻，在人们心中一直是尊贵、美好的代表，有的蜜蜡宝光四溢，触目灿然，有的含蓄高雅，有的同时具有多种色调，尤其光影闪烁者，色泽似有若无，其美丽犹如梦幻，深受世界各地之皇室、贵族、收藏家、百姓的钟爱。蜜蜡更因为具有神秘的力量而获一致的赞扬推崇，它是历代皇族所采用的饰物与宗教之加持圣物，令佩戴者与珍藏家得到无比的幸运和财富。具有蜜蜡效果的仿制陶瓷砖较少，如若出现类似的产品必定会掀起一股抢购热潮。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仿蜜蜡陶瓷砖及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：
一种仿蜜蜡陶瓷砖，其中，其结构自下而上包括坯体层、面釉层、微晶层和液态玻璃层；所述微晶层由透明微晶玻璃粉和半透明微晶玻璃粉烧制而成；所述透明微晶玻璃粉，按照质量百分比组成如下：SiO2： 55-70％，Al2O3：15-20％，Li2O：3-5％，Na2O：2-5％，K2O：2-5％，MgO： 3-5％，ZnO：0.7-1.5％，TiO2：0.5-1％，Sb2O3：1-2％，白砒：0.2-0.4％， B2O3：1.5-3％，ZrO2：0.3-0.5％，Pb2O5：0.2-0.4％，镉黄：0.1-0.3％；所述半透明微晶玻璃粉，按照质量百分比组成如下：SiO2：50-65％， Al2O3：5-8％，CaO：10-15％，K2O：7-13％，ZnO：6-12％，TiO2：3-4.5％， MgO：3-7％，B2O3：1-3％，镉黄:0.1-0.3％。
所述的一种仿蜜蜡陶瓷砖中，所述坯体层的原料中包含了低温莫来石晶须；所述莫来石晶须是以SiCl4、乙醚、Al(NO3)3、AlF3、乙醇、 NH4Cl、ZnO、La2O3为原料通过溶胶凝胶法制得。
所述的一种仿蜜蜡陶瓷砖中，所述面釉层的颜色与微晶层的颜色相同。
一种包括上述仿蜜蜡陶瓷砖的制备方法，其中，包括以下步骤：
1):将所述坯体层的原料进行压制得坯体层；
2):在坯体层施一层面釉，得面釉层；
3):所述面釉层经干燥窑干燥后，铺上一层透明微晶玻璃粉；
4):根据纹理图案设计的要求，在步骤3)中的透明微晶玻璃粉上方再铺上一层半透明微晶玻璃粉，形成纹理图案；
5):在步骤4)中的半透明微晶玻璃粉上方再铺一层透明微晶玻璃粉，进窑炉烧制；
6):烧制后得陶瓷砖经过打磨、抛光工序后，再在瓷砖表面上喷涂液态玻璃层。
所述的仿蜜蜡陶瓷砖的制备方法中，步骤1)中坯体层的压制压力为3800T-5000T。
所述的仿蜜蜡陶瓷砖的制备方法中，步骤3)中干燥温度为 80-110℃，干燥时间为30-40min。
所述的仿蜜蜡陶瓷砖的制备方法中，步骤3)中透明微晶玻璃粉的厚度为1.0～2.0mm。
所述的仿蜜蜡陶瓷砖的制备方法中，所述步骤4)中半透明微晶玻璃粉的厚度为0.2-0.4mm。
所述的仿蜜蜡陶瓷砖的制备方法中，所述步骤5)中透明微晶玻璃粉的厚度为1.0-1.5mm。
所述的仿蜜蜡陶瓷砖的制备方法中，所述步骤5)中烧制温度为 1200-1250℃。
有益效果
本发明提供一种仿蜜蜡陶瓷砖及其制备方法，通过在传统的陶瓷砖坯体上施一层与微晶层颜色相同的面釉，然后在面釉上布置一层微晶层，微晶层由透明微晶玻璃粉和半透明微晶玻璃粉烧制而成，三层铺料的方式，使微晶层包括上下两层透明微晶层以及位于两层透明微晶层中的半透明微晶层，并通过改变两种微晶玻璃粉的布料位置和厚度来形成不同纹理效果，再经过烧结、打磨、抛光以及喷涂等工序，使制备出的陶瓷瓷砖质感细腻，层次分明，具有云雾般的半透明状态，可完美展现蜜蜡石自然而不失尊贵的美感。
附图说明
图1为本发明提供的一种仿蜜蜡陶瓷砖的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1，本发明提供的一种仿蜜蜡陶瓷砖中，其结构其结构自下而上包括坯体层1、面釉层2、微晶层3和液态玻璃层4。微晶层3由透明微晶玻璃粉和半透明微晶玻璃粉烧制而成
更进一步地，坯体层的原料中包含了低温莫来石晶须；所述莫来石晶须是以SiCl4、乙醚、Al(NO3)3、AlF3、乙醇、NH4Cl、ZnO、La2O3为原料通过溶胶凝胶法制得。其中，ZnO可作为烧结助剂；通过掺杂 La2O3，改变莫来石晶须的微观结构，使莫来石晶须的长径比提高，有助力提高坯体的强度，同时溶胶凝胶工艺获得的莫来石晶须的纯度更高，杂质含量少。
更进一步地，所述面釉层的颜色与微晶层的颜色相同。面釉层的颜色与微晶层的颜色相同可以确保陶瓷砖表面与蜜蜡的色调接近，不会因面釉发色差异使陶瓷砖表面的蜜蜡效果大大折扣。
更进一步地，所述彩色透明微晶玻璃粉和半透明微晶玻璃粉的制备方法包括以下步骤:
1)：将透明微晶粉和半透明微晶粉所需原料经过初步细化后，入球磨机球磨。
2)：球磨过后的浆料分别放入60-70℃干燥箱中烘干。
3)：将烘干后的粉料分别经过200目振动筛，筛下粉料装袋备用。
4)：将步骤3)中的粉料分别置于熔炉中熔制成玻璃熔体，熔制温度为1200℃-1250℃，保温时间为40min。
5)：将步骤4)熔制得到的高温玻璃熔体经过水淬处理，以及烘干和破碎等工序获得透明微晶玻璃渣和半透明微晶玻璃渣。
6)：将步骤5)中的透明微晶玻璃渣和半透明微晶玻璃渣再次按照步骤4)和步轴5)中的工序经过二次熔制、二次水淬、烘干和破碎等工序进行处理，以使所有原料反应完全。
7)：将经步骤6)后的透明微晶玻璃渣于熔炉中进行热处理，热处理温度制度为：600℃保温60min，再以8℃/min升温至750℃并保温90min；同时将经步骤6)后的半透明微晶玻璃渣于熔炉中进行热处理，热处理温度制度为：660℃保温60min，再以3℃/min升温至750℃并保温120min，而后再以5℃/min升温至800℃，并保温 20-30min。
更进一步地，所述彩色透明微晶玻璃粉粒径为50-75μm，粒径分布范围程对称分布，微晶玻璃粉粒之间接触程度更高，有助于高粉粒之间进行反应，降低烧制温度。
更进一步地，所述液态玻璃层是采用纳米液态玻璃喷剂喷涂形成的一层相当于15～30个分子的厚度超薄膜层，液态玻璃几乎由纯二氧化硅构成，因此惰性十足，无毒无污染，对水、污垢和细菌具有排斥性，可使陶瓷砖表面具有一定的抑菌作用，同时提高陶瓷砖表面的耐酸性能。
下面进一步例举实施例以详细说明本发明。下述示例具体的工艺参数等也仅是合适范围中的一个示例，即本领域技术人员可以通过本文的说明做合适的范围内选择，而并非要限定于下文示例的具体数值。
实施例一
一种仿蜜蜡陶瓷砖，其微晶层是由透明微晶粉和半透明微晶粉烧制而成。其中，透明微晶玻璃粉，按照质量百分比，组成如下:SiO2： 64.7％，Al2O3：16.57％，Li2O：3.22％，Na2O：3.18％，K2O：2.19％，MgO： 3.56％，ZnO：1.08％，TiO2：0.51％，Sb2O3：1.22％，白砒：0.24％，B2O3： 2.78％，ZrO2：0.35％，Pb2O5：0.25％，镉黄：0.15％；半透明微晶玻璃粉，按照质量百分比，组成如下：SiO2：54.93％，Al2O3：7.27％，CaO： 12.85％，K2O：8.36％，ZnO：7.74％，TiO2：3.02％，MgO：4.21％，B2O3： 1.52％，镉黄:0.10％。
进一步地，该仿蜜蜡陶瓷砖由以下制备方法获得：
1):将混有低温莫来石晶须的坯体原料经过压机干压成型方式获得坯体层，其中压机压力为3800T。
2):在坯体层上通过淋釉或喷釉的方式施加一层厚度为0.3mm-0.35mm的面釉，得面釉层，面釉层原料中通过加入着色剂镉黄并经过实验确保与微晶层发色一致。施有面釉层的陶瓷砖经干燥窑干燥，干燥温度为90℃，干燥时间为40min。
3):经干燥窑干燥后，使用布料车在步骤2)种的面釉层上铺一层1.2mm厚的透明微晶玻璃粉。
4):根据纹理图案设计的要求，在步骤3)中的透明微晶玻璃粉上方再铺上一层0.4mm的半透明微晶玻璃粉，形成纹理图案。
5):在步骤4)中的半透明玻璃微晶玻璃粉上再铺一层1.0mm厚的透明微晶玻璃粉，进窑炉烧制，烧制温度为1200℃。
6):将经过二次烧制的陶瓷砖稍稍打磨、抛光后，在瓷砖表面上喷涂一层纳米“液态玻璃”喷剂，得到具有云雾般的半透明状的仿蜜蜡陶瓷砖。
实施例二
一种仿蜜蜡陶瓷砖，其微晶层是由透明微晶粉和半透明微晶粉烧制而成。其中，透明微晶玻璃粉，按照质量百分比，组成如下:SiO2： 58.91％，Al2O3：16.69％，Li2O：4.85％，Na2O：3.39％，K2O：4.16％， MgO：4.36％，ZnO：1.25％，TiO2：0.84％，Sb2O3：1.5％，白砒：0.4％， B2O3：2.5％，ZrO2：0.5％，Pb2O5：0.4％，镉黄:0.25％；半透明微晶玻璃玻璃粉，按照质量百分比，组成如下：SiO2：50.19％，Al2O3：5.08％， CaO：11.86％，K2O：10.77％，ZnO：9.85％，TiO2：3.98％，MgO：6.07％， B2O3：2.01％，镉黄:0.19％。
进一步地，该仿蜜蜡陶瓷砖由以下制备方法获得：
1):将混有低温莫来石晶须的坯体原料经过压机干压成型方式获得坯体层，其中压机压力为4500T。
2):在坯体层上通过淋釉或喷釉的方式施加一层厚度为 0.45mm-0.5mm的面釉，得面釉层，面釉层原料中通过加入着色剂镉黄并经过实验确保与微晶层发色一致。施有面釉层的陶瓷砖经干燥窑干燥，干燥温度为100℃，干燥时间为30min。
3):经干燥窑干燥后，使用布料车在步骤2)种的面釉层上铺一层1.8m厚的透明微晶玻璃粉。
4):根据纹理图案设计的要求，在步骤3)中的透明微晶玻璃粉上方再铺上一层0.5mm的半透明微晶玻璃粉，形成纹理图案。
5):在步骤4)中的半透明玻璃微晶玻璃粉上再铺一层1.3mm厚的透明微晶玻璃粉，进窑炉烧制，烧制温度为1225℃。
6):将经过二次烧制的陶瓷砖稍稍打磨、抛光后，在瓷砖表面上喷涂一层纳米“液态玻璃”喷剂，得到具有云雾般的半透明状的仿蜜蜡陶瓷砖。
本发明中，通过在传统的陶瓷砖坯体上施一层与微晶层颜色相同的面釉，然后在面釉上布置一层微晶层，微晶层由透明微晶玻璃粉和半透明微晶玻璃粉烧制而成，透明微晶玻璃粉和半透明微晶玻璃粉以镉黄为着色剂，能使微晶层的整体发色效果与蜜蜡的发色效果接近，同时通过提高微晶玻璃原料中二价碱土金属以及析晶剂的比例，提高微晶玻璃的结晶度，使微晶玻璃由透明状态转变半透明状态。此外，三层铺料的方式，使微晶层包括上下两层透明微晶层以及位于两层透明微晶层中的半透明微晶层，并通过改变两种微晶玻璃粉的布料位置和厚度来形成不同纹理效果，再经过烧结、打磨、抛光以及喷涂等工序，使制备出的陶瓷瓷砖质感细腻，层次分明，具有云雾般的半透明状态，可完美展现蜜蜡石自然而不失尊贵的美感。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有的这些替换或改变都应属于本发明所附的权利要求书的保护范围内。

Claims (10)

1.一种仿蜜蜡陶瓷砖，其特征在于：其结构自下而上包括坯体层、面釉层、微晶层和液态玻璃层；所述微晶层由透明微晶玻璃粉和半透明微晶玻璃粉烧制而成；所述透明微晶玻璃粉，按照质量百分比组成如下：SiO2：55-70％，Al2O3：15-20％，Li2O：3-5％，Na2O：2-5％，K2O：2-5％，MgO：3-5％，ZnO：0.7-1.5％，TiO2：0.5-1％，Sb2O3：1-2％，白砒：0.2-0.4％，B2O3：1.5-3％，ZrO2：0.3-0.5％，Pb2O5：0.2-0.4％，镉黄：0.1-0.3％；所述半透明微晶玻璃粉，按照质量百分比组成如下：SiO2：50-65％，Al2O3：5-8％，CaO：10-15％，K2O：7-13％，ZnO：6-12％，TiO2：3-4.5％，MgO：3-7％，B2O3：1-3％，镉黄：0.1-0.3％。
2.根据权利要求1所述的一种仿蜜蜡陶瓷砖，其特征在于：所述坯体层的原料中包含了低温莫来石晶须；所述莫来石晶须是以SiCl4、乙醚、Al(NO3)3、AlF3、乙醇、NH4Cl、ZnO、La2O3为原料通过溶胶凝胶法制得。
3.根据权利要求1所述的一种仿蜜蜡陶瓷砖，其特征在于：所述面釉层的颜色与微晶层的颜色相同。
4.根据权利要求1-3任一项所述的仿蜜蜡陶瓷砖的制备方法，其特征在于:包括以下步骤:
1):将所述坯体层的原料进行压制得坯体层；
2):在坯体层施一层面釉，得面釉层；
3):所述面釉层经干燥窑干燥后，铺上一层透明微晶玻璃粉；
4):根据纹理图案设计的要求，在步骤3)中的透明微晶玻璃粉上方再铺上一层半透明微晶玻璃粉，形成纹理图案；
5):在步骤4)中的半透明微晶玻璃粉上方再铺一层透明微晶玻璃粉，进窑炉烧制；
6):烧制后得陶瓷砖经过打磨、抛光工序后，再在瓷砖表面上喷涂液态玻璃层。
5.根据权利要求4所述的仿蜜蜡陶瓷砖的制备方法，其特征在于:步骤1)中坯体层的压制压力为3800T-5000T。
6.根据权利要求4所述的仿蜜蜡陶瓷砖的制备方法，其特征在于:步骤3)中干燥温度为80-110℃，干燥时间为30-40min。
7.根据权利要求4所述的仿蜜蜡陶瓷砖的制备方法，其特征在于:步骤3)中透明微晶玻璃粉的厚度为1.0～2.0mm。
8.根据权利要求4所述的仿蜜蜡陶瓷砖的制备方法，其特征在于:所述步骤4)中半透明微晶玻璃粉的厚度为0.2-0.4mm。
9.根据权利要求4所述的仿蜜蜡陶瓷砖的制备方法，其特征在于:所述步骤5)中透明微晶玻璃粉的厚度为1.0-1.5mm。
10.根据权利要求4所述的仿蜜蜡陶瓷砖的制备方法，其特征在于：所述步骤5)中烧制温度为1200-1250℃。
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