CN110978124A - 一种纸浆模塑产品特殊冲切方法及装置 - Google Patents

一种纸浆模塑产品特殊冲切方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及纸浆模塑产品冲切技术领域，且公开了一种纸浆模塑产品特殊冲切装置，解决了目前模塑产品异形曲面及料厚过厚等问题的纸塑模产品冲切较难处理的问题，其包括下托板，所述下托板上端连接有下垫脚，本发明，通过支撑块机构和相应的冲头的设置，上模座向下压动，首先压料块会压住产品，将产品固定，然后因为挤压板与上模板之间有可活动间隙与弹簧，这时压料块和上模板已经不动，但上模座和挤压板继续下压，带动冲头将放在定位柱上的产品冲出想要的形状，从而完成对特殊异形面产品冲切；该新型产品上下料时，通过将支块绕转动销转动开合，从而能够快速上下料。

Description

一种纸浆模塑产品特殊冲切方法及装置
技术领域
本发明属于纸浆模塑产品冲切技术领域，具体为一种纸浆模塑产品特殊冲切方法和装置。
背景技术
在纸浆模塑行业里面，因为部分特殊产品的要求需要在完整的产品上镂空出一些特殊的形状来满足产品的使用需求，然而这些空洞无法在传统的一次成型中实现，需要后序加工来辅助实现。
由于产品不再是简简单单四四方方，而是出现了各种异形面如圆弧曲面及斜面等，然而传统的纸浆模塑产品的冲切工艺是由较普通的折弯刀刀模冲切成型的，只能用于一些简单无异形面的普通产品制作，但正常的刀模在异形面上切孔可能会导致冲压后的产品无法达到预期效果甚至出现产品的开裂、毛边、损坏，如图4所示，产品整体为椭圆形柱子100并且产品料厚为2mm，在此产品的弧面上做一个圆形空洞200，这在纸塑模具中并不多见，很明显这可能无法使用刀模去完成，原因如下：(1)传统的对纸浆模塑刀模的使用中，产品的料厚多为0.8～1.2mm，在设计刀模时，因为要考虑到刀片能否完美切穿产品的问题并等，所以我们的折弯刀伸出刀模模板的高度往往需要比这些产品的料厚多上不少，因此如果要切2mm料厚的产品会现这样一个问题：产品料厚过厚刀片不易切穿，并且刀片伸出刀模模板的高度必须超过2mm，而过高的高度会使刀片在使用时更加容易损坏，无形中增加了生产的成本。(2)整个产品都存在异形面(图4中为圆柱形曲面)，异形面是产品存在的一种特殊面，并不是一般的平面，而是有特殊形状的面，如弧面、斜面等。而在异形面上打孔，传统意义上的刀模对这种产品难以实现定位，而无法正确的定位会使切出来的孔洞异位达不到客户的要求。(3)需要在一个弧面上进行切割，然而传统刀模的折弯刀的刀刃是一个平面，这样切下去显然无法切穿产品并且会使产品出现难看的折痕、裂纹甚至损坏产品。(4)产品形状比较特殊，传统的刀模无法定位固定这种产品，必须考虑类似的这种产品如何定位及固定，无法完美的定位就难以实现符合要求的镂空。为解决该问题，需要设计一种纸浆模塑产品特殊冲切方法和装置。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种纸浆模塑产品特殊冲切装置，有效的解决了目前模塑产品异形曲面及料厚过厚等问题的纸塑模产品冲切较难处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸浆模塑产品特殊冲切装置，包括下托板，所述下托板上端连接有下垫脚，下垫脚上端连接有下模座，下模座上端中部连接有支撑块机构，支撑块机构包括固定块、定位块、凹槽、转动块、底板、转动销、支块和定位柱，固定块一侧连接有定位块，定位块上端中部开设有凹槽，凹槽上端两侧均连接有转动块，定位块一侧连接有底板，底板上端一侧通过转动销转动连接有支块，固定块上端连接有定位柱，定位柱一端搭设于支块上端，下模座上端两侧均连接有导向柱，导向柱上端套设有上模座，上模座下端中部连接有挤压板，挤压板下端通过弹簧连接有上模板，上模板下端中部连接有压料块，压料块下端贯穿有冲头,冲头与上模座固定连接。
优选的，所述定位柱轴向直径逐渐变小，且定位柱一端上下两侧均开设有连接平面。
优选的，所述定位柱上端贯穿开设有冲孔，冲孔截面形状与冲头截面形状相同。
优选的，所述底板一侧安装有挡块。
优选的，所述上模座上端相对于导向柱贯穿处均开设有导向孔，导向孔内部嵌设有轴套。
优选的，所述压料块下端呈弧形。
本发明还要求保护一种纸浆模塑产品特殊冲切方法，包括如下步骤：
(1)制备纸浆模塑产品，进一步为裸露面光滑的产品，先纸浆模塑出外表面光滑内表面粗糙的外筒，再纸浆模塑出内表面光滑外表面粗糙的内同筒，将内同和外筒粘合形成裸露面光滑的产品；
(2)冲孔，使用上述纸浆模塑产品特殊冲切装置，将纸浆模塑产品套在定位柱的相应位置，上模座向下压动，压料块压住产品，将产品固定，然后上模座和挤压板继续下压，带动冲头将放在定位柱上的产品冲孔；
(3)特殊异形面产品冲切完成，上模座带动冲头和压料块复位。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明，通过支撑块机构和相应的冲头的设置，上模座向下压动，首先压料块会压住产品，将产品固定，然后因为挤压板与上模板之间有可活动间隙与弹簧，这时压料块和上模板已经不动，但上模座和挤压板继续下压，带动冲头将放在定位柱上的产品冲出想要的形状，从而完成对特殊异形面产品冲切；
(2)、该新型产品上下料时，通过将支块绕转动销转动开合，从而能够快速上下料。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明支撑块机构的结构示意图；
图3为本发明图1的A的放大结构示意图；
图4为本发明需要制备的纸浆模塑产品。
图中：1、下托板；2、下垫脚；3、下模座；4、支撑块机构；5、固定块；6、定位块；7、凹槽；8、转动块；9、底板；10、转动销；11、支块；12、定位柱；13、导向柱；14、上模座；15、挤压板；16、弹簧；17、上模板；18、压料块；19、冲头；20、连接平面；21、挡块；22、轴套；100、纸浆模塑圆筒；200、圆形冲孔；300、圆形冲孔剖面图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本发明包括下托板1，用于起到支撑作用，下托板1上端连接有下垫脚2，用于垫高下模座3，下垫脚2上端连接有下模座3，下模座3上端中部连接有支撑块机构4，支撑块机构4包括固定块5、定位块6、定位块6上设有凹槽7和转动块8、底板9、转动销10、支块11和定位柱12，固定块5一侧设有定位块6，定位块6上端中部开设有凹槽7，凹槽7上端两侧均连接有转动块8，定位块6一侧设有底板9，底板9上端一侧通过转动销10转动连接有支块11，固定块5上端连接有定位柱12，用于将产品定位，定位柱12一端搭设于支块11上端，下模座3上端两侧均连接有导向柱13，导向柱13上端套设有上模座14，上模座14下端中部连接有挤压板15，挤压板15下端通过弹簧16连接有上模板17，上模板17下端中部连接有压料块18，压料块18下端贯穿有冲头19，用于将产品冲切，冲头19与上模座14固定连接。
实施例二，在实施例一的基础上，定位柱12轴向直径逐渐变小，且定位柱12一端上下两侧均开设有连接平面20，方便将定位柱12固定。
实施例三，在实施例一的基础上，定位柱12上端贯穿开设有冲孔，冲孔截面形状与冲头19截面形状相同，方便冲头19穿过将表面产品穿孔，冲头19带有曲面，与纸浆模塑产品的外表面相符。
实施例四，在实施例一的基础上，底板9一侧安装有挡块21，用于将支块11限位，产品上下料时，通过将支块11绕转动销10转动开合，从而能够快速上下料。
实施例五，在实施例一的基础上，上模座14上端相对于导向柱13贯穿处均开设有导向孔，导向孔内部嵌设有轴套22，方便上模座14在导向柱13上运动时保持垂直。
实施例六，在实施例一的基础上，压料块18下端呈弧形，与定位柱12的形状相配合，方便将异形产品压持定位。
图4给出了本发明需要制备的纸浆模塑产品100，冲孔时纸浆模塑圆筒100套在定位柱12的相应位置，通过液压机的压力将上模座14向下压动，首先压料块18会压住产品，将产品固定，然后因为挤压板15与上模板17之间有可活动间隙与弹簧16，这时压料块18和上模板17已经不动，但上模座14和挤压板15继续下压，带动冲头19将放在定位柱12上的产品冲出圆形孔200。
工作原理：在使用时，将该装置放置于液压机台上，装夹固定，将待冲切产品套设于定位柱12上，通过液压机的压力将上模座14向下压动，首先压料块18会压住产品，将产品固定，然后因为挤压板15与上模板17之间有可活动间隙与弹簧16，这时压料块18和上模板17已经不动，但上模座14和挤压板15继续下压，带动冲头19将放在定位柱12上的产品冲出想要的形状，然后液压机上抬复原，一次冲切完成，特殊异形面产品冲切完成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纸浆模塑产品特殊冲切装置，包括下模座(3)，其特征在于：所述下模座(3)上设有支撑块机构(4)，支撑块机构(4)包括固定块(5)、定位块(6)、底板(9)、转动销(10)、支块(11)和定位柱(12)，定位块(6)一侧设有底板(9)，底板(9)上端一侧通过转动销(10)转动连接有支块(11)，固定块(5)上端连接有定位柱(12)，定位柱(12)一端搭设于支块(11)上端，上模座(14)下端设有挤压板(15)，挤压板(15)下端连接有上模板(17)，上模板(17)下端设有压料块(18)，压料块(18)下端贯穿有冲头(19)。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑产品特殊冲切装置，其特征在于：所述定位柱(12)轴向直径逐渐变小，且定位柱(12)一端上下两侧均开设有连接平面(20)。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑产品特殊冲切装置，其特征在于：所述定位柱(12)上端贯穿开设有冲孔，冲孔截面形状与冲头(19)截面形状相同。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑产品特殊冲切装置，其特征在于：所述底板(9)一侧安装有挡块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑产品特殊冲切装置，其特征在于：所述上模座(14)上端相对于导向柱(13)贯穿处均开设有导向孔，导向孔内部嵌设有轴套(22)。
6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑产品特殊冲切装置，其特征在于：所述压料块(18)下端呈弧形。
7.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑产品特殊冲切装置，其特征在于：冲头(19)带有曲面，与纸浆模塑产品的外表面相符。
8.一种纸浆模塑产品特殊冲切方法，包括如下步骤：
(1)制备纸浆模塑产品(100)；
(2)冲孔，使用权利要求1-7任一项所述的纸浆模塑产品特殊冲切装置，将上述纸浆模塑产品(100)套在定位柱的相应位置，上模座(14)向下压动，压料块(18)压住产品(100)，将产品(100)固定，然后上模座(14)和挤压板(15)继续下压，带动冲头(19)将放在定位柱(12)上的产品(100)冲孔；
(3)特殊异形面产品冲切完成，上模座带动冲头和压料块复位。
9.根据权利要求8所述的一种纸浆模塑产品特殊冲切方法，其特征在于：纸浆模塑产品为裸露面光滑的产品，先纸浆模塑出外表面光滑内表面粗糙的外筒，再纸浆模塑出内表面光滑外表面粗糙的内同筒，将内同和外筒粘合形成裸露面光滑的产品。
10.根据权利要求8所述的一种纸浆模塑产品特殊冲切方法，其特征在于：产品上下料时，通过将支块(11)绕转动销(10)转动开合，从而能够快速上下料。
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