CN219653405U - 一种模具组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种模具组件。包括底座,其特征在于,底座的顶部固定有四个支撑腿,底座顶部的两侧均固定有支撑板,两个支撑板的顶部固定有一个顶板,四个支撑腿的顶部固定有一个支撑台,支撑台顶部的两侧均安装有切断结构,支撑台的一侧固定有电机。实用新型通过切断结构的设计,使得使用者可以通过压板对安装块的压动,从而使得裁剪刀切断夹块底部的料子边缘进行裁切,同时也能对需要裁减的料子进行夹持,提高了装置的使用效率;且通过调整结构的设计,使得使用者能够转动转杆完成对两个滑块进行相互或相反移动,从而带动两个裁减结构进行移动,提高了装置的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种模具组件。
背景技术
纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。在纸浆模塑的生产中,常常用到成型模具组件。
如公开号为CN208830058U的一种纸浆模塑用免切边模具组件,其解决了现有的纸浆模塑用的模具,其无法对纸浆制品的纤维进行无毛刺光滑裁切,因此生产后的纸浆模塑制品,一般还需要再次进行二次工序处理,进行边缘裁切的弊病。该装置包括成型模具,该成型模具包括成型上模和成型下模;该成型上模具有一转移模,转移模的下表面环绕成型上模芯,设置成型上切刀;成型下模具有一捞浆模,捞浆模的上表面,环绕成型下模芯,设置与该成型上切刀适配的成型下切刀,以对捞浆成型的纸浆制品即进行边缘裁切,进而使后续的定型工艺,可直接生成边缘光洁无毛刺的纸浆制品;同时,为实现转移过程中的避位,该成型上切刀通过内凹的方式,在下端面上方的位置形成该成型上切刃,实现了转移过程中,对刀刃的保护,避免撞刀和干涉;解决了现有纸浆模塑制品,模具成型效果差,需二次工序切边处理的问题。
综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的纸浆模塑用的模具,其无法对纸浆制品的纤维进行无毛刺光滑裁切,因此生产后的纸浆模塑制品,一般还需要再次进行二次工序处理,进行边缘裁切,裁切设备操作风险高,且裁切工艺导致生产成本也较高,急需改进;基于此,提出一种模具组件,为解决上述技术问题提出一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模具组件,总的来说,是针对技术问题:现有的纸浆模塑用的模具,其无法对纸浆制品的纤维进行无毛刺光滑裁切,因此生产后的纸浆模塑制品,一般还需要再次进行二次工序处理,进行边缘裁切,裁切设备操作风险高,且裁切工艺导致生产成本也较高,急需改进。
为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具组件,包括底座,所述底座的顶部固定有四个支撑腿,所述底座顶部的两侧均固定有支撑板,两个所述支撑板的顶部固定有一个顶板,四个所述支撑腿的顶部固定有一个支撑台,所述支撑台顶部的两侧均安装有切断结构,所述支撑台的一侧固定有电机,所述电机的输出端固定有调整结构,所述调整结构外侧的两端均设置有滑块,两个所述滑块的一侧分别和切断结构固定,所述顶板的底部固定有液压缸,所述液压缸的输出端固定有导柱,所述导柱的外侧固定有压板,所述导柱的底部固定有凸模,所述支撑台的顶部靠近凸模的正下方安装有凹模结构。
优选的,所述切断结构包括夹块、滑杆、安装块、第二弹簧和裁剪刀,所述支撑台顶部的两侧均滑动连接有夹块,所述夹块顶部的一侧固定有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有安装块,所述安装块底部的一侧固定有裁剪刀,所述裁剪刀顶部的外侧滑动连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部和安装块固定,所述裁剪刀和夹块滑动连接。
优选的,所述夹块顶部开设有矩形通孔,所述夹块通过矩形通孔与裁剪刀滑动连接。
优选的,所述调整结构包括固定块、转杆、第一丝杆、第二丝杆、连接杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述支撑台的一端固定有固定块,所述固定块的内侧转动连接有转杆,所述转杆的一侧固定有第一丝杆,所述转杆的另一侧固定有第二丝杆,所述第二丝杆的一侧固定有连接杆,两个所述滑块分别螺纹连接在第一丝杆和第二丝杆的外侧,所述连接杆的外侧固定有第二锥齿轮,所述电机的输出端固定有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选的,所述凹模结构包括托盘和第一弹簧,所述底座顶部靠近中点的位置开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的内侧固定有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定有托盘。
优选的,所述支撑台顶部的四个端角均开设有矩形凹槽,所述支撑台通过四个矩形凹槽与两个夹块滑动连接。
可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:
本实用新型通过切断结构的设计,使得使用者可以通过压板对安装块的压动,从而使得裁剪刀切断夹块底部的料子边缘进行裁切,同时也能对需要裁减的料子进行夹持,提高了装置的使用效率;且通过调整结构的设计,使得使用者能够转动转杆完成对两个滑块进行相互或相反移动,从而带动两个裁减结构进行移动,提高了装置的通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种模具组件的结构示意图;
图2为一种模具组件托盘和第一弹簧的连接示意图;
图3为一种模具组件第二弹簧和裁剪刀的连接示意图。
图中:1、底座;2、支撑腿;3、支撑板;4、支撑台;5、固定块;6、转杆;7、第一丝杆;8、第二丝杆;9、连接杆;10、夹块;11、滑杆;12、安装块;13、凸模;14、压板;15、导柱;16、液压缸;17、顶板;18、托盘;19、第一弹簧;20、电机;21、第一锥齿轮;22、第二锥齿轮;23、滑块;24、第二弹簧;25、裁剪刀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参照图1-3,一种模具组件,包括底座1,底座1的顶部固定有四个支撑腿2,底座1顶部的两侧均固定有支撑板3,两个支撑板3的顶部固定有一个顶板17,四个支撑腿2的顶部固定有一个支撑台4,支撑台4顶部的两侧均安装有切断结构,支撑台4的一侧固定有电机20,电机20的输出端固定有调整结构,调整结构外侧的两端均设置有滑块23,两个滑块23的一侧分别和切断结构固定,顶板17的底部固定有液压缸16,液压缸16的输出端固定有导柱15,导柱15的外侧固定有压板14,导柱15的底部固定有凸模13,支撑台4的顶部靠近凸模13的正下方安装有凹模结构。
切断结构包括夹块10、滑杆11、安装块12、第二弹簧24和裁剪刀25,支撑台4顶部的两侧均滑动连接有夹块10,夹块10顶部的一侧固定有滑杆11,滑杆11的外侧滑动连接有安装块12,安装块12底部的一侧固定有裁剪刀25,裁剪刀25顶部的外侧滑动连接有第二弹簧24,第二弹簧24的顶部和安装块12固定,裁剪刀25和夹块10滑动连接,使得切断结构能够切断料子边缘。
夹块10顶部开设有矩形通孔,夹块10通过矩形通孔与裁剪刀25滑动连接,使得裁剪刀25能通过夹块10对夹块10底部的料子边缘进行裁切。
调整结构包括固定块5、转杆6、第一丝杆7、第二丝杆8、连接杆9、第一锥齿轮21和第二锥齿轮22,支撑台4的一端固定有固定块5,固定块5的内侧转动连接有转杆6,转杆6的一侧固定有第一丝杆7,转杆6的另一侧固定有第二丝杆8,第二丝杆8的一侧固定有连接杆9,两个滑块23分别螺纹连接在第一丝杆7和第二丝杆8的外侧,连接杆9的外侧固定有第二锥齿轮22,电机20的输出端固定有第一锥齿轮21,第一锥齿轮21与第二锥齿轮22啮合连接,使得调整结构能够调整两个夹块10之间的距离。
凹模结构包括托盘18和第一弹簧19,底座1顶部靠近中点的位置开设有圆形凹槽,圆形凹槽的内侧固定有第一弹簧19,第一弹簧19的顶部固定有托盘18,使得第一弹簧19可以为托盘18提供弹力,进而把成品零件推出支撑台4。
支撑台4顶部的四个端角均开设有矩形凹槽,支撑台4通过四个矩形凹槽与两个夹块10滑动连接,使得支撑台4能够与夹块10滑动连接。
综合上述可知:
本实用新型针对技术问题:现有的纸浆模塑用的模具,其无法对纸浆制品的纤维进行无毛刺光滑裁切,因此生产后的纸浆模塑制品,一般还需要再次进行二次工序处理,进行边缘裁切,裁切设备操作风险高,且裁切工艺导致生产成本也较高,急需改进;采用上述各实施例的技术方案。同时,上述技术方案的实现过程是:
使用者将料子放入支撑台4的顶部,两个夹块10的底部,然后将料子放入凸模13底侧托盘18的顶部,使用者使液压缸16通电工作,液压缸16的输出端推动导柱15向下移动,导柱15的移动带动凸模13移动,从而冲压托盘18顶部的料子,在冲压后,由于导柱15的外侧固定有压板14,使得压板14也向下移动压迫两个安装块12,安装块12的移动带动裁剪刀25移动,从而对料子边缘进行裁切,而冲压出来的料子在第一弹簧19的弹力作用下,推动托盘18,进而把成型料推出支撑台4,在面对不同宽度的料子时,使用者使电机20通电转动,电机20的输出端带动第一锥齿轮21转动,第一锥齿轮21的转动带动第二锥齿轮22转动,从而带动连接杆9转动,连接杆9的转动带动第二丝杆8、转杆6和第一丝杆7转动,由于第一丝杆7和第二丝杆8的螺纹旋向相反,使得两个滑块23相互或相反运动,从而能够调整两个切断结构进行距离调整,提高了装置的使用效率;
通过上述设置,本申请必然能解决上述技术问题,同时,实现以下技术效果:
本实用新型通过切断结构的设计,使得使用者可以通过压板14对安装块12的压动,从而使得裁剪刀25切断夹块10底部的料子边缘进行裁切,同时也能对需要裁减的料子进行夹持,提高了装置的使用效率;且通过调整结构的设计,使得使用者能够转动转杆6完成对两个滑块23进行相互或相反移动,从而带动两个裁减结构进行移动,提高了装置的通用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种模具组件,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定有四个支撑腿(2),所述底座(1)顶部的两侧均固定有支撑板(3),两个所述支撑板(3)的顶部固定有一个顶板(17),四个所述支撑腿(2)的顶部固定有一个支撑台(4),所述支撑台(4)顶部的两侧均安装有切断结构,所述支撑台(4)的一侧固定有电机(20),所述电机(20)的输出端固定有调整结构,所述调整结构外侧的两端均设置有滑块(23),两个所述滑块(23)的一侧分别和切断结构固定,所述顶板(17)的底部固定有液压缸(16),所述液压缸(16)的输出端固定有导柱(15),所述导柱(15)的外侧固定有压板(14),所述导柱(15)的底部固定有凸模(13),所述支撑台(4)的顶部靠近凸模(13)的正下方安装有凹模结构。
2.根据权利要求1所述的一种模具组件,其特征在于,所述切断结构包括夹块(10)、滑杆(11)、安装块(12)、第二弹簧(24)和裁剪刀(25),所述支撑台(4)顶部的两侧均滑动连接有夹块(10),所述夹块(10)顶部的一侧固定有滑杆(11),所述滑杆(11)的外侧滑动连接有安装块(12),所述安装块(12)底部的一侧固定有裁剪刀(25),所述裁剪刀(25)顶部的外侧滑动连接有第二弹簧(24),所述第二弹簧(24)的顶部和安装块(12)固定,所述裁剪刀(25)和夹块(10)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具组件,其特征在于,所述夹块(10)顶部开设有矩形通孔,所述夹块(10)通过矩形通孔与裁剪刀(25)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具组件,其特征在于,所述调整结构包括固定块(5)、转杆(6)、第一丝杆(7)、第二丝杆(8)、连接杆(9)、第一锥齿轮(21)和第二锥齿轮(22),所述支撑台(4)的一端固定有固定块(5),所述固定块(5)的内侧转动连接有转杆(6),所述转杆(6)的一侧固定有第一丝杆(7),所述转杆(6)的另一侧固定有第二丝杆(8),所述第二丝杆(8)的一侧固定有连接杆(9),两个所述滑块(23)分别螺纹连接在第一丝杆(7)和第二丝杆(8)的外侧,所述连接杆(9)的外侧固定有第二锥齿轮(22),所述电机(20)的输出端固定有第一锥齿轮(21),所述第一锥齿轮(21)与第二锥齿轮(22)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具组件,其特征在于,所述凹模结构包括托盘(18)和第一弹簧(19),所述底座(1)顶部靠近中点的位置开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的内侧固定有第一弹簧(19),所述第一弹簧(19)的顶部固定有托盘(18)。
6.根据权利要求2所述的一种模具组件,其特征在于,所述支撑台(4)顶部的四个端角均开设有矩形凹槽,所述支撑台(4)通过四个矩形凹槽与两个夹块(10)滑动连接。
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