CN110977890A - 一种电力柜门装配工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力柜门装配工装，包括底座和活动块，所述活动块为两组，分别设于所述底座两侧，所述底座上设有第一滑槽，所述活动块底部设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一滑槽一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴上丝杆，所述第一滑块上设有与所述丝杆相配合的第一通孔，所述丝杆穿设于所述第一通孔内，所述活动块上设有夹爪组件，所述活动块侧壁上设有载料盒组件；在夹爪组件作用下将柜门固定，使柜门处于悬空状态，工人可站立对柜门做加工处理，避免因为久蹲而造成的身体不适，提升柜门加工效率。

Description

一种电力柜门装配工装

技术领域

本发明属于电力电子技术领域，尤其是涉及一种电力柜门装配工装。

背景技术

随着电网建设的快速发展，变电站大量兴建，对于电力屏柜的需求量大增。屏柜是变电站中应用范围最广、装用量最大、结构较简单的一种设备，变电站中的二次系统几乎都需要用到电力屏柜，而柜门则是电力屏柜不可或缺的一个部件，柜门上通常安装有玻璃窗等部件，而并不是单纯的一块铁板，现有的对柜门加工的方式一般直接将柜门框体放置在地面上，工人师傅将需要的部件放置在柜门框体四周，根据需要在柜门上加工，由于工具没有固定位置，放置在地面上的工具容易换位，以至于在需要其中一个工具时并不能很快的找到所需要的工具，同时将柜门置于地面上，工人师傅需要蹲着对柜门做加工，时间稍微久点后容易出现腿脚麻木现象，在工人起身时也容易出现晕厥现象，工人无法长时间进行操作，限制柜门加工效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种电力柜门装配工装。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电力柜门装配工装，包括底座和活动块，所述活动块为两组，分别设于所述底座两侧，所述底座上设有第一滑槽，所述活动块底部设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一滑槽一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴上丝杆，所述第一滑块上设有与所述丝杆相配合的第一通孔，所述丝杆穿设于所述第一通孔内，所述活动块上设有夹爪组件，所述活动块侧壁上设有载料盒组件；在对电力柜门做加工处理时，将柜门置于活动块间，第一驱动电机驱动丝杆转动，调整两个活动块之间的距离，使柜门刚好嵌入到两个活动块之间，在夹爪组件作用下将柜门固定，使柜门处于悬空状态，工人可站立对柜门做加工处理，避免因为久蹲而造成的身体不适，提升柜门加工效率；加工柜门所需的工具被置于储料盒组件内，在储料盒组件作用下将各工件整齐的摆放在柜门两侧，可方便在指定位置上找到所需工具，避免因工具乱放而造成的工具遗失，使柜门加工更加方便，改善工人操作心情，进一步提升柜门加工效率；在丝杆与第一滑块的相互配合下，以便对两个活动块的间距做调整，使工装适应多种不同规格的柜门，提升工装适用范围。

所述活动块上设有安装槽，所述安装槽侧壁上设有设备腔，所述夹爪组件包括设于所述设备腔内的第二驱动电机、设于所述安装槽内的安装块、设于所述安装块上的第一连接杆及设于所述第一连接杆上的固定板，所述安装块上设有第一活动槽，所述第一连接杆可转动连接于所述第一活动槽内；所述第一连接杆为两组；在对柜门加工时，第一驱动电机驱动丝杆转动，对活动块的位置进行调整，直至活动块的间距与柜门相对应，往上翻转上方的第一连接杆，使两个固定板处于分离状态，将柜门置于下方第一连接杆上的固定板上，在固定板作用下为柜门提供支撑力，当柜门在固定板上确定位置后，往下翻转上方第一连接杆，将上方固定板盖在下方固定板上，两个固定板相互配合将柜门固定，提升对柜门的固定效果，以便升高柜门水平面，便于工人站立对柜门做加工处理；在第二驱动电机作用下，对柜门做角度调整，以便对柜门的正反面分别做加工处理，降低对柜门的加工难度。

所述安装槽内设有固定块，所述安装槽内壁上设有第二活动槽，所述固定块上设有与所述第二活动槽相配合的第三活动槽，所述安装块侧壁上设有与所述第二活动槽相配合的第一限位块，所述第一连接杆上设有与所述第三活动槽相配合的第二限位块；柜门置于下方固定板上后，往下翻转上方固定板，将上方固定板盖在柜门上，随后将固定块插入到安装槽内，在固定块作用下对上方第一连接杆起限位作用，避免第一连接杆在第一活动槽内翻转，保证固定板对柜门的固定效果；在活动槽与限位块配合下，对安装块起限位作用，提升安装块与安装槽的配合效果，避免安装块从安装槽内脱出，保证工装结构强度。

所述安装槽内壁上设有第二滑槽，所述固定块侧壁上设有与所述第二滑槽相配合的第二滑块，所述活动块上设有与所述第二滑槽相通的第一活动腔，所述第一活动腔内设有限位杆；在第二滑槽与第二滑块的相互配合下，对固定块起定位作用，保证固定块与安装块的配合效果，防止第一连接杆在第一活动槽内翻转；当固定块装入到安装槽内后，推动限位杆在第一活动腔内移动，限位杆移动至第二滑槽内，限位杆处于第二滑块上方，在限位杆作用下对第二滑块起限位作用，从而将固定块固定在安装槽内，进一步保证固定块对第一连接杆的固定效果。

所述第一活动腔内顶部设有第四活动槽，所述限位杆上设有与所述第四活动槽相配合的第一推杆，所述第一推杆上设有通腔，所述通腔顶部设有第二通孔，所述第二通孔内穿设有第二推杆，所述第二推杆底部设有第一限位板，所述第一限位板穿设于所述通腔内，所述第四活动槽一端设有与所述第一限位板相配合的第一限位槽；固定块装入到安装槽内后，沿第四活动槽推动第一推杆，第一推杆带动限位杆在第一活动腔内移动，使限位杆移动至第二滑槽内，在限位杆作用下将固定块固定；当限位杆移动至第二滑槽内后，第一推杆移动至第四活动槽一端，第一限位板运动至第一限位槽上方，第一限位板在重力作用下往下掉落，第一限位板嵌入到第一限位槽内，第一限位板与第一限位槽形成配合将第一推杆固定，提升限位杆对固定块的固定效果；当需要将加工后的柜门取出时，往上拉动第二推杆，使第一限位板从第一限位槽内脱出，往第四活动槽另一端推动第一推杆，使限位杆从第二滑槽内脱出，以便直接将固定块从安装槽内取出，降低柜门收取难度。

所述安装槽内壁上设有第二活动腔，所述第二活动腔内穿设有第二限位板，所述安装快上设有与所述第二限位板相配合的第二限位槽，所述第二限位板侧壁上设有限位弹簧，所述第二活动腔内设有与所述第二限位板相配合的电磁铁；柜门置于固定板上后，第二限位板嵌入到第二限位槽内，在第二限位板与第二限位槽的相互配合下，对安装块起固定作用，保证柜门以水平状态置于工装上，以便对柜门做装配处理；当第二驱动电机驱动安装块转动时，电磁铁通电产生磁力，在磁力作用下驱动第二限位板往第二活动腔内部运动，第二限位板从第二限位槽内脱出，使安装块能够正常转动，避免第二限位板对安装块的转动造成阻碍；在第二限位板作用下减轻第二驱动电机负担，避免柜门加工过程中转动，使柜门的加工正常进行，降低柜门加工难度。

所述载料盒组件包括设于所述活动块一侧的第一安装板、设于所述第一安装板侧壁上的连接轴、设于所述连接轴另一侧的第二安装板及设于所述第一安装板和第二安装板之间的载料盒，所述第一安装板上设有第二连接杆，所述活动块上设有与所述第二连接杆相配合的第一连接槽，所述第二连接杆一端设有第三限位板；在第二连接杆与第三限位板的相互配合下，使第一安装板可转动连接于活动块上，加工柜门所需的工具被分别置于不同的载料盒内，当需要其中一个载料盒内的工具时，推动第二安装板，第二安装板带动载料盒转动，使不同的载料盒交替转动至工人面前，以便使工人找到所需工具，避免因工具乱放而造成的安全隐患，使柜门的加工更加方便。

所述载料盒底部设有空腔，所述空腔内设有配重块，所述第一安装板上设有第二连接槽，所述第二安装板上设有第三连接槽，所述载料盒两侧分别设有与所述第二连接槽和所述第三连接槽相配合的第三连接杆，所述第一安装板上套设有盖板组件；在连接杆与连接槽的相互配合下，使载料盒可转动的连接于所述第一安装板和第二安装板上，在配重块作用下对载料盒起定位作用，使载料盒始终处于竖直状态，避免因第一安装板和第二安装板的转动将载料盒内的工具倒出，工人可根据实际需要转动所需角度的第一安装板和第二安装板，使装有所需工具的载料盒转动至最顶面，以便对工具进行拿取，使工人方便的拿取到所需工具；当工装不使用时，在盖板组件作用下将储料盒封闭，避免储料盒在外界作用下翻转倾倒，对储料盒内的工具起保护作用。

所述盖板组件包括套设于所述第二安装板上的第一套环和套设于所述第一安装板上的第二套环，所述第一套环上设有与所述第二套环相配合的第三活动腔，所述第二安装板上设有第五活动槽，所述第一套环内壁上设有与所述第五活动槽相配合的第一凸块，所述第一安装板上设有第六活动槽，所述第二套环内壁上设有与所述第六活动槽相配合的第二凸块，所述第二套环一端设有第四限位板，所述活动块侧壁上设有与所述第四限位板相配合的第三限位槽；当工装不使用时，第一套环套在第二安装板上，第二套环套在第一安装板上，在第一套环和第二套环作用下对储料盒内的工具起保护作用；在对柜门做装配处理时，往外拉动第一套环，使第一套环往第二安装板一侧运动，第二套环与第一套环一同移动，使第二套环从第一安装板上脱出，第二套环进入到第三活动腔内，第一套环运动至第二安装板一侧，使储料盒直接裸露在外，以便直接对储料盒上的工具进行拿取；在凸块与活动槽的相互配合下，实现套环与安装板的止转配合，使安装板在转动时带动套环一同转动，第四限位板插入到第三限位槽内，在第四限位板作用下对套环起作用，使套环无法转动，从而对套环起固定作用，避免安装板转动，避免工装在不使用安装板转动使工具才载料盒内掉出；在第三活动腔设置下，将第二套环收在第一套环内，缩短第一套环和第二套环的长度，避免套环移动至第二安装板一侧后占据过大体积，使工装使用更加方便，对套环起保护作用。

所述第一安装板侧壁上设有连接环，所述活动块上设有与所述连接环相配合的第四连接槽，所述连接环上设有第四活动腔，所述第四活动腔内设有连接弹簧，所述连接弹簧一端设有第三限位块，所述第五连接槽内壁上设有多个与所述第三限位块相配合的第四限位槽；在连接环与第四连接槽的相互配合下，减轻第二连接杆的负担，提升第一安装板与活动块的连接效果，以便将储料盒组件装与活动块上，提升工装整体结构强度；在第三限位块与第四限位槽的相互配合下，对第一安装板起限位作用，使第一安装板在转动指定角度后固定在该位置上，使储料盒处于静止状态下，以便将储料盒内的工具拿取，避免储料盒在使用时移动影响工具的拿取。

本发明具有以下优点：在夹爪组件作用下将柜门固定，使柜门处于悬空状态，工人可站立对柜门做加工处理，避免因为久蹲而造成的身体不适，提升柜门加工效率；加工柜门所需的工具被置于储料盒组件内，在储料盒组件作用下将各工件整齐的摆放在柜门两侧，可方便在指定位置上找到所需工具，避免因工具乱放而造成的工具遗失，使柜门加工更加方便，改善工人操作心情，进一步提升柜门加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图一。

图3为图2中的A处放大图。

图4为图2中的B处放大图。

图5为图2中的C处放大图。

图6为图2中的D处放大图。

图7为本发明的剖面示意图二。

图8为图7中的E处放大图。

图9为本发明的剖面示意图三。

图10为图9中的F处放大图。

图11为本发明的剖面示意图四。

图12为图11中的G处放大图。

图13为本发明的剖面示意图五。

图14为图13中的H处放大图。

具体实施方式

如图1-14所示，一种电力柜门装配工装，包括底座1和活动块2，所述活动块2为两组，分别设于所述底座1两侧，所述底座1上设有第一滑槽，所述活动块2底部设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，所述第一滑槽一侧设有第一驱动电机12，所述第一驱动电机12输出轴上设有丝杆121，所述第一滑块上设有与所述丝杆121相配合的第一通孔，所述丝杆121穿设于所述第一通孔内，丝杆上设有第五限位板，在第五限位板作用下防止滑块从丝杆上脱出；所述活动块2上设有夹爪组件，所述活动块2侧壁上设有载料盒组件；在对电力柜门做加工处理时，将柜门置于活动块间，第一驱动电机驱动丝杆转动，调整两个活动块之间的距离，使柜门刚好嵌入到两个活动块之间，在夹爪组件作用下将柜门固定，使柜门处于悬空状态，工人可站立对柜门做加工处理，避免因为久蹲而造成的身体不适，提升柜门加工效率；加工柜门所需的工具被置于储料盒组件内，在储料盒组件作用下将各工件整齐的摆放在柜门两侧，可方便在指定位置上找到所需工具，避免因工具乱放而造成的工具遗失，使柜门加工更加方便，改善工人操作心情，进一步提升柜门加工效率；在丝杆与第一滑块的相互配合下，以便对两个活动块的间距做调整，使工装适应多种不同规格的柜门，提升工装适用范围。

所述活动块2上设有安装槽，所述安装槽侧壁上设有设备腔，所述夹爪组件包括设于所述设备腔内的第二驱动电机230、设于所述安装槽内的安装块21、设于所述安装块21上的第一连接杆22及设于所述第一连接杆22上的固定板222，所述安装块21上设有第一活动槽，所述第一连接杆22可转动连接于所述第一活动槽内；所述第一连接杆22为两组；在对柜门加工时，第一驱动电机驱动丝杆转动，对活动块的位置进行调整，直至活动块的间距与柜门相对应，往上翻转上方的第一连接杆，使两个固定板处于分离状态，将柜门置于下方第一连接杆上的固定板上，在固定板作用下为柜门提供支撑力，当柜门在固定板上确定位置后，往下翻转上方第一连接杆，将上方固定板盖在下方固定板上，两个固定板相互配合将柜门固定，提升对柜门的固定效果，以便升高柜门水平面，便于工人站立对柜门做加工处理；在第二驱动电机作用下，对柜门做角度调整，以便对柜门的正反面分别做加工处理，降低对柜门的加工难度。

固定板底部设有橡胶垫，通过橡胶垫与柜门相接触，避免固定板对柜门表面造成损坏，提升固定板与柜门的接触效果，从而提升夹爪组件对柜门的固定效果。

所述安装槽内设有固定块23，所述安装槽内壁上设有第二活动槽，所述固定块23上设有与所述第二活动槽相配合的第三活动槽，所述安装块21侧壁上设有与所述第二活动槽相配合的第一限位块，所述第一连接杆22上设有与所述第三活动槽相配合的第二限位块221；柜门置于下方固定板上后，往下翻转上方固定板，将上方固定板盖在柜门上，随后将固定块插入到安装槽内，在固定块作用下对上方第一连接杆起限位作用，避免第一连接杆在第一活动槽内翻转，保证固定板对柜门的固定效果；在活动槽与限位块配合下，对安装块起限位作用，提升安装块与安装槽的配合效果，避免安装块从安装槽内脱出，保证工装结构强度。

所述安装槽内壁上设有第二滑槽，所述固定块23侧壁上设有与所述第二滑槽相配合的第二滑块231，所述活动块23上设有与所述第二滑槽相通的第一活动腔，所述第一活动腔内设有限位杆24；在第二滑槽与第二滑块的相互配合下，对固定块起定位作用，保证固定块与安装块的配合效果，防止第一连接杆在第一活动槽内翻转；当固定块装入到安装槽内后，推动限位杆在第一活动腔内移动，限位杆移动至第二滑槽内，限位杆处于第二滑块上方，在限位杆作用下对第二滑块起限位作用，从而将固定块固定在安装槽内，进一步保证固定块对第一连接杆的固定效果。

所述第一活动腔内顶部设有第四活动槽，所述限位杆24上设有与所述第四活动槽相配合的第一推杆241，所述第一推杆241上设有通腔，所述通腔顶部设有第二通孔，所述第二通孔内穿设有第二推杆242，所述第二推杆242底部设有第一限位板243，所述第一限位板243穿设于所述通腔内，所述第四活动槽一端设有与所述第一限位板243相配合的第一限位槽；固定块装入到安装槽内后，沿第四活动槽推动第一推杆，第一推杆带动限位杆在第一活动腔内移动，使限位杆移动至第二滑槽内，在限位杆作用下将固定块固定；当限位杆移动至第二滑槽内后，第一推杆移动至第四活动槽一端，第一限位板运动至第一限位槽上方，第一限位板在重力作用下往下掉落，第一限位板嵌入到第一限位槽内，第一限位板与第一限位槽形成配合将第一推杆固定，提升限位杆对固定块的固定效果；当需要将加工后的柜门取出时，往上拉动第二推杆，使第一限位板从第一限位槽内脱出，往第四活动槽另一端推动第一推杆，使限位杆从第二滑槽内脱出，以便直接将固定块从安装槽内取出，降低柜门收取难度。

所述安装槽内壁上设有第二活动腔，所述第二活动腔内穿设有第二限位板25，所述安装块21上设有与所述第二限位板25相配合的第二限位槽，所述第二限位板25侧壁上设有限位弹簧，所述第二活动腔内设有与所述第二限位板25相配合的电磁铁；柜门置于固定板上后，第二限位板嵌入到第二限位槽内，在第二限位板与第二限位槽的相互配合下，对安装块起固定作用，保证柜门以水平状态置于工装上，以便对柜门做装配处理；当第二驱动电机驱动安装块转动时，电磁铁通电产生磁力，在磁力作用下驱动第二限位板往第二活动腔内部运动，第二限位板从第二限位槽内脱出，使安装块能够正常转动，避免第二限位板对安装块的转动造成阻碍；在第二限位板作用下减轻第二驱动电机负担，避免柜门加工过程中转动，使柜门的加工正常进行，降低柜门加工难度。

所述载料盒组件包括设于所述活动块2一侧的第一安装板26、设于所述第一安装板26侧壁上的连接轴27、设于所述连接轴27另一侧的第二安装板220及设于所述第一安装板26和第二安装板220之间的载料盒210，所述第一安装板26上设有第二连接杆，所述活动块2上设有与所述第二连接杆相配合的第一连接槽，所述第二连接杆一端设有第三限位板；在第二连接杆与第三限位板的相互配合下，使第一安装板可转动连接于活动块上，加工柜门所需的工具被分别置于不同的载料盒内，当需要其中一个载料盒内的工具时，推动第二安装板，第二安装板带动载料盒转动，使不同的载料盒交替转动至工人面前，以便使工人找到所需工具，避免因工具乱放而造成的安全隐患，使柜门的加工更加方便。

所述载料盒210底部设有空腔，所述空腔内设有配重块2101，所述第一安装板26上设有第二连接槽，所述第二安装板220上设有第三连接槽，所述载料盒210两侧分别设有与所述第二连接槽和所述第三连接槽相配合的第三连接杆，所述第一安装板26上套设有盖板组件；在连接杆与连接槽的相互配合下，使载料盒可转动的连接于所述第一安装板和第二安装板上，在配重块作用下对载料盒起定位作用，使载料盒始终处于竖直状态，避免因第一安装板和第二安装板的转动将载料盒内的工具倒出，工人可根据实际需要转动所需角度的第一安装板和第二安装板，使装有所需工具的载料盒转动至最顶面，以便对工具进行拿取，使工人方便的拿取到所需工具；当工装不使用时，在盖板组件作用下将储料盒封闭，避免储料盒在外界作用下翻转倾倒，对储料盒内的工具起保护作用。

所述盖板组件包括套设于所述第二安装板220上的第一套环28和套设于所述第一安装板26上的第二套环281，所述第一套环28上设有与所述第二套环281相配合的第三活动腔，所述第二安装板220上设有第五活动槽，所述第一套环28内壁上设有与所述第五活动槽相配合的第一凸块，所述第一安装板26上设有第六活动槽，所述第二套环281内壁上设有与所述第六活动槽相配合的第二凸块，所述第二套环281一端设有第四限位板284，所述活动块2侧壁上设有与所述第四限位板284相配合的第三限位槽；当工装不使用时，第一套环套在第二安装板上，第二套环套在第一安装板上，在第一套环和第二套环作用下对储料盒内的工具起保护作用；在对柜门做装配处理时，往外拉动第一套环，使第一套环往第二安装板一侧运动，第二套环与第一套环一同移动，使第二套环从第一安装板上脱出，第二套环进入到第三活动腔内，第一套环运动至第二安装板一侧，使储料盒直接裸露在外，以便直接对储料盒上的工具进行拿取；在凸块与活动槽的相互配合下，实现套环与安装板的止转配合，使安装板在转动时带动套环一同转动，第四限位板插入到第三限位槽内，在第四限位板作用下对套环起作用，使套环无法转动，从而对套环起固定作用，避免安装板转动，避免工装在不使用安装板转动使工具才载料盒内掉出；在第三活动腔设置下，将第二套环收在第一套环内，缩短第一套环和第二套环的长度，避免套环移动至第二安装板一侧后占据过大体积，使工装使用更加方便，对套环起保护作用。

第二套环侧壁上设有第四连接杆282，第三活动腔侧壁上设有与所述第四连接杆相配合的第三通孔，所述第四连接杆穿设于所述第三通孔内，第四连接杆一端设有推板283；第二凸块宽度大于第一凸块宽度；当工装不使用时，往前推动推板，推板推动第四连接杆往前移动，第二套环从第三活动腔内脱出，当第二套环完全从第三活动腔内脱出后继续推动推板，推板推动第一套环往前移动，直至第二套环与活动块侧壁相接触后，完成盖板组件的安装；在使用工装时，往第二安装板一侧拉动推板，推板带动第二套环往第三活动腔内运动，第二套环进入到第三活动腔内，当第二套环完全进入到第三活动腔内后，第二套环推动第一套环移动，直至第二凸块移动至第五活动槽侧壁相接触后，第一套环运动至第二安装板一侧，使储料盒直接裸露在外，以便对储料盒上的工具进行拿取；在第二凸块与推板的相互配合下，对第一套环和第二套环起限位作用，避免第一套环和第二套环从安装板上脱出，保证盖板组件与安装板的连接效果。

所述第一安装板26侧壁上设有连接环261，所述活动块2上设有与所述连接环261相配合的第四连接槽，所述连接环261上设有第四活动腔，所述第四活动腔内设有连接弹簧262，所述连接弹簧262一端设有第三限位块263，所述第五连接槽内壁上设有多个与所述第三限位块263相配合的第四限位槽；在连接环与第四连接槽的相互配合下，减轻第二连接杆的负担，提升第一安装板与活动块的连接效果，以便将储料盒组件装与活动块上，提升工装整体结构强度；在第三限位块与第四限位槽的相互配合下，对第一安装板起限位作用，使第一安装板在转动指定角度后固定在该位置上，使储料盒处于静止状态下，以便将储料盒内的工具拿取，避免储料盒在使用时移动影响工具的拿取。

第二安装板上设有第四通孔，第四通孔内穿设有第五连接杆29，第五连接杆一端设有连接板，另一端设有第五限位板，连接轴上设有第五活动腔，所述第五限位板穿设于所述第五活动腔内，第五限位板与第五活动腔内壁通过螺纹相连，第五限位板侧壁上设有复位弹簧291，第二安装板上设有第六限位板2201，连接轴一端设有与所述第六限位板相配合的第五限位槽；在第六限位板和第五限位槽的相互配合下，完成第二安装板和连接轴的止转配合，以便在推动第二安装板转动时带动整体的载料盒组件转动；在对载料盒做维护时，转动连接板，连接板带动第五限位板在第五活动腔内转动，在螺纹配合下使第五限位板往第五活动腔一端移动，往远离连接轴方向拉动第二安装板，增加第一安装板和第二安装板的间距，使载料盒与安装板脱开连接配合，以便直接将载料盒从第一安装板和第二安装板间取出，降低对载料盒的维护成本；载料盒维护完成后，将载料盒置于指定位置上，往连接轴方向推动第二安装板，转动连接板，使第五限位板往第五活动腔底部移动，直至连接板与第二安装板侧壁相接触，对第二安装板起固定作用，完成载料盒的安装。

在对柜门加工时，在第一驱动电机作用下驱动丝杆转动，对两个活动块的距离做调整，活动块位置调整完成后，往第四活动槽一端推动第一推杆，使限位杆从第二滑槽内脱出，将固定块从安装槽内取出，往上翻转处于上方的第一连接杆，将柜门置于处于下方的固定板上，随后往下翻转上方的第一连接杆，使上方的固定板与柜门顶面相接触；将固定块装入到安装槽内后，沿第四活动槽推动第一推杆，使限位杆进入到第二滑槽内，第一限位板嵌入到第一限位槽内；往第二安装板一侧推动推板，第二套环进入到第三活动腔内，第一套环移动至第二安装板一侧，根据需要转动第二安装板，选择合适的载料盒上的工具对柜门进行加工，以便完成柜门的加工处理。

Claims (10)

1.一种电力柜门装配工装，包括底座(1)和活动块(2)，所述活动块(2)为两组，分别设于所述底座(1)两侧，所述底座(1)上设有第一滑槽，所述活动块(2)底部设有与所述第一滑槽相配合的第一滑块，其特征在于：所述第一滑槽一侧设有第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)输出轴上设有丝杆(121)，所述第一滑块上设有与所述丝杆(121)相配合的第一通孔，所述丝杆(121)穿设于所述第一通孔内，所述活动块(2)上设有夹爪组件，所述活动块(2)侧壁上设有载料盒组件。

2.按照权利要求1所述的一种电力柜门装配工装，其特征在于：所述活动块(2)上设有安装槽，所述安装槽侧壁上设有设备腔，所述夹爪组件包括设于所述设备腔内的第二驱动电机(230)、设于所述安装槽内的安装块(21)、设于所述安装块(21)上的第一连接杆(22)及设于所述第一连接杆(22)上的固定板(222)，所述安装块(21)上设有第一活动槽，所述第一连接杆(22)可转动连接于所述第一活动槽内；所述第一连接杆(22)为两组。

3.按照权利要求2所述的一种电力柜门装配工装，其特征在于：所述安装槽内设有固定块(23)，所述安装槽内壁上设有第二活动槽，所述固定块(23)上设有与所述第二活动槽相配合的第三活动槽，所述安装块(21)侧壁上设有与所述第二活动槽相配合的第一限位块，所述第一连接杆(22)上设有与所述第三活动槽相配合的第二限位块(221)。

4.按照权利要求2所述的一种电力柜门装配工装，其特征在于：所述安装槽内壁上设有第二滑槽，所述固定块(23)侧壁上设有与所述第二滑槽相配合的第二滑块(231)，所述活动块(23)上设有与所述第二滑槽相通的第一活动腔，所述第一活动腔内设有限位杆(24)。

5.按照权利要求4所述的一种电力柜门装配工装，其特征在于：所述第一活动腔内顶部设有第四活动槽，所述限位杆(24)上设有与所述第四活动槽相配合的第一推杆(241)，所述第一推杆(241)上设有通腔，所述通腔顶部设有第二通孔，所述第二通孔内穿设有第二推杆(242)，所述第二推杆(242)底部设有第一限位板(243)，所述第一限位板(243)穿设于所述通腔内，所述第四活动槽一端设有与所述第一限位板(243)相配合的第一限位槽。

6.按照权利要求2所述的一种电力柜门装配工装，其特征在于：所述安装槽内壁上设有第二活动腔，所述第二活动腔内穿设有第二限位板(25)，所述安装块(21)上设有与所述第二限位板(25)相配合的第二限位槽，所述第二限位板(25)侧壁上设有限位弹簧，所述第二活动腔内设有与所述第二限位板(25)相配合的电磁铁。

7.按照权利要求1所述的一种电力柜门装配工装，其特征在于：所述载料盒组件包括设于所述活动块(2)一侧的第一安装板(26)、设于所述第一安装板(26)侧壁上的连接轴(27)、设于所述连接轴(27)另一侧的第二安装板(220)及设于所述第一安装板(26)和第二安装板(220)之间的载料盒(210)，所述第一安装板(26)上设有第二连接杆，所述活动块(2)上设有与所述第二连接杆相配合的第一连接槽，所述第二连接杆一端设有第三限位板。

8.按照权利要求7所述的一种电力柜门装配工装，其特征在于：所述载料盒(210)底部设有空腔，所述空腔内设有配重块(2101)，所述第一安装板(26)上设有第二连接槽，所述第二安装板(220)上设有第三连接槽，所述载料盒(210)两侧分别设有与所述第二连接槽和所述第三连接槽相配合的第三连接杆，所述第一安装板(26)上套设有盖板组件。

9.按照权利要求8所述的一种电力柜门装配工装，其特征在于：所述盖板组件包括套设于所述第二安装板(220)上的第一套环(28)和套设于所述第一安装板(26)上的第二套环(281)，所述第一套环(28)上设有与所述第二套环(281)相配合的第三活动腔，所述第二安装板(220)上设有第五活动槽，所述第一套环(28)内壁上设有与所述第五活动槽相配合的第一凸块，所述第一安装板(26)上设有第六活动槽，所述第二套环(281)内壁上设有与所述第六活动槽相配合的第二凸块，所述第二套环(281)一端设有第四限位板(284)，所述活动块(2)侧壁上设有与所述第四限位板(284)相配合的第三限位槽。

10.按照权利要求7所述的一种电力柜门装配工装，其特征在于：所述第一安装板(26)侧壁上设有连接环(261)，所述活动块(2)上设有与所述连接环(261)相配合的第四连接槽，所述连接环(261)上设有第四活动腔，所述第四活动腔内设有连接弹簧(262)，所述连接弹簧(262)一端设有第三限位块(263)，所述第五连接槽内壁上设有多个与所述第三限位块(263)相配合的第四限位槽。

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