CN210045784U - 一种中拉机换线装置 - Google Patents

Abstract

一种中拉机换线装置，涉及一种中拉机配件。放置箱与箱门铰接，推板设在放置箱内且通过伸缩支撑柱与放置箱内底面连接，伸缩支撑柱外环套装有弹簧，推板上端有安装杆，安装杆与放置箱背板和箱门滑动，辅助杆与安装杆和夹板连接且另一端有通孔，放置箱一侧板有与通孔对应的竖向通槽，连接板与放置箱一侧板和两个转杆连接，每个转杆上均有感应器，两个感应器均与报警器电连接，报警器与其中一个连接板固定连接。本实用新型避免了因更换铜丝造成的时间浪费，提高了铜丝的更换速度，提高了线材生产以及线材制作的效率，节约了生产制作的成本。

Description

一种中拉机换线装置

技术领域

本实用新型涉及一种中拉机配件，尤其是一种中拉机换线装置。

背景技术

铜线中拉机是用于将2.50-3.50mm铜线拉制成0.40-1.60mm铜线的机械。传统的广泛用于行业内的中拉机放线架为固定式，当用完一轴铜线的时候，需要将中拉机停下来，才能实现对铜线的换线操作，即将用完的轴线更换到一个新的轴线中去，每次换轴线时间都需要20分钟左右，这样不仅更换铜线的速度慢，而且也导致了放线的效率降低，进而降低了线材生产以及线材制作的效率。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种中拉机换线装置。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种中拉机换线装置，包括放置箱、箱门、伸缩支撑柱、弹簧、推板、报警器、两个连接板、两个转杆、多个安装杆、多个辅助杆以及多个夹板，所述放置箱的开口朝前设置，放置箱的开口端与箱门铰接，所述推板水平设置在放置箱内且通过竖直设置的伸缩支撑柱与放置箱的内底面连接，所述伸缩支撑柱外环套装有弹簧，所述弹簧的两端抵靠在推板和放置箱的内底面上；推板的上端设置有多个水平设置的安装杆，每个所述安装杆的两端均与放置箱的背板和箱门滑动连接，每个安装杆分别与对应的辅助杆的一端固定连接，每个所述辅助杆的另一端均设有通孔，每个通孔的上端分别与对应的夹板通过弹簧合页铰接，放置箱的一侧板贯穿其板厚方向设有竖向通槽，所述竖向通槽与所述多个通孔均对应设置；放置箱一侧板的外侧与左右并列的两个连接板的一端固定连接，所述两个连接板的另一端与两个水平设置的转杆的两端转动连接，每个所述转杆上均设有感应器，所述两个感应器均与报警器电连接，所述报警器与其中一个连接板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可同时放置多轴铜线，当一轴铜丝完成后可直接进行下一轴铜丝的工作，避免了因更换铜丝造成的时间浪费，且更换铜线时不必关闭中拉机，提高了铜丝的更换速度，提高了线材生产以及线材制作的效率；同时设置了报警器，操作人员只需在报警器响起时来进行铜丝更换即可，铜丝正常工作时，操作人员不必在旁看守，节约了操作人员的工作时间，减少了人员的浪费，节约了生产制作的成本。

附图说明

图1是本实用新型的中拉机换线装置的整体结构主视轴测图；

图2是图1所示的换线装置的侧视图；

图3是安装杆、辅助杆以及夹板的连接关系示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图3所示，本实用新型公开了一种中拉机换线装置，包括放置箱1、箱门2、伸缩支撑柱3、弹簧4、推板5、报警器11、两个连接板9、两个转杆10、多个安装杆6、多个辅助杆7以及多个夹板8，所述放置箱1的开口朝前设置，放置箱1的开口端与箱门2铰接，所述推板5水平设置在放置箱1内且通过竖直设置的伸缩支撑柱3与放置箱1的内底面连接，所述伸缩支撑柱3外环套装有弹簧4，所述弹簧4的两端抵靠在推板5和放置箱1的内底面上；推板5的上端设置有多个水平设置的安装杆6，每个所述安装杆6的两端均与放置箱1的背板和箱门2滑动连接（放置箱1背板的内侧面设有竖向滑槽一B，所述竖向滑槽一B内滑动设置有多个滑块，每个滑块分别与对应的安装杆6的一端固定连接，所述箱门2的内侧面设有与所述竖向滑槽一B相对应的竖向滑槽二A，每个所述安装杆6的另一端均放置在所述竖向滑槽二A内），每个安装杆6分别与对应的辅助杆7的一端固定连接，每个所述辅助杆7的另一端均设有通孔D，每个通孔D的上端分别与对应的夹板8通过弹簧合页铰接，放置箱1的一侧板贯穿其板厚方向设有竖向通槽C，所述竖向通槽C与所述多个通孔D均对应设置；放置箱1一侧板的外侧与左右并列的两个连接板9的一端固定连接，所述两个连接板9的另一端与两个水平设置的转杆10的两端通过轴承转动连接，每个所述转杆10上均设有感应器，所述两个感应器均与报警器11电连接，所述报警器11与其中一个连接板9固定连接。报警器11通过外接电源供电。

具体实施方式二：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述箱门2的高度低于放置箱1的高度。当最上方的铜丝工作完毕后，便于工作人员直接从箱门2上方将该铜丝的缠绕盘取下。

具体实施方式三：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述放置箱1的底面固定有四个脚轮13。

具体实施方式四：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，所述四个脚轮13呈矩形设置且均为万向锁紧脚轮。

伸缩支撑柱3包括相互套接的外柱及内柱。

在工作之前，操作人员先将多轴铜丝12分别套装在多个安装杆6上，每套装一轴铜丝12时，同时将该轴铜丝12的一端穿过对应的通孔D并用对应的夹板8夹紧固定，避免此轴铜丝12不工作时活动，全部安装完毕后，将最上端的夹板8打开，将该轴铜丝12的一端从两个转杆10之间穿过后插入中拉机的进料端，开启中拉机进行工作。当此轴铜丝12工作完毕后，两个转杆10上的感应器感应不到铜丝后，会触发报警器11，此时操作人员过来将下一轴铜丝12的一端按照上述步骤，插入中拉机的进料端，即可完成中拉机的换线。铜丝12会在弹簧4和推板5的作用下不断向上移动，便于操作人员操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种中拉机换线装置，其特征在于：包括放置箱（1）、箱门（2）、伸缩支撑柱（3）、弹簧（4）、推板（5）、报警器（11）、两个连接板（9）、两个转杆（10）、多个安装杆（6）、多个辅助杆（7）以及多个夹板（8），所述放置箱（1）的开口朝前设置，放置箱（1）的开口端与箱门（2）铰接，所述推板（5）水平设置在放置箱（1）内且通过竖直设置的伸缩支撑柱（3）与放置箱（1）的内底面连接，所述伸缩支撑柱（3）外环套装有弹簧（4），所述弹簧（4）的两端抵靠在推板（5）和放置箱（1）的内底面上；推板（5）的上端设置有多个水平设置的安装杆（6），每个所述安装杆（6）的两端均与放置箱（1）的背板和箱门（2）滑动连接，每个安装杆（6）分别与对应的辅助杆（7）的一端固定连接，每个所述辅助杆（7）的另一端均设有通孔（D），每个通孔（D）的上端分别与对应的夹板（8）通过弹簧合页铰接，放置箱（1）的一侧板贯穿其板厚方向设有竖向通槽（C），所述竖向通槽（C）与所述多个通孔（D）均对应设置；放置箱（1）一侧板的外侧与左右并列的两个连接板（9）的一端固定连接，所述两个连接板（9）的另一端与两个水平设置的转杆（10）的两端转动连接，每个所述转杆（10）上均设有感应器，所述两个感应器均与报警器（11）电连接，所述报警器（11）与其中一个连接板（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种中拉机换线装置，其特征在于：所述箱门（2）的高度低于放置箱（1）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种中拉机换线装置，其特征在于：所述放置箱（1）的底面固定有四个脚轮（13）。

4.根据权利要求3所述的一种中拉机换线装置，其特征在于：所述四个脚轮（13）呈矩形设置且均为万向锁紧脚轮。

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