CN210209657U - 一种高安全性机械制造用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高安全性机械制造用钻孔装置，通过竖直臂和水平臂的配合设置可对电动推杆在加工平台上的位置进行支撑固定，通过电动推杆、安装座、钻孔电机和钻头的配合设置可对放置在加工平台上的金属板材进行打孔操作，通过钢化玻璃防滑罩的设置可放置钻头在钻孔过程中产生的金属碎屑飞溅，通过连接杆、挤压弹簧和连接圈的配合设置可使钢化玻璃罩在钻孔过程中始终与金属板材的上表面紧密贴合，本实用新型可在钻孔过程中避免金属碎屑飞溅对操作人员造成伤害的安全隐患，同时也可防止钻头意外断裂飞出对操作人员造成伤害的安全隐患，提高装置使用的安全性能，为操作人员的人身安全提供保障。

Description

一种高安全性机械制造用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体领域为高安全性机械制造用钻孔装置。

背景技术

钻孔装置在机械加工制造领域中是具有广泛用途的设备，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔等加工，在对金属板材进行钻孔操作时，会随之产生金属碎屑、金属丝以及火花，钻头也有可能碰断飞出，对操作人员的人身造成安全隐患，造成严重的伤人事故，设备使用的安全性较低，操作人员的人身安全得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高安全性机械制造用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性机械制造用钻孔装置，包括加工平台，所述加工平台的上端一侧设有竖直臂，所述竖直臂的侧壁顶端设有水平臂，所述水平臂的下端一侧设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设有安装座，所述安装座的下端设有钻孔电机，所述钻孔电机的输出端设有钻头，所述电动推杆的伸缩端外部套设活动安装有连接圈，所述钻头的外部套设活动安装有钢化玻璃罩，所述安装座的边缘竖直贯穿活动安装有若干连接杆，所述连接杆的顶端均与连接圈的下端边缘固定连接，所述连接杆的下端均与钢化玻璃罩的上端边缘固定连接，所述连接杆的外部套设活动安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于安装座与钢化玻璃罩之间，所述加工平台上竖直开设有槽孔，所述槽孔的轴线与钻头的轴线重合。

优选的，所述水平臂的侧壁下端且在电动推杆的两侧对称设有光杆，所述光杆的外部套设活动安装有套管，所述套管均通过固定杆与安装座的侧壁固定连接。

优选的，所述竖直臂的侧壁上设有控制开关，所述电动推杆和钻孔电机均与控制开关电性连接。

优选的，所述控制开关包括第一开关和第二开关。

优选的，所述钢化玻璃罩的内侧壁底部对称设有永磁块。

优选的，所述加工平台的下端四角均设有支撑块，所述加工平台的下端靠近槽孔处设有辅助支撑块。

优选的，所述竖直臂与水平臂之间设有加强块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过竖直臂和水平臂的配合设置可对电动推杆在加工平台上的位置进行支撑固定，通过电动推杆、安装座、钻孔电机和钻头的配合设置可对放置在加工平台上的金属板材进行打孔操作，通过钢化玻璃防滑罩的设置可放置钻头在钻孔过程中产生的金属碎屑飞溅，通过连接杆、挤压弹簧和连接圈的配合设置可使钢化玻璃罩在钻孔过程中始终与金属板材的上表面紧密贴合，本实用新型可在钻孔过程中避免金属碎屑飞溅对操作人员造成伤害的安全隐患，同时也可防止钻头意外断裂飞出对操作人员造成伤害的安全隐患，提高装置使用的安全性能，为操作人员的人身安全提供保障。

附图说明

图1为本实用新型中电动推杆缩短状态时的结构示意图；

图2为本实用新型中电动推杆伸长状态时的结构示意图。

图中：1-加工平台、2-竖直臂、3-水平臂、4-电动推杆、5-安装座、6-钻孔电机、7-钻头、8-连接圈、9-钢化玻璃罩、10-连接杆、11-挤压弹簧、12-槽孔、13-光杆、14-套管、15-固定杆、16-控制开关、161-第一开关、162-第二开关、17-永磁块、18-支撑块、19-辅助支撑块、20-加强块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高安全性机械制造用钻孔装置，包括加工平台1，加工平台1的上端一侧设有竖直臂2，竖直臂2固定安装在加工平台1的上表面，竖直臂2的侧壁顶端设有水平臂3，水平臂3固定安装在竖直臂2的侧壁顶部，并且水平臂3位于加工平台1的上方，水平臂3的下端一侧设有电动推杆4，电动推杆4固定安装在水平臂3的下端，电动推杆4的伸缩端朝向加工平台1，电动推杆4的伸缩端设有安装座5，安装座5固定安装在电动推杆4的伸缩端，安装座5的下端设有钻孔电机6，钻孔电机6固定安装在安装座5的下端，钻孔电机6的输出端设有钻头7，钻头7与钻孔电机6的输出端固定连接，电动推杆4的伸缩端外部套设活动安装有连接圈8，连接圈8可在电动推杆4的外部竖直活动改变位置，钻头7的外部套设活动安装有钢化玻璃罩9，钢化玻璃罩9可在钻头7以及钻孔电机6的外部竖直活动改变位置，安装座5的边缘竖直贯穿活动安装有若干连接杆10，连接杆10可在安装座5上竖直活动改变位置，连接杆10的顶端均与连接圈8的下端边缘固定连接，连接杆10的下端均与钢化玻璃罩9的上端边缘固定连接，连接杆10使连接圈8与钢化玻璃罩9同步运动，连接杆10的外部套设活动安装有挤压弹簧11，挤压弹簧11位于安装座5与钢化玻璃罩9之间，挤压弹簧10的弹力作用使在电动推杆4处于伸长状态钻头7对金属板材进行钻孔时钢化玻璃罩9的下端与金属板材的上表面接触贴合，避免钻头7处产生的铁屑飞出，加工平台1上竖直开设有槽孔12，槽孔12的轴线与钻头7的轴线重合，槽孔12配合钻头7使用，为钻头7钻穿金属板材时提供通道。

具体而言，水平臂3的侧壁下端且在电动推杆4的两侧对称设有光杆13，光杆13的顶端与水平臂3的下端固定连接，光杆13的外部套设活动安装有套管14，套管14可在光杆13上竖直滑动改变位置，套管14均通过固定杆15与安装座5的侧壁固定连接，固定杆15的两端分别与套管14的外侧壁以及安装座5的外侧壁固定连接，在电动推杆4驱动安装座5在竖直方向移动时，套管14在光杆13上竖直方向同步滑动，光杆13和套管14的配合可增加安装座5在竖直方向运动时的稳定性，避免其晃动，增加钻孔的精度。

具体而言，竖直臂2的侧壁上设有控制开关16，控制开关16固定安装在竖直臂2上，电动推杆4和钻孔电机6均与控制开关16电性连接，控制开关16控制电动推杆4的伸长缩短动作以及控制钻孔电机6的旋转与停止。

具体而言，控制开关16包括第一开关161和第二开关162，第一开关161控制电动推杆4进行伸长动作同时控制钻孔电机6的输出端进行顺时针转动，第二开关162控制电动推杆4进行缩短动作同时控制钻孔电机6的输出端进行逆时针转动。

具体而言，钢化玻璃罩9的内侧壁底部对称设有永磁块17，永磁块17固定安装在钢化玻璃罩9的内侧壁底部，在钻孔过程中产生的铁屑由永磁块17吸附，集中，方便后续对铁屑的清理。

具体而言，加工平台1的下端四角均设有支撑块18，支撑块18固定安装在加工平台1的下端四角，支撑块18对加工平台1起到支撑的作用，加工平台1的下端靠近槽孔12处设有辅助支撑块19，辅助支撑块19固定安装在加工平台1的下端面，辅助支撑块19对槽孔12处起到进一步的支撑作用。

具体而言，竖直臂2与水平臂3之间设有加强块20，加强块20的一侧壁与竖直臂2的侧壁固定连接，加强块20的上侧壁与水平臂3的下端固定连接，加强块20可增加竖直臂2与水平臂3之间的稳定性，进而增加电动推杆4与钻孔电机6在加工平台1上的稳定性。

工作原理：本实用新型中将金属板材放置在加工平台1上，将金属板材需要钻孔的位置对准，可利用相应的夹具将金属板材固定在加工平台1上，按下第一开关151，第一开关151同时控制电动推杆4伸长以及钻孔电机6的输出端进行顺时针转动，电动推杆4的伸长动作带动安装座5以及钻孔电机6竖直向下运动，使钻头7靠近金属板材对其进行钻孔操作，在钻头7与金属板材的上表面接触后，钢化玻璃罩9的下端与金属板材的上表面接触，金属板材为钢化玻璃罩9提供一个作用力，钻头7继续向下运动对金属板材进行钻孔，而钢化玻璃罩9、连接杆10和连接圈8相对安装座5以及钻孔电机6向上运动，同时挤压弹簧11的弹力使钢化玻璃罩9的下端始终与金属板材的上表面紧密贴合，钢化玻璃罩9可防止钻头7在金属板材上钻孔过程中产生铁屑飞溅对操作人员伤害的安全隐患，同时钢化玻璃罩9还可避免在钻孔过程中钻头7碰断飞出对操作人员伤害的安全隐患，同时在钻头7钻孔的过程中钢化玻璃罩9内部拦截的铁屑由永磁块17吸附集中收集，方便后续对铁屑的处理，在钻孔完成后，通过第二开关152同时控制电动推杆4进行缩短动作以及钻孔电机6的输出端逆时针转动，电动推杆4的缩短动作带动安装座5以及钻孔电机6竖直向上运动，带动钻头7脱离金属板材上的钻孔，同时钻孔电机6输出端的逆时针转动使钻头7更加容易在钻孔中退出，此外支撑块18固定安装在加工平台1的下端四角，支撑块18对加工平台1起到支撑的作用，辅助支撑块19固定安装在加工平台1的下端面，辅助支撑块19对槽孔12处起到进一步的支撑作用，加强块20的一侧壁与竖直臂2的侧壁固定连接，加强块20的上侧壁与水平臂3的下端固定连接，加强块20可增加竖直臂2与水平臂3之间的稳定性，进而增加电动推杆4与钻孔电机6在加工平台1上的稳定性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高安全性机械制造用钻孔装置，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的上端一侧设有竖直臂(2)，所述竖直臂(2)的侧壁顶端设有水平臂(3)，所述水平臂(3)的下端一侧设有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的伸缩端设有安装座(5)，所述安装座(5)的下端设有钻孔电机(6)，所述钻孔电机(6)的输出端设有钻头(7)，所述电动推杆(4)的伸缩端外部套设活动安装有连接圈(8)，所述钻头(7)的外部套设活动安装有钢化玻璃罩(9)，所述安装座(5)的边缘竖直贯穿活动安装有若干连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶端均与连接圈(8)的下端边缘固定连接，所述连接杆(10)的下端均与钢化玻璃罩(9)的上端边缘固定连接，所述连接杆(10)的外部套设活动安装有挤压弹簧(11)，所述挤压弹簧(11)位于安装座(5)与钢化玻璃罩(9)之间，所述加工平台(1)上竖直开设有槽孔(12)，所述槽孔(12)的轴线与钻头(7)的轴线重合。

2.根据权利要求1所述的一种高安全性机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述水平臂(3)的侧壁下端且在电动推杆(4)的两侧对称设有光杆(13)，所述光杆(13)的外部套设活动安装有套管(14)，所述套管(14)均通过固定杆(15)与安装座(5)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高安全性机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述竖直臂(2)的侧壁上设有控制开关(16)，所述电动推杆(4)和钻孔电机(6)均与控制开关(16)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种高安全性机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述控制开关(16)包括第一开关(161)和第二开关(162)。

5.根据权利要求1所述的一种高安全性机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述钢化玻璃罩(9)的内侧壁底部对称设有永磁块(17)。

6.根据权利要求1所述的一种高安全性机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述加工平台(1)的下端四角均设有支撑块(18)，所述加工平台(1)的下端靠近槽孔(12)处设有辅助支撑块(19)。

7.根据权利要求1所述的一种高安全性机械制造用钻孔装置，其特征在于：所述竖直臂(2)与水平臂(3)之间设有加强块(20)。

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